江蘇省地方標準DB32/T5182—2025裝飾裝修木制品應用技術標準Technicalstandardfordecorationwoodworkapplication2025-07-30發(fā)布2026-02-01實施 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4材料選用 5設計與構造 6物流與安裝 附錄A（資料性）我國各地區(qū)年平均木材平衡含水率 附錄B（資料性）常見木飾面金屬連接件樣式 附錄C（規(guī)范性）木門合頁安裝位置 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DGJ32/J128—2011《裝飾裝修木制品應用技術標準》。與DGJ32/J128—2011相比，除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——增加了木制品常用材料的規(guī)格尺寸以及飾面人造板和封邊材料的質(zhì)量要求；——增加了木制品現(xiàn)場測量技術要求和木制品方案設計內(nèi)容；——增加了木制品的主要模數(shù)和優(yōu)先尺寸；——刪除了木制品加工制作內(nèi)容；——更改了木制品的質(zhì)量驗收要求，增加了木制品有害物質(zhì)釋放限量驗收要求。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：江蘇省裝飾裝修發(fā)展中心、蘇州柯利達裝飾股份有限公司、南京金鴻裝飾工程有限公司、南京達盈新材料有限公司、南京開朗家居有限公司、南京云成家居有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本次為第一次修訂。DB32/T5182—20251裝飾裝修木制品應用技術標準本文件規(guī)定了裝飾裝修木制品材料選用、設計與構造、物流與安裝等的技術要求，描述了裝飾裝修木制品工程的驗收方法。本文件適用于江蘇省范圍內(nèi)民用建筑室內(nèi)裝飾裝修工程中裝飾裝修木制品的設計與應用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3324木家具通用技術條件GB/T3327家具柜類主要尺寸GB/T4817闊葉樹鋸材GB/T4897刨花板GB/T5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB/T5825建筑門窗扇開、關方向和開關面的標志符號GB/T5849細木工板GB/T9846普通膠合板GB/T11718中密度纖維板GB/T13010木材工業(yè)用單板GB/T14732木材工業(yè)膠黏劑用脲醛、酚醛、三氰胺甲醛樹脂GB/T15102浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠黏劑中有害物質(zhì)限量GB/T20241單板層積材GB/T21140非結構用指接材GB/T23995室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型醇酸木器涂料GB/T23997室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型聚氨酯木器涂料GB/T23998室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型硝基木器涂料GB/T23999室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料GB/T24137木塑裝飾板GB/T27811室內(nèi)裝飾裝修用天然樹脂木器涂料GB28007嬰幼兒及兒童家具安全技術規(guī)范GB/T28999重組裝飾單板GB/T30591建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求GB/T34722浸漬膠膜紙飾面膠合板和細木工板2DB32/T5182—2025GB/T35379木門分類和通用技術要求GB/T37005油漆飾面人造板GB/T39016定制家具通用設計規(guī)范GB/T39390定制家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定GB/T39600人造板及其制品甲醛釋放量分級GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50300—2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準HG/T2727聚乙酸乙烯酯乳液木材膠黏劑JGJ59建筑施工安全檢查標準JGJ/T244房屋建筑室內(nèi)裝飾裝修制圖標準LY/T1180脲醛預縮液LY/T1206木工用氯丁橡膠膠黏劑LY/T1601水基聚合物——異氰酸脂木材膠黏劑LY/T1923室內(nèi)木質(zhì)門QB/T4463家具用封邊條技術要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。裝飾裝修木制品decorationwoodwork將室內(nèi)裝修工程木質(zhì)裝修部分進行深化設計，形成可進行工廠生產(chǎn)的深化設計文件，通過工業(yè)化生產(chǎn)而形成的用于施工現(xiàn)場裝配式組裝的各類木質(zhì)半成品或部件。人造板wood-basedpanel以木材或非木材植物為主要原料，加工成各種材料單元，施加或不施加膠黏劑和其他添加劑，組坯膠合而成的板材或成型制品。膠合板plywood由單板構成的多層材料，通常按相鄰層單板的紋理方向垂直組坯膠合而成的板材。細木工板blockboard由木條或木塊沿順紋方向組成板芯，兩面與單板或膠合板組坯膠合而成的人造板。刨花板particleboard將木材或非木材植物原料加工成刨花或碎料，施加膠黏劑和其他添加劑，組坯成型后熱壓而成的人造板。纖維板fiberboard將木材或其他植物纖維原料分離成纖維，利用纖維之間的交織及其自身固有的黏結物質(zhì)，或者施加膠黏劑，在加熱加壓條件下制成的人造板。注：包括高密度纖維板、中密度纖維板、低密度纖維板。DB32/T5182—20253指接材finger-jointedlumber將木材紋理平行的實木板條在長度或寬度上分別經(jīng)指形榫膠拼而成一定幅面的實木拼板。單板veneer用旋切、刨切或鋸切方法生產(chǎn)的厚度均勻的木質(zhì)薄型材料。注：單板包括厚單板、薄單板、超薄單板三種。單板層積材laminatedveneerlumber多層整幅或經(jīng)拼接的單板按順紋為主組坯膠合而成的人造板。平衡層balancingsheet裝飾裝修木飾面在表面裝飾時，在基層背面覆貼上的一層起平衡作用的飾面材料或單板?；鶎觔aselayer單板裝飾層下的構造層。注：通常為人造板，包括填充層、隔離層、墊層和基材等。木飾面woodveneer以人造板為基材，表面用天然木材單板薄片、科技木皮單板、仿木紋包覆材料等進行飾面處理，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)加工制作而成的各種木質(zhì)裝飾面板。收口條endcap以木質(zhì)材料或其他材料經(jīng)飾面制成，用于收口封邊或裝飾的條狀材料。木質(zhì)門woodendoor以木材、木質(zhì)復合材料為主要材料制作門框、門扇的門。固定家具built-infurniture以木質(zhì)材料制作，安裝完工后與建筑結構固定在一起，或是因其大、重而位置不會輕易改變的家具的總稱。注：在本文件中主要指衣柜、書柜、文件柜。耐黃變yellowingresistance能有效抵御自然太陽光、紫外線的長期照射等外界影響，長時間不產(chǎn)生顏色發(fā)黃的能力。4材料選用4.1一般規(guī)定4.1.1裝飾裝修木制品所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求。4.1.2裝飾裝修木制品所用材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。4.1.3當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證取樣和送檢時，或對材料的質(zhì)量發(fā)生爭議時，應進行見4證取樣檢測。4.2有害物質(zhì)污染控制4.2.1裝飾裝修木制品所用材料應符合國家有關裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定：a）人造板中甲醛釋放量應符合GB18580中甲醛釋放限量值的規(guī)定；b）木器涂料中有害物質(zhì)限量應符合GB18581的規(guī)定；c）膠黏劑中有害物質(zhì)限量應符合GB18583中有害物質(zhì)限量值的規(guī)定；d）人造板甲醛限量值分級及標識應按照GB/T39600的規(guī)定進行。4.2.2裝飾裝修木制品生產(chǎn)企業(yè)采購的人造板及飾面人造板面積大于500m2時，應對不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛釋放量分別進行抽查復驗，復驗應當由國家檢驗檢測資質(zhì)的機構進行。4.2.3幼兒園、學校教室、學生宿舍等民用建筑室內(nèi)裝飾裝修木制品，應對不同產(chǎn)品、不同批次的人造板及其制品的甲醛釋放量進行抽查復驗。4.2.4裝飾裝修木制品生產(chǎn)采用的木器涂料應符合下列要求：a）水性木器涂料應有同批次產(chǎn)品的游離甲醛含量檢測報告，并符合設計要求；b）溶劑型木器涂料應通過3C認證，并具有同批次產(chǎn)品的揮發(fā)性有機化合物（VOC）、苯、甲苯+二甲苯、乙苯含量檢測報告，其中聚氨酯類的應有游離二異氰酸酯（TDI+HDI）的含量檢測報告，并符合設計要求。4.2.5裝飾裝修木制品生產(chǎn)所采用的膠黏劑應符合下列要求：a）水性膠黏劑應有同批次的揮發(fā)性有機化合物（VOC）和游離甲醛含量的檢測報告，并符合設計要求；b）溶劑型、本體型膠黏劑應有同批次產(chǎn)品的揮發(fā)性有機化合物（VOC）、苯、甲苯+二甲苯的檢測報告，其中聚氨酯類的應有游離甲苯二異氰酸酯（TDI）的含量檢測報告，并符合設計要求。4.2.6裝飾裝修木制品生產(chǎn)企業(yè)應向裝飾裝修施工方提供人造板甲醛釋放量的復驗報告，膠黏劑、木器涂料和人造板生產(chǎn)廠有效的型式檢測報告和產(chǎn)品合格證。4.2.7裝飾裝修木制品所用材料宜選用有環(huán)境標志認證的綠色材料。4.3常用人造板4.3.1應根據(jù)裝飾裝修木制品的質(zhì)量等級和不同使用部位選用不同等級的人造板。在易受潮部位應使用防潮型人造板。人造板的含水率應符合裝飾工程所在地使用環(huán)境條件。4.3.2膠合板應符合GB/T9846的規(guī)定。干燥條件下，宜采用Ⅲ類膠合板。4.3.3中密度纖維板應符合GB/T11718的規(guī)定。4.3.4刨花板應符合GB/T4897的規(guī)定。4.3.5細木工板應符合GB/T5849的規(guī)定，裝飾裝修木制品宜選用優(yōu)等品或一等品。4.3.6單板層積材應符合GB/T20241的規(guī)定。4.3.7浸漬膠膜紙飾面人造板應符合GB/T34722和GB/T15102的規(guī)定。4.3.8油漆飾面人造板應符合GB/T37005的規(guī)定。4.3.9木塑裝飾板應符合GB/T24137的規(guī)定。4.3.10裝飾裝修木制品基層氣干材的含水率，應根據(jù)實際使用環(huán)境，控制在裝飾裝修工程所在地木材年平均含水率±1.5%的范圍內(nèi)，見附錄A。4.3.11裝飾裝修木制品所用人造板的幅面尺寸可參照表1選擇，特殊規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)議。5表1裝飾裝修木制品所用人造板的幅面尺寸參照表序號種類常用規(guī)格尺寸/mm寬度長度厚度1膠合板—供需雙方協(xié)商—2刨花板————3細木工板———4中密度纖維板5單板層積材6浸漬膠膜紙飾面人造板、油漆飾面人造板供需雙方協(xié)商4.3.12木飾面的木質(zhì)掛件應選用GB4817中特等材或結構膠合板，不應使用中密度纖維板和刨花板。4.4指接材4.4.1裝飾裝修木制品制作選用的指接材應符合GB/T21140的規(guī)定。4.4.2應根據(jù)裝飾裝修木制品的使用條件，選用合適種類的指接材。干燥條件下，宜采用Ⅲ類指接材。4.5.1裝飾裝修木制品制作使用的單板應符合GB/T13010及GB/T28999的規(guī)定。4.5.2單板厚度選用應符合下列規(guī)定：a）單板的厚度應大于0.5mm，特殊情況不應小于0.2mm；b）木飾面的平衡層一般選用旋切單板且厚度為0.10mm~0.30mm。4.5.3整套裝飾裝修木制品單板的紋理、顏色應基本一致，拼接處過渡自然。4.5.4單板應按刨切順序分摞堆放和干燥，標明樹種、尺寸和厚度。4.5.5普通單板儲存的室內(nèi)空間應保持陰涼，相對濕度宜為65%，使單板含水率不應低于12%，室內(nèi)應避免陽光直射引起單板變色。4.5.6厚度為0.3mm以下的單板一般不需要干燥，含水率應保持在20%左右。4.5.7易變色或發(fā)霉的單板應在5℃以下的環(huán)境內(nèi)保存，且用黑色聚氯乙烯薄膜包封。4.6膠黏劑4.6.1裝飾裝修木制品制作選用的膠黏劑應符合GB/T14732、LY/T1206、LY/T1601、LY/T1180、HG/T2727的規(guī)定。4.6.2應根據(jù)不同的被黏結材料及其材料強度選用合適的膠黏劑，所選膠黏劑不應對被粘物有腐蝕性。4.6.3不同膠黏劑應根據(jù)產(chǎn)品說明在合適的環(huán)境內(nèi)儲存，并在其有效儲存期內(nèi)使用。4.6.4膠黏劑使用時的要求如下。a）AB組分的膠黏劑，應按說明書的要求進行配比。b）AB組分、單組分溶劑型或水劑型的膠黏劑，使用前應充分攪拌均勻。DB32/T5182—20256c）黏物面層宜采取打磨措施，去除影響?zhàn)そ有Ч挠臀鄣入s質(zhì)，提高黏接強度。d）黏接接頭處應進行合理設計，提高接頭黏接強度。e）膠黏劑使用時，宜現(xiàn)配現(xiàn)用，留置時間不宜太長；溶劑型膠黏劑涂膠后，應留置到不粘手后再進行黏合。f）膠不宜涂抹太厚，應保證兩個膠合面都有膠水且膠層均勻，且越薄越好。g）黏接物件時，應使用專用夾具施壓，單位壓力宜為0.5MPa~1.0MPa。h）物件施壓黏接后，陳化時間應達到所使用膠黏劑的陳化時間要求。4.7木器涂料4.7.1裝飾裝修木制品制作選用的涂料應符合GB/T23999、GB/T23998、GB/T23995、GB/T23997、GB/T27811的規(guī)定。4.7.2陽光和燈光長期照射下的裝飾裝修木制品，應選用耐黃變的木器涂料。4.7.3潮濕環(huán)境下的裝飾裝修木制品，應選用耐水油漆涂料和耐水膩子。4.8其他材料4.8.1五金件、附件、緊固件的顏色、品種、類型及材質(zhì)應由設計確認，并滿足使用功能的要求。4.8.2玻璃應根據(jù)功能要求選取適當品種、顏色。4.8.3封邊條應符合QB/T4463—2013的要求。4.8.4輔助材料顏色、規(guī)格品種、類型及樣板應符合設計要求。5設計與構造5.1一般規(guī)定5.1.1裝飾裝修木制品設計應包括現(xiàn)場測量、方案設計和深化設計三個階段。5.1.2裝飾裝修木制品生產(chǎn)企業(yè)宜建立裝飾裝修木制品部品部件信息模型庫，并對部品部件進行編碼，實現(xiàn)木制品設計、生產(chǎn)、安裝、使用等階段的信息交換與共享，提升木制品設計的信息化、數(shù)字化水平。5.1.3裝飾裝修木制品的設計應符合GB/T35379、GB/T39016、GB/T3324的規(guī)定。5.1.4兒童、老年人室內(nèi)空間裝飾裝修木制品的設計應符合GB28007及國家和江蘇省有關適老化設計標準的要求。5.2現(xiàn)場測量5.2.1裝飾裝修木制品的測量應以mm為單位，測量數(shù)值精確到1mm。5.2.2測量主要尺寸前，應先校驗地面、墻面的平整度和墻面的垂直度。5.2.3木飾面的測量應符合以下要求：a）在墻面高度方向上選擇上、中、下3個點，測量墻面的長度，取最小值為墻面長度值；b）在墻面長度方向上選擇左、中、右3個點，測量墻面的高度，取最小值為墻面高度值。5.2.4木質(zhì)門的測量應符合以下要求：量值；b）同一空間內(nèi)各門洞的高度宜一致，取各門洞高度最小值作為該空間內(nèi)門洞高度的測量值；量值；DB32/T5182—20257d）在門洞兩側面上分別選擇上、中、下3個水平面測量側面墻體厚度，在門洞頂面中點處測量頂面墻體厚度，取最大值為該門洞墻體厚度。5.2.5固定家具的測量應符合以下要求。a）長度、深度的測量，應在擬安裝固定家具的室內(nèi)空間高度方向上選擇上、中、下3個水平面，分別水平測量室內(nèi)空間的長度和深度。必要時測量兩對角線的長度。各測量值的最小值為安裝空間的長度或寬度值。b）高度的測量，在擬安裝固定家具的室內(nèi)空間任一對角線兩端點和中點處垂直測量室內(nèi)空間的高度。各測量值的最小值為安裝空間的高度值。5.2.6當擬安裝木制品的室內(nèi)空間尺寸及墻體厚度尺寸最小測量值和最大測量值之差超過木制品安裝條件及基層允許偏差時，應對擬安裝空間或墻體進行修整，裝飾裝修木制品安裝條件及基層允許偏差見5.2.7毛坯房應根據(jù)裝修方案預留出相應的裝修余量，扣除裝修余量后的尺寸為木制品測量尺寸。5.2.8測量影響木制品結構設計的建筑部件或裝飾部件時應符合以下要求：a）梁、柱、門、踢腳線、電源開關、壁掛空調(diào)等影響木制品結構設計的建筑部件或墻面裝飾部件，應測量其位置和尺寸，測量數(shù)值精確至1mm；b）梁的尺寸測量，應測量梁在房間的位置和梁的厚度、寬度以及梁到地面的高度；c）柱的尺寸測量，應測量柱在房間的位置及柱的寬度、厚度；d）踢腳線的尺寸測量，應測量踢腳線的厚度及其上端面到地面的距離；e）房門的尺寸測量，應測量房門門套線的寬度、厚度以及門扇的啟閉方向和寬度；f）開關及插座的尺寸測量，應測量開關插座在墻面的位置及開關插座的厚度；g）壁掛空調(diào)機的尺寸測量，應測量空調(diào)機的長度、寬度和高度，空調(diào)管的定位尺寸及直徑，空調(diào)機及空調(diào)管到地面的距離，空調(diào)機與墻體間的距離。5.2.9測量影響木制品搬運和安裝的建筑通道、洞口或裝飾部件時，應符合以下要求：a）影響木制品搬運和安裝的電梯、樓梯、門洞口、窗臺、燈具等建筑通道、洞口或裝飾部件，應測量其尺寸，精確至10mm；b）門洞口的尺寸測量，應測量電梯和室內(nèi)門洞口的寬度和高度；c）樓梯的尺寸測量，應測量樓梯的寬度和梯階與天花板間的最小高度；d）若當木制品設計和安裝與窗位置及尺寸有關時，應測量窗的高度、寬度以及窗臺的高度和寬度；e）燈具位置測量，應測量燈具與地面間的垂直距離，燈具與木制品之間的水平距離。5.3方案設計5.3.1裝飾裝修木制品的方案設計應在符合國家法律法規(guī)、強制性安全標準以及現(xiàn)行質(zhì)量標準的前提下，滿足客戶個性化需求。5.3.2裝飾裝修木制品的模數(shù)和優(yōu)先尺寸宜滿足GB/T50002和GB/T31434的規(guī)定，在滿足客戶個性化需求的同時，提高木制品零部件標準化、系列化、通用化水平。5.3.3裝飾裝修木制品方案設計尺寸設置宜符合人造板標準模數(shù)和市場可提供的產(chǎn)品規(guī)格的要求。5.3.4當在裝飾裝修木制品上需安裝電器、燈帶及機電末端點位設備時，應對結合處進行絕緣、隔熱、散熱等安全設計。安裝用水設備時，應設計防水裝置。5.3.5裝飾裝修木制品應根據(jù)室內(nèi)設計風格進行一體化設計，提升室內(nèi)空間的整體性、協(xié)調(diào)性和美觀度。5.3.6方案設計文件應包含設計說明書、設計平面圖、設計立面圖、設計剖面圖、設計效果圖、主要材料5.3.7裝飾裝修木制品設計圖紙宜按統(tǒng)一模板設計，并應符合JGJ/T244及有關家具制圖標準的規(guī)定。DB32/T5182—202585.3.8方案設計文件應確保木制品尺寸的準確性，并應經(jīng)客戶簽字確認。其中，設計效果圖、材料選樣圖、五金件選樣圖宜單獨簽字確認。5.4深化設計5.4.1深化設計人員應對木制品安裝現(xiàn)場進行復勘和尺寸復核，并根據(jù)復勘情況對方案設計文件進行深化設計。5.4.2深化設計應遵循以下原則：a）同一工程用料標準應統(tǒng)一；b）批量裝飾裝修木制品制作尺寸和結構應統(tǒng)一；c）裝飾裝修木制品表面木紋排版應符合材料特性；d）五金安裝位置、安裝節(jié)點及構件詳圖設計應符合五金件樣品尺寸；e）安裝節(jié)點設計應根據(jù)現(xiàn)場條件，設計固定構造和安裝工藝，滿足安全性要求；f）同一建筑內(nèi)相同產(chǎn)品安裝在不同位置，應采用對稱、互換或調(diào)節(jié)板等形式解決建筑誤差；g）裝飾裝修木制品構件尺寸大小應滿足工廠和現(xiàn)場的水平與垂直運輸設備條件。5.4.3裝飾裝修木制品結構應遵循板件材料組合對稱性原則，提高板材內(nèi)部結構的剛性。5.4.4在建筑變形縫部位或裝飾裝修木制品連續(xù)長度超過6m時，裝飾裝修木制品和其他材質(zhì)之間宜設計插條或預留工藝收口槽。5.4.5經(jīng)過深化設計的產(chǎn)品應以所處空間位置進行安裝編號，編號應合理、科學、便于識別。5.4.6深化設計文件應包含裝配結構圖、安裝節(jié)點圖、部件尺寸圖、部件材料表、部件數(shù)量清單、五金件規(guī)格數(shù)量清單以及能反映顏色、紋理及材質(zhì)的制品色板等。5.4.7深化設計文件應經(jīng)加工委托方或設計師確認后，再進行木制品制作。5.5木飾面構造5.5.1木飾面可由基層材、裝飾單板、平衡單板、正面裝飾涂層、反面封閉涂層組成。5.5.2木飾面基本造型可分為平板、L形、弧形。5.5.3木飾面表面裝飾的木紋排列和工藝槽縫可采用以下形式：a）木紋排列形式可采用橫紋、豎紋、回字紋、米字紋、席紋等形式；b）木飾面工藝槽溝縫形式可采用水平、縱向、交叉等形式。5.5.4木飾面連接構造可采用以下幾種方式：a）木飾面與木飾面的連接可采用木質(zhì)插件或金屬連接件方式；b）木飾面與墻體的連接收口可采用插接式收口條方式；方式。5.5.5木飾面陰、陽角構造可采用金屬轉接收口條方式。5.5.6矩形柱木飾面構造可采用以下方式：a）矩形柱斷面木飾面寬不大于600mm時，可在工廠將其中三面按照設計的角度組裝固定，另一塊木飾面在現(xiàn)場安裝時完成封口；b）矩形柱斷面木飾面的其中一面或多面寬度大于600mm時，可選擇對角的兩個陽角，分別按照陽角木飾面工藝生產(chǎn)，在工廠完成兩對陽角的組裝固定，或者按照普通平面木飾面工藝生產(chǎn)、安裝。5.5.7圓柱木飾面構造可采用以下形式：a）圓柱圓截面直徑≤400mm時，可采用2等分弧形木飾面包柱；DB32/T5182—20259b）圓柱圓截面直徑>400mm且≤600mm時，可采用2等分弧或3等分弧形木飾面包柱；c）圓柱圓截面直徑600mm時，可采用多個弧長600mm~800mm的弧形木飾面包柱。5.5.8弧形和異形木飾面構造可按照以下方式設計：a）弧形木飾面的幅面分隔根據(jù)設計要求，設計未明確的，可按圓柱木飾面構造方式設計；b）與弧形木飾面有陰陽角組合的，可按木飾面陰陽角構造方式設計；c）異形木飾面可按設計要求靈活組織生產(chǎn)工藝，陰陽角組合可按木飾面陰陽角構造方式設計，弧形組合可按圓柱木飾面構造方式執(zhí)行。5.5.9木飾面與其他飾面的連接收口可采用金屬或木質(zhì)裝飾條、工藝抽縫、搭接、拼接等方式設計。5.5.10木飾面板尺寸的模數(shù)和優(yōu)先尺寸可按表2確定。表2木飾面板主要模數(shù)和優(yōu)先尺寸名稱指標主要模數(shù)優(yōu)先尺寸/mm木飾面板寬度3M/2高度3M/25.6木質(zhì)門構造5.6.1木質(zhì)門的構造可由門框、裝飾板和門扇組成。5.6.2門框的結構可由基材層、正面裝飾加厚層、反面平衡加厚層組成。5.6.3門扇一般應由門扇芯層、正反表面裝飾層組成。其中，芯層組框周邊應考慮在門鎖和合頁安裝位置加放足夠寬度和符合受力要求的優(yōu)質(zhì)木料。門扇厚度達50mm時，在制作中應考慮到側邊倒斜面。5.6.4裝飾板一般采用人造板，可由正面蓋口部分和安裝連接條呈90°粘貼組合，再經(jīng)過貼面而成。5.6.5門扇開、關方向和開關面的標志符號應符合GB/T5825的規(guī)定。5.6.6門洞、門框、門扇的尺寸及相互協(xié)調(diào)關系應符合以下要求：a）門洞口的尺寸應符合GB/T30591的規(guī)定；b）門框、裝飾板的模數(shù)和優(yōu)先尺寸可按表3確定；表3門框的模數(shù)和優(yōu)先尺寸名稱指標主要模數(shù)優(yōu)先尺寸/mm門框寬度高度1M裝飾板寬度M/5c）門框厚度尺寸應根據(jù)墻的厚度確定；d）門扇的構造尺寸應根據(jù)門扇的飾面材料、門框尺寸和安裝縫隙確定；厚度尺寸宜取值40mm、45mm、50mm，門厚有特殊要求時可另行提出；e）700/800/900mm×2100mm門洞尺寸宜采用45mm門扇厚度；1200/1500mm×2100mm和700/800/900/1000/1200/1500mm×2400mm門洞尺寸宜采用50mm門扇厚度；f）門洞、門套、門扇間寬度、高度相互關系可按圖1設置。DB32/T5182—2025TTH3H2H3H2H1K2樓地面a)立面TTt123b)豎向斷面標引符號說明：B——裝飾板寬；T——墻厚；L——門鎖距地面高度900mm~1050mm；H1——門扇高度；H2——門框高度；H3——門洞高度；c)橫向斷面W1——門扇寬度；W2——門框寬度；W3——門洞寬度；K1——門扇與門框間隙1.5mm~3.5mm；K2——門扇與地面間隙4mm~10mm，若地面鋪地毯，則根據(jù)實際情況而定。LK2HK1B圖1LK2HK1B5.6.7門框、門扇的構造設計應便于批量化生產(chǎn)和裝配化安裝，保證使用的可靠性。5.7固定家具構造5.7.1固定家具構造設計應在材料選擇、部件尺寸以及結構設計上采取措施防止坍塌、傾翻、墜落和彎曲DB32/T5182—2025變形，力學性能應達到GB/T3324的要求。5.7.2固定家具主要尺寸應符合GB/T3327的規(guī)定，特殊用途柜類的尺寸可不受本標準限制。5.7.3衣柜類固定家具主要尺寸應符合下列要求：a）衣柜高度、寬度和深度，一般根據(jù)設計和預留位置尺寸確定，內(nèi)部空間尺寸應符合表4的規(guī)定；表4衣柜內(nèi)部空間尺寸表柜體內(nèi)空間掛衣桿上沿至柜頂板板內(nèi)表面間距離/mm衣通上沿至柜底板內(nèi)表面間距離/mm掛衣空間深或寬/mm折疊衣服放置空間深/mm適于掛長外衣適于掛短外衣≥530≥450≥40≥1400≥900b）抽屜深度應不小于400mm，底層抽屜面下沿離地面應不低于50mm，頂層抽屜面上沿離地面應不高于1250mm；c）鏡子上沿離地面高應不低于1700mm；d）衣柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸可按表5確定。表5衣柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸名稱指標主要模數(shù)優(yōu)先尺寸/mm衣柜長度3M高度M深度M/25.7.4書柜類固定家具主要尺寸應符合下列要求：a）書柜規(guī)格尺寸應符合表6的規(guī)定；表6書柜外形尺寸表指標柜體外形長度/mm柜體外形深度/mm柜體外形高度/mm層間凈高/mm尺寸據(jù)預留尺寸300~4001100~2200a）≥230b）≥310b）書柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸可按表7確定。表7書柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸名稱指標主要模數(shù)優(yōu)先尺寸/mm書柜長度2M、M/2高度M/2深度M/55.7.5文件柜類固定家具主要尺寸應符合下列要求：a）文件柜規(guī)格尺寸應符合表8的規(guī)定；表8文件柜尺寸表—柜體外形寬度/mm柜體外形深度/mm柜體外形高度/mm層間凈高/mm尺寸根據(jù)預留尺寸400~450（或據(jù)預留尺寸）（或據(jù)預留尺寸）≥330b）文件柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸可按表9確定。表9文件柜外形尺寸主要模數(shù)及優(yōu)先尺寸名稱指標主要模數(shù)優(yōu)先尺寸/mm文件柜長度高度M深度M/105.7.6固定家具與頂棚之間、與側墻之間可采用收口條進行收口，收口條與頂棚、側墻的間隙應控制在6物流與安裝6.1一般規(guī)定6.1.1裝飾裝修木制品進場時應當進行檢驗，不符合設計要求、合同約定以及本標準規(guī)定的裝飾裝修木制品不應進行安裝。6.1.2施工單位應對裝飾裝修木制品生產(chǎn)單位提供的人造板、膠黏劑和木器涂料的產(chǎn)品合格證、包裝標志和型式檢測報告以及人造板的游離甲醛含量或釋放量復驗報告進行驗證。6.1.3人造板、膠黏劑和木器涂料的檢測項目不全或對檢測結果有疑問時，應將材料送有資格的檢測機構進行檢驗，檢驗合格后方可安裝。6.1.4裝飾裝修木制品安裝前應對墻體垂直度、洞口基層進行檢查，裝飾裝修木制品安裝條件見表10，裝飾裝修木制品安裝基層允許偏差見表11。表10裝飾裝修木制品安裝條件安裝條件安裝要求安裝環(huán)境溫度（黏接）不宜低于5℃安裝泡沫膠的施工溫度范圍洞口、墻體含水率≤18%基層防腐、防火、防蛀處理符合設計要求DB32/T5182—2025表11裝飾裝修木制品安裝基層允許偏差檢測項目允許偏差/mm木門木飾面踢腳線固定家具墻體平面垂直度2525洞口垂直度55—5洞口尺寸（高度/寬度）發(fā)泡填充+5/+10——+10/+10黏接+1/+2——干掛—+10+10/+5固定。6.1.6裝飾裝修木制品在混凝土墻面上的固定應采用錨栓法；不應固定在磚縫上；在空心磚或輕質(zhì)磚墻體上的固定應用混凝土或鋼結構進行墻體加固處理；在輕金屬龍骨墻體上應考慮固定件的位置，對相應部位做補強措施。6.1.7裝飾裝修木制品懸挑固定采用錨栓法時，應根據(jù)木制品使用功能、荷載大小選擇相應承載力的錨栓。6.1.8裝飾裝修木制品安裝的錨固件應避開墻體內(nèi)預埋管線，錨固件數(shù)量及錨固強度不應低于原設計要求。6.1.9裝飾裝修木制品安裝過程中連接件不應一次緊固到位，應先預緊后檢查各個項目，調(diào)整好各項位置偏差后再逐一分別緊固。6.1.10裝飾裝修木制品現(xiàn)場安裝過程中，應遵循同一標高基準線原則，墻面陰陽角處相接的木飾面，工藝槽應在同一水平線上。6.1.11沿廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境的墻體安裝的裝飾裝修木制品的背面和下端應采取防潮隔離措施。6.1.12木飾面和固定家具內(nèi)各種管線應經(jīng)過測試合格后方可安裝。6.1.13裝飾裝修木制品安裝過程中，人造板零部件現(xiàn)場如有切割、開槽或開孔，應對斷面進行封閉處理。6.2.1裝飾裝修木制品應采取有效的包裝，防止運輸中碰撞、振動、壓力等因素對木制品造成損傷。6.2.2進行包裝時應選擇綠色環(huán)保、可回收的材料。在保護裝飾裝修木制品、方便運輸?shù)那疤嵯拢M量簡化包裝。6.2.3裝飾裝修木制品的包裝規(guī)定如下：a）單件包裝重量宜在50kg內(nèi)；b）對于玻璃等易碎部件的包裝，在紙箱包裝外應用木質(zhì)的包裝箱保護，木質(zhì)包裝箱宜采用多層板、雜木等材料制成；c）對于不易劃損的飾面板類部件，宜將相同尺寸的板件放在一個包裝內(nèi)，用0.5mm厚軟片墊層；d）對于易劃傷的涂飾類裝飾裝修木制品部件，每個部件應當用軟質(zhì)材料進行包裹，然后碼放在相應外包裝中；6.2.4裝飾裝修木制品包裝入庫或裝車時，應按照承載力和質(zhì)量不同設置壘放順序：a）承載力強不易變形的部件放在下層，承載力弱易變形的部件放上層；DB32/T5182—2025b）質(zhì)量重的部件放下層，質(zhì)量輕的部件放上層。6.3安裝服務要求6.3.1安裝前安裝服務人員和客戶應對木制品以下項目進行確認：b）木制品所應符合的國家強制性標準；c）木制品所執(zhí)行的設計文件、合同約定以及相關技術標準；d）產(chǎn)品質(zhì)量合格證，木制品所用板材、配件的品牌、型號、檢測報告等；e）木制品使用說明書應包含：簡潔易懂的安裝示意圖、使用方法及注意事項、清潔方法及注意事項、日常維護和保養(yǎng)方法，并符合GB/T5296.6的要求。6.3.2安裝準備：a）與客戶確認服務地點、時間及顧客應做的準備；b）穿工作服，佩戴證件，并向顧客出示證件，以便顧客確認身份；c）配備齊全的安裝設備、儀器和安全防護用品；d）采取必要的勞動保護措施，確保人員安全；e）再次與顧客確認包裝內(nèi)的木制品是否與購買合同或協(xié)議上的一致，并檢查待安裝木制品零部件及相關配件是否齊全；f）將安裝方法、安裝要求、工期等向顧客說明并征得其認可；g）安裝前進行復尺測量；h）整理清潔安裝作業(yè)場地，并采取相應的措施保護原有家具設施和空間環(huán)境。6.3.3安裝服務人員應按照安裝圖紙和組裝要求對家具產(chǎn)品進行安裝。6.3.4安裝過程中發(fā)現(xiàn)有影響安裝質(zhì)量的問題時及時停止安裝，待問題解決后再進行安裝。6.3.5安裝過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題時，應及時與客戶溝通并處理。6.3.6安裝完畢后清理現(xiàn)場衛(wèi)生，與顧客協(xié)商處理安裝余料，并對安裝質(zhì)量進行自檢。6.3.7安裝完畢后，應告知客戶家具的使用方法、保養(yǎng)知識及注意事項。6.3.8安裝過程中發(fā)生的損壞由安裝服務單位承擔責任。6.4木飾面安裝6.4.1木飾面安裝，應符合下列要求：a）木飾面在墻體的變形縫等部位的處理應保證變形縫的使用功能和木飾面的完整性；b）木飾面的安裝位置、排版、外觀、各拼接縫和工藝槽的處理應符合設計要求；c）木飾面與周邊各裝飾面層的對應、銜接應符合整體設計要求；d）木飾面正面不應用槍釘、鐵釘和木螺絲，側面固定時槍釘不應釘穿木飾面；e）正反掛件應緊密掛合，收尾處面板宜粘貼固定；f）安裝完成后幅面應清潔、干凈，各面板間無明顯色差；g）按設計要求開出強弱電控制開關孔及其它預留孔，開孔后直接暴露于空氣的部位應進行表面涂覆封閉處理；h）木飾面采用金屬龍骨及金屬連接件安裝時，應按設計文件做好定位控制線、標高線、細部節(jié)點線，放線應清晰、位置準確，現(xiàn)場放線及打眼縱向間距為60cm，橫向間距為40cm，塑料膨脹管安裝應至少入墻8cm；i）金屬龍骨安裝時，開關及插座面板處需加固一道橫向金屬龍骨，金屬龍骨表面平整度為3mm，陰陽角轉折處需采用“7”字角加固轉折。DB32/T5182—20256.4.2木飾面采用掛式安裝時，其基層制作應符合下列規(guī)定：a）骨架或墻體加厚骨架的制作宜優(yōu)先采用金屬龍骨骨架，也可根據(jù)需要選用木方骨架；b）木方骨架的材質(zhì)應選用符合《闊葉樹鋸材》GB/T4817規(guī)定的一等材，并根據(jù)設計要求做好防腐和防火處理；c）木方骨架的間距分隔要考慮木飾面面板的規(guī)格，要求每塊木飾面四邊的邊線位置應有一組平行邊和基層木方重合；d）木方骨架基層宜采用40mm×30mm木方搭成400mm×400mm的井字形骨架，并用20mm×20mm小木方或鋼質(zhì)角碼固定在墻面上；e）木方骨架和金屬龍骨基層應安裝牢固，其表面平整度應為3mm。6.4.3木飾面掛式安裝時，應符合下列要求：a）采用掛條形式固定的，掛條分布應均勻等距，排布距離應滿足承重要求；b）基層掛件與木飾面掛件掛合后吻合良好，安裝后木飾面不應松動和滑移。6.4.4木飾面粘貼安裝的基層制作應符合下列要求：a）粘貼式安裝適用于厚度小于12mm且基層板滿鋪的木飾面；b）基層板滿鋪一般是木方骨架或金屬龍骨骨架外再滿鋪人造板材，人造板材宜采用多層板或細木工板；c）基層板滿鋪骨架制作要求參見5.2.2；d）滿鋪基層板應安裝牢固，其表面平整度應為3mm。6.4.5木飾面粘貼安裝時，應符合下列要求：a）粘貼材料宜采用快干型膠黏劑；b）涂膠前應對基層和面板反面需要涂膠的位置清除影響?zhàn)そ永喂痰囊磺须s質(zhì)；c）根據(jù)面板厚度，可在面板的反面將膠黏劑按照200mm~300mm見方的網(wǎng)點狀位置涂布適量的膠體，板邊沿應按照線狀涂膠；d）木飾面粘貼時，應采取有效措施將木飾面固定在基層上，直至膠黏劑完成固化。6.5木質(zhì)平開門安裝6.5.1門框安裝應符合下列要求：a）門框安裝前，應對門的洞口尺寸進行檢驗，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應對能夠通視的成排或成列的門洞口拉通線檢查，如果發(fā)現(xiàn)明顯偏差，應采取處理措施后再安裝門框；b）門框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理；c）門框宜采用附框設計，附框應在墻體上先行安裝，宜采用18mm多層板或細木工板制作，并做防腐處理；d）附框應在土建墻體砌筑或澆搗完成后、墻面抹灰前安裝，門框安裝應在土建濕作業(yè)、機電管線安裝完成后進行；e）門框安裝時，應注意門扇開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向；f）門框與墻體間空隙應采用柔性材料填充；g）門框的上框和邊框安裝后，拼接應密實、牢固，外角應用直角型角碼固定，防止上框與邊框發(fā)生位移；h）上框與邊框拼接組裝后應保證門扇安裝裁口尺寸符合設計要求，保證門壓線及門縫條安裝位置符合設計要求；i）采用發(fā)泡膠安裝時，發(fā)泡膠的環(huán)保、黏結性能應符合國家相關標準的規(guī)定，涂膠量以膨脹固化后所占門框與墻體空間70%~90%為宜；DB32/T5182—2025j）在廚房、衛(wèi)生間、地下室等濕度較大的房間，門框及裝飾板與地面應留3mm~5mm空隙，并打玻璃膠進行密封；若門框、裝飾板等需要裁截部件下口，裁截后端面應涂刷防水滲透劑；k）門框與墻體間連接固定點數(shù)量應根據(jù)門框高度確定，邊框固定點不應少于2處；l）門框垂直方向頂端與底端固定點宜取門框高度的1/10，中間相鄰固定點間距宜在500mm~600mm；m）門框上框長度小于等于1m時，在中間設置一個固定點；門框上框長度大于1m時，相鄰固定點間距宜在500mm~600mm，對稱分布。6.5.2門扇安裝應符合下列要求：a）木門扇的安裝位置、外形尺寸、使用功能應符合設計要求；b）木門扇與門框連接應牢固、穩(wěn)定；c）木門扇安裝應與周圍界面的銜接應符合設計要求；d）木門扇開啟應靈活、無異響、無松動。6.5.3木門五金安裝應符合下列要求。a）五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠，合頁安裝位置要求應符合附錄C。b）五金均應用木螺釘固定，不應用釘子代替。木螺釘垂直固定，完成面十字統(tǒng)一整齊，表面平齊。c）安裝木螺釘時應先用錘打入l/3深度，然后擰入，不應打入全部深度。d）當木質(zhì)門或門框為硬木時，應選用木螺釘直徑0.9倍的鉆頭，鉆2/3深的孔，再擰入木螺絲。e）合頁的承重軸應安裝在門框上，框三、門二，不應裝反；一字形或十字形木螺釘?shù)陌疾鄯较蛞苏{(diào)整在同一方向，見圖2。f）門吸應安裝在離門扇下口和開啟邊30mm~50mm處，且固定點不少于3個。標引序號說明：1——門框；2——門扇。12圖2木門合頁的承重軸安裝方向DB32/T5182—20256.6固定家具安裝6.6.1固定家具安裝應符合下列規(guī)定。a）櫥柜安裝，有底座的應先安裝底座，調(diào)整底座水平后，再安裝上部柜體。b）柜體宜在相鄰的墻體完成抹灰且墻體涂料施工前安裝，抽屜、柜門等部件宜在涂料等工序全部完畢后安裝。c）與柜臺相鄰的墻體抹灰層含水率應小于18%。d）組成固定家具的各個部件安裝位置和方向應準確。e）夏熱冬冷地區(qū)，相鄰未做保溫處理的外墻安裝固定家具時，其背部離墻面宜大于20mm；與外墻連接時，背部應做封閉處理。6.6.2固定家具五金件安裝應符合下列要求。a）五金配件規(guī)格應匹配、性能可靠，各板間連接應緊密，無松動。b）五金配件安裝應用膨脹管固定，不應用釘子代替。用小型電動工具擰入時，螺釘深度到位后不應繼續(xù)擰動。c）相鄰柜體之間宜使用對鎖螺絲固定。6.7成品保護6.7.1多工種交叉施工時，應合理安排施工工序，先上后下、先里后外，避免交叉污染和損壞裝飾裝修木制品。6.7.2原有家具設施進行施工作業(yè)，應設置防止損壞的措施。6.7.3裝飾裝修木制品成品保護所用材料宜采用綠色、環(huán)保、可循環(huán)使用的工具材料，并符合下列要求。a）木飾面板施工后應保持表面整潔，并采用薄膜或美紋紙包裹粘貼木飾面。b）木制品陽角部位應安裝護角條。c）進行燈具、插座等電氣設備安裝時，不應將梯子、工具、材料設備等直接靠在木飾面墻面上。d）不應在已完成的木飾面墻面鉆眼打洞。e）木門安裝后應及時清除膠黏劑、發(fā)泡劑痕跡，用護角條保護門框，門扇面可粘貼保護膜。f）已安裝完畢的固定家具臺面、隔板上不應放置物品，抽屜、柜門應處于閉合狀態(tài)。g）裝飾裝修木制品安裝后打膠，應保持打膠部位及環(huán)境的清潔。裝飾裝修木制品相鄰部位做噴涂作業(yè)的，應對裝飾裝修木制品進行遮蓋。6.7.4裝飾裝修木制品表面的保護膜、護角條應在工程竣工前撤除。6.8施工安全6.8.1操作人員應經(jīng)培訓合格才能上崗，上崗作業(yè)應遵守安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程。6.8.2作業(yè)前，現(xiàn)場管理人員應按照JGJ59對作業(yè)面進行安全檢查，對作業(yè)人員進行班前安全培訓和安全技術交底。6.8.3進入施工現(xiàn)場應配戴安全帽，高空危險處施工應系安全帶。6.8.4加強電氣、機械設備的“安裝、使用、保養(yǎng)、維修”四個環(huán)節(jié)的安全管理。電動機械設備應由持證人員操作，臨時用的移動照明燈應使用安全電壓；手持電動工具應先試運轉，正常工作再使用。6.8.5進行孔、洞口作業(yè)應按下列規(guī)定設置防護措施：a）板與墻的洞口，應設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施；b）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，應設置防護設施與安全標志及示警紅燈。6.8.6高處作業(yè)應按下列規(guī)定做好防護措施。DB32/T5182—2025a）使用梯子時，梯腳底部應堅實，不應墊高使用；梯子的上端應有固定措施，立梯不應有缺擋；上下梯子時，應面向梯子，且不應手持器物。b）操作平臺四周應按臨邊作業(yè)要求設置登高扶梯、防護欄桿。c）登高施工應穿軟底鞋，并系好安全帶。6.8.7使用臨時馬凳腳手架時，應穩(wěn)定牢固，符合安全規(guī)定，不應將腳手板搭在門窗樘或欄桿上操作。6.8.8使用人字梯操作時，應符合下列規(guī)定：a）人字梯應四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊，下腳應拉保險繩，梯子與地面的夾角控制在40°~60°之間，在光滑的地面上施工時，應用布包住梯子四腳；b）人字梯上鋪設腳手板時，腳手板兩端搭設長度不應少于20cm，腳手板中間不應同時兩人操作；手板；d）人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，7.1一般規(guī)定7.1.1裝飾裝修木制品質(zhì)量驗收程序和組織應符合GB50300的規(guī)定。7.1.2裝飾裝修木制品的驗收按照按表12分項。表12裝飾裝修木制品工程驗收分項表項次分項工程驗收內(nèi)容1門窗工程木門制作與安裝2飾面板工程木飾面板安裝3細部工程固定家具安裝7.1.3裝飾裝修木制品在安裝應按GB50210規(guī)定的格式，對下隱蔽工程進行驗收：a）木飾面工程的預埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點、防腐和防火處理；b）門窗工程的預埋件、錨固件和隱蔽部位的防腐、填嵌處理；c）固定家具隱蔽部位的防腐、填嵌處理。7.1.4裝飾裝修木制品的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：a）相同材料、工藝和施工條件的木飾面工程每50間應劃分為一個檢驗批，大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間，不足50間也應劃分為一個檢驗批；驗批；7.1.5裝飾裝修木制品檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定。a）木飾面每個檢驗批應至少抽查10并不應少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。b）木門每個檢驗批應至少抽查5并不應少于3樘；不足3樘時應全數(shù)檢查；特種門可加大抽查c）固定家具每個檢驗批至少抽查3間（處不足3間（處）時應全數(shù)檢查。7.1.6裝飾裝修木制品檢驗批的質(zhì)量驗收應按GB50300—2013附錄E的格式記錄。檢驗批的合格判定應符合下列規(guī)定。DB32/T5182—2025a）抽查樣本均應符合本文件主控項目的規(guī)定。b）抽查樣本的80％以上應符合本文件一般項目的規(guī)定。其余樣本不應有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不應超過本標準規(guī)定允許偏差的7.1.7裝飾裝修木制品分項工程的質(zhì)量驗收應按GB50300規(guī)定的格式記錄，各檢驗批的質(zhì)量均應達到本文件的規(guī)定。7.1.8裝飾裝修木制品各分項工程的質(zhì)量驗收應按GB50300規(guī)定的格式記錄，應具備下列文件，且觀感質(zhì)量應符合本文件的要求：a）施工圖、設計說明及其他設計文件；b）生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證、包裝標志和型式檢測報告，以及人造板的游離甲醛含量或釋放量復驗報告；c）隱蔽工程應做施工記錄、驗收記錄；d）木飾面板后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測項目合格報告。7.1.9裝飾裝修木制品分項工程的質(zhì)量驗收應按GB50300規(guī)定的格式記錄。各分項工程的質(zhì)量均應驗收合格，并應按6.1.8的規(guī)定進行核查。7.1.10木飾面有害物質(zhì)限量應符合GB18580的規(guī)定，木質(zhì)門的有害物質(zhì)限量應符合LY/T1923的規(guī)定，固定家具有害物質(zhì)限量應符合GB/T39390的規(guī)定。7.2木飾面驗收7.2.1主控項目7.2.1.1木飾面的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。7.2.1.2木飾面板安裝工程的龍骨、連接件的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。木飾面板安裝應牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。7.2.2一般項目7.2.2.1木飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。7.2.2.2木飾面板接縫應平直，寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。7.2.2.3木飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察。7.2.2.4木飾面安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表13的規(guī)定。表13木飾面安裝允許偏差和檢查方法項次檢驗項目允許偏差/mm檢驗方法1立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正用200mm直角檢測尺檢查DB32/T5182—2025表13木飾面安裝允許偏差和檢查方法（續(xù)）項次檢驗項目允許偏差/mm檢驗方法4接縫直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度用鋼直尺檢查8收口條直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7.3木質(zhì)平開門驗收7.3.1主控項目7.3.1.1木門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.1.2木門基層人造板的含水率應符合工程所在地年平衡含水率的規(guī)定（附錄A基層及飾面質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄，復驗報告及性能檢驗報告。7.3.1.3木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。7.3.1.4木門框的安裝應牢固。木門框的基層板及預埋木磚應做防腐處理，固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。7.3.1.5木門扇應安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。7.3.1.6木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。7.3.2一般項目7.3.2.1木門表面應潔凈，不應有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。7.3.2.2木門的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。7.3.2.3木門上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。7.3.2.4外門框填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。檢驗方法：輕敲門框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。7.3.2.5木門披水條、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。7.3.2.6平開木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢查方法應符合表14的規(guī)定。DB32/T5182—2025表14平開木門安裝留縫限值、允許偏差和檢查方法項次檢驗項目留縫限值/mm允許偏差/mm檢驗方法1門框的正、側面垂直度—1m垂直檢測尺檢查2框與扇接縫高低差—用塞尺檢查3扇與扇接縫高低差4門扇對口縫1.0~4.0—用塞尺檢查5門扇與上框間留縫1.5~3.5—用塞尺檢查6門扇與側框間留縫1.5~3.5—用塞尺檢查7門扇與下框間留縫3.0~5.0—用塞尺檢查8無下框時門扇與地面間留縫室外門4.0~7.0—用鋼直尺或塞尺檢查室內(nèi)門6.0~8.0—用鋼直尺或塞尺檢查衛(wèi)生間門8.0~10.0—用鋼直尺或塞尺檢查7.4