江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T5180—2025裝配式鋼筋骨架卡模體系應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Standardforapplicationoflight-dutyprefabricatedreinforcementframeworkclampingsystem2025-07-30發(fā)布2026-02-01實施 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4材料 8工程質(zhì)量驗收 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：阿博建材（昆山）有限公司、東南大學(xué)、江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技發(fā)展中心、昆山市建設(shè)工程設(shè)計施工圖審查中心、啟迪設(shè)計集團股份有限公司、南京天華江南建筑設(shè)計有限公司。DB32/T5180—20251裝配式鋼筋骨架卡模體系應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本文件規(guī)定了裝配式鋼筋骨架卡模體系的材料、設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、堆放、施工及工程質(zhì)量驗收。本文件適用于江蘇省內(nèi)應(yīng)用裝配式鋼筋骨架卡模體系的建筑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T5117非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5118熱強鋼焊條GB/T5486無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法GB/T11969蒸壓加氣混凝土性能試驗方法GB13014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50011建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50026工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50176民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范GB55030建筑與市政工程防水通用規(guī)范JC/T841耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JG/T536熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板2DB32/T5180—2025JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ114鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ256鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ366混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB32/4066居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝配式鋼筋骨架卡模體系light-dutyprefabricatedreinforcementframeworkclampingsystem采用工廠制作的LP構(gòu)件，通過現(xiàn)場安裝形成整體鋼筋模板，澆筑混凝土的輕型裝配式技術(shù)體系。LP構(gòu)件light-dutyprefabricatedcomponent將鋼筋卡片桁架與分布鋼筋焊接制成鋼筋骨架，通過卡片連接件固定鋼網(wǎng)模板，形成具有一定剛度的輕型構(gòu)件。LP保溫系統(tǒng)light-dutyprefabricatedthermalinsulationsystem在LP構(gòu)件附加保溫板形成的結(jié)構(gòu)保溫一體化系統(tǒng)。注：可用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件、圍護構(gòu)件?？ㄆB接件cardconnector用于固定鋼筋卡片桁架的縱向鋼筋、對拉鋼網(wǎng)模板，以及固定保溫板的熱鍍鋅鋼卡片。鋼筋卡片桁架steelcardtruss建筑鋼筋與卡片連接件焊接形成的鋼筋構(gòu)件。鋼網(wǎng)模板steelmeshformwork熱鍍鋅薄鋼板經(jīng)沖切、拉伸形成具有一定孔徑及加勁肋的免拆模板。鋼網(wǎng)復(fù)合模板steelmeshcompositeformwork在鋼網(wǎng)模板內(nèi)側(cè)附著玻璃纖維網(wǎng)布的模板。34.1鋼筋、鋼材及連接材料4.1.2卡片連接件采用的熱鍍鋅鋼帶應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。4.1.3鋼筋卡片桁架中的鋼筋宜采用HPB300、HRB400、HRB500鋼筋。4.1.4鋼網(wǎng)模板采用的熱鍍鋅鋼帶應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。4.1.5鋼網(wǎng)復(fù)合模板由鋼網(wǎng)模板和玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。玻纖網(wǎng)應(yīng)符合JC/T841的相關(guān)規(guī)定。4.1.6LP構(gòu)件生產(chǎn)所采用的焊條，應(yīng)符合GB/T5117和GB/T5118的規(guī)定。4.1.7吊環(huán)、吊桿的設(shè)置應(yīng)符合GB/T50010的規(guī)定。4.1.8LP構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋件使用的鋼板、鋼筋、螺栓等應(yīng)符合GB50017、GB50205的規(guī)定。預(yù)埋件鍍鋅時，應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定。4.2混凝土4.2.1LP體系中采用的混凝土材料應(yīng)滿足施工工藝的要求。4.2.2混凝土的性能應(yīng)滿足JGJ55的規(guī)定。4.3保溫板4.3.1保溫板的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1和GB55015的相關(guān)規(guī)定。表1保溫板的性能指標(biāo)項目性能指標(biāo)試驗方法外保溫內(nèi)保溫140~18025~65GB/T5486導(dǎo)熱系數(shù)（25℃)/［W/（m·K≤0.055≤0.033GB/T10294或GB/T10295抗壓強度/MPa≥0.3≥0.1JG/T536垂直于板面方向的抗拉強度/MPa≥0.10≥0.15體積吸水率/%≤10≤15GB/T5486軟化系數(shù)≥0.8≥0.8JG/T536干燥收縮值/（mm/m）≤1.5≤1.5GB/T11969燃燒性能B1級4.3.2保溫板使用年限應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1一般規(guī)定5.1.1應(yīng)用LP體系的建筑設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)對LP體系進行專項深化設(shè)計。DB32/T5180—202545.1.2應(yīng)用LP體系的建筑設(shè)計應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、集成化的設(shè)計方法，滿足少規(guī)格、多組合的原則。5.1.3LP體系采用外掛裝飾板時，宜在LP構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋連接件。5.1.4內(nèi)裝修和設(shè)備管線構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：a）建筑構(gòu)件中機電接口及吊掛配件的孔洞、溝槽應(yīng)根據(jù)裝修和設(shè)備要求預(yù)留在LP構(gòu)件中；b）電氣管線應(yīng)設(shè)置在LP構(gòu)件的受力鋼筋內(nèi)側(cè)并固定，管線之間應(yīng)保持安全間距；c）后裝的機電管線支架及裝飾構(gòu)件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，支承建筑設(shè)備和裝飾結(jié)構(gòu)的墻體應(yīng)滿足承載力要求；d）機電管線、線盒、接口在LP墻構(gòu)件中的預(yù)埋應(yīng)上下對齊布置，且應(yīng)設(shè)置在鋼筋卡片桁架之間。機電管線的線盒、接口部位要做好密閉的柔性封堵，防止混凝土漿液進入線盒，堵塞線管。線盒位置宜做好相應(yīng)的標(biāo)識，混凝土澆筑完成后便于查找。5.1.5剪力墻標(biāo)準(zhǔn)墻肢段，當(dāng)卡片連接件的間距和等效強度滿足GB/T50010的相關(guān)規(guī)定時，可代替構(gòu)造拉結(jié)鋼筋。5.1.6LP體系適用于鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)中的豎向及水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件、外圍護非結(jié)構(gòu)墻等。樓梯、凸窗、陽臺板、空調(diào)板等可采用混凝土預(yù)制或現(xiàn)澆方式，與LP構(gòu)件進行組合運用。5.1.7應(yīng)用LP體系的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合GB/T50011的規(guī)定。5.1.8在各種設(shè)計狀況下，LP體系結(jié)構(gòu)可按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行分析。5.1.9LP墻構(gòu)件的有效厚度、LP梁構(gòu)件的有效寬度為鋼網(wǎng)模板內(nèi)表面的凈尺寸。5.1.10LP構(gòu)件的吊點設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。5.2構(gòu)件設(shè)計5.2.1LP構(gòu)件尺寸應(yīng)結(jié)合自動化設(shè)備加工能力、交通條件和運輸能力的實際情況綜合確定。5.2.2LP剪力墻墻梁宜與墻構(gòu)件整體制作，墻梁宜采用箍筋桁架；LP梁構(gòu)件宜按跨度拆分為單跨梁構(gòu)件，宜采用鋼筋卡片桁架。5.2.3LP墻構(gòu)件最外側(cè)的卡片連接件與端部的距離不宜小于25mm且不宜大于160mm。見圖1。25425標(biāo)引序號說明：1——卡片連接件；2——鋼網(wǎng)模板；3——保溫板；4——縱向鋼筋；5——水平鋼筋。單位為毫米圖1LP墻構(gòu)件端部尺寸示意圖5.2.4LP墻構(gòu)件的豎向和水平鋼筋的間距應(yīng)與卡片連接件的間距相協(xié)調(diào)。5.2.5卡片連接件應(yīng)采用模數(shù)化的間距尺寸。5.2.6地下室墻體采用LP構(gòu)件時，應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。見圖2。DB32/T5180—202555.2.7LP板構(gòu)件宜按長跨方向拆分。5.2.8LP柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋在箍筋加密區(qū)設(shè)置接頭時，應(yīng)采用一級機械接頭連接。5.3連接設(shè)計5.3.1LP體系的連接節(jié)點應(yīng)受力明確、構(gòu)造可靠，應(yīng)滿足承載力、延性和耐久性等要求。5.3.2LP構(gòu)件之間的鋼筋錨固、連接應(yīng)符合GB/T50010的規(guī)定。5.3.3LP墻構(gòu)件之間的水平鋼筋連接宜采用搭接或焊接方式。5.3.4LP墻構(gòu)件豎向拼縫應(yīng)采用后貼鋼網(wǎng)模板的方式進行封堵。13245標(biāo)引序號說明：1——鋼網(wǎng)復(fù)合模板；2——卡片連接件；3——水平分布鋼筋；4——連接鋼筋；5——豎向分布鋼筋。圖2地下室LP墻體構(gòu)造示意圖5.3.5LP墻構(gòu)件豎向連接宜采用倒U形鋼筋搭接連接。在剪力墻中倒U形鋼筋的規(guī)格與間距應(yīng)與所連接剪力墻內(nèi)豎向鋼筋的較大值相同，非結(jié)構(gòu)墻中的倒U形連接筋可采用直徑8mm，每段墻不少于35.3.6外圍護LP非結(jié)構(gòu)墻與LP剪力墻連接時，應(yīng)在接縫處設(shè)置防水隔斷材料。5.3.7LP板構(gòu)件配筋需錨入周邊混凝土梁或墻內(nèi)。5.3.8LP梁構(gòu)件與LP墻構(gòu)件連接時，LP梁構(gòu)件縱筋錨固應(yīng)滿足下列規(guī)定：a）抗扭腰筋應(yīng)采用后置搭接鋼筋的方式錨入LP墻構(gòu)件；b）鋼筋直錨長度不夠時，宜以螺栓錨頭的方式進行錨固。5.4LP保溫系統(tǒng)設(shè)計5.4.1LP保溫系統(tǒng)構(gòu)造應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.2LP保溫系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：a）應(yīng)能適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)部分的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；b）應(yīng)能承受自重、風(fēng)荷載和室外氣候的長期反復(fù)作用且不產(chǎn)生有害的變形和損壞；DB32/T5180—20256c）在正常使用中或地震時不應(yīng)發(fā)生脫落；d）外墻的防水性能應(yīng)符合GB55030的規(guī)定；e）各組成部分應(yīng)具有物理-化學(xué)穩(wěn)定性；所有組成材料應(yīng)彼此相容并具有防腐性。5.4.3保溫、隔熱和防潮設(shè)計應(yīng)符合CB55015、GB50176、GB50189、DB32/4066等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5.4.4建筑外墻節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)包括外墻現(xiàn)澆承重結(jié)構(gòu)部位節(jié)能設(shè)計、現(xiàn)澆或砌體填充墻部位節(jié)能設(shè)計以及承重結(jié)構(gòu)與填充墻交接處的抗?jié)B防裂構(gòu)造設(shè)計；b）設(shè)計文件應(yīng)包括各部分構(gòu)造圖、節(jié)點構(gòu)造大樣及相關(guān)技術(shù)要求；c）外墻現(xiàn)澆部位節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。5.4.5外墻應(yīng)進行整體抗裂、防水設(shè)計，并符合下列規(guī)定。a）外墻現(xiàn)澆承重結(jié)構(gòu)部位LP保溫系統(tǒng)防水抹面層內(nèi)的玻纖網(wǎng)應(yīng)延伸到填充墻墻面，延伸長度不小于150mm。內(nèi)置保溫板拼縫、現(xiàn)澆墻體陰陽角等處，應(yīng)在防水抹面層中增加一層玻纖網(wǎng)，單邊玻纖網(wǎng)寬度不應(yīng)小于150mm。b）建筑外墻門窗洞口、雨篷、陽臺、女兒墻、室外挑板、變形縫、穿墻套管和預(yù)埋件等節(jié)點應(yīng)采取防水構(gòu)造措施。保溫層與穿墻管道及構(gòu)件之間應(yīng)進行防水密封處理。5.4.6LP保溫系統(tǒng)的熱工設(shè)計和計算應(yīng)符合下列規(guī)定：a）門窗洞口四周側(cè)邊、女兒墻、封閉陽臺以及出挑構(gòu)件等熱橋部位應(yīng)采取保溫措施，可采用保溫漿料進行保溫處理；b）外墻熱橋部位的內(nèi)表面溫度應(yīng)高于室內(nèi)空氣設(shè)計溫度濕度條件下的露點溫度；c）內(nèi)置保溫板的厚度應(yīng)由熱工計算結(jié)果確定，熱工設(shè)計計算參數(shù)應(yīng)按表2取值。表2LP保溫系統(tǒng)的保溫板熱工設(shè)計計算參數(shù)保溫板保溫板燃燒性能導(dǎo)熱系數(shù)λ/［W/（m·K蓄熱系數(shù)S/［W/（m2·K修正系數(shù)硬泡聚氨酯B1級≤0.024≤0.36EPS板B1級≤0.039≤0.36XPS板B1級≤0.030≤0.54硅巖質(zhì)板A級≤0.055≤0.865.4.7建筑物首層以及對抗沖擊有特殊要求的墻面防水抹面層厚度應(yīng)為10mm，并應(yīng)設(shè)置雙層玻纖網(wǎng)加強；其余部位防水抹面膠漿厚度不應(yīng)小于5mm，應(yīng)設(shè)置單層玻纖網(wǎng)。5.4.8架空樓板及需保溫的樓板可采用LP保溫系統(tǒng)，保溫板位于現(xiàn)澆樓板的底部。5.4.9一層樓板到地面散水之間可采用擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)或其他吸水率低的薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。5.4.10門窗洞口處保溫、防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。a）外側(cè)洞口側(cè)墻可采用保溫漿料進行保溫處理，且保溫層厚度應(yīng)滿足熱橋傳熱阻的要求。b）門窗外側(cè)洞口四周的防水抹面層內(nèi)，應(yīng)設(shè)置雙層玻纖網(wǎng)并在45°方向加貼300mm×400mm的玻纖網(wǎng)加強。c）門窗外側(cè)洞口上沿口應(yīng)設(shè)置成品滴水線條或做成鷹嘴狀滴水線。門窗框與墻體間連接處的縫隙應(yīng)采用防水密封材料嵌填和密封。窗臺處應(yīng)設(shè)置披水板等排水構(gòu)造措施，排水坡度不應(yīng)小于5%。DB32/T5180—202575.4.11現(xiàn)澆女兒墻部位應(yīng)采用保溫層全包蓋做法。女兒墻外側(cè)面應(yīng)為LP保溫系統(tǒng)，頂面和內(nèi)側(cè)面可采用保溫漿料進行保溫處理；女兒墻頂面應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂或金屬蓋板。5.4.12外墻現(xiàn)澆檐口、外挑空調(diào)室外機擱板、雨篷等部位的上下側(cè)面應(yīng)整體包裹保溫材料，并采取防水措施。底面應(yīng)采用內(nèi)置保溫板現(xiàn)澆，上面及側(cè)面可采用保溫漿料進行保溫處理。5.4.13LP保溫系統(tǒng)外墻面的分格縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a）水平分格縫應(yīng)每樓層設(shè)置；b）大面積的LP保溫系統(tǒng)應(yīng)在外墻面設(shè)置豎向分格縫；豎向分格縫間距不應(yīng)大于10m；c）外墻填充墻采用外墻外保溫系統(tǒng)時，內(nèi)置現(xiàn)澆保溫系統(tǒng)與外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置豎向分格縫。d）豎向分格縫的立面位置應(yīng)與建筑外墻控制縫一致，或與外墻填充墻、主體結(jié)構(gòu)之間的柔性連接豎縫位置一致。6生產(chǎn)、運輸與堆放6.1一般規(guī)定6.1.1LP構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施，建立完善的質(zhì)量管理體系和制度，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。6.1.2LP構(gòu)件生產(chǎn)制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底，制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案等內(nèi)容。6.1.3LP構(gòu)件的生產(chǎn)、運輸與堆放應(yīng)符合GB50204、GB50666、JGJ114、JGJ366等對鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定。6.1.4LP構(gòu)件出廠時，企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證和出廠檢驗報告、鋼筋原材質(zhì)量證明文件和交貨驗收單，包括鋼筋檢驗報告、鋼筋骨架隱蔽工程驗收報告、LP構(gòu)件出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證及使用說明書等。監(jiān)理方應(yīng)派代表駐廠監(jiān)督加工過程，驗收隱蔽工程。6.1.5混凝土原材料進場時，供方應(yīng)按批次向需方提供質(zhì)量證明文件。6.1.6混凝土原材料進場后，應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，具體檢驗應(yīng)滿足GB/T14902、JGJ52的規(guī)定。6.1.7混凝土運輸應(yīng)滿足GB50666的相關(guān)規(guī)定。6.2LP構(gòu)件生產(chǎn)6.2.1LP構(gòu)件生產(chǎn)原材料及配件應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及合同約定進行進廠檢驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。6.2.2鋼筋加工宜采用自動化機械設(shè)備加工，并符合GB50666的有關(guān)規(guī)定；焊接接頭、鋼筋機械連接接頭力學(xué)性能應(yīng)符合JGJ18、JGJ107的有關(guān)規(guī)定。6.2.3成型鋼筋加工、檢驗、存放應(yīng)符合JGJ366的有關(guān)規(guī)定。6.2.4成型鋼筋、鋼網(wǎng)模板和鋼筋卡片桁架應(yīng)檢查合格后方可進行安裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋表面不應(yīng)有油污，不應(yīng)嚴(yán)重銹蝕；b）鋼筋桁架誤差在允許范圍內(nèi)方可安裝。6.2.5保溫材料進廠檢驗應(yīng)符合4.3的規(guī)定。6.2.6LP構(gòu)件鋼筋焊接宜采用氣體保護焊焊接，焊絲宜采用直徑1mm鍍銅焊絲。6.2.7鋼筋骨架焊接完成后，應(yīng)開展自檢、互檢和專檢三檢工作，檢查焊點是否牢固，是否有損傷鋼筋基體等，特別注意由卡片連接件長度控制的鋼筋保護層、出頭鋼筋、鋼筋定位應(yīng)符合規(guī)范要求。并對在流轉(zhuǎn)和運輸過程有松動和變形風(fēng)險的部位進行連接或支撐加固，確保鋼筋骨架牢固。DB32/T5180—202586.3LP構(gòu)件運輸與堆放6.3.1LP構(gòu)件運輸與堆放應(yīng)滿足JGJ1的相關(guān)規(guī)定。6.3.2在LP構(gòu)件的運輸、堆放過程中，應(yīng)采取以下措施，防止LP構(gòu)件損壞：a）LP墻、LP板應(yīng)采用豎向運輸?shù)姆绞剑琇P柱、LP梁應(yīng)采用水平運輸?shù)姆绞?；b）運輸過程中應(yīng)采取隔震措施，如采用軟質(zhì)材料作為墊塊；c）LP構(gòu)件堆放應(yīng)選擇平整、堅實、干燥的場地，堆放時用木方墊平、墊穩(wěn)，按不同規(guī)格依次排列。7.1一般規(guī)定7.1.1LP體系應(yīng)結(jié)合設(shè)計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則整體策劃，協(xié)同建筑、結(jié)構(gòu)、機電、裝飾裝修等專業(yè)要求，制定施工組織設(shè)計。7.1.2LP工裝系統(tǒng)是指LP體系建筑吊裝、安裝過程中所用的工具化、標(biāo)準(zhǔn)化吊具、支撐架體等產(chǎn)品，包括起吊裝置、吊鉤吊具、LP墻板支撐、系列操作工具等產(chǎn)品。7.1.3LP工裝系統(tǒng)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。工裝系統(tǒng)在正式施工前應(yīng)進行施工驗算。7.1.4LP構(gòu)件所用材料及配件等應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本文件的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料、構(gòu)件不得使用。7.1.5LP構(gòu)件安裝采用的吊具應(yīng)符合下列規(guī)定：a）吊索具應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試驗檢驗，經(jīng)驗證合格后方可使用；b）應(yīng)根據(jù)LP構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具。在吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°,尺寸較大或形狀復(fù)雜的LP構(gòu)件應(yīng)選擇配有平衡梁或平衡桁架的吊具，并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊索具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。7.1.6未經(jīng)設(shè)計允許，不應(yīng)在LP構(gòu)件現(xiàn)場安裝后開洞。確認需開洞時，經(jīng)設(shè)計同意后方可實施，開洞施工后的洞口周邊應(yīng)重新安裝鋼網(wǎng)模板，每側(cè)鋼網(wǎng)模板至少卡入兩個卡口，與原鋼網(wǎng)模板搭接位置設(shè)在卡片處，重疊40mm~60mm。7.1.7LP構(gòu)件經(jīng)運輸、吊裝后產(chǎn)生較大變形、鋼網(wǎng)模板損壞時，應(yīng)校正、修補完成后，重新驗收，符合要求后方可使用。7.1.8LP施工除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合GB50666、GB/T51231、JGJ1的規(guī)定。7.2施工準(zhǔn)備7.2.1LP構(gòu)件入場應(yīng)驗收出廠的質(zhì)量文件，每個構(gòu)件應(yīng)有獨立標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包含構(gòu)件編號、生產(chǎn)日期等。7.2.2應(yīng)合理規(guī)劃構(gòu)件運輸通道和臨時堆放場地，并應(yīng)采取成品堆放保護措施。LP構(gòu)件的堆放宜采用專用的固定卡具。7.2.3場地平面布置應(yīng)滿足各類LP構(gòu)件運輸、卸車、堆放、吊裝的安全要求。驗算。7.2.5在地下室頂板等結(jié)構(gòu)部位設(shè)置臨時道路、堆放場地時，施工單位應(yīng)進行計算復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)進行加固處理，并經(jīng)設(shè)計單位確認。7.2.6用于現(xiàn)場施工的起重機械、工具式吊具、LP構(gòu)件支撐架等應(yīng)進行安全核驗。DB32/T5180—202597.2.7LP工程施工前，應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識。測量放線應(yīng)符合GB50026的規(guī)定。7.2.8將豎向構(gòu)件安裝處基礎(chǔ)或樓板板面鑿毛清理干凈，畫好豎向構(gòu)件安裝線并放置相應(yīng)的固定件。7.2.9混凝土入場后應(yīng)按施工方案對混凝土性能進行檢測。7.2.10在混凝土澆筑前，應(yīng)核查已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土強度、預(yù)留連接鋼筋等預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計要求，并核對LP構(gòu)件的混凝土強度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。7.3LP構(gòu)件安裝7.3.1LP構(gòu)件吊裝前應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容進行班前技術(shù)安全交底；LP構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件編號確定吊裝順序，吊裝時應(yīng)使構(gòu)件編號與安裝位置編號一一對應(yīng)。7.3.2LP構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認安全可靠后，方可進行作業(yè)；b）LP構(gòu)件應(yīng)分類分別吊裝，優(yōu)先吊裝豎向構(gòu)件；c）LP構(gòu)件在吊運過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，不應(yīng)吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。規(guī)定：a）LP墻板等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng)對軸線偏移、安裝標(biāo)高、單層垂直度、累計垂直度進行校核與調(diào)整；b）LP梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對軸線偏移、安裝標(biāo)高進行校核與調(diào)整；c）相鄰LP構(gòu)件，應(yīng)對相鄰LP構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核與調(diào)整；d）臨時固定措施、支撐應(yīng)具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，應(yīng)按GB50666的規(guī)定進行驗算。7.3.4LP墻構(gòu)件安裝采用支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）每個墻構(gòu)件的支撐不宜少于2組，支撐由水平支撐和斜支撐組成，底部水平支撐宜在墻高1/3處，頂部水平支撐宜在墻高2/3處；支撐材料宜為普通空心鋼管，支撐與墻體之間宜通過螺栓固定；b）墻構(gòu)件斜支撐應(yīng)與水平支撐和樓板可靠連接，第一道斜支撐與樓面的夾角不應(yīng)大于60°,示意a)LP墻構(gòu)件支撐安裝示意圖圖3LP墻構(gòu)件支撐示意圖DB32/T5180—2025LLLL螺母b)首層LP保溫墻體支撐示意圖L螺桿水平方管支撐螺母L螺桿LLL墊片螺母樓面標(biāo)高c)標(biāo)準(zhǔn)層LP墻體支撐示意圖圖3LP墻構(gòu)件支撐示意圖（續(xù)）DB32/T5180—20257.3.5水平LP構(gòu)件安裝采用支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅實，宜采取硬化措施；b）支撐的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，計算方式及變形控制要求等應(yīng)滿足JGJ130的相關(guān)要求；c）豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對準(zhǔn)。7.3.6LP梁構(gòu)件的腰筋應(yīng)在工廠與桁架鋼筋焊接形成鋼筋骨架，LP梁構(gòu)件的受力縱筋鋼筋在出廠時應(yīng)采用臨時綁扎的方式與鋼筋骨架進行固定牢靠，受力縱筋和腰筋可伸出LP梁構(gòu)件端面。柱或墻與框架梁連接區(qū)域內(nèi)的水平箍筋可在工廠內(nèi)制做，現(xiàn)場人工固定。7.3.7鋼筋連接與錨固：當(dāng)LP構(gòu)件外露鋼筋影響相鄰結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，可在LP構(gòu)件上預(yù)留鋼筋連接接頭，待相鄰結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，再將錨筋安裝進行連接。7.3.8交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不應(yīng)對已完成工序的成品、半成品造成破壞。7.3.9LP構(gòu)件不應(yīng)受到施工機具碰撞。7.4混凝土澆筑7.4.1混凝土澆筑前，應(yīng)清除表面垃圾及雜物，表面干燥時應(yīng)灑水濕潤，灑水后不應(yīng)留有積水。7.4.2混凝土澆筑前，鋼筋的定位應(yīng)符合以下規(guī)定：a）混凝土施工前，預(yù)留連接鋼筋應(yīng)采用專用模具定位；b）LP構(gòu)件的外露鋼筋應(yīng)防止彎曲變形，并在LP構(gòu)件吊裝完成后，對其位置進行校核與調(diào)整。7.4.3混凝土配合比、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求及4.2的有關(guān)規(guī)定。7.4.4澆筑混凝土?xí)r，宜進行分層澆筑，每層澆筑高度宜控制在1.3m~1.5m，澆筑間隔不應(yīng)超過90min。7.4.5LP構(gòu)件混凝土振搗應(yīng)使用柱狀振搗棒，不準(zhǔn)許使用片狀振搗器，同時應(yīng)符合GB50666的規(guī)定。7.4.6混凝土泵送施工應(yīng)符合JGJ/T10的規(guī)定。混凝土泵送和澆筑過程應(yīng)保持連續(xù)性。7.4.7LP工程在澆筑混凝土前應(yīng)采取一定的措施杜絕漏漿、爆模等問題。7.4.8混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案要求及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)在LP豎向構(gòu)件混凝土澆筑后的4h以內(nèi)對混凝土表面噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護；在有條件時，同時采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護的方式；b）LP水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；結(jié)水；d）現(xiàn)澆層混凝土及構(gòu)件連接處混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d；e）水平構(gòu)件混凝土強度達到1.2MPa前，不應(yīng)在其上踩踏或安裝模板及支架。8工程質(zhì)量驗收8.1一般規(guī)定8.1.1LP體系首次施工應(yīng)建立首段驗收制度。在首段驗收時應(yīng)進行首件驗收，首段驗收應(yīng)包含項目中所有的結(jié)構(gòu)形式。建設(shè)單位應(yīng)組織LP構(gòu)件生產(chǎn)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理或工程咨詢服務(wù)單位等對首段LP結(jié)構(gòu)施工進行聯(lián)合驗收，驗收結(jié)果應(yīng)滿足本文件相關(guān)要求。8.1.2LP構(gòu)件首段驗收制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）施工前，建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對下部結(jié)構(gòu)的預(yù)留、預(yù)埋等進行驗收，驗收合格后方可進行首段LP結(jié)構(gòu)施工；b）澆筑混凝土之前，設(shè)計、監(jiān)理、施工、LP構(gòu)件生產(chǎn)單位等參建各方應(yīng)進行隱蔽工程驗收，重點檢DB32/T5180—2025查LP構(gòu)件安裝和連接節(jié)點、鋼網(wǎng)模板固定等；c）混凝土終凝后，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、LP構(gòu)件生產(chǎn)單位等參建各方對LP結(jié)構(gòu)進行驗收，對工程設(shè)計、施工進行階段性總結(jié)和改進，保證工程的順利進行。8.1.3LP結(jié)構(gòu)工程屬混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程，LP鋼筋骨架、鋼網(wǎng)模板、混凝土、混凝土澆筑分別按混凝土結(jié)構(gòu)子分部中相應(yīng)分項工程進行驗收。LP鋼筋骨架應(yīng)在工廠加工制作時進行驗收；鋼網(wǎng)模板應(yīng)在施工現(xiàn)場構(gòu)件鋼網(wǎng)模板安裝完成后進行驗收。8.1.4LP構(gòu)件的各分項工程按進場批次、工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分成若干檢驗批。檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括實物檢查和資料檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定。a）主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格。b）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應(yīng)合格；一般項目當(dāng)采用計數(shù)抽樣檢驗時，除本文件各章有專門規(guī)定外，其合格點率應(yīng)達到80%及以上，且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。c）應(yīng)具有完整的質(zhì)量檢驗記錄，重要工序應(yīng)具有完整的施工操作記錄。8.1.5LP構(gòu)件在安裝鋼網(wǎng)模板前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：a）鋼筋桁架卡片的尺寸、數(shù)量、位置；b）LP構(gòu)件縱向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固方式及錨固長度，箍筋焊接質(zhì)量；c）縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度等；d）縱向受力鋼筋的錨固方式及長度；e）保溫板厚度；8.1.6澆筑混凝前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：a）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留專業(yè)管線的規(guī)格、數(shù)量與位置；b）LP構(gòu)件之間節(jié)點、接縫；d）預(yù)留管線、線盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；e）鋼網(wǎng)模板質(zhì)量；f）其他隱蔽項目。8.1.7混凝土分項工程與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程參照GB50204進行驗收。8.1.8LP結(jié)構(gòu)子分部工程驗收，應(yīng)提交下列資料：a）設(shè)計變更文件；b）原材料質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告；c）混凝土質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)檢報告；d）鋼筋接頭的試驗報告；e）隱蔽工程驗收記錄；f）分項工程驗收記錄；g）結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄h）施工中重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；i）其他必要的文件和記錄。8.1.9工程驗收，除提供LP結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件外，還應(yīng)提交下列資料：a）有關(guān)分項工程質(zhì)量驗收合格；b）有完整的質(zhì)量控制資料；c）感觀質(zhì)量驗收合格；d）結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果符合GB50204的要求。DB32/T5180—20258.2鋼筋及鋼筋骨架加工8.2.1主控項目8.2.1.1LP鋼筋骨架使用的鋼筋，進場時應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告。8.2.1.2對一、二、三級抗震等級設(shè)計的結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋應(yīng)采用帶“E”的鋼筋，其強度和最大力下的總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a）抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；b）屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；c）最大力總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣復(fù)驗報告。8.2.1.3鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a）光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；b）400MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；c）500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑小于28mm時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍；d）箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。檢驗數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量檢查。8.2.1.4拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍或墻縱向受力筋間的拉筋時，兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°。彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于拉筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于拉筋直徑的10倍或75mm的較大值。檢驗數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量檢查。8.2.1.5應(yīng)對鋼筋連接接頭檢測報告進行驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告。8.2.2一般項目8.2.2.1LP鋼筋骨架所用的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：觀察。8.2.2.2LP鋼筋骨架的焊點壓入深度、開焊點數(shù)量、漏焊點數(shù)量及尺寸偏差應(yīng)符合JGJ18的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場或生產(chǎn)批次的產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：觀察，尺量檢查。8.2.2.3鋼筋錨固板及配件進場時，應(yīng)按JGJ256的相關(guān)規(guī)定進行檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按JGJ256的規(guī)定確定。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告。8.2.2.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。DB32/T5180—2025檢查數(shù)量：按每作業(yè)班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：尺量檢查。表3鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差/mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸+0-38.2.2.5LP鋼筋骨架生產(chǎn)及進場后，應(yīng)對LP鋼筋骨架的外觀尺寸等進行檢測。LP鋼筋骨架外觀尺寸檢測以卡片連接件卡口端部為測量基準(zhǔn)點。LP鋼筋骨架的外觀尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對LP柱、梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對代表性的自然間抽查10%，且不少于3件。檢驗方法：量測。表4LP鋼筋骨架進場檢測允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法直線度水平卡片≤5/2000拉線及尺量檢查豎向卡片有搭接區(qū)域不考慮誤差尺量檢查無搭接區(qū)域-100截面寬度-15-5以卡口內(nèi)側(cè)間距為基準(zhǔn)，尺量檢查板長度0+10尺量檢查寬度-5+5厚度-3+5以板底到頂部鋼筋上表面加15mm為基準(zhǔn)8.3LP構(gòu)件安裝與連接8.3.1主控項目8.3.1.1應(yīng)對LP構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料進行驗收。LP構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料包括LP構(gòu)件出廠合格證、LP構(gòu)件驗收記錄、LP構(gòu)件清單等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。8.3.1.2鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.3.1.3應(yīng)按JGJ18、JGJ107的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按JGJ18、JGJ107的規(guī)定確定，檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告。DB32/T5180—20258.3.1.4對機械連接接頭，直螺紋接頭安裝后應(yīng)按JGJ107的規(guī)定檢驗擰緊扭矩；擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合該規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：使用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。8.3.1.5縱向受力鋼筋的錨固方式和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.2一般項目8.3.2.1鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。有抗震要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)鋼筋不應(yīng)進行搭接。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查方法：觀察。8.3.2.2應(yīng)按JGJ18、JGJ107的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢查方法：觀察。8.3.2.3當(dāng)縱向受力鋼筋采用機械連接、焊接接頭或搭接接頭時，鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察，尺量檢查。8.3.2.4LP鋼筋骨架的鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對LP柱、梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對代表性的自然間抽查10%，且不少于3件。檢驗方法：量測。表5LP鋼筋骨架安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法焊接鋼筋骨架長±10尺量檢查±5骨架鋼筋間距±10尺量檢查縱向受力筋錨固長度負偏差不大于20尺量檢查間距±15尺量兩端、中間各取一點，取最大偏差值排距±5縱向受力鋼筋及箍筋保護層厚度基礎(chǔ)±10尺量檢查其他±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平偏差30尺量和塞尺檢查DB32/T5180—20258.4保溫板安裝8.4.1主控項目8.4.1.1LP保溫系統(tǒng)采用的保溫板應(yīng)符合