中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與清洗技術(shù)規(guī)范引言中央空調(diào)系統(tǒng)作為現(xiàn)代建筑不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施，其運(yùn)行效率、空氣質(zhì)量及使用壽命直接關(guān)系到室內(nèi)環(huán)境舒適度、能源消耗乃至人員健康。為確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行，科學(xué)規(guī)范的維護(hù)與清洗工作至關(guān)重要。本規(guī)范旨在提供一套系統(tǒng)、專(zhuān)業(yè)且具有實(shí)操性的技術(shù)指引，涵蓋中央空調(diào)各主要組成部分的維護(hù)要點(diǎn)與清洗工藝，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供參考，推動(dòng)行業(yè)維護(hù)清洗水平的提升。一、適用范圍與基本原則1.1適用范圍本規(guī)范適用于各類(lèi)民用與工業(yè)建筑中集中式空調(diào)系統(tǒng)（含空氣處理機(jī)組、冷水機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)管系統(tǒng)、水系統(tǒng)等）的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)及清洗作業(yè)。對(duì)于特殊場(chǎng)所（如醫(yī)院手術(shù)室、潔凈廠房等）的空調(diào)系統(tǒng)，除遵守本規(guī)范外，還應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)的特殊要求。1.2基本原則1.預(yù)防性維護(hù)為主：強(qiáng)調(diào)定期檢查、保養(yǎng)和預(yù)防性清洗，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障，避免系統(tǒng)性能惡化或突發(fā)停機(jī)。2.安全第一：所有維護(hù)清洗作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全、設(shè)備安全及建筑物安全。3.環(huán)保健康：選用的清洗藥劑、材料應(yīng)符合環(huán)保要求，避免對(duì)環(huán)境造成污染，清洗過(guò)程及結(jié)果應(yīng)保障室內(nèi)空氣質(zhì)量，有益于人體健康。4.專(zhuān)業(yè)規(guī)范：維護(hù)清洗工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員或團(tuán)隊(duì)進(jìn)行，采用科學(xué)合理的方法和設(shè)備。5.節(jié)能高效：通過(guò)有效的維護(hù)與清洗，保持系統(tǒng)良好的熱交換效率，降低能耗，提升運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。二、主要系統(tǒng)維護(hù)與清洗技術(shù)要求2.1冷水機(jī)組2.1.1日常檢查與維護(hù)*運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：每日巡查機(jī)組的制冷量、進(jìn)出水溫度、壓力、電流、電壓、油壓等關(guān)鍵參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。*油位與油質(zhì)檢查：定期檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)，油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油質(zhì)惡化（如變色、乳化、有雜質(zhì)）應(yīng)及時(shí)更換。*過(guò)濾器清潔：定期清洗或更換機(jī)組冷卻水、冷凍水側(cè)的Y型過(guò)濾器或籃式過(guò)濾器，防止雜物堵塞。*電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣連接是否緊固，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，控制柜內(nèi)元器件是否正常。*泄漏檢查：檢查機(jī)組各閥門(mén)、法蘭、接口處有無(wú)制冷劑泄漏及水泄漏。2.1.2定期清洗*冷凝器與蒸發(fā)器：根據(jù)水質(zhì)情況和運(yùn)行時(shí)間，定期對(duì)冷凝器（通常為水側(cè)）和蒸發(fā)器（通常為制冷劑側(cè)，若為滿液式則水側(cè)也需清洗）進(jìn)行清洗。*物理清洗：對(duì)于管程較易接近的，可采用高壓水射流清洗（注意控制壓力，避免損傷換熱管）或機(jī)械刷洗。*化學(xué)清洗：當(dāng)結(jié)垢較嚴(yán)重或物理清洗效果不佳時(shí)，采用化學(xué)清洗。需根據(jù)結(jié)垢成分選擇合適的清洗劑（如有機(jī)酸、螯合劑等），嚴(yán)格控制清洗濃度、溫度和時(shí)間，并做好中和、鈍化處理?；瘜W(xué)清洗應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作。*冷卻塔：冷卻塔作為冷卻水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其維護(hù)清洗參見(jiàn)2.3節(jié)。2.2空氣處理機(jī)組（AHU）與風(fēng)機(jī)盤(pán)管（FP）2.2.1日常檢查與維護(hù)*過(guò)濾器：空氣過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)壓差或運(yùn)行時(shí)間（通常每月至少一次）進(jìn)行清洗或更換，以保證空氣流通和過(guò)濾效果，減少風(fēng)阻。*風(fēng)機(jī)與電機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響、振動(dòng)，電機(jī)溫升是否正常，軸承定期加注潤(rùn)滑脂。*盤(pán)管檢查：檢查盤(pán)管表面有無(wú)結(jié)霜、結(jié)露異常，翅片有無(wú)變形、損壞，進(jìn)出水溫度、壓力是否正常。*加濕器：對(duì)于蒸汽加濕器，檢查蒸汽噴口有無(wú)堵塞、結(jié)垢；對(duì)于電極式加濕器，檢查電極棒結(jié)垢情況及水位控制是否正常，定期清洗加濕罐。*風(fēng)閥與水閥：檢查風(fēng)閥、水閥的開(kāi)啟度是否靈活，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作。*凝結(jié)水盤(pán)與排水管：確保凝結(jié)水盤(pán)排水通暢，定期清理盤(pán)內(nèi)沉積物，防止滋生細(xì)菌和藻類(lèi)，排水管無(wú)堵塞。2.2.2定期清洗*換熱盤(pán)管（翅片）：*干式清潔：對(duì)于輕度灰塵，可采用吸塵器配合軟毛刷進(jìn)行清潔。*濕式清潔：對(duì)于油污或較頑固污漬，可采用中性清潔劑配合低壓水沖洗（注意電氣部件防水），或?qū)Ｓ贸崞逑磩﹪娏芎笥们逅疀_洗。清洗后應(yīng)確保翅片干燥，避免二次污染。*風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼：定期清除葉輪和蝸殼內(nèi)的積塵，以保證風(fēng)機(jī)效率，減少振動(dòng)和噪聲。*凝結(jié)水盤(pán)：徹底清洗盤(pán)內(nèi)污垢、藻類(lèi)，可用含氯消毒劑進(jìn)行消毒處理，并確保排水口通暢。*內(nèi)部腔體：對(duì)于AHU，定期打開(kāi)檢修門(mén)，對(duì)內(nèi)部腔體進(jìn)行清掃，去除積塵和雜物。2.3冷卻塔2.3.1日常檢查與維護(hù)*水位控制：確保集水池水位在正常范圍，補(bǔ)水裝置工作正常。*布水裝置：檢查布水器是否均勻布水，有無(wú)堵塞、破損。*填料：檢查填料有無(wú)破損、變形、結(jié)垢、堵塞，確保氣流和水流順暢。*風(fēng)機(jī)與電機(jī)：同AHU風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查內(nèi)容，特別注意冷卻塔電機(jī)的防水、防潮。*水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)冷卻水中的pH值、濁度、硬度、軍團(tuán)菌等指標(biāo)。2.3.2定期清洗與水處理*集水池與塔體：定期放空池水，清除池底淤泥、雜物，沖洗塔體內(nèi)部。*填料清洗：根據(jù)結(jié)垢和藻類(lèi)生長(zhǎng)情況，對(duì)填料進(jìn)行清洗?？刹捎酶邏核疀_洗，必要時(shí)輔以合適的殺菌劑、除垢劑。若填料破損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。*循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理：為防止結(jié)垢、腐蝕和微生物滋生，需對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)或間歇式的化學(xué)處理（如投加阻垢劑、緩蝕劑、殺生劑），處理方案應(yīng)根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果制定。2.4水系統(tǒng)（冷凍水、冷卻水管道及附件）2.4.1日常檢查與維護(hù)*壓力與流量：檢查系統(tǒng)各點(diǎn)壓力是否正常，有無(wú)異常波動(dòng)，確保流量穩(wěn)定。*溫度監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)供回水溫度，判斷系統(tǒng)熱交換效率。*閥門(mén)與儀表：檢查閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)，有無(wú)泄漏，儀表指示是否準(zhǔn)確。*膨脹罐：檢查膨脹罐壓力是否在設(shè)定范圍內(nèi)。2.4.2定期清洗與維護(hù)*系統(tǒng)沖洗：新系統(tǒng)投運(yùn)前或長(zhǎng)期停運(yùn)后，必須進(jìn)行徹底的沖洗和試壓。運(yùn)行中的系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行定期沖洗。*管道化學(xué)清洗：當(dāng)系統(tǒng)管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗需制定詳細(xì)方案，包括清洗劑選擇、配藥、循環(huán)、中和、鈍化等步驟，并做好過(guò)程監(jiān)控和廢液處理。*除污器/過(guò)濾器：定期清洗系統(tǒng)中的除污器和各個(gè)分支管道的過(guò)濾器。2.5風(fēng)管系統(tǒng)2.5.1定期檢查與評(píng)估*內(nèi)部污染狀況檢查：通過(guò)檢查孔或內(nèi)窺鏡觀察風(fēng)管內(nèi)部積塵、雜物、微生物滋生情況，評(píng)估是否需要清洗。*風(fēng)管結(jié)構(gòu)檢查：檢查風(fēng)管有無(wú)破損、變形、漏風(fēng)，支吊架是否牢固。*風(fēng)閥檢查：檢查風(fēng)閥的靈活性和密封性。2.5.2清洗要求與方法*清洗時(shí)機(jī)：當(dāng)風(fēng)管內(nèi)表面積塵量超過(guò)一定限值（如ISO____標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)），或發(fā)現(xiàn)明顯微生物污染時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。*清洗方法：*機(jī)械清洗：采用專(zhuān)用的風(fēng)管清洗設(shè)備，如真空吸塵裝置、旋轉(zhuǎn)刷、氣動(dòng)毛刷等，對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清掃和收集污染物。*干蒸汽清洗：對(duì)于油污較重或有微生物污染的風(fēng)管，可采用干蒸汽清洗。*污染物收集與處理：清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污染物必須有效收集，避免二次污染。*清洗后檢測(cè)：清洗完成后，應(yīng)對(duì)風(fēng)管內(nèi)部清潔度進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。*注意事項(xiàng)：清洗前應(yīng)做好系統(tǒng)隔離、保護(hù)（如對(duì)風(fēng)口、風(fēng)閥、空調(diào)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行遮蓋保護(hù)），清洗時(shí)保持負(fù)壓操作。2.6電氣與控制系統(tǒng)*控制柜：定期清掃控制柜內(nèi)灰塵，檢查電氣元件有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、老化現(xiàn)象。*傳感器與執(zhí)行器：定期校準(zhǔn)溫度、濕度、壓力等傳感器，檢查執(zhí)行器（如電動(dòng)閥、風(fēng)閥執(zhí)行器）的動(dòng)作準(zhǔn)確性和可靠性。*控制程序：檢查控制邏輯是否正常，參數(shù)設(shè)置是否合理。*備用電源：若有UPS或備用電源，定期進(jìn)行切換試驗(yàn)。三、維護(hù)清洗工作通用要求3.1安全要求*作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全防護(hù)措施。*高空作業(yè)（如冷卻塔、風(fēng)管頂部）必須系好安全帶，搭設(shè)合格的操作平臺(tái)。*進(jìn)入受限空間（如風(fēng)管內(nèi)部、狹小設(shè)備間）必須遵守受限空間作業(yè)安全規(guī)定。*電氣作業(yè)必須停電、驗(yàn)電、掛牌，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。*使用化學(xué)清洗劑時(shí)，必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)用品（如耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防毒口罩），了解其安全特性（MSDS）。*動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）必須辦理動(dòng)火許可，清理周邊可燃物，配備滅火器材。3.2環(huán)境保護(hù)*清洗產(chǎn)生的廢水、廢液應(yīng)進(jìn)行處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。*清洗產(chǎn)生的固體廢棄物（如廢濾芯、油污、淤泥）應(yīng)分類(lèi)收集，交有資質(zhì)單位處理。*避免清洗劑泄漏造成土壤或水體污染。3.3記錄與檔案管理*建立完善的設(shè)備臺(tái)賬和維護(hù)清洗檔案。*每次維護(hù)清洗工作均應(yīng)詳細(xì)記錄，包括日期、人員、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理措施、使用材料、測(cè)試數(shù)據(jù)、驗(yàn)收情況等。*相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告、校準(zhǔn)證書(shū)、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）等應(yīng)妥善保管。四、結(jié)論中央空調(diào)系統(tǒng)