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文檔簡介
公園超長化糞管施工方案一、工程概況與技術標準1.1項目概況本工程位于城市中心公園區(qū)域,需新建總長850米的超長化糞管系統(tǒng),管徑范圍DN300-DN600,采用PE100級雙壁波紋管,設計坡度0.8%,串聯(lián)12座預制混凝土檢查井,終點接入市政污水管網(wǎng)。工程區(qū)域涉及公園綠地、步行道及小型水體景觀區(qū),施工范圍內(nèi)存在3處地下電纜交叉穿越段,最大埋深4.2米,需同步實施管道保溫及防滲漏處理。1.2技術標準管材標準:PE100級雙壁波紋管,環(huán)剛度≥8kN/m2,符合GB/T19472.1-2019要求坡度控制:主管段≥0.8%,支線接入段≥1.2%,激光水準儀檢測偏差≤0.1%接口工藝:熱熔對接連接,接口熱熔溫度190±10℃,冷卻時間≥30分鐘防滲要求:管道基礎采用300mm厚級配砂石+雙層土工膜,接縫處涂刷高分子密封膠驗收指標:閉水試驗水位下降≤2mm/24h,管道軸線偏差≤50mm/100m二、施工準備與資源配置2.1施工測量放樣控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級導線精度布設施工控制網(wǎng),每50米設置管道軸線控制樁及高程基準點溝槽放線:使用白灰撒出開挖邊界線,設置邊坡警示樁,距溝槽邊緣1.5米范圍劃定為施工禁區(qū)高程控制:沿管線每20米設置臨時高程樁,采用水準儀進行槽底高程復核,允許偏差±20mm2.2材料準備與檢驗材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)檢驗項目PE雙壁波紋管DN300SDR17,環(huán)剛度8kN/m2外觀、壁厚、環(huán)柔性、烘箱試驗預制檢查井Φ1200mmC30混凝土,配筋Φ12@200抗壓強度、尺寸偏差、閉水性能熱熔對接機DJ-250加熱板溫度控制精度±5℃溫控系統(tǒng)、對接壓力顯示級配砂石0-50mm含泥量≤5%,壓實系數(shù)≥0.93篩分試驗、壓實度檢測2.3機械設備配置開挖設備:1臺PC200挖掘機(帶液壓破碎錘)、2臺小型農(nóng)用挖掘機(用于綠化帶區(qū)域)運輸設備:3輛10t自卸車、1輛5t平板車(管材運輸)壓實設備:1臺2t振動壓路機、2臺手扶式?jīng)_擊夯測量設備:全站儀(精度2mm+2ppm)、激光水準儀(精度±3mm/km)專用設備:PE管熱熔對接機、電熔焊機、管道內(nèi)窺鏡檢測儀三、主要施工工藝3.1溝槽開挖施工分層開挖方案:上層土方:機械開挖至距設計槽底30cm,預留土層采用人工清理溝槽斷面:采用1:1.25放坡結(jié)合鋼板樁支護(深度>3m段),設置20cm寬作業(yè)平臺排水措施:每50米設置集水井(Φ800mm,深1.5m),配置3寸潛水泵抽排特殊段處理:穿越步行道段:采用Φ1200mm鋼筋混凝土套管頂進施工,套管內(nèi)設置橡膠密封圈近水體段:距離景觀湖5m范圍內(nèi)采用鋼板樁+止水帷幕(高壓旋噴樁)支護巖石段:采用液壓破碎錘破碎,粒徑控制≤300mm,及時清運避免二次破碎3.2管道安裝工藝基礎施工:地基處理:素土夯實(壓實度≥90%)→300mm級配砂石墊層(分層壓實)→100mm厚C15混凝土找平層防滲處理:鋪設2mm厚HDPE土工膜(搭接寬度100mm,熱熔焊接),接縫處涂刷聚硫密封膠管道敷設:管材運輸:采用專用吊裝帶兩點起吊,嚴禁穿心吊裝,管節(jié)堆放高度≤2層熱熔對接:步驟:管材定位→銑刀削平→加熱板預熱(190℃,10分鐘)→加壓對接(壓力1.2MPa)→冷卻定型(自然冷卻30分鐘)質(zhì)量控制:接口處形成均勻翻邊,寬度10-15mm,高度≥3mm,無氣泡裂紋高程控制:采用水準儀跟蹤監(jiān)測,每節(jié)管安裝后進行軸線及高程復核,偏差超標立即調(diào)整檢查井施工:基礎處理:C25混凝土墊層(厚200mm),設置Φ16錨固鋼筋與井座連接安裝工藝:采用吊車吊裝就位,井周回填采用級配砂石(壓實度≥95%),井筒與管道連接處采用柔性接口防臭處理:安裝內(nèi)置式防臭拍門,井口設置雙層密封井蓋(橡膠圈+防盜鎖具)3.3溝槽回填工藝分層回填要求:胸腔部分:采用素土回填,分層厚度≤200mm,小型沖擊夯夯實(壓實度≥93%)管頂以上:0.5m范圍內(nèi)采用級配砂石,輕型壓路機靜壓(壓實度≥85%)綠化帶恢復區(qū):300mm種植土+200mm腐殖土,表面鋪設草皮特殊區(qū)域回填:檢查井周圍:采用C15混凝土回填至管頂以上500mm,設置200mm寬防滲環(huán)凍土區(qū)處理:回填土需經(jīng)過晾曬(含水率≤20%),摻加3%石灰改良,分層夯實四、質(zhì)量控制與安全保障4.1關鍵工序質(zhì)量控制接口質(zhì)量控制:每日開工前進行熱熔對接工藝試驗,制作3組接口試樣送檢接口完成后采用電火花檢測儀(電壓30kV)進行滲漏檢測,無擊穿現(xiàn)象為合格每50個接口隨機抽取1組進行剝離試驗,破壞形式應為管材本體破壞而非接口破壞坡度控制措施:采用激光投線儀進行實時坡度監(jiān)控,每10米設置坡度控制樣架曲線段施工時,內(nèi)側(cè)管底鋪設楔形砂墊層調(diào)整高程,確保水流順暢檢查井位置設置0.3m跌水井,防止水流沖刷管道接口4.2安全文明施工溝槽防護:深度>2m溝槽設置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),每20米設置上下通道邊坡監(jiān)測:采用測斜儀監(jiān)測邊坡位移,預警值設為5mm/天,超限時立即停工處理夜間施工保障:沿溝槽邊緣設置LED警示燈帶,每50米設置強光照明燈塔(照度≥50lux)配備2名專職安全員夜間巡查,重點檢查邊坡穩(wěn)定及用電安全環(huán)境保護措施:施工區(qū)域設置6m寬防塵網(wǎng)(2000目),出入口安裝車輛沖洗平臺(含三級沉淀池)噪聲控制:破碎機作業(yè)時間限定為8:00-18:00,敏感區(qū)域設置聲屏障(降噪量≥25dB)綠化恢復:采用原土回填,保留的喬木設置樹干保護套(高度1.5m),施工完成后30日內(nèi)恢復植被五、施工進度計劃5.1關鍵線路工期施工準備階段:7天(含測量放樣、材料進場檢驗)溝槽開挖階段:15天(分段流水施工,每天完成60米)管道安裝階段:20天(配置2個作業(yè)班組,日安裝量45米)回填及恢復階段:12天(含分層夯實及綠化恢復)試驗驗收階段:6天(閉水試驗3天,竣工清理3天)5.2進度保障措施資源保障:備用1套熱熔對接設備,關鍵材料儲備量滿足10天施工需求雨季施工:配備2臺大功率抽水泵,溝槽兩側(cè)設置30cm高擋水埂,儲備500㎡防雨布交叉作業(yè):與公園管理處協(xié)調(diào)分區(qū)域施工,優(yōu)先完成非游覽區(qū)管道敷設,節(jié)假日期間停止土方作業(yè)六、驗收標準與流程6.1分部分項驗收隱蔽工程驗收:槽底地基驗收:地質(zhì)情況、高程、壓實度檢測記錄管道基礎驗收:砂石級配、厚度、土工膜鋪設質(zhì)量接口質(zhì)量驗收:翻邊尺寸、熱熔參數(shù)記錄、剝離試驗報告功能性試驗:閉水試驗:分段進行(每500米為一個試驗段),試驗水頭為上游管頂以上2m,浸泡時間≥24小時通球試驗:采用Φ200mm橡膠球(DN300管道),自檢查井投入,水流推動至下游檢查井排出防臭測試:對存水彎注水2L后,采用煙霧發(fā)生器檢測密封性,持續(xù)觀察30分鐘無泄漏6.2竣工資料要求工程測量記錄(含控制網(wǎng)布設、竣工測量成果表)材料出廠合格證及進場檢驗報告(按GB50300-2013要求組卷)施工日志及隱蔽工程驗收記錄(附影像資料)管道閉水試驗記錄及第三方檢測報告竣工圖(含管道走向、檢查井坐標、高程數(shù)據(jù)表)七、應急預案7.1溝槽坍塌應急處置預警響應:當監(jiān)測到邊坡位移超5mm/天時,立即啟動橙色預警,組織溝槽內(nèi)人員撤離搶險措施:坍塌段立即采用編織袋裝土反壓坡腳,設置臨時擋土板采用Φ48mm鋼管搭設臨時支護(間距500mm),頂部設置纜風繩固定配備2臺挖掘機及500m編織袋備用,搶險隊伍24小時待命7.2管道接口滲漏處理滲漏檢測:采用內(nèi)窺鏡檢查確定滲漏位置,標記滲漏點坐標修復方案:輕微滲漏:采用專用修補片(寬度≥300mm)熱熔覆蓋,周邊涂
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