隨州地區(qū)保溫澆注料施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于湖北省隨州市曾都區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)，為某化工企業(yè)反應(yīng)釜設(shè)備保溫改造項目。施工范圍包括3臺50m3反應(yīng)釜外表面保溫層澆筑，設(shè)計保溫厚度為150mm，采用輕質(zhì)耐高溫澆注料（密度≤800kg/m3，使用溫度≤800℃）。工程總面積約680㎡，計劃總工期25天，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-2019合格等級。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)備基礎(chǔ)圖紙與現(xiàn)場實際尺寸偏差，重點復(fù)核反應(yīng)釜橢圓度（允許偏差±5mm）、表面平整度（≤3mm/m）及接管方位。編制《設(shè)備保溫深化設(shè)計圖》，明確澆注料分倉尺寸（環(huán)向每3m設(shè)置伸縮縫）、錨固系統(tǒng)排布（梅花形布置，間距300×300mm）等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)模擬施工流程，制作《保溫澆注料施工工藝動畫》。對施工班組進(jìn)行三級交底，重點明確：澆注料配比（粉料:水=100:12~14，摻加0.3%聚丙烯纖維）振搗密實度控制（插入式振搗棒作用半徑150mm，每點振搗時間20~30s）養(yǎng)護(hù)制度（常溫養(yǎng)護(hù)≥72h，環(huán)境溫度低于5℃時采取蒸汽養(yǎng)護(hù)）（二）材料準(zhǔn)備主材采購選用某品牌LC-80輕質(zhì)保溫澆注料，其主要性能指標(biāo)如下：體積密度：750±50kg/m3抗壓強(qiáng)度：≥3.5MPa（28d）導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.18W/(m·K)（600℃時）線收縮率：≤1.5%（800℃×3h）輔材配置錨固系統(tǒng)：采用φ6mm耐熱鋼筋制作Y型錨固釘，長度200mm（埋入設(shè)備50mm），表面涂刷鋅鉻黃底漆兩道模板材料：18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm木方（間距≤600mm）隔離層：0.1mm厚聚四氟乙烯薄膜（用于設(shè)備與澆注料之間）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要點強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500型2臺攪拌葉磨損量≤5mm，轉(zhuǎn)速35r/min插入式振搗器ZN-50型4臺振幅≥0.8mm，空載電流≤12A激光投線儀3D貼墻儀2臺垂直度誤差≤0.3mm/m測溫儀接觸式熱電偶3臺測溫范圍-50~1000℃，精度±1℃三、主要施工流程（一）基層處理表面清理采用噴砂除銹（Sa2.5級）去除設(shè)備表面氧化皮及油污，露出金屬本色。用壓縮空氣（0.6MPa）吹掃表面粉塵，隨即涂刷無機(jī)富鋅底漆（干膜厚度60~80μm），間隔4h后涂刷第二道。錨固系統(tǒng)安裝劃線定位：使用模板在設(shè)備表面彈出錨固釘位置線，誤差控制在±10mm焊接固定：采用直流氬弧焊機(jī)（電流80~100A）進(jìn)行點焊固定，焊腳高度≥3mm，每個錨固釘焊接時間控制在15~20s，避免母材過熱拉力測試：每100個錨固釘抽樣1組（3個）進(jìn)行拉拔試驗，承載力≥1.5kN為合格（二）模板工程模板設(shè)計采用分片組裝式模板體系，單塊模板尺寸1.2m×0.9m，接縫處粘貼5mm厚海綿條密封。對圓形設(shè)備采用弧形模板，曲率半徑偏差控制在±3mm。支撐系統(tǒng)豎向支撐：采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm橫向加固：每600mm設(shè)置一道抱箍（雙根鋼管+蝴蝶扣），螺桿預(yù)緊力50N·m斜撐布置：在模板外側(cè)每2m設(shè)置一道45°斜撐，與地面預(yù)埋件連接模板驗收檢查項目及允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：+5mm，-3mm表面平整度：≤4mm（2m靠尺檢查）接縫寬度：≤2mm（三）澆注施工料漿制備攪拌程序：先加入2/3用水量→投入50%粉料→攪拌90s→加入剩余水和粉料→攪拌120s→加入纖維→攪拌60s出機(jī)坍落度控制在180±20mm，每罐攪拌量≤0.4m3，攪拌時間總計≥5min分層澆筑澆筑厚度：每層≤300mm，上下層澆筑間隔≤45min（常溫下）布料方式：采用布料桿均勻布料，避免集中堆放（堆料高度≤500mm）振搗工藝：振搗棒插入下層50mm，移動間距≤300mm，快插慢拔（拔出速度≤5cm/s）特殊部位處理接管部位：采用八字形模板，澆注時從兩側(cè)對稱下料，使用φ30mm小型振搗棒人孔部位：設(shè)置加強(qiáng)環(huán)（增加2排錨固釘），澆注料中摻加1%鋼纖維伸縮縫：采用20mm厚聚乙烯泡沫板填充，沿設(shè)備環(huán)向貫通設(shè)置（四）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)（0~24h）：覆蓋塑料薄膜，環(huán)境溫度保持15~25℃，相對濕度≥85%中期養(yǎng)護(hù)（24~72h）：每日灑水3次，水溫與澆注料表面溫差≤15℃后期養(yǎng)護(hù)：拆除薄膜后涂刷養(yǎng)護(hù)劑（丙烯酸乳液），自然養(yǎng)護(hù)至28d拆?？刂撇鹉ｍ樞颍合炔鸱浅兄啬０濉蟛鸪兄啬０?；先拆側(cè)向支撐→后拆豎向支撐強(qiáng)度要求：拆模時澆注料抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa（通過同條件試塊確定）成品保護(hù)：拆模后立即包裹巖棉被，避免陽光直射和風(fēng)雨侵蝕四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗原材料檢驗每批次澆注料抽樣檢測：外觀檢查：無結(jié)塊、無雜質(zhì)，顏色均勻流動度測試：按GB/T2419-2005標(biāo)準(zhǔn)，流動度≥180mm為合格容重檢測：制作100×100×100mm試塊，烘干至恒重后稱量施工檢測錨固釘拉拔試驗：每500個一組，最低值≥1.2kN澆注料密實度：采用超聲波檢測儀，聲速值≥3200m/s為合格厚度檢測：使用針測法，每2㎡測1點，允許偏差+10mm，-5mm（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施表面蜂窩振搗不充分加密振搗點，采用二次振搗工藝裂縫收縮應(yīng)力過大設(shè)置合理伸縮縫，摻加聚丙烯纖維空鼓界面處理不良涂刷界面劑（水玻璃:水泥=1:2）強(qiáng)度不足水灰比過大嚴(yán)格控制加水量，使用自動計量系統(tǒng)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)層鋪設(shè)5cm厚木腳手板，兩端用12#鐵絲綁扎牢固垂直運輸采用物料提升機(jī)，設(shè)置防墜安全器（制動距離≤1.5m）用電安全施工機(jī)具實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s配電箱采用防雨型，接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m（穿越道路時≥5m）（二）文明施工粉塵控制攪拌站設(shè)置封閉防塵棚（配備噴淋系統(tǒng)，霧滴直徑5~10μm）運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺長≥8m，寬≥3m）廢棄物管理設(shè)立三類廢料區(qū)：可回收料（廢鋼筋、模板）、建筑垃圾、危險廢物（廢油漆桶）澆注料廢料需經(jīng)固化處理（摻加水泥固化劑）后運至指定填埋場六、施工進(jìn)度計劃工作階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置基層處理第1-3天錨固釘焊接完成焊工4人，噴砂設(shè)備1套模板安裝第4-8天模板驗收通過木工8人，架子工6人澆注施工第9-15天3#反應(yīng)釜澆筑完成混凝土工12人，攪拌設(shè)備2臺養(yǎng)護(hù)拆模第16-22天模板拆除完成普工6人，養(yǎng)護(hù)設(shè)備1套驗收整改第23-25天竣工驗收質(zhì)檢員2人，檢測儀器1套七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收依據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2020《絕熱用澆注料規(guī)范》GB/T3003-2017設(shè)計文件及技術(shù)交底記錄（二）驗收內(nèi)容外觀檢查表面平整度：≤5mm/m（用2m靠尺檢查）裂縫寬度：表面裂縫≤0.5mm，不允許貫通裂縫伸縮縫：位置偏差≤20mm，填塞嚴(yán)密性能檢測現(xiàn)場鉆芯取樣（每100㎡取1組，每組3個試樣）檢測密度、抗壓強(qiáng)度采用熱流計法測定導(dǎo)熱系數(shù)（委托第三方檢測機(jī)構(gòu)）紅外熱成像檢測表面溫度分布（溫差≤5℃為合格）驗收流程班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主竣工驗收，每個環(huán)節(jié)需形成書面記錄并簽字確認(rèn)。八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施現(xiàn)場設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm），配備4臺φ100mm潛水泵（揚程≥15m）攪拌站搭設(shè)防雨棚（高度≥4.5m），料場設(shè)置防雨布（覆蓋率100%）雨天施工時，澆注料水灰比降低2%，摻加0.5%早強(qiáng)劑（氯化鈣）（二）突發(fā)事件處置火災(zāi)事故配備2組MFZ/ABC4型干粉滅火器（放置點間距≤30m）焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），作業(yè)半徑10m內(nèi)禁止