基礎(chǔ)支護施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體項目，總建筑面積約85000㎡，地下3層，地上25層，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系?；娱_挖深度15.6m，周長約480m，基坑安全等級為一級，支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為18個月。場地地質(zhì)勘察報告顯示，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，γ=19.2kN/m3，c=18kPa，φ=22°）、③細砂層（厚3.5-6.2m，γ=18.5kN/m3，標準貫入擊數(shù)N=15）、④中風化石灰?guī)r（揭露厚度5.8-8.3m，單軸抗壓強度35MPa）。地下水位埋深2.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2周邊環(huán)境條件基坑北側(cè)距離既有6層磚混結(jié)構(gòu)居民樓最近距離8.7m，建筑基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，埋深1.5m；東側(cè)臨城市主干道，地下埋設(shè)有DN600給水管（埋深2.2m）及10kV高壓電纜（埋深1.0m）；南側(cè)為在建地鐵3號線區(qū)間隧道，結(jié)構(gòu)外皮距離基坑邊線12.5m；西側(cè)為空地，規(guī)劃為二期建設(shè)用地。周邊環(huán)境敏感等級為一級，需嚴格控制基坑變形，圍護墻最大水平位移限值為0.15%H（H為基坑開挖深度）且不超過30mm。二、支護設(shè)計方案2.1支護結(jié)構(gòu)選型根據(jù)地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，本工程采用"排樁+內(nèi)支撐"的支護體系：圍護樁：采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，有效樁長28.5m，混凝土強度等級C35，單樁承載力特征值2800kN。樁頂設(shè)置1200×800mm鋼筋混凝土冠梁，混凝土強度C30。內(nèi)支撐體系：設(shè)置三道鋼筋混凝土支撐，第一道支撐截面800×1000mm，水平間距6m；第二道支撐截面800×1200mm，水平間距5m；第三道支撐截面1000×1400mm，水平間距4.5m。支撐立柱采用Φ600×16mm鋼管柱，樁基礎(chǔ)為Φ1200鉆孔灌注樁，樁長25m。止水帷幕：采用Φ600@800三軸水泥土攪拌樁，有效樁長18m，搭接長度200mm，水灰比1.5，28天無側(cè)限抗壓強度≥1.2MPa。2.2地下水控制降水方案：采用管井降水結(jié)合明排系統(tǒng)，沿基坑周邊布置Φ300管井，井深25m，間距15m，單井出水量≥50m3/d。坑內(nèi)設(shè)置4個疏干井，井深20m。截排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置500×600mm磚砌排水溝+800×800×1000mm集水井，溝內(nèi)坡度0.3%；坑底設(shè)置300×400mm排水溝，間隔30m設(shè)置600×600×800mm集水井，配備Φ150污水泵（揚程25m，流量50m3/h）。2.3監(jiān)測設(shè)計位移監(jiān)測：沿圍護墻頂布置水平位移監(jiān)測點32個，監(jiān)測頻率：開挖期間1次/天，開挖完成后1次/3天，變形穩(wěn)定后1次/周。內(nèi)力監(jiān)測：在第二、三道支撐跨中位置布設(shè)鋼筋應(yīng)力計各12組，在典型樁身不同深度埋設(shè)鋼筋計6組。水位監(jiān)測：在坑內(nèi)外各設(shè)置8個水位觀測孔，監(jiān)測頻率1次/2天。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證，對施工人員進行技術(shù)交底，形成書面記錄。編制測量控制方案，建立三級復(fù)核制度，使用全站儀（測角精度2"，測距精度2mm+2ppm）進行軸線及樁位放樣，放樣偏差控制在±50mm內(nèi)。進行水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁試成樁，確定最佳施工參數(shù)：攪拌樁提升速度0.8m/min，注漿壓力1.2MPa；灌注樁鉆進速度1.5m/min，混凝土坍落度180±20mm。3.2現(xiàn)場準備場地平整：清除地表障礙物，場地碾壓密實（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層+150mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置5‰排水坡度。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、水泥庫房（20m×10m，設(shè)置防潮層）、泥漿池（3個，總?cè)莘e200m3，采用磚砌+200mm厚C20混凝土澆筑）。臨水臨電：接入DN100給水管，設(shè)置5個消火栓；安裝630kVA變壓器1臺，敷設(shè)臨時電纜（YJV22-4×185+1×95），配備200kW柴油發(fā)電機作為備用電源。3.3材料準備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，每60t為一批次進行見證取樣送檢，主要規(guī)格有Φ25、Φ20、Φ16、Φ12等。水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，用于灌注樁及支撐結(jié)構(gòu)；P.S.A32.5級礦渣硅酸鹽水泥，用于水泥土攪拌樁，進場需檢測安定性、強度等指標?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒嘧兑蟪跄龝r間≥8h，支撐結(jié)構(gòu)要求抗?jié)B等級P6，坍落度損失1h內(nèi)≤30mm。四、主要施工流程4.1止水帷幕施工測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出攪拌樁軸線及樁位，采用Φ10鋼筋打入地下300mm做標記，樁位偏差≤50mm。樁機就位：采用步履式三軸攪拌樁機（型號SJB-III），調(diào)整機身垂直度（偏差≤1/200），確保鉆桿中心與樁位重合。制漿注漿：按水灰比1.5制備水泥漿，攪拌時間≥3min，注漿泵壓力控制在1.0-1.5MPa，送漿流量200-300L/min。鉆進攪拌：下沉速度0.5-0.8m/min，提升速度0.8-1.2m/min，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度后提升，確保全樁長噴漿均勻。樁頂處理：樁頂超灌500mm，施工完成7天后采用挖機清除樁頂浮漿，鑿至設(shè)計標高。4.2鉆孔灌注樁施工護筒埋設(shè)：采用Φ900mm鋼護筒，壁厚8mm，埋深2.0m，護筒頂面高出地面300mm，周圍用黏土回填夯實。成孔作業(yè)：采用GPS-20型鉆機，正循環(huán)鉆進，泥漿比重控制在1.2-1.4，黏度18-22s，含砂率≤4%。終孔后進行清孔，孔底沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠制作安裝：鋼筋籠分節(jié)制作（每節(jié)長9m），主筋采用Φ25@150，螺旋筋Φ12@200，設(shè)置Φ20加強筋@2000mm。吊裝采用兩點起吊，孔口焊接連接，焊接長度10d，同一截面接頭率≤50%?；炷凉嘧ⅲ翰捎忙?50mm導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底300-500mm，首灌混凝土量≥2.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，混凝土面上升速度≥2m/h，超灌高度1.2m。4.3冠梁及支撐施工基坑開挖：采用PC200挖掘機開挖冠梁土方，深度2.0m，設(shè)置1:1.5放坡，坡面掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土厚100mm。鋼筋工程：冠梁主筋Φ25@150，支座處增設(shè)Φ20附加筋，與灌注樁主筋焊接連接（焊縫長度10d）。支撐梁主筋采用Φ28@100，箍筋Φ10@150，梁柱節(jié)點處設(shè)置Φ16@100加密箍。模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，對拉螺栓間距600×600mm（帶止水環(huán)），模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷凉こ蹋翰捎闷嚤眠B續(xù)澆筑，坍落度控制在160±20mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，每個振點振搗時間15-30s。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14天。4.4土方開挖分層開挖：遵循"分層開挖、先撐后挖"原則，共分5層開挖：第一層至-2.0m（冠梁底），第二層至-5.5m（第一道支撐底），第三層至-9.0m（第二道支撐底），第四層至-12.5m（第三道支撐底），第五層至-15.6m（坑底）。分段開挖：每層沿縱向分6段開挖，每段長度≤20m，開挖時間控制在24小時內(nèi)，隨即進行支撐施工。采用2臺PC220挖掘機（斗容1.2m3），配備4輛20t自卸汽車外運土方?？拥滋幚恚洪_挖至基底以上300mm時改為人工清底，修整邊坡，鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，澆筑200mm厚C20混凝土墊層，設(shè)置縱橫向排水溝。4.5支撐拆除拆除順序：遵循"先換撐后拆除"原則，地下室結(jié)構(gòu)施工至±0.000后，先施工換撐梁（800×600mm），待換撐混凝土強度達到設(shè)計值80%后，按"從上到下"順序拆除內(nèi)支撐。拆除方法：采用機械切割+靜態(tài)爆破結(jié)合方式，切割前對支撐梁進行預(yù)加固，采用Φ100鋼絲繩（破斷拉力150kN）懸掛于塔吊掛鉤，切割單元長度≤6m，重量≤5t。防塵降噪：配備4臺霧炮機（覆蓋半徑30m），設(shè)置隔音圍擋（高度4m），噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴禁使用。鋼筋保護層厚度控制：灌注樁采用Φ100混凝土墊塊（強度≥C35），間距2m，呈梅花形布置；支撐結(jié)構(gòu)采用塑料墊塊，厚度50mm，間距1m。混凝土試塊留置：灌注樁每50m3留置1組標養(yǎng)試塊，每根樁留置1組同條件試塊；支撐結(jié)構(gòu)每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每300m3留置1組抗?jié)B試塊。5.2關(guān)鍵工序控制樁位偏差：采用全站儀復(fù)核樁位，鉆孔灌注樁樁位偏差≤100mm，垂直度偏差≤1/300；水泥土攪拌樁樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1/200。泥漿性能：每臺鉆機配備泥漿三件套（比重計、黏度計、含砂率計），每2小時檢測一次，確保泥漿比重1.2-1.4，黏度18-22s，含砂率≤4%。混凝土灌注：采用商品混凝土時，每車檢測坍落度，不合格混凝土嚴禁使用；灌注過程中做好灌注記錄，填寫《混凝土灌注樁施工檢查記錄表》。5.3質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢查方法檢查頻率灌注樁樁徑-50mm井徑儀每樁檢查鋼筋籠保護層厚度±20mm測繩測量每50m31組支撐軸線位置15mm全站儀每榀檢查混凝土表面平整度8mm2m靠尺每100㎡10點基坑底面標高-50mm水準儀每200㎡1點六、安全保證措施6.1安全教育培訓(xùn)對所有進場人員進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（焊工、起重司機、架子工等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)，建立特種作業(yè)人員臺賬。每日開工前開展"班前安全喊話"，針對當日施工內(nèi)容進行安全技術(shù)交底，填寫《班前安全活動記錄》。6.2專項安全措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（腳手板滿鋪，綁扎牢固）?；又ёo：開挖深度超過2m時設(shè)置臨邊防護，夜間懸掛紅色警示燈；在基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，堆放材料距坑邊距離≥2m，堆載限值≤15kPa。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），配備2名信號工指揮，吊裝前檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）、吊鉤（無裂紋、磨損≤10%），風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)。6.3應(yīng)急管理編制基坑坍塌、觸電、高處墜落等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：Φ50鋼管（200m）、編織袋（500個）、潛水泵（5臺）、急救箱（2個）、擔架（2副）等。成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：基坑突涌處置、邊坡失穩(wěn)加固、傷員急救等，演練后進行評估總結(jié)。設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥3m），保持暢通，在基坑周邊設(shè)置4個應(yīng)急疏散指示牌，指向最近的安全區(qū)域。七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路止水帷幕施工（45天）→鉆孔灌注樁施工（60天）→冠梁及第一道支撐施工（20天）→土方開挖至-5.5m（15天）→第二道支撐施工（18天）→土方開挖至-12.5m（20天）→第三道支撐施工（22天）→土方開挖至坑底（15天）→地下室結(jié)構(gòu)施工（120天）→支撐拆除（30天）。總工期控制在365天內(nèi)。7.2資源配置機械設(shè)備：配置三軸攪拌樁機2臺、GPS-20鉆機6臺、PC220挖掘機3臺、20t自卸汽車15輛、QTZ80塔吊2臺、混凝土輸送泵3臺。勞動力：高峰期投入鋼筋工45人、木工60人、混凝土工30人、樁基工50人、架子工25人、普工40人，總計250人。材料供應(yīng)：鋼筋月供應(yīng)量≥300t，水泥月供應(yīng)量≥500t，商品混凝土月供應(yīng)量≥2000m3，提前7天提交材料需用計劃。7.3進度保障措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬，每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析進度偏差原因，制定糾偏措施。對關(guān)鍵線路工序?qū)嵭腥嘀七B續(xù)施工，配備足夠的周轉(zhuǎn)材料（模板、支撐等），確保工序銜接順暢。與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證混凝土24小時不間斷供應(yīng)，現(xiàn)場儲備3天用量的水泥、鋼筋等主要材料。八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長15m，寬4m），配備高壓沖洗設(shè)備（壓力≥8MPa），車輛沖洗干凈后方可出場。裸土采用2000目防塵網(wǎng)全覆蓋（搭接寬度≥200mm），土方運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），行駛速度≤15km/h。施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，每天灑水降塵4次（早中晚及夜間各1次），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。8.2噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對攪拌機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（采用50mm厚巖棉板，隔聲量≥25dB），噪聲源距離居民區(qū)≥30m。合理安排施工時間，噪聲大的工序（如鉆孔、切割）安排在晝間（6:00-22:00）進行，確需夜間施工時，辦理夜間施工許可，公告周邊居民。設(shè)置噪聲監(jiān)測點（距聲源10m處），配備噪聲儀（精度±1dB），監(jiān)測頻率1次/周，監(jiān)測結(jié)果記錄存檔。8.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3，尺寸5m×4m×2.5m）處理后回用，沉淀池每月清淤1次。食堂設(shè)置隔油池（有效容積5m3），生活污水經(jīng)化糞池（容積50m3）處理后排入市政污水管網(wǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防滲膜），防止油料泄漏污染土壤。九、雨季施工措施9.1排水系統(tǒng)提前檢查排水溝、集水井，確保排水暢通，配備足夠功率的排水泵（