沿海工程排水井施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程位于我國東南沿海某港口城市，為沿海工業(yè)區(qū)配套排水系統(tǒng)建設(shè)項目，主要解決區(qū)域內(nèi)雨水、生產(chǎn)廢水及初期雨水的收集與排放問題。項目區(qū)域地質(zhì)勘察報告顯示，場地土層以濱海相沉積砂土為主，地下水位埋深1.2-2.5m，土壤含鹽量0.8%-1.5%，環(huán)境類別為五類強腐蝕環(huán)境。1.2工程規(guī)模本工程共設(shè)計排水井126座，其中：圓形排水井102座（直徑1.8m，井深8.5m）矩形排水井24座（3.0m×2.0m，井深7.2m）配套排水管道DN600-DN1200合計3850m井蓋及附屬設(shè)施126套1.3工程特點環(huán)境特殊性：工程處于海洋性氣候區(qū)，年平均相對濕度82%，年平均氣溫22.5℃，受臺風(fēng)影響顯著地質(zhì)條件復(fù)雜：存在流砂層、淤泥質(zhì)夾層，地下水位高且具有強滲透性防腐要求高：海水潮汐影響區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)需承受氯鹽、硫酸鹽雙重腐蝕施工難度大：臨近已建廠區(qū)，場地狹窄，需采用支護開挖工藝二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行三級會審，重點核查：井體結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計節(jié)點與周邊管線的交叉處理特殊地質(zhì)段的支護措施規(guī)范學(xué)習(xí)：組織施工管理人員學(xué)習(xí)以下標(biāo)準(zhǔn)：《管井降水井施工技術(shù)規(guī)程》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，重點包括：鋼筋混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂防腐施工操作規(guī)程玻璃鋼襯里施工質(zhì)量控制要點2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主體結(jié)構(gòu)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)防腐要求鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%采用環(huán)氧涂層鋼筋，涂層厚度≥180μm混凝土C40P8氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3摻加復(fù)合型阻銹劑，摻量1.2%水泥用量模板18mm厚酚醛覆膜膠合板彈性模量≥4500MPa，靜曲強度≥15MPa表面涂刷聚四氟乙烯脫模劑焊條E5015-G抗拉強度≥500MPa，延伸率≥22%低氫型堿性焊條，使用前經(jīng)350℃烘干2.2.2防腐材料環(huán)氧樹脂涂料：底漆：雙組分無溶劑環(huán)氧底漆，固體含量≥95%中間漆：玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm，厚度0.2mm）面漆：改性環(huán)氧面漆，干膜厚度≥80μm，附著力≥5MPa玻璃鋼襯里材料：樹脂：乙烯基酯樹脂（耐候型）增強材料：無堿玻璃纖維氈（密度450g/m2）固化劑：甲基乙基酮過氧化物（MEKP）輔助材料：混凝土阻銹劑：復(fù)合型氨基酸衍生物界面處理劑：環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑修補膩子：環(huán)氧石英砂膩子（石英砂目數(shù)80-120目）2.2.3材料檢驗所有進場材料需進行以下檢驗：鋼筋：每60t為一批次，檢測屈服強度、抗拉強度及涂層附著力混凝土：每50m3制作一組抗?jié)B試塊，檢測氯離子滲透系數(shù)防腐涂料：每1000L檢測一次附著力、耐鹽霧性能（5000h無銹蝕）2.3設(shè)備準(zhǔn)備土方工程設(shè)備：液壓抓斗挖掘機（1.2m3）2臺長臂挖掘機（18m）1臺液壓破碎錘（Φ150mm）1臺鋼板樁打樁機（振動式）1臺混凝土工程設(shè)備：混凝土輸送泵（HBT80）2臺插入式振動棒（Φ50/Φ30）各4臺混凝土抗裂檢測儀1臺防腐施工設(shè)備：高壓無氣噴涂機（20:1）2臺噴砂除銹設(shè)備（壓力≥0.8MPa）1套電火花檢測儀（30kV）1臺濕膜測厚儀（0-300μm）2臺三、施工工藝3.1施工總體流程場地平整→測量放線→基坑支護→降水施工→基礎(chǔ)開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→內(nèi)壁防腐→管道接口→井蓋安裝→回填土→竣工清理3.2關(guān)鍵施工工藝3.2.1基坑支護與降水鋼板樁支護：采用SP-IV型拉森鋼板樁（長度9m），咬口連接支護間距1.2m，設(shè)置2道內(nèi)支撐（第一道距地面1.5m，第二道距坑底2.0m）轉(zhuǎn)角處采用H型鋼（HW200×200）角撐加固降水系統(tǒng)：輕型井點降水：沿井周布置Φ50井點管，間距1.0m，深度10m管井降水：在基坑四角設(shè)置4口Φ200管井，配備1.5kW潛水泵持續(xù)排水水位監(jiān)測：設(shè)置6個觀測井，控制水位低于開挖面1.5m3.2.2鋼筋混凝土施工鋼筋工程：鋼筋加工：采用調(diào)直機調(diào)直，切斷機下料，彎曲機成型綁扎要求：井壁水平筋間距±10mm，保護層厚度50mm（采用專用塑料墊塊）連接方式：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），其余采用綁扎搭接（搭接長度45d）模板工程：支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿間距600×600mm模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，拼縫處粘貼5mm厚海綿條加固措施：井壁采用Φ14對拉螺栓（帶止水環(huán)），橫向間距500mm，豎向間距450mm混凝土工程：配合比設(shè)計：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42，摻加粉煤灰15%，礦粉20%澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，振搗時間15-30s養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕，采用噴淋養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥14d）3.2.3防腐處理施工基層處理：表面清理：采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm缺陷修補：對混凝土表面蜂窩、麻面采用環(huán)氧膩子修補，平整度≤2mm/2m含水率檢測：采用碳化深度法檢測，混凝土含水率≤6%環(huán)氧樹脂涂層施工：底漆施工：采用高壓無氣噴涂，干膜厚度60-80μm，間隔24h玻璃布鋪貼：采用"一底二布三面"工藝，每道涂刷間隔≥12h面漆施工：分兩道噴涂，總干膜厚度≥200μm，實干時間≥48h玻璃鋼襯里施工：樹脂調(diào)配：乙烯基酯樹脂:固化劑=100:1.5（重量比），攪拌時間≥3min襯里施工：采用手糊成型工藝，鋪層順序為：底漆→表面氈→短切氈→方格布固化養(yǎng)護：常溫固化24h后，80℃熱固化2h，總厚度≥3mm3.3特殊部位處理3.3.1管道接口處理柔性接口：采用橡膠圈密封承插接口，接口處涂刷聚硫密封膏剛性接口：設(shè)置止水環(huán)，采用膨脹混凝土澆筑，外側(cè)包裹玻璃纖維布2層穿井管處理：管道與井壁連接處設(shè)置300mm寬不銹鋼止水環(huán)（厚度3mm）3.3.2井蓋安裝井筒處理：井筒頂部200mm范圍采用C45細(xì)石混凝土澆筑，內(nèi)置Φ10鋼筋網(wǎng)片井蓋基座：安裝鑄鐵基座（HT200），周邊采用M10水泥砂漿嵌縫防墜裝置：設(shè)置不銹鋼防墜網(wǎng)（直徑Φ18mm，網(wǎng)格尺寸100×100mm）四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.03%，每200t檢測一次骨料：采用河砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8）和碎石（5-31.5mm連續(xù)級配），海砂嚴(yán)禁使用外加劑：選用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），堿含量≤0.7%防腐材料：環(huán)氧樹脂涂料需提供5000h鹽霧試驗報告，每批次檢測附著力4.2施工過程控制4.2.1混凝土質(zhì)量控制配合比控制：開盤鑒定：每工作班至少進行1次混凝土開盤鑒定坍落度檢測：每50m3檢測1次，控制在180±20mm氯離子含量：每200m3檢測1次，確?！?.06%施工控制：振搗密實度：采用回彈法檢測，強度推定值≥設(shè)計值的95%抗裂性能：采用應(yīng)變儀監(jiān)測早期收縮，24h收縮值≤0.08mm/m養(yǎng)護溫度：采用紅外測溫儀監(jiān)測，內(nèi)外溫差≤25℃4.2.2防腐施工控制涂層質(zhì)量控制：厚度檢測：每100m2檢測3點，85%以上測點厚度達(dá)到設(shè)計值附著力測試：劃格法測試，附著力≥5MPa，每500m2測試1處電火花檢測：30kV電壓檢測，無擊穿現(xiàn)象玻璃鋼襯里控制：巴氏硬度：固化后硬度≥40HBa氣泡檢測：采用真空檢測法，負(fù)壓≥53kPa，無氣泡產(chǎn)生厚度檢測：采用超聲波測厚儀，最小厚度≥設(shè)計值的85%4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收：井身尺寸偏差：直徑±20mm，垂直度≤0.5%H混凝土強度：試塊抗壓強度≥設(shè)計值的115%抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊P8等級合格，無滲漏現(xiàn)象防腐驗收：外觀質(zhì)量：涂層均勻，無流掛、針孔、氣泡厚度檢測：干膜厚度≥設(shè)計值的85%附著力測試：劃格法測試無剝離現(xiàn)象五、安全措施5.1基坑安全支護監(jiān)測：設(shè)置12個位移觀測點，監(jiān)測頻率：開挖期間：1次/天支護完成后：1次/3天預(yù)警值：水平位移50mm，沉降30mm防坍塌措施：邊坡坡率1:1.25，坡面掛網(wǎng)噴混凝土（厚度50mm）配備應(yīng)急砂袋2000個，設(shè)置截排水溝（斷面300×400mm）作業(yè)防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆設(shè)置專用上下通道（寬1.2m，坡度1:3），踏步間距300mm5.2高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)：立桿基礎(chǔ)硬化處理（C15混凝土100mm厚）每10m設(shè)置水平安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板搭設(shè)驗收：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收，懸掛驗收合格證個人防護：強制佩戴"三寶"（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）作業(yè)高度≥2m設(shè)置安全繩，搭設(shè)臨邊防護設(shè)備安全：塔吊作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備信號指揮員施工電梯定期檢查（每周1次），限制載重1000kg5.3防腐施工安全通風(fēng)措施：井內(nèi)作業(yè)采用軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥500m3/h）強制通風(fēng)設(shè)置有毒氣體檢測儀（檢測范圍：苯、甲醛、VOCs）防火防爆：施工現(xiàn)場設(shè)置防火警示標(biāo)志，配備ABC型滅火器（每50m21組）油漆庫房與作業(yè)區(qū)保持30m距離，設(shè)置防爆燈具個人防護：佩戴防毒口罩（過濾式，防護等級P100）穿戴耐溶劑手套、防護服，配備洗眼器六、環(huán)境保護6.1揚塵控制施工便道：采用C20混凝土硬化（厚度200mm），設(shè)置洗車平臺裸土覆蓋：對臨時堆土采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，堆放高度≤2m灑水降塵：配備灑水車2臺，作業(yè)區(qū)每2小時灑水1次6.2廢水處理沉淀池：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用油污處理：機械維修區(qū)設(shè)置油污收集池（2m×1.5m×1.2m），采用吸油棉處理混凝土養(yǎng)護：采用節(jié)水型噴淋系統(tǒng)，廢水經(jīng)排水溝排入沉淀池6.3噪聲控制設(shè)備降噪：對破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥25dB作業(yè)時間：中高考期間夜間（22:00-6:00）停止施工監(jiān)測措施：設(shè)置4個噪聲監(jiān)測點，晝間≤70dB，夜間≤55dB6.4固廢處理分類收集：設(shè)置垃圾分類收集點，分為：建筑垃圾（鋼筋、混凝土塊、模板）生活垃圾（廚余垃圾、可回收物）危險廢物（廢油漆桶、廢樹脂容器）處置措施：建筑垃圾：破碎篩分后回用（利用率≥60%）危險廢物：交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工準(zhǔn)備階段：2025年3月1日-3月15日基坑開挖階段：2025年3月16日-4月30日結(jié)構(gòu)施工階段：2025年4月10日-6月20日防腐施工階段：2025年5月20日-7月15日設(shè)備安裝階段：2025年7月1日-7月30日竣工驗收階段：2025年8月1日-8月15日7.2進度保障措施資源保障：投入3個施工班組（每組30人），實行兩班制作業(yè)儲備2套模板體系，確保流水施工技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行進度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險編制雨季施工專項方案，配備防雨棚（面積500m2）應(yīng)急措施：與商品混凝土廠家簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（2h內(nèi)到場）儲備柴油發(fā)電機（200kW）應(yīng)對停電八、質(zhì)量驗收8.1驗收程序分項工程驗收：由監(jiān)理工程師組織，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加分部工程驗收：由總監(jiān)理工程師組織，設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人參加單位工程驗收：由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織，勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位參加8.2驗收資料施工技術(shù)資料：施工組織設(shè)計及審批文件技術(shù)交底記錄（簽字齊全）施工日志（每日記錄）質(zhì)量保證資料：材料出廠合格證及檢驗報告混凝土試塊強度報告（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)）防腐涂層檢測