叢樹地區(qū)樁基工程防水施工綜合方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與地理位置本工程位于叢樹地區(qū)丘陵地貌區(qū)，場地地形起伏較大，地面標(biāo)高介于21.5-32.8m之間。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層分布自上而下依次為：素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，含少量碎石）、強(qiáng)風(fēng)化頁巖（厚3.5-6.7m）、中風(fēng)化頁巖（中風(fēng)化程度，巖體完整性中等）。地下水位埋深2.8-5.6m，年變幅約1.5m，主要受大氣降水補(bǔ)給，雨季（5-9月）水位顯著上升，需重點(diǎn)防范管涌風(fēng)險(xiǎn)。1.2工程設(shè)計(jì)參數(shù)樁型選擇：采用Φ500mm預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，單樁承載力特征值1800kN，有效樁長22-28m，樁端進(jìn)入中風(fēng)化頁巖不小于1.5m防水等級：地下工程防水等級二級，樁身防水設(shè)計(jì)使用年限與主體結(jié)構(gòu)一致（50年）樁基數(shù)量：總計(jì)326根，其中抗壓樁289根，抗拔樁37根，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)特殊部位：基坑周邊1.5倍樁長范圍內(nèi)設(shè)置止水帷幕，采用高壓旋噴樁（Φ800mm，間距600mm）1.3氣候與環(huán)境條件根據(jù)近五年氣象數(shù)據(jù)，本地區(qū)年均降水量1260mm，其中6-8月占全年65%，最大小時(shí)降雨量達(dá)85mm。場地周邊存在季節(jié)性沖溝，雨季易形成地表徑流，施工期需設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。土壤pH值6.2-7.5，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，樁身混凝土需摻加防腐阻銹劑。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行樁基與防水專項(xiàng)圖紙會審，重點(diǎn)核查樁位布置、防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、樁頂標(biāo)高與承臺連接方式，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)施工方案編制：編制包含地質(zhì)條件分析、樁機(jī)選型、防水施工工藝、冬雨期施工措施的專項(xiàng)方案，通過專家論證后實(shí)施測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)和8個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，平面位置閉合差≤15mm，高程閉合差≤20mm√L（L為路線長度km）2.2材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收2.2.1主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號關(guān)鍵性能指標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁Φ500×125AB混凝土強(qiáng)度C80，抗彎性能Ⅰ型GB/T13476-2009聚氨酯防水涂料雙組份（甲:乙=1:1.5）拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa，斷裂伸長率≥400%GB/T19250-2013水泥基滲透結(jié)晶型涂料干粉狀抗?jié)B壓力≥1.5MPa，滲透深度≥30mmGB18445-2012遇水膨脹止水條30×20mm膨脹倍率200-300%，膨脹速度≤24hGB/T18173.3-2014高壓旋噴樁水泥P.O42.5R28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，初凝時(shí)間≥45minGB175-20072.2.2材料管理要求防水材料進(jìn)場需提供出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和第三方檢測報(bào)告，同一廠家、同一規(guī)格每10t為一檢驗(yàn)批，不足10t按一批次計(jì)管樁堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，設(shè)置200mm×200mm通長墊木，堆放層數(shù)不超過3層，層間設(shè)置防滑隔離墊防水涂料儲存溫度控制在5-35℃，遠(yuǎn)離火源，甲乙組份分開存放，保質(zhì)期內(nèi)使用2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途技術(shù)要求靜壓樁機(jī)YZY-8002臺管樁施工最大壓樁力8000kN，行走速度3m/min高壓旋噴樁機(jī)XP-301臺止水帷幕工作壓力20-30MPa，提升速度10-20cm/min地質(zhì)鉆機(jī)XY-1501臺樁底注漿鉆孔深度≥30m，孔徑Φ110mm超聲波檢測儀CTS-20201臺樁身完整性檢測分辨率≤2mm防水涂料噴涂機(jī)GP-30002臺樁身防水施工最大噴涂壓力2.5MPa，流量5L/min2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備場地平整：清除地表植被及障礙物，場地坡度修整至≤2%，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.93排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝（寬300mm×深400mm），轉(zhuǎn)角處設(shè)800×800×1000mm集水井，配置Φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥15m）臨時(shí)設(shè)施：搭建防水材料庫房（20m2，防火等級二級）、水泥漿攪拌站（配備自動計(jì)量系統(tǒng)）、樁機(jī)操作平臺（5m×8m鋼板路基箱）試樁施工：選取3根代表性樁位進(jìn)行試樁，確定壓樁力（4500-5200kN）、樁長、焊接參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，試樁報(bào)告經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后作為施工依據(jù)三、主要施工工藝3.1樁基施工流程3.1.1管樁施工工藝樁位放樣：采用極坐標(biāo)法放樣，釘設(shè)Φ10mm鋼筋樁，樁位偏差≤10mm，撒白灰標(biāo)識樁位輪廓樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)水平度（偏差≤0.5%），夾持機(jī)構(gòu)中心與樁位中心對準(zhǔn)，誤差≤20mm管樁起吊：采用兩點(diǎn)吊法（吊點(diǎn)距樁端0.21L），吊索與樁身夾角≥60°，輕放至樁位，垂直度偏差≤0.5%壓樁作業(yè)：分節(jié)壓入，單節(jié)樁長6-12m，接樁采用CO?氣體保護(hù)焊（H08Mn2SiA焊絲），焊接前清理樁端預(yù)埋件，坡口處涂刷防銹漆，焊縫高度≥8mm，冷卻≥10min后方可繼續(xù)壓樁終壓控制：以樁端標(biāo)高控制為主，壓力控制為輔，終壓值取設(shè)計(jì)承載力特征值的2.2倍，穩(wěn)壓3次（每次1min），累計(jì)沉降量≤10mm3.1.2樁端注漿工藝注漿管埋設(shè)：每樁設(shè)置2根Φ25mm注漿管（壁厚3mm），對稱布置于樁身兩側(cè)，底部伸出樁端300mm，頂部高出設(shè)計(jì)樁頂500mm開塞作業(yè)：樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行，采用清水劈裂注漿，壓力由0.5MPa逐步升至2.0MPa，當(dāng)注漿量達(dá)30L/min或壓力驟降時(shí)停止注漿施工：水灰比1:1.2，采用P.O42.5R水泥，注漿壓力2.5-3.5MPa，單樁注漿量≥1.2m3，終止標(biāo)準(zhǔn)為：①注漿量達(dá)標(biāo)②壓力持續(xù)10min穩(wěn)定在3.0MPa以上③樁頂抬升≤3mm3.2防水施工關(guān)鍵技術(shù)3.2.1樁身表面處理缺陷修復(fù)：采用鋼絲刷清除樁身浮漿、鐵銹，對表面裂縫（寬度＜0.2mm）用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)，深度＞5mm的缺陷采用1:2防水砂漿（摻5%防水劑）填充干燥處理：采用便攜式熱風(fēng)機(jī)（溫度≤60℃）烘干樁身表面，含水率檢測采用塑料薄膜覆蓋法（2h后無水?。?，確保基層含水率≤9%界面處理：涂刷專用基層處理劑（稀釋比例1:0.8），采用長柄滾筒均勻涂布，用量0.2kg/m2，表干時(shí)間≥4h（25℃環(huán)境）3.2.2多道防水施工第一道：水泥基滲透結(jié)晶防水層配合比：粉料:水=5:2，機(jī)械攪拌3min至無結(jié)塊施工方法：采用半濕抹壓法，分兩遍施工，第一遍厚度1.0mm（用量1.2kg/m2），初凝后（約2h）抹壓第二遍（厚度0.8mm，用量1.0kg/m2）養(yǎng)護(hù)：噴霧養(yǎng)護(hù)7d，保持表面濕潤，避免陽光直射第二道：聚氨酯防水涂膜材料配置：甲組份:乙組份=1:1.5（重量比），電動攪拌5min至色澤均勻，靜置10min消除氣泡施工工藝：附加層：樁頂、樁身與承臺連接處涂刷2mm厚附加層，寬度300mm大面施工：采用噴涂法，分三遍完成，總厚度≥2.0mm，每遍間隔≥8h（25℃），第一遍橫向噴涂，第二遍縱向噴涂，第三遍斜向交叉噴涂收頭處理：樁頂以上500mm范圍采用金屬壓條固定，密封膠封邊第三道：聚乙烯丙綸防水卷材卷材規(guī)格：300g/m2，幅寬1.2m，采用滿粘法施工粘結(jié)劑：水泥基膠粘劑（水泥:膠粉=10:1，水灰比0.45），厚度1.5mm搭接處理：長邊搭接80mm，短邊搭接100mm，采用熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃），焊縫寬度≥10mm，連續(xù)無漏焊3.2.3特殊部位處理樁頭防水構(gòu)造樁頭剔鑿：預(yù)留50mm浮漿層，人工鑿除至新鮮混凝土面，露出鋼筋并調(diào)直鋼筋處理：樁頂鋼筋（4Φ16）涂刷防銹涂料（干膜厚度≥80μm），根部纏繞遇水膨脹止水條（搭接長度50mm）密封處理：樁頭與承臺間隙采用微膨脹防水混凝土（C40，膨脹率0.02-0.04%）澆筑，周邊嵌填20mm厚遇水膨脹密封膠樁間接縫防水采用高壓噴射注漿（擺噴角度30°），水泥用量450kg/m，水灰比1:1，注漿壓力25MPa，形成厚度≥200mm的防水帷幕接縫處涂刷2mm厚聚硫密封膠，表面粘貼100mm寬胎體增強(qiáng)材料3.3止水帷幕施工施工參數(shù)：采用三重管旋噴工藝，提升速度15cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min，水壓力30MPa，氣壓力0.7MPa，漿壓力2.5MPa漿液配置：P.O42.5R水泥+3%膨潤土+0.5%早強(qiáng)劑，水灰比1:1.1，初凝時(shí)間控制在45-60min搭接施工：相鄰樁施工間隔≤24h，搭接長度≥200mm，垂直度偏差≤1%質(zhì)量檢測：施工完成28d后進(jìn)行抽芯取樣（每50根取1組），芯樣完整性≥90%，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：建立材料臺賬，每批防水材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（防水涂料每10t一組，防水卷材每5000m2一組）儲存管理：防水涂料甲乙組份分區(qū)存放，距熱源≥3m，卷材立放（傾角≤15°），碼放高度≤2層，避免陽光直射配比控制：防水砂漿、注漿液等采用電子計(jì)量（精度±1%），每工作班檢查2次配合比，做好記錄并簽字確認(rèn)4.2施工過程控制4.2.1樁基施工質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差單排樁≤50mm，群樁≤100mm全站儀測量每樁檢查樁身垂直度≤0.5%樁長線錘+測斜儀每節(jié)樁檢查接樁焊縫咬邊深度≤0.5mm，氣孔≤2個(gè)/dm2焊縫量規(guī)+放大鏡每接頭檢查終壓值設(shè)計(jì)值±5%壓力表讀數(shù)每樁記錄4.2.2防水施工質(zhì)量控制點(diǎn)涂層厚度：采用針測法，每100m2取3點(diǎn)，涂膜厚度≥設(shè)計(jì)值的90%，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場取樣做剝離試驗(yàn)（每500m2一組），粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa，破壞形式為基層內(nèi)聚破壞密封性檢測：樁頭部位進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)（水位高出樁頂50mm），無滲漏為合格樁身完整性：采用低應(yīng)變反射波法檢測100%樁數(shù)，Ⅰ、Ⅱ類樁≥95%，Ⅲ類樁需進(jìn)行處理，Ⅳ類樁報(bào)廢重打4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序分項(xiàng)驗(yàn)收：分樁身施工、防水施工、樁頂處理三個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收：樁身缺陷修復(fù)、防水層施工、樁頭密封等隱蔽部位，留存影像資料（每部位3張不同角度照片）竣工驗(yàn)收：包含資料審查（施工記錄、檢測報(bào)告等）和實(shí)體檢測（抽芯、抗?jié)B試驗(yàn)），驗(yàn)收合格后簽署《樁基工程防水驗(yàn)收記錄》五、安全文明施工5.1安全管理體系組織架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名（持證上崗），各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：實(shí)行安全崗位責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，建立安全考核與獎懲機(jī)制專項(xiàng)方案：編制樁基施工、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等專項(xiàng)安全施工方案，組織專家論證并嚴(yán)格執(zhí)行5.2關(guān)鍵安全措施5.2.1機(jī)械作業(yè)安全樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線（采用Φ48mm鋼管+警示帶），非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)壓樁過程中監(jiān)測壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力驟升或機(jī)械異響時(shí)立即停機(jī)檢查焊接作業(yè)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，焊接人員佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，持證上崗5.2.2高處作業(yè)安全樁頂處理作業(yè)搭設(shè)操作平臺（寬1.2m，滿鋪5cm厚木板），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登用爬梯固定牢固（間距300mm），梯籠設(shè)防滑條5.2.3臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”配電箱配備防雨罩，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地5.3文明施工與環(huán)境保護(hù)場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋（厚度0.35mm），每6m設(shè)加強(qiáng)立柱，圍擋外側(cè)張貼安全文明施工標(biāo)語揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m，配備高壓沖洗設(shè)備），施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)）噪音控制：選用低噪音設(shè)備，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪音≤70dB（距施工場界1m處）廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶），廢涂料桶交由有資質(zhì)單位處置，危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移執(zhí)行“五聯(lián)單”制度5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制防汛、觸電、樁機(jī)傾覆等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、應(yīng)急照明、抽水設(shè)備等）應(yīng)急演練：每季度組織1次防汛應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力，演練記錄存檔備查值班制度：汛期實(shí)行24h領(lǐng)導(dǎo)帶班值班，配備應(yīng)急通訊設(shè)備（對講機(jī)2臺，備用電源），確保緊急情況及時(shí)響應(yīng)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排總工期：60日歷天，其中：施工準(zhǔn)備階段：7天（場地平整、設(shè)備進(jìn)場等）管樁施工階段：25天（每天完成12-15根）防水施工階段：18天（分區(qū)域流水作業(yè)）驗(yàn)收整改階段：10天6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用樁機(jī)1臺，防水材料儲備量滿足15天施工需求，高峰期投入作業(yè)人員65人技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化施工順序天氣應(yīng)對：雨季儲備防雨布（2000m2），雨后2小時(shí)內(nèi)可恢復(fù)施工，配置發(fā)電機(jī)（200kW）應(yīng)對停電獎懲機(jī)制：實(shí)行進(jìn)度考核，提前完成獎勵(lì)2000元/天，延誤處罰3000元/天（不可抗力除外）七、質(zhì)量通病防治7.1樁身傾斜防治原因分析：場地不平整、樁機(jī)垂直度偏差、土層不均勻、接樁偏心預(yù)防措施：施工前檢查樁機(jī)水平度，采用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)（誤差≤0.1%）軟硬土層交界處放慢壓樁速度（≤0.5m/min）接樁時(shí)采用雙經(jīng)緯儀雙向控制垂直度處理方法：傾斜率＞1%的樁，采用糾偏樁加固（在原樁兩側(cè)各補(bǔ)打1根Φ300mm微型樁）7.2防水層空鼓防治原因分析：基層處理不徹底、涂料配比不當(dāng)、施工環(huán)境溫濕度不適宜預(yù)防措施：基層采用噴砂處理（表面粗糙度50-80μm）涂料嚴(yán)格按配比攪拌，使用前檢測粘度（25℃時(shí)≥800mPa·s）環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時(shí)停止施工，雨天嚴(yán)禁施工處理方法：空鼓面積＜0.1m2時(shí)采用注射法修補(bǔ)，＞0.1m2時(shí)切除重鋪7.3樁頭滲漏防治原因分析：密封膠嵌填不密實(shí)、混凝土收縮裂縫、止水條失效預(yù)防措施