德州市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標(biāo)本項目位于德州市中心城區(qū)，是2025年城市建設(shè)計劃中雨洪資源利用體系的關(guān)鍵組成部分。項目設(shè)計容量5000立方米，采用地埋式模塊化雨水罐結(jié)構(gòu)，集成雨水收集、凈化、存儲、回用功能。建成后將服務(wù)周邊2.5平方公里區(qū)域，年均可收集利用雨水約3.2萬立方米，有效緩解城市內(nèi)澇壓力，提升雨水資源利用率，助力德州市海綿城市達標(biāo)面積提升至建成區(qū)30%的目標(biāo)要求。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計：主體采用HDPE模塊化儲水系統(tǒng)，單模塊尺寸1000×500×500mm，設(shè)計抗壓強度≥300kN/m2，使用壽命≥50年。配套建設(shè)預(yù)處理系統(tǒng)（格柵+沉淀池）、深度凈化單元（石英砂過濾+紫外線消毒）及智能控制系統(tǒng)，出水水質(zhì)達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》（GB/T18921-2019）標(biāo)準(zhǔn)。材料標(biāo)準(zhǔn)：儲水模塊：高密度聚乙烯（HDPE），密度≥0.95g/cm3，耐候溫度-40℃~60℃防滲系統(tǒng)：兩布一膜復(fù)合土工膜，厚度1.5mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s結(jié)構(gòu)混凝土：C30/P6抗?jié)B混凝土，墊層采用C15混凝土（厚度100mm）鋼筋：HRB400E級，保護層厚度≥40mm1.3工程地質(zhì)與氣候條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.0m，承載力180kPa）→③粉土（厚3.0~5.0m，地下水位埋深6.5m）。根據(jù)德州市氣象資料，施工期需重點防范6-9月雨季影響，該時段降水量占全年67.7%，最大小時降雨量達56mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計：完成儲水模塊平面布置圖、管道系統(tǒng)軸測圖、防滲構(gòu)造節(jié)點詳圖等深化設(shè)計，特別標(biāo)注模塊拼裝順序、土工膜焊接工藝及伸縮縫處理方案。技術(shù)交底：組織施工人員學(xué)習(xí)《建筑與小區(qū)雨水控制及利用工程技術(shù)規(guī)范》（GB50400-2016）、《塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T209-2013）等規(guī)范，重點掌握模塊安裝偏差（≤±5mm）、土工膜焊接質(zhì)量（剝離強度≥3N/mm）等關(guān)鍵指標(biāo)。測量控制網(wǎng)：建立三級測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行軸線定位，設(shè)置6個永久性控制點，標(biāo)高引測至臨近市政水準(zhǔn)點（誤差≤±3mm）。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（硬化+防雨棚）、模塊加工區(qū)（20m×15m）、混凝土攪拌區(qū)（配備JS500攪拌機）臨時設(shè)施：辦公區(qū)（集裝箱式，面積120㎡）、水電接入（380V/200kW配電箱，供水管徑DN100）排水系統(tǒng)：場地周邊設(shè)300mm×300mm排水溝，轉(zhuǎn)角處布置800mm×800mm集水井，配備4臺Φ100mm污水泵（揚程20m）材料儲備：儲水模塊：按3層用量提前進場，堆放高度≤1.5m，底層架空30cm防潮濕土工材料：土工膜、土工格柵等需覆蓋存放，每批次抽樣進行拉伸強度檢測混凝土：采用商品混凝土（塌落度180±20mm），現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（溫度20±2℃，濕度≥95%）2.3施工機械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明液壓挖掘機PC200-82臺基坑開挖（斗容量1.0m3）振動壓路機YZ20J1臺地基壓實（激振力300kN）熱熔焊接機HDPE-3152臺土工膜焊接（焊接溫度180~200℃）全站儀TS-601臺軸線控制（精度0.5mm+1ppm）平板振動器ZD-1503臺墊層混凝土振搗吊車QY25K51臺模塊吊裝（最大起重量25t）三、主要施工流程3.1基坑工程分層開挖：采用"中心島式"開挖法，分層深度≤2.5m，機械開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm后改為人工清底。邊坡按1:0.75放坡，坡面掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)+50mm厚C15噴漿防護。地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），采用振動壓路機分3層壓實（每層虛鋪厚度150mm），壓實系數(shù)≥0.95地基承載力檢測采用平板載荷試驗，每100㎡布置1個檢測點，承載力特征值≥180kPa排水措施：基坑周邊設(shè)截水溝（寬300mm，深400mm），基底四周布置盲溝（碎石填充，外包土工布），集水井內(nèi)置Φ100mm潛水泵（揚程15m），確保地下水位低于基底500mm以上。3.2基礎(chǔ)施工墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實，表面平整度誤差≤5mm/2m。待強度達70%后，彈設(shè)池體結(jié)構(gòu)邊線，沿周邊粘貼20mm厚遇水膨脹止水條（搭接長度≥50mm）。鋼筋工程：底板鋼筋雙向Φ14@150，采用綁扎連接（搭接長度40d），設(shè)置Φ16@1000mm梅花形拉筋側(cè)壁鋼筋內(nèi)外層分別為Φ12@150、Φ10@200，保護層采用塑料墊塊（強度≥C30）預(yù)埋件：安裝Φ200mm鋼套管（帶止水環(huán)），位置偏差≤10mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板+100×100mm方木背楞（間距300mm），外側(cè)設(shè)Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm×600mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫平整度≤2mm。3.3儲水模塊安裝防滲系統(tǒng)施工：基底鋪設(shè)土工膜：采用搭接焊接法，搭接寬度100mm，行走速度1.5~2.0m/min，焊接完成后進行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保壓30s無壓降）周邊設(shè)500mm寬防滲保護層（素土夯實+瓜子片墊層）模塊拼裝：按"從下到上、從內(nèi)向外"順序拼裝，模塊間采用專用插銷連接，接縫處填充密封膠每層安裝完成后采用水準(zhǔn)儀找平（誤差≤3mm），層間鋪設(shè)土工格柵（雙向拉伸，抗拉強度80kN/m）模塊頂部覆蓋200mm厚中粗砂，采用平板振動器振搗密實管道安裝：進排水管采用DN300HDPE管（SDR11級），熱熔連接（溫度190±10℃），管道坡度0.3%檢查井采用預(yù)制混凝土井筒（直徑1200mm），井底設(shè)300mm×300mm沉泥槽，井筒與管道連接處采用柔性接口3.4系統(tǒng)集成與調(diào)試設(shè)備安裝：格柵機（GSLY-800）：安裝角度60°，柵隙10mm，與進水管中心對齊過濾系統(tǒng)：石英砂濾罐（直徑1800mm，濾速8m/h），罐體垂直度偏差≤1‰消毒設(shè)備：紫外線消毒器（功率300W，接觸時間≥30s），安裝在出水總管上控制系統(tǒng)：安裝PLC控制柜（帶觸摸屏），實現(xiàn)液位、水質(zhì)、水泵狀態(tài)的實時監(jiān)測聯(lián)動控制：高液位（距頂部500mm）自動開啟溢流；低液位（距底部800mm）自動停止供水泵調(diào)試流程：清水試運行：分3次充水（1/3、2/3、滿水），每次間隔24h，觀測模塊沉降（≤5mm）功能測試：模擬降雨（10年一遇），檢測系統(tǒng)響應(yīng)時間（≤5min）及出水水質(zhì)連續(xù)運行：穩(wěn)定運行30d，記錄處理水量、能耗等參數(shù)四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率地基壓實壓實系數(shù)≥0.95環(huán)刀法取樣每500㎡1組土工膜焊接剝離強度≥3N/mm現(xiàn)場抽樣（每100m1組）破壞性試驗?zāi)K安裝平面位置偏差≤10mm全站儀測量每層4個角點混凝土強度C30/P6標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊（100m31組）28d抗壓/抗?jié)B試驗出水水質(zhì)濁度≤5NTU，大腸桿菌≤3個/L第三方檢測調(diào)試期間每周1次4.2雨季施工專項措施防雨措施：基坑周邊搭設(shè)防雨棚（寬2m，采用彩鋼板+鋼管架）材料堆場設(shè)置排水溝，土工膜等材料覆蓋雙層塑料布排水應(yīng)急：配備3臺備用抽水泵（功率7.5kW），確保降雨時基坑水位下降速度≥50mm/h雨后對邊坡進行穩(wěn)定性檢測（坡頂位移≤5mm/天）混凝土施工：雨期澆筑時減小塌落度（160±20mm），摻加緩凝劑（初凝時間≥6h）澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+土工布，養(yǎng)護期延長至14d4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗收：基坑驗槽、土工膜焊接、鋼筋綁扎等工序需留存影像資料，驗收記錄需設(shè)計、監(jiān)理簽字確認(rèn)。分項工程驗收：結(jié)構(gòu)工程：混凝土表面平整度≤5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm管道工程：壓力試驗（1.5倍工作壓力，保壓30min無壓降）設(shè)備安裝：單機試運行≥2h，無異常噪音（≤75dB）竣工驗收：需提供完整技術(shù)資料（含竣工圖、檢測報告、調(diào)試記錄等），組織第三方進行滿水試驗（24h滲水量≤2L/m2·d）。五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護體系三寶四口防護：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿），夜間掛警示燈臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級漏電保護（動作電流≤30mA）潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓，電纜架空高度≥2.5m機械安全：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊車支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m）焊接作業(yè)配備滅火器（每50㎡1組），動火前辦理動火許可證5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工道路每日灑水3次（PM10≤0.5mg/m3），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）出入口設(shè)置洗車平臺（長15m，配高壓水槍+三級沉淀池）噪聲控制：破碎機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工（22:00-6:00），確需施工辦理夜間施工許可固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），生活垃圾日產(chǎn)日清廢棄土工膜、塑料模塊等交由專業(yè)單位回收處理5.3應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急：配備200m鋼板樁（SP-IV型）、50m應(yīng)急照明線啟動響應(yīng)：坡頂位移≥10mm/天或沉降≥5mm/天，立即停工并疏散人員暴雨內(nèi)澇應(yīng)急：儲備2000條編織袋、5臺柴油發(fā)電機（功率50kW）降雨預(yù)警時，提前將抽水泵切換至自動模式，安排24小時值班六、施工進度計劃本工程總工期90天，采用Project軟件進行進度管理，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（10d）→基坑開挖（15d）→地基處理（7d）→基礎(chǔ)施工（12d）→模塊安裝（18d）→設(shè)備安裝（10d）→系統(tǒng)調(diào)試（15d）→竣工驗收（3d）計劃在第45天完成結(jié)構(gòu)封頂，第75天進入試運行階段，雨季（6-9月）施工期間預(yù)留10d機動時間。七、驗收與移交7.1驗收資料清單工程技術(shù)文件：施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)交底記錄質(zhì)量證明文件：材料出廠合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄施工記錄：混凝土施工日志、設(shè)備安裝調(diào)試記錄、試運行報告第三方檢測報告：結(jié)構(gòu)安全性檢測、水質(zhì)檢測報告、滲漏試驗記錄7.2培訓(xùn)與