建筑結(jié)構(gòu)洞口現(xiàn)澆封閉施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體改造項(xiàng)目，涉及地下2層至地上18層結(jié)構(gòu)洞口封閉施工。需封閉洞口共計(jì)26處，其中電梯井道洞口8處（尺寸2200mm×2800mm）、管道預(yù)留洞口12處（尺寸800mm×1000mm）、樓梯轉(zhuǎn)換洞口6處（尺寸1500mm×4500mm）。原結(jié)構(gòu)樓板厚度120-180mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30-C40，鋼筋配置為HRB400E級(jí)Φ8-Φ12@100-200雙向配筋。根據(jù)設(shè)計(jì)變更要求，所有洞口需采用現(xiàn)澆混凝土整體封閉，新增結(jié)構(gòu)需與原樓板形成剛性連接，滿足抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）要求，防水等級(jí)P6，耐火極限不低于2小時(shí)。施工區(qū)域涉及已運(yùn)營商業(yè)裙樓及在建塔樓，需采取分區(qū)分段作業(yè)，確保施工期間結(jié)構(gòu)安全及既有設(shè)施正常運(yùn)行。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化復(fù)核洞口周邊結(jié)構(gòu)尺寸，繪制1:50節(jié)點(diǎn)詳圖，明確植筋位置、鋼筋排布及模板支撐體系；編制混凝土配合比專項(xiàng)申請(qǐng)，要求采用C45P8微膨脹抗裂混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）及粉煤灰（取代水泥量15%）。技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確植筋工藝參數(shù)（鉆孔直徑、深度、膠粘劑類型）、混凝土澆筑順序及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工（選取3#樓梯洞口），驗(yàn)收合格后形成《樣板引路驗(yàn)收記錄》。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)植筋膠環(huán)氧型A級(jí)抗拉強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥10MPaGB50367-2013鋼筋HRB400EΦ12@150屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜多層板彈性模量≥4500MPa，含水率≤12%GB/T17656-2018混凝土C45P8微膨脹坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥45MPaGB50164-2011養(yǎng)護(hù)劑高分子成膜型保水率≥90%，抗壓強(qiáng)度損失≤15%JC/T901-2017（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工：插入式振搗棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、混凝土輸送泵（HBT60型1臺(tái)）、布料機(jī)（半徑6m）；鋼筋工程：直螺紋套絲機(jī)（1臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、植筋鉆孔機(jī)（Φ14/Φ16鉆頭各5套）；模板工程：盤扣式腳手架（立桿型號(hào)Φ48×3.2mm，承載力≥20kN）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）；監(jiān)測設(shè)備：鋼筋掃描儀、回彈儀、樓板厚度檢測儀、裂縫寬度觀測儀。三、主要施工工藝（一）基層處理測量放線采用全站儀定位洞口邊界，彈出500mm控制線，沿洞口周邊300mm范圍彈設(shè)切割線；使用金剛石繩鋸進(jìn)行靜態(tài)切割（嚴(yán)禁爆破作業(yè)），切割深度至原樓板厚度，切口垂直度偏差≤2mm/m。鑿毛處理人工配合電鎬鑿除洞口邊緣混凝土，鑿毛深度≥30mm，露出新鮮骨料；采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗鑿毛面，清除浮渣及粉塵，晾干后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）。（二）鋼筋工程植筋施工鉆孔：按設(shè)計(jì)間距鉆孔，孔徑Φ16（對(duì)應(yīng)Φ12鋼筋），孔深15d（180mm），孔距偏差≤10mm；清孔：采用“三吹兩刷”工藝（高壓風(fēng)→毛刷→高壓風(fēng)），孔內(nèi)粉塵含量≤5mg/m3；注膠與植筋：使用專用注射器從孔底向上注膠（注滿度70%），旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，靜置養(yǎng)護(hù)24h（環(huán)境溫度≥5℃）。鋼筋綁扎配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)：上層Φ12@150，下層Φ10@150，上下層間距80mm，設(shè)置Φ8@600馬凳筋；植筋與新增鋼筋采用綁扎搭接（搭接長度42d），搭接區(qū)域加密箍筋Φ8@100，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)3道附加鋼筋（長度600mm）。（三）模板工程支撐體系采用盤扣式滿堂架，立桿間距≤600mm×600mm，水平桿步距≤1200mm，掃地桿距地200mm；洞口周邊3m范圍內(nèi)立桿加密至500mm，設(shè)置雙向剪刀撐（角度45°-60°），與原結(jié)構(gòu)柱剛性連接。模板安裝底模采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm），拼縫處粘貼雙面膠條，模板接縫寬度≤1.5mm；側(cè)模高出洞口頂面50mm，內(nèi)側(cè)粘貼遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥250%），采用對(duì)拉螺栓固定（間距500mm）。（四）混凝土工程澆筑工藝澆筑前24h對(duì)原混凝土界面澆水濕潤，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿（摻UEA膨脹劑）；采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿無氣泡）；混凝土面標(biāo)高控制：比原樓板低20mm，待初凝后進(jìn)行二次抹壓，收光時(shí)覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋阻燃棉被，夏季每2h灑水1次（水溫與混凝土溫差≤15℃），冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度保持10-25℃）；養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度（采用預(yù)埋式溫度計(jì)），內(nèi)外溫差≤25℃。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢查頻率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)植筋拉拔試驗(yàn)抗拉承載力≥60kN（非破壞性試驗(yàn)）每500根一組（3根）GB50367-2013第12.3.5條模板垂直度偏差≤3mm/2m全數(shù)檢查GB50204-2015表4.2.7混凝土坍落度180±20mm每車檢測GB/T50080-2016鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm每檢驗(yàn)批3處GB50204-2015表5.5.3（二）常見問題防治植筋膠流淌采用觸變性膠粘劑，鉆孔后立即封堵孔底（使用泡沫膠塞），注膠后靜置10min再植筋；混凝土裂縫控制入模溫度≤30℃，采用跳倉澆筑（分塊面積≤20m2），終凝前進(jìn)行三次抹壓；模板漏漿接縫處粘貼30mm寬遇水膨脹橡膠條，外側(cè)用快硬水泥封堵，澆筑前進(jìn)行沖水試驗(yàn)（持續(xù)30min無滲漏）。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)洞口周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），搭設(shè)雙層水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，攀登設(shè)施采用之字形爬梯（踏步間距300mm），梯寬≥500mm。臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距作業(yè)點(diǎn)≤30m，使用防水型插座（IP65），電纜架空高度≥2.5m；焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），配備2具4kg干粉滅火器（有效距離≤5m）。（二）綠色施工噪聲控制破碎機(jī)、電鎬等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB；揚(yáng)塵治理施工區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），裸土覆蓋率100%，出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)（水循環(huán)利用率80%）；垃圾處理混凝土廢渣破碎后作為路基填料（粒徑≤50mm），鋼筋頭回收率≥95%，危險(xiǎn)廢物（廢植筋膠管）交由有資質(zhì)單位處置。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收植筋位置、深度、鋼筋間距→鋼筋綁扎質(zhì)量→模板支撐剛度→預(yù)埋件位置；留存影像資料（每個(gè)洞口≥3張照片，含全景、節(jié)點(diǎn)特寫、尺寸標(biāo)注）。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測混凝土強(qiáng)度：60d回彈-取芯法檢測（芯樣直徑100mm，數(shù)量每50m21組）；鋼筋掃描：采用電磁感應(yīng)法檢測保護(hù)層厚度，合格率≥90%（允許偏差+10mm，-5mm）；防水性能：閉水試驗(yàn)（蓄水高度50mm，持續(xù)24h無滲漏）。（二）驗(yàn)收資料施工記錄：《植筋施工檢查記錄》《混凝土澆筑日志》《養(yǎng)護(hù)測溫記錄》；試驗(yàn)報(bào)告：植筋拉拔試驗(yàn)報(bào)告、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）、鋼筋原材力學(xué)性能報(bào)告；評(píng)定文件：《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)評(píng)定表》《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷處理應(yīng)急物資：預(yù)備2m3同配比混凝土（預(yù)拌站備用），現(xiàn)場儲(chǔ)備速凝劑（摻量3%）；處置流程：中斷時(shí)間＜1h時(shí)，將施工縫清理至露出石子，涂刷界面劑后繼續(xù)澆筑；中斷＞1h時(shí)，按施工縫處理，增設(shè)Φ12@300加強(qiáng)筋（長度600mm，兩端彎錨15d）。（二）模板坍塌預(yù)防監(jiān)測預(yù)警：采用智能監(jiān)測系統(tǒng)（布設(shè)12個(gè)應(yīng)力傳感器），實(shí)時(shí)監(jiān)測立桿軸力（預(yù)警值≤20kN）及水平位移（預(yù)警值≤5mm