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桐山大橋施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)(一)工程概況項(xiàng)目名稱:桐山大橋工程項(xiàng)目地點(diǎn):福建省福鼎市,橫跨桐山溪,連接山前街道與桐山、桐城街道建設(shè)規(guī)模:橋梁全長(zhǎng)233米,橋跨布置為“1×20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板+(51+75+51)m下承式鋼管混凝土系桿拱+1×20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板”,主跨75米,橋面寬度40米,雙向6車道,兩側(cè)設(shè)人行道及非機(jī)動(dòng)車道。結(jié)構(gòu)形式:主橋:下承式鋼管混凝土系桿拱,中孔拱肋采用φ800×12mm圓鋼管混凝土啞鈴形斷面(管內(nèi)C40混凝土),邊孔拱肋采用φ700×12mm圓鋼管混凝土結(jié)構(gòu),拱肋間設(shè)一字式橫撐(φ600×8mm及φ500×8mm鋼管)。引橋:預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu):樁基礎(chǔ)(鉆孔灌注樁,直徑1.5m,樁長(zhǎng)25-30m)、承臺(tái)、實(shí)體橋墩及蓋梁。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):城市A級(jí)橋梁,設(shè)計(jì)荷載城-A級(jí),抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)洪水頻率1/100。(二)工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜:主橋系桿拱為空間受力體系,鋼管拱肋加工、拼裝及吊桿張拉精度要求高。地質(zhì)條件:橋位處地質(zhì)為粉質(zhì)黏土與中風(fēng)化花崗巖互層,地下水位較高(地表下1.5-2.0m),樁基施工需應(yīng)對(duì)易塌孔、縮徑風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)境敏感:跨越城市主要河流桐山溪,施工需保護(hù)水體環(huán)境;周邊為居民區(qū),需控制噪聲、揚(yáng)塵及夜間施工影響。工期緊張:總工期18個(gè)月,含主橋鋼結(jié)構(gòu)加工、現(xiàn)場(chǎng)吊裝及體系轉(zhuǎn)換等關(guān)鍵工序,需高效組織資源。(三)編制依據(jù)《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ11-2011)、《鋼管混凝土拱橋技術(shù)規(guī)范》(GB50923-2013);桐山大橋施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告;《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015);福鼎市環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等地方管理規(guī)定。二、施工組織設(shè)計(jì)(一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,下設(shè)5個(gè)職能部門:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量監(jiān)控及BIM技術(shù)應(yīng)用;質(zhì)量安全部:實(shí)施全過程質(zhì)量檢測(cè)、安全隱患排查及環(huán)保措施監(jiān)督;物資設(shè)備部:保障鋼材、混凝土、鋼管等材料采購及機(jī)械設(shè)備調(diào)度;施工管理部:統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織、勞動(dòng)力調(diào)配及進(jìn)度管控;綜合管理部:負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)、周邊協(xié)調(diào)及后勤保障。(二)施工隊(duì)伍配置專業(yè)隊(duì)伍:鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)(負(fù)責(zé)鋼管拱肋加工、吊裝)、橋梁基礎(chǔ)施工隊(duì)(樁基、承臺(tái))、混凝土結(jié)構(gòu)施工隊(duì)(墩柱、蓋梁、橋面系)、預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)(系桿、吊桿張拉)、機(jī)電安裝隊(duì)(照明、監(jiān)控系統(tǒng))。勞動(dòng)力計(jì)劃:高峰期投入勞動(dòng)力280人,其中技術(shù)工人占比60%(含鋼結(jié)構(gòu)焊工、起重工、測(cè)量工等持證人員)。(三)主要施工設(shè)備設(shè)備類型型號(hào)/規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)SR280C2臺(tái)樁基鉆孔汽車吊250t、130t各1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝、材料轉(zhuǎn)運(yùn)龍門吊50t1臺(tái)預(yù)制空心板安裝鋼管焊接設(shè)備CO?氣體保護(hù)焊機(jī)8臺(tái)拱肋加工焊接張拉設(shè)備YCW250型千斤頂4套預(yù)應(yīng)力系桿、吊桿張拉混凝土設(shè)備HZS90攪拌站1套混凝土拌制三、施工方法和技術(shù)措施(一)基礎(chǔ)施工樁基施工鉆孔:采用旋挖鉆機(jī)干成孔工藝,中風(fēng)化巖層段采用合金鉆頭,孔深、孔徑偏差控制在±50mm內(nèi),垂直度≤1%。護(hù)壁:粉質(zhì)黏土層采用泥漿護(hù)壁(泥漿比重1.2-1.3),終孔后清孔至沉渣厚度<50mm。鋼筋籠:分節(jié)制作(每節(jié)6m),孔口焊接,采用導(dǎo)向鋼管控制垂直度;混凝土澆筑采用導(dǎo)管法,連續(xù)灌注,坍落度180-220mm。承臺(tái)及墩柱施工基坑開挖:采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長(zhǎng)度6m),坑底設(shè)排水溝及集水井降水。承臺(tái)澆筑:分兩層澆筑(厚度2m),底層澆筑后預(yù)埋冷卻水管,控制內(nèi)外溫差≤25℃。墩柱施工:采用定型鋼模板(分節(jié)高度3m),一次澆筑至蓋梁底,混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%后拆模,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14天。(二)主橋鋼結(jié)構(gòu)施工鋼管拱肋加工工廠預(yù)制:在鋼結(jié)構(gòu)加工廠分節(jié)制作拱肋(每節(jié)12m),采用三維坐標(biāo)法控制弧度,焊接采用埋弧自動(dòng)焊,焊縫等級(jí)一級(jí),100%超聲波探傷。運(yùn)輸與存放:節(jié)段用平板車運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)存放采用胎架支撐,防止變形。拱肋吊裝支架搭設(shè):主墩兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)支架(鋼管樁+貝雷梁體系),支架預(yù)壓加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載,消除非彈性變形。吊裝工藝:采用250t汽車吊分節(jié)吊裝,先安裝中孔拱肋,再安裝邊孔拱肋,節(jié)段間采用法蘭盤連接,高強(qiáng)螺栓終擰扭矩符合設(shè)計(jì)要求(扭矩系數(shù)0.13-0.15)。吊桿及系桿施工吊桿安裝:采用成品鍍鋅鋼絞線吊桿(抗拉強(qiáng)度1860MPa),安裝時(shí)對(duì)稱張拉,初始張拉力按設(shè)計(jì)值的10%控制,分5級(jí)張拉至設(shè)計(jì)值(10%→30%→50%→80%→100%)。系桿張拉:采用后張法,預(yù)應(yīng)力鋼束為15-7φ5鋼絞線,兩端同步張拉,張拉伸長(zhǎng)值誤差控制在±6%內(nèi)。(三)引橋及橋面系施工預(yù)制空心板:在預(yù)制場(chǎng)采用長(zhǎng)線法預(yù)制,蒸汽養(yǎng)護(hù)(溫度≤80℃),強(qiáng)度達(dá)90%后張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,吊裝采用50t龍門吊,安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支座,體系轉(zhuǎn)換后拆除。橋面系施工鋪裝層:采用10cm厚C40防水混凝土(摻聚丙烯纖維),分兩層澆筑,層間涂刷界面劑;表面拉毛處理,平整度誤差≤3mm/2m。排水系統(tǒng):人行道設(shè)置縱向排水溝(坡度1.5%),橋面設(shè)橫坡2%,通過泄水管排入桐山溪。伸縮縫:采用模數(shù)式伸縮縫(型號(hào)D80),安裝前清理槽口,灌注C50鋼纖維混凝土,養(yǎng)生期禁止車輛通行。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置(一)總平面布置分區(qū)規(guī)劃:沿橋梁軸線分為3個(gè)施工區(qū),西側(cè)引橋區(qū)、主橋區(qū)、東側(cè)引橋區(qū),各區(qū)設(shè)材料堆場(chǎng)、加工區(qū)及臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)道路:施工主便道寬6m(C20混凝土硬化,厚20cm),連接各施工區(qū),與既有市政道路銜接。臨水臨電:從周邊市政管網(wǎng)接入(供水管DN100,供電容量500kVA),設(shè)置備用發(fā)電機(jī)(200kW)應(yīng)對(duì)停電。(二)分區(qū)布置要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū):設(shè)置在主橋西側(cè)空地,面積800㎡,配置焊接平臺(tái)、噴砂除銹設(shè)備及成品堆放區(qū),采用防雨棚遮蓋?;炷翑嚢鑵^(qū):位于東側(cè)引橋區(qū),布置攪拌站、水泥罐(儲(chǔ)量100t)、砂石料倉(分隔堆放,防雨防曬)。辦公生活區(qū):采用集裝箱式臨建,設(shè)置宿舍(200人容量)、食堂、衛(wèi)生間,距離施工區(qū)≥50m,配備消防器材及污水處理設(shè)施。水上作業(yè)區(qū):主橋下方設(shè)置施工棧橋(寬4m,長(zhǎng)80m),供材料運(yùn)輸及人員通行,棧橋基礎(chǔ)采用φ630×8mm鋼管樁。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施(一)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃施工階段工期(月)主要內(nèi)容施工準(zhǔn)備1圖紙會(huì)審、臨建搭設(shè)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工4樁基、承臺(tái)、墩柱施工鋼結(jié)構(gòu)加工及吊裝6拱肋加工、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊桿安裝引橋及橋面系5空心板預(yù)制安裝、橋面鋪裝、附屬工程驗(yàn)收及通車2分部分項(xiàng)驗(yàn)收、缺陷修復(fù)、試通車(二)進(jìn)度保證措施資源保障:提前儲(chǔ)備鋼材(3000t)、水泥(1500t)等主材,與供應(yīng)商簽訂保供協(xié)議;投入備用設(shè)備(如備用旋挖鉆機(jī)1臺(tái))應(yīng)對(duì)故障。工序優(yōu)化:基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)加工平行作業(yè),縮短關(guān)鍵線路工期;采用BIM技術(shù)模擬施工流程,減少交叉作業(yè)沖突。獎(jiǎng)懲機(jī)制:實(shí)行周進(jìn)度考核,對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的隊(duì)伍獎(jiǎng)勵(lì)5-10萬元,滯后隊(duì)伍承擔(dān)違約金(按延誤天數(shù)計(jì))。應(yīng)急措施:雨季儲(chǔ)備防雨布(5000㎡)、抽水泵(10臺(tái));臺(tái)風(fēng)季提前加固腳手架、塔吊,停工期間安排人員24小時(shí)值班。六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施(一)質(zhì)量保證措施材料控制:鋼材、鋼絞線等主材需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,鋼管拱肋焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定,混凝土配合比經(jīng)第三方檢測(cè)驗(yàn)證。過程管控:測(cè)量監(jiān)控:采用全站儀(精度1mm+1ppm)進(jìn)行軸線、高程控制,主橋線形監(jiān)測(cè)頻率為每施工段1次,偏差超±10mm時(shí)調(diào)整。工序驗(yàn)收:實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),樁基、鋼結(jié)構(gòu)焊接等關(guān)鍵工序需監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。試驗(yàn)檢測(cè):設(shè)立工地試驗(yàn)室,混凝土試塊留置頻率為每50m3一組,鋼結(jié)構(gòu)焊縫按10%比例進(jìn)行射線探傷。(二)安全保證措施高空作業(yè)防護(hù):拱肋吊裝時(shí)設(shè)置安全生命線(φ12mm鋼絲繩),施工人員佩戴雙鉤安全帶;支架平臺(tái)滿鋪腳手板,臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。起重作業(yè)管理:吊裝前驗(yàn)算吊點(diǎn)及索具強(qiáng)度,設(shè)置警戒區(qū),專人指揮;大風(fēng)(風(fēng)力≥6級(jí))、雨天停止吊裝作業(yè)。臨時(shí)用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱分級(jí)設(shè)置,漏電保護(hù)器參數(shù)匹配(總箱30mA,開關(guān)箱15mA)。應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊、觸電等專項(xiàng)預(yù)案,每季度組織演練,配備急救箱及應(yīng)急車輛(24小時(shí)待命)。(三)環(huán)境保護(hù)措施水污染控制:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理(pH值6-9)后排入市政管網(wǎng);鉆孔泥漿采用密閉罐車外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。噪聲與揚(yáng)塵控制:破碎機(jī)、焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚,噪聲≤70dB;施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(高壓水槍+三級(jí)沉淀池)。生態(tài)保護(hù):嚴(yán)禁向桐山溪拋投垃圾,棧橋樁基施工避開魚類繁殖期(4-6月),施工結(jié)束后拆除臨
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