岔路口混凝土施工方案一、工程概況本工程為城市主干道岔路口混凝土路面施工項(xiàng)目，位于XX路與XX路交叉口，施工范圍包含交叉口范圍內(nèi)車行道及人行道混凝土結(jié)構(gòu)層施工。道路等級(jí)為城市主干道，設(shè)計(jì)時(shí)速50km/h，路面設(shè)計(jì)使用年限15年。岔路口采用正交設(shè)計(jì)，路口總面積約850㎡，其中車行道面積680㎡，人行道面積170㎡。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：22cm厚C35水泥混凝土面層+18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+15cm厚級(jí)配碎石底基層，人行道采用6cm厚C25彩色透水混凝土面層+10cm厚級(jí)配砂石基層。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核岔路口坐標(biāo)、高程、結(jié)構(gòu)尺寸及各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工測(cè)量：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度進(jìn)行平面控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)；用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，加密3個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工前放出道路中線、邊線及交叉口曲線要素點(diǎn)，每隔5m設(shè)置高程控制樁，并用紅漆標(biāo)注混凝土面層設(shè)計(jì)高程。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，C35混凝土設(shè)計(jì)配合比為水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.42:0.45（水泥用量380kg/m3），摻加0.8%聚羧酸系高效減水劑；C25透水混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水=1:0.5:4.2:0.38（水泥用量320kg/m3），摻加1.2%透水混凝土專用增強(qiáng)劑。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及注意事項(xiàng)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），并留存交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備水泥：采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等。骨料：粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1.0%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3.0%。透水混凝土專用骨料采用5-10mm單級(jí)配碎石，壓碎值≤12%。外加劑：聚羧酸系高效減水劑性能指標(biāo)需滿足GB8076-2008要求，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%；透水混凝土增強(qiáng)劑需提供產(chǎn)品合格證及使用說明書。水：采用市政自來水，pH值6.5-7.5，不含有害物質(zhì)。鋼筋：縱縫拉桿采用Φ14mmHRB400級(jí)螺紋鋼，長度80cm，間距50cm；傳力桿采用Φ20mm光圓鋼筋，長度45cm，間距30cm，兩端各20cm范圍內(nèi)進(jìn)行涂瀝青處理。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表：設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注混凝土攪拌站JS5001臺(tái)混凝土攪拌配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)混凝土攤鋪機(jī)HTZ21901臺(tái)混凝土攤鋪帶振搗、整平功能插入式振搗器ZN504臺(tái)混凝土振搗備用2臺(tái)平板振搗器PZ-502臺(tái)邊角混凝土振搗-切縫機(jī)HQRS181臺(tái)縮縫切割配備金剛石鋸片刻紋機(jī)KWJ-1801臺(tái)路面防滑處理可調(diào)刻紋深度灑水車5t1輛養(yǎng)護(hù)澆水-全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線年檢合格水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制年檢合格（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工范圍內(nèi)的雜草、垃圾及障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施，在路口四周設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡基層?；鶎域?yàn)收：對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括平整度（≤3mm/3m）、高程（±5mm）、厚度（-8mm）、壓實(shí)度（≥98%）及彎沉值（≤200（0.01mm）），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。模板安裝：采用22cm高鋼模板（厚度5mm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，用Φ16mm鋼筋樁固定，間距50cm，模板接縫處粘貼泡沫密封條防止漏漿。模板安裝完成后檢查其平面位置、高程及垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝：縱縫拉桿采用鉆孔植入法安裝，鉆孔深度40cm，孔徑16mm，植入后采用環(huán)氧樹脂錨固；傳力桿在澆筑混凝土前安裝，采用支架固定，確保其位置準(zhǔn)確、平行于路面中心線。三、主要施工流程（一）混凝土面層施工混凝土攪拌：嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制材料用量，水泥、外加劑計(jì)量偏差≤±1%，砂石料計(jì)量偏差≤±2%。攪拌時(shí)間不少于90s，保證混凝土拌和均勻，出機(jī)坍落度控制在180±20mm。混凝土運(yùn)輸：采用5m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，運(yùn)輸過程中保持罐體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-4r/min）。卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體1min，確?；炷辆鶆蛐?，卸料后及時(shí)清理罐體內(nèi)殘留混凝土。攤鋪振搗：攤鋪：混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用人工配合攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪厚度高于設(shè)計(jì)高程2-3cm（考慮振搗下沉量），邊角部位采用人工補(bǔ)料。振搗：先用插入式振搗器在模板邊緣、角隅處振搗，振搗間距≤30cm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉；再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗2遍，縱橫搭接寬度≥10cm；最后用攤鋪機(jī)振搗梁沿縱向振搗拖平，確保混凝土密實(shí)。整平飾面：初平：采用鋁合金刮尺沿模板頂面刮平，刮尺長度不小于3m，往返刮2-3遍，使混凝土表面平整。精平：待混凝土初凝前（手指按壓有輕微印痕），采用抹面機(jī)進(jìn)行抹面，再人工用木抹子搓平2遍，消除表面氣泡及刮痕。拉毛：采用刻紋機(jī)進(jìn)行表面拉毛處理，刻紋深度2-3mm，間距1.5cm，方向垂直于道路中心線，確保路面抗滑性能。切縫填縫：切縫：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)（一般在澆筑后24-48h）進(jìn)行縮縫切割，切縫深度6cm，寬度5mm，采用假縫形式，間距4.5m（岔路口按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置異形縫）。切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)碎屑。填縫：待縫內(nèi)干燥后，采用聚氨酯密封膠填縫，填縫前先在縫壁涂刷基層處理劑，密封膠嵌入深度為縫寬的2倍，表面略高于混凝土面層2mm。（二）透水混凝土施工（人行道）基層處理：清理級(jí)配砂石基層表面，灑水濕潤但不得積水，鋪設(shè)一層透水土工布，搭接寬度≥15cm。混凝土攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，先投入碎石和水泥干拌30s，再加入水和增強(qiáng)劑濕拌90s，確保拌和均勻，出機(jī)坍落度控制在50±10mm。攤鋪壓實(shí)：人工攤鋪混凝土，厚度高于設(shè)計(jì)高程10%（考慮壓實(shí)下沉），采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（噸位1.5t）碾壓3-4遍，碾壓速度≤2km/h，邊角部位采用平板振搗器振搗密實(shí)。表面處理：碾壓完成后立即采用抹光機(jī)抹平表面，再人工用木抹子搓平，確保表面平整、無蜂窩麻面。養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每天灑水2-3次，保持混凝土表面濕潤。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，所有材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥、外加劑等材料應(yīng)存放在防雨、防潮的庫房內(nèi)，砂石料應(yīng)分類堆放，設(shè)置隔離墻防止混料，料場(chǎng)地面采用硬化處理并設(shè)置排水坡度。每月對(duì)混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量精度符合要求。（二）施工過程質(zhì)量控制混凝土坍落度：每工作班至少檢測(cè)3次，出機(jī)坍落度與設(shè)計(jì)值偏差不得超過±30mm，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。混凝土強(qiáng)度：每100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），分別檢測(cè)7d、28d抗壓強(qiáng)度，其中28d抗壓強(qiáng)度合格率必須達(dá)到100%。平整度：采用3m直尺檢查，混凝土面層平整度偏差≤3mm，每200m2檢測(cè)10處。高程控制：用水準(zhǔn)儀每5m檢測(cè)1點(diǎn)，面層高程偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。抗滑性能：采用鋪砂法檢測(cè)路面構(gòu)造深度，要求≥0.55mm，每100m2檢測(cè)1處。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，確保振搗密實(shí)，模板接縫處做好密封措施，避免漏漿。裂縫：控制水泥用量及水灰比，避免混凝土內(nèi)外溫差過大，切縫時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度25%-30%時(shí)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。平整度差：加強(qiáng)模板安裝質(zhì)量控制，確保模板頂面平整，攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，振搗后及時(shí)進(jìn)行整平飾面。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施安全教育：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每天開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。臨邊防護(hù)：在施工區(qū)域四周設(shè)置1.2m高彩鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置20cm高擋腳板，出入口設(shè)置安全警示標(biāo)志。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電線架空敷設(shè)高度≥2.5m。機(jī)械安全：機(jī)械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，作業(yè)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁違章操作。（二）文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，施工道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，防止車輛帶泥上路。揚(yáng)塵控制：對(duì)裸露場(chǎng)地及料場(chǎng)進(jìn)行覆蓋，混凝土攪拌站設(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)，風(fēng)速≥4級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）施工，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。六、養(yǎng)護(hù)及交通組織（一）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d，透水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于21d。養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜或土工布，每天灑水2-3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間禁止行人、車輛進(jìn)入。試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在溫度20±2℃、相對(duì)濕度≥95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在施工現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)。（二）交通組織交通疏導(dǎo)：在施工區(qū)域前后50m設(shè)置交通警示標(biāo)志，采用半幅施工半幅通行方式，設(shè)置臨時(shí)隔離護(hù)欄，安排2名交通協(xié)管員指揮交通。臨時(shí)通道：在人行道施工期間，設(shè)置寬度≥1.5m的臨時(shí)通道，采用鋼板鋪設(shè)，確保行人通行安全。開放交通：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上（一般養(yǎng)護(hù)28d后）方可開放交通，開放前清理路面雜物，檢查路面平整度及接縫情況，確保符合通車要求。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目計(jì)劃總工期20d，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：3d（含測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)、模板安裝）混凝土面層施工：5d（分2個(gè)作業(yè)段流水施工）透水混凝土施工：2d（人行道分區(qū)域施工）切縫填縫：3d（混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行）養(yǎng)護(hù)期：14d（與其他工序交叉進(jìn)行）清理驗(yàn)收：2d八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：C35混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，C25透水混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa。厚度：允許偏差-5mm，采用鉆芯法檢測(cè)，每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)。彎拉強(qiáng)度：C35混凝土彎拉強(qiáng)度≥5.0MPa，每500m2制作1組彎拉試塊。（二）一般項(xiàng)目平整度：3m直尺檢查允許偏差≤3mm，每200m2檢測(cè)10處。高程：允許偏差±5mm，用水準(zhǔn)儀每20m檢測(cè)1點(diǎn)。寬度：允許偏差±20mm，用鋼尺每40m檢測(cè)1處。抗滑構(gòu)造深度：鋪砂法檢測(cè)≥0.55mm，每200m2檢測(cè)1處。九、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，提前儲(chǔ)備防雨物資（塑料布、雨衣、水泵等）。下雨時(shí)停止混凝土澆筑，已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋防雨布，雨后檢查混凝土表面是否受沖刷，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。雨后對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，清理表面淤泥，確保施工質(zhì)量。（二）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確供應(yīng)保障措施，要求其備用1臺(tái)攪拌設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠的水泥、砂石料，必要時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)急。如供應(yīng)中斷超過2h，對(duì)已澆筑的混凝土按施工縫處理，設(shè)置傳力桿，待供應(yīng)恢復(fù)后繼續(xù)施