隧道防水施工綜合技術方案一、工程概況與防水標準本隧道工程采用礦山法暗挖施工，設計防水等級為二級，具體技術指標如下：頂部不允許滴漏，其他部位不允許漏水，結(jié)構表面允許存在少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000，任意100平方米防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬最大面積不超過0.2平方米。滲漏量控制標準為平均滲漏量不大于0.05L/（㎡·d），任意100平方米防水面積滲漏量不大于0.15L/（㎡·d）。二、防水體系設計（一）復合防水構造采用"結(jié)構自防水+外包防水層+特殊部位加強"的三重防水體系：結(jié)構自防水：拱墻、拱頂及仰拱采用P8抗?jié)B等級防水混凝土，摻加抗裂膨脹防水劑，混凝土澆筑采用泵送工藝，確保密實度。外包防水層：1.5mm厚ECB防水板全包防水，防水板與基層間設置400g/㎡無紡布緩沖層，防水層表面澆筑7cm厚C20細石混凝土保護層。特殊部位處理：施工縫設置中埋式止水帶，變形縫采用350mm×10mm外貼式橡膠止水帶與350mm×10mm中埋式鋼邊橡膠止水帶復合防水。（二）材料性能指標材料名稱關鍵性能指標執(zhí)行標準ECB防水板拉伸強度≥16MPa，斷裂伸長率≥400%，耐候性≥2000hGB18173.1-2012無紡布緩沖層單位面積質(zhì)量400g/㎡，斷裂強力≥12kN/mGB/T17638-2008鋼邊橡膠止水帶硬度60±5ShoreA，拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%GB18173.2-2014防水混凝土抗?jié)B等級P8，抗壓強度≥C30，氯離子滲透系數(shù)≤1.0×10?12m/sGB50164-2011三、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術團隊進行防水專項圖紙會審，重點核查陰陽角處理、變形縫位置、排水系統(tǒng)走向等關鍵節(jié)點設計。技術交底：編制詳細的防水施工技術交底文件，對施工班組進行三級交底，內(nèi)容包括：基面處理標準（D/L≤1/10，D為相鄰兩凸面間凹進最大深度，L為相鄰兩凸面間最短距離）防水板焊接參數(shù)（溫度180-220℃，行走速度1.5-2m/min）止水帶安裝偏差控制（中心線偏差≤1cm，垂直度偏差≤15°）樣板引路：在隧道拱墻結(jié)合部位制作10m2防水施工樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。（二）現(xiàn)場準備基面處理：初期支護封閉成環(huán)后，待拱頂沉降趨于穩(wěn)定（日沉降量≤0.1mm）方可進行基面處理采用噴射混凝土或1:2.5水泥砂漿找平，表面平整度誤差≤5mm/2m清除基面鋒利毛刺，鑿除凸出物后用砂漿覆蓋，鐵件割除后涂刷防銹漆無明水流要求：采用初支背后注漿或表面剛性封堵處理，允許潮濕但不得有滴漏材料儲備：防水板、止水帶等主要材料進場需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復試材料存儲搭設防雨棚，防水板應立放于專用支架上，距地面高度≥30cm雨季施工材料儲備量不少于30天用量，設立材料追溯臺賬設備調(diào)試：熱楔焊接機：檢查溫控系統(tǒng)（誤差±5℃）、行走系統(tǒng)（偏差≤2mm/m）熱風焊槍：配備數(shù)顯溫度計，溫度調(diào)節(jié)范圍100-300℃檢漏器：壓力范圍0-0.5MPa，精度等級1.6級所有設備在開工前進行標定，留存標定記錄四、主要施工工藝（一）緩沖層施工鋪設工藝：采用梅花形布置固定點，塑料墊片與基面密貼，釘頭不得凸出墊片平面固定間距：仰拱1-1.5m，側(cè)墻80-100cm，拱頂50-80cm，仰拱與側(cè)墻連接部位加密至50cm搭接寬度5cm，采用點粘法焊接或塑料墊片固定，搭接縫錯開距離≥30cm質(zhì)量控制：緩沖層應自然松弛，不得拉緊繃直，與基面伏貼無褶皺破損處采用≥10cm×10cm同材質(zhì)補丁修補，補丁邊緣滿粘鋪設后進行外觀檢查，嚴禁有破損、撕裂、脫開現(xiàn)象（二）防水板施工鋪設作業(yè)：采用"先拱后墻、環(huán)向鋪設"順序，下幅壓上幅，長邊與隧道縱向垂直松弛系數(shù)控制1.2，確?；炷翝仓r防水板有足夠變形余量采用熱風焊槍將防水板焊接于塑料墊片上，焊點直徑≥5cm，每個墊片焊接不少于2點接縫焊接：雙焊縫熱熔焊接，搭接寬度10cm，中間預留1cm空氣檢測通道焊接參數(shù)：溫度180-220℃，壓力0.3-0.5MPa，速度1.5-2m/minT型、十字型接頭采用工廠預制件，現(xiàn)場對接采用熱硫化焊接質(zhì)量檢測：外觀檢查：焊縫平整連續(xù)，無跳焊、漏焊、燒焦現(xiàn)象充氣檢測：壓力0.25MPa，保持15分鐘，壓降≤20%為合格破損修補：補丁剪成圓角（半徑≥5cm），邊緣距破損處≥7cm，采用雙焊縫密封（三）特殊部位處理陰陽角處理：陰角：1:2.5水泥砂漿做成5×5cm鈍角或R5cm圓角，附加防水層寬度每側(cè)≥25cm陽角：做成2×2cm鈍角或R2cm圓角，附加層采用雙層無紡布加強附加層應無褶皺，與基面密貼，搭接縫距角部≥10cm施工縫處理：環(huán)向施工縫：迎水面設置中埋式鋼邊橡膠止水帶，止水帶中心線與縫中心線對齊混凝土澆筑前將表面鑿毛，清除浮漿后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量≥1.5kg/㎡）水平止水帶采用"盆式"安裝，盆口向上，確保氣泡排出縱向施工縫：采用鍍鋅鋼板止水帶（厚度≥3mm），埋入混凝土深度≥15cm澆筑前鋪設30-50mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，隨鋪隨澆混凝土止水帶固定間距40cm，采用鋼筋卡具與結(jié)構鋼筋連接變形縫處理：中埋式鋼邊止水帶與外貼式橡膠止水帶復合使用，中心線重合偏差≤5mm縫內(nèi)填充瀝青麻絲，頂部設置5cm厚聚乙烯泡沫板止水帶兩側(cè)凹槽內(nèi)各布設1條注漿管，二襯完成后注入聚氨酯密封膠（四）保護層施工仰拱保護層：防水板驗收合格后24小時內(nèi)澆筑7cm厚C20細石混凝土采用平板振動器振搗，表面抹光，初凝后覆蓋養(yǎng)護≥7天混凝土內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），防止收縮開裂側(cè)墻及拱部保護層：采用噴射C20細石混凝土，厚度7cm，分兩層噴射（每層3-4cm）噴射壓力0.3-0.5MPa，噴頭距工作面1-1.5m，呈45°角均勻噴射養(yǎng)護采用噴水+塑料薄膜覆蓋，保持濕潤≥14天五、排水系統(tǒng)施工（一）環(huán)縱向盲管環(huán)向盲管：φ50透水軟管沿拱墻按10m間距布設，富水段加密至5m盲管緊貼緩沖層，采用專用塑料卡固定，固定點間距50cm與縱向盲管采用變徑三通連接，三通部位用防水膠帶密封縱向盲管：側(cè)墻底部設置φ100雙壁波紋管，坡度≥2‰管周包裹透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s），防止泥沙堵塞每隔10m設置檢查井，井內(nèi)安裝濾網(wǎng)（孔徑≤2mm）（二）排水溝與集水井排水溝：側(cè)溝采用C25混凝土澆筑，斷面尺寸30cm×40cm（寬×深）溝底設10cm厚碎石反濾層，溝壁安裝鑄鐵蓋板（承重≥15kN）伸縮縫間距10m，采用橡膠止水帶密封集水井：沿隧道每200m設置一處，尺寸1.5m×1.0m×1.2m（長×寬×深）井壁采用防水混凝土澆筑（抗?jié)B等級P6），內(nèi)表面涂刷水泥基防水涂料安裝兩臺排水泵（一用一備），揚程≥20m，流量≥50m3/h六、質(zhì)量控制體系（一）過程控制要點基面驗收：每循環(huán)施工前進行基面檢查，填寫《基面處理檢查記錄表》平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm陰、陽角圓弧半徑使用專用樣板檢查，合格率≥95%工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序檢驗合格后方可進入下道工序防水板焊接：每班組每臺班抽檢10%焊縫進行充氣檢測，不足10條全檢止水帶安裝：位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤15°，合格率100%試驗檢測：防水材料：每5000㎡防水板抽檢1組，止水帶每200m抽檢1組混凝土抗?jié)B試塊：每500m3留置1組，連續(xù)澆筑超過1000m3時每200m3留置1組接縫氣密性：每100m隧道至少檢測3處，每處檢測3個點（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施防水板破損基面尖銳物未處理，焊接溫度過高1.基面處理后進行地毯式檢查

2.焊接機加裝溫度反饋裝置

3.破損處采用"補丁+密封膠"雙重修補焊縫漏焊搭接寬度不足，焊接壓力不夠1.采用導向輪控制搭接寬度

2.焊接前進行參數(shù)試焊，制作工藝試件

3.焊縫采用"雙條充氣+真空檢測"雙重驗證止水帶倒伏固定不牢固，混凝土振搗不當1.采用鋼筋骨架固定止水帶，間距≤40cm

2.振搗棒距止水帶≥30cm，嚴禁直接觸碰

3.設專人監(jiān)護止水帶位置，及時糾正偏差混凝土裂縫收縮應力過大，養(yǎng)護不及時1.優(yōu)化配合比，摻加膨脹劑（摻量8-10%）

2.采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤30℃

3.延長養(yǎng)護時間至14天，內(nèi)部設置測溫點（三）驗收標準隱蔽工程驗收：防水層鋪設前檢查基面處理、緩沖層鋪設質(zhì)量止水帶安裝位置、固定方式、接頭處理特殊部位附加層設置情況驗收需留存影像資料，填寫《隱蔽工程驗收記錄》分項工程驗收：防水板鋪設：合格率≥95%，優(yōu)良率≥85%止水帶安裝：合格率100%排水系統(tǒng)：通水試驗流量≥設計值的120%混凝土抗?jié)B性能：試塊合格率100%竣工驗收：外觀檢查：無滲漏、濕漬面積符合二級防水標準滲漏量檢測：采用分區(qū)測滲法，每100m2設置1個測滲點耐久性評估：對防水層老化性能進行抽樣檢測（每500m一處）七、安全保證措施（一）施工安全高處作業(yè)：拱頂作業(yè)設置移動式操作平臺，平臺護欄高度≥1.2m，滿鋪腳手板作業(yè)人員系雙鉤安全帶，安全帶固定點獨立設置（承重≥15kN）風力≥6級時停止高處作業(yè)臨時用電：防水作業(yè)區(qū)采用36V安全電壓，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）焊接設備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m配備2套應急照明設備，連續(xù)照明時間≥90min防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，焊接作業(yè)配備滅火器（每50㎡1組，每組≥2具）易燃材料存儲與作業(yè)區(qū)保持≥30m距離，設置禁火標志焊接作業(yè)辦理動火證，設專人監(jiān)火，作業(yè)后檢查確認無火種（二）職業(yè)健康防護措施：焊接作業(yè)佩戴防塵面罩（過濾效率≥95%），每2小時輪換作業(yè)混凝土噴射配備送風式呼吸器，風量≥150L/min噪聲作業(yè)（≥85dB）佩戴耳塞，設置隔聲屏障環(huán)境監(jiān)測：隧道內(nèi)每500m設置氣體檢測點，監(jiān)測CO、O2、粉塵濃度通風風量≥3m3/（min·人），風速0.2-0.5m/s高溫季節(jié)（洞內(nèi)溫度≥30℃）采取噴霧降溫，縮短作業(yè)時間八、施工組織（一）組織機構成立防水專項工作組：組長（項目經(jīng)理）：全面負責防水工程協(xié)調(diào)管理技術負責人：負責施工方案編制、技術交底、難題攻關質(zhì)量工程師：專責防水工程質(zhì)量檢查與驗收施工隊長：負責現(xiàn)場施工組織，配備4個專業(yè)班組（基面處理班、防水板班、止水帶班、保護層班）（二）進度計劃采用網(wǎng)絡圖計劃管理，關鍵線路：基面處理（5d）→緩沖層鋪設（3d）→防水板施工（7d）→特殊部位處理（2d）→保護層施工（5d）每個作業(yè)面配置2個班組（兩班制），日進度指標：單線15-20m/天雨季施工預留10%工期余量，制定雨天施工應急預案（三）資源配置人力資源：管理人員8人（工程師3人，技術員5人）專業(yè)施工人員32人（持證上崗率100%）特種作業(yè)人員（焊工、防水工）持證上崗，定期復審機械設備：主要設備：熱楔焊接機2臺，熱風焊槍8把，噴射機2臺，振動器4臺備用設備：焊接機1臺，發(fā)電機（200kW）1臺檢測設備：檢漏器3臺，拉力試驗機1臺，滲透儀1臺九、驗收與維護（一）竣工驗收驗收內(nèi)容：防水層完整性：無破損、無脫開、無褶皺排水系統(tǒng)：通水試驗通暢，無淤積滲漏檢測：閉水試驗（水頭≥2m，持續(xù)24h，滲水量≤0.05L/（㎡·d））資料歸檔：防水材料出廠合格證、檢測報告、復試記錄施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、焊接檢測記錄、混凝土試塊報告）驗收報告（分部分項工程驗收記錄、觀感質(zhì)量評定表）（二）后期維護監(jiān)