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文檔簡介
山西古建風格水泥長廊施工方案一、工程概況與設(shè)計依據(jù)本工程為山西古建風格水泥長廊,全長60米,采用單檐歇山頂連廊結(jié)構(gòu),整體造型借鑒晉東南地區(qū)傳統(tǒng)廊橋建筑特征,融合唐代雄渾大氣與明清精細秀雅的藝術(shù)風格。廊身寬4.2米,柱高3.6米,屋面坡度按宋《營造法式》"舉折"法則設(shè)計,檐角起翹高度0.8米,形成舒緩優(yōu)美的曲線輪廓。結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋混凝土主體框架與傳統(tǒng)木構(gòu)裝飾相結(jié)合的混合建造方式,既滿足現(xiàn)代建筑安全標準,又保留山西古建"墻倒屋不塌"的結(jié)構(gòu)神韻。設(shè)計依據(jù)主要包括:《中國古建筑木作營造技術(shù)》《仿古建筑工程技術(shù)規(guī)程》及山西地方傳統(tǒng)營造技藝規(guī)范。重點參考沁源靈空山巒橋的梁架構(gòu)造、介休環(huán)翠橋的"下石上木"做法,以及晉祠圣母殿的減柱造空間處理手法,在材料創(chuàng)新的同時確保地域文化基因的傳承。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案(一)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),地基處理深度2.5米,持力層為砂卵石層?;A(chǔ)截面呈臺階式,底寬1.2米,頂寬0.8米,混凝土強度等級C30?;A(chǔ)頂部設(shè)地圈梁一道,截面尺寸300mm×400mm,配置4Φ16縱向鋼筋及Φ8@200箍筋。為模擬傳統(tǒng)柱礎(chǔ)形式,在柱位處設(shè)置高600mm的仿古石雕柱礎(chǔ),材質(zhì)選用山西青石,表面雕刻纏枝蓮紋樣,與上部混凝土柱體剛性連接。(二)主體結(jié)構(gòu)柱體構(gòu)造:采用C35鋼筋混凝土圓柱,直徑450mm,縱向配筋8Φ20,箍筋Φ10@150。柱間距4.5米,采用山西古建特有的"減柱造"手法,在長廊中段減去兩根內(nèi)柱,形成9米跨度的開敞空間。柱身表面做仿木處理,采用專用模具成型木紋肌理,外露部分噴涂深棕色氟碳漆,模擬老榆木質(zhì)感。梁架系統(tǒng):主橫梁采用鋼筋混凝土疊合梁,截面尺寸300mm×600mm,跨度4.5米區(qū)域配置6Φ25主筋,9米跨度區(qū)域增設(shè)2Φ22支座負筋。梁底模采用定制弧形模板,形成0.15米的起拱高度,再現(xiàn)傳統(tǒng)木構(gòu)的彈性曲線。為體現(xiàn)山西古建"移柱造"特征,將長廊端部兩根橫梁向外側(cè)偏移0.6米,使平面布局更具動態(tài)感。屋面結(jié)構(gòu):采用120mm厚鋼筋混凝土斜板,坡度1:2.5。板底配置Φ10@150雙向鋼筋,板頂增設(shè)Φ8@200溫度筋。屋面梁與柱頂連接處設(shè)置預(yù)埋件,焊接50×5角鋼支架,用于安裝傳統(tǒng)木椽。椽子采用經(jīng)過防腐處理的樟子松,截面尺寸60mm×80mm,間距150mm,上鋪18mm厚木板望板,表面覆蓋青灰色陶土筒瓦,瓦當選用山西傳統(tǒng)的饕餮紋圖案。(三)裝飾結(jié)構(gòu)斗拱系統(tǒng):在柱頂及梁架節(jié)點處設(shè)置仿木斗拱,采用GRC預(yù)制構(gòu)件,五踩重昂形制,總高600mm。斗拱與混凝土主體通過不銹鋼連接件固定,表面做仿古處理,噴涂深褐色底漆并手繪木紋。昂頭雕刻成如意形狀,呼應(yīng)靈空山廊橋的裝飾特征。檐部裝飾:檐口設(shè)置混凝土飛椽,端部安裝預(yù)制琉璃垂獸,選用山西晉南特有的孔雀藍釉色。檐下安裝木雕雀替,材質(zhì)為核桃木,雕刻纏枝牡丹紋樣,與柱身仿木裝飾形成材質(zhì)對比。欄桿構(gòu)造:長廊兩側(cè)設(shè)置1.1米高鐵藝欄桿,欄桿立柱采用Φ50鋼管,表面熱浸鋅后噴涂黑色啞光漆。欄板部分采用仿古鑄鐵花件,圖案取材于永樂宮壁畫中的云紋圖案,通過螺栓固定于混凝土欄板基座上。三、材料選擇標準(一)主體結(jié)構(gòu)材料水泥:選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,要求3天抗壓強度≥28MPa,28天抗壓強度≥42.5MPa。水泥進場時需提供出廠合格證及檢驗報告,每200噸為一批次進行抽樣復試。骨料:粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%;細骨料選用中砂,細度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。骨料需進行堿活性檢驗,確保與水泥的堿骨料反應(yīng)膨脹率<0.1%。鋼筋:縱向受力鋼筋采用HRB400E級熱軋帶肋鋼筋,屈服強度≥400MPa,抗拉強度≥540MPa,斷后伸長率≥16%。箍筋采用HPB300級熱軋光圓鋼筋,各項性能指標符合GB/T1499.1-2017標準要求。外加劑:混凝土中摻加高效減水劑,減水率≥25%,堿含量≤0.7%。冬季施工時添加早強防凍劑,摻量不超過水泥用量的3%。所有外加劑需提供型式檢驗報告及使用說明書。(二)裝飾裝修材料木材:椽子、望板選用樟子松,含水率8%-12%,木材等級不低于Ⅱ等材。表面需經(jīng)ACQ防腐劑真空加壓處理,載藥量≥4kg/m3。裝飾木雕采用核桃木,密度≥0.65g/cm3,無節(jié)疤、蟲蛀等缺陷。瓦件:主屋面采用2號青灰陶筒瓦,規(guī)格200mm×100mm,厚度≥15mm,吸水率≤10%。檐頭部位選用琉璃剪邊瓦,釉層厚度≥0.8mm,色澤均勻,無開裂、剝釉現(xiàn)象。瓦當、滴水等配件按山西金代樣式定制,圖案清晰完整。石材:柱礎(chǔ)采用山西本地青石,抗壓強度≥80MPa,吸水率≤0.5%。表面加工為荔枝面,雕刻深度≥10mm,紋樣采用傳統(tǒng)"壓地隱起"技法制作。石材進場前需進行防護處理,涂刷無色透明石材防護劑。涂料:混凝土表面仿木涂料采用雙組分氟碳漆,底漆厚度≥60μm,面漆厚度≥40μm,耐候性等級達到FW級,保色性≥5年。木雕裝飾采用傳統(tǒng)生漆,經(jīng)三底兩面處理,顏料選用礦物顏料,確保色彩持久穩(wěn)定。四、施工工藝詳解(一)基礎(chǔ)施工場地平整:首先清除地表植被及腐殖土,開挖至設(shè)計基底標高以上300mm,采用20t壓路機分層碾壓,壓實系數(shù)≥0.94。然后鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層,每200mm為一層進行灑水夯實。模板工程:基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板,背楞選用50×100mm木方,間距300mm。模板拼縫處粘貼海綿條,防止漏漿。地圈梁模板采用對拉螺栓固定,間距600mm,螺栓外套Φ20PVC管,拆模后抽出螺栓并填塞孔洞。鋼筋工程:基礎(chǔ)鋼筋綁扎前先彈線定位,確保鋼筋位置準確。縱向鋼筋采用閃光對焊連接,接頭位置相互錯開,同一截面內(nèi)接頭率≤50%。箍筋彎鉤角度135°,平直段長度≥10d。鋼筋保護層厚度40mm,采用同強度等級混凝土墊塊?;炷凉こ蹋夯A(chǔ)混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑至基礎(chǔ)臺階頂面,第二次澆筑地圈梁。采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm。澆筑時采用插入式振搗棒分層振搗,每層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿無氣泡為止?;炷两K凝后及時覆蓋保濕,養(yǎng)護期不少于14天。(二)主體結(jié)構(gòu)施工柱體施工:測量放線:根據(jù)軸線控制網(wǎng),精確測設(shè)柱位中心線,彈墨線標記。鋼筋綁扎:采用鋼管腳手架固定柱鋼筋,確保垂直度偏差≤3mm。柱筋與基礎(chǔ)鋼筋采用機械連接,接頭等級Ⅰ級。模板工程:采用定型鋼模板,面板厚度5mm,背楞為8#槽鋼,采用對拉螺栓加固,間距500mm。模板底部設(shè)置清掃口,澆筑前清理雜物?;炷翝仓翰捎帽盟突炷?,分層澆筑至梁底20mm處,振搗時避免觸碰鋼筋和模板。澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護,7天后拆模。梁架施工:支架搭設(shè):采用滿堂鋼管腳手架,立桿間距600×600mm,步距1200mm,設(shè)置雙向水平剪刀撐。支架頂部安裝可調(diào)頂托,用于調(diào)整梁底標高。模板安裝:梁底模采用18mm厚多層板,鋪設(shè)時起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。側(cè)模采用50×100mm木方做背楞,間距300mm,采用對拉螺栓固定。鋼筋綁扎:梁鋼筋在地面預(yù)制綁扎成型,整體吊裝就位。主筋采用直螺紋連接,接頭位置設(shè)置在受力較小區(qū)域。箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高,間距100mm?;炷翝仓毫夯炷翉姸鹊燃塁35,澆筑時從兩端向中間推進,采用插入式振搗棒振搗,注意振搗棒不得觸碰模板和鋼筋。屋面施工:斜板模板:采用18mm厚多層板,鋪設(shè)前先在梁上彈出斜板底線,按線安裝模板。模板接縫處粘貼膠帶密封,防止漏漿。鋼筋綁扎:板底鋼筋雙向Φ10@150,板頂鋼筋雙向Φ8@200,鋼筋保護層厚度15mm。板筋與梁筋交匯處采用綁扎連接,搭接長度≥30d?;炷翝仓盒卑寤炷翉南峦蠞仓?,采用平板振搗器振搗,表面用木抹子抹平?;炷脸跄霸诒砻骖A(yù)留木椽安裝槽,深度30mm,間距150mm。(三)裝飾工程施工斗拱安裝:測量放線:在柱頂及梁架上彈出斗拱定位線,確保安裝位置準確。基層處理:清理安裝面,植入Φ12膨脹螺栓,間距300mm。構(gòu)件安裝:GRC斗拱構(gòu)件采用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼,并用不銹鋼螺栓固定。安裝順序從下往上,先安裝坐斗,再安裝昂、翹、耍頭等部件。表面處理:構(gòu)件接縫處用聚合物砂漿修補,干燥后進行打磨,然后噴涂仿古底漆和面漆。木作施工:木椽安裝:在混凝土屋面預(yù)留槽內(nèi)涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑,將樟子松椽頭嵌入槽內(nèi),用不銹鋼螺釘固定。椽身間距150mm,安裝時確保上表面平整。望板鋪設(shè):望板采用18mm厚松木拼板,板縫寬度≤3mm,用鍍鋅鐵釘固定于椽上,釘長35mm,間距200mm。瓦面施工:先在望板上鋪設(shè)防水卷材,然后安裝順水條和掛瓦條。筒瓦鋪設(shè)從檐口開始,自下而上進行,每片瓦用銅絲固定于掛瓦條上,瓦縫用麻刀灰填塞。裝飾雕刻:雀替安裝:將預(yù)制的核桃木雀替通過不銹鋼角碼固定于柱梁節(jié)點處,接縫處用木楔調(diào)整嚴密。欄桿安裝:鐵藝欄桿現(xiàn)場組裝,立柱與混凝土基座采用膨脹螺栓連接,焊接處進行防腐處理。鑄鐵花件通過螺栓固定于立柱之間,接縫處用膩子修補后噴涂防銹漆。石雕安裝:柱礎(chǔ)安裝采用"坐漿法",在基礎(chǔ)頂面鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿,將石雕柱礎(chǔ)就位后調(diào)整垂直度,縫隙用與石材顏色相近的砂漿填塞。五、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度,所有材料必須具有出廠合格證和檢驗報告,進場后按規(guī)定進行抽樣復試,合格后方可使用。水泥、鋼筋、防水材料等主要材料實行"二維碼"追溯管理,記錄材料來源、批次、檢驗結(jié)果等信息。木材、石材等裝飾材料進場后進行分類堆放,木材需進行防雨、防曬處理,石材存放時墊設(shè)方木,防止表面污染。(二)施工過程質(zhì)量控制測量放線:建立三級測量控制網(wǎng),定期對軸線控制點進行復核,確保測量精度。柱、梁等主要構(gòu)件的定位偏差控制在±5mm以內(nèi),垂直度偏差≤3mm。屋面坡度控制采用坡度尺檢查,允許偏差±2%。鋼筋工程:鋼筋原材每60t為一批次進行力學性能檢驗,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。鋼筋連接接頭按規(guī)定進行抽樣送檢,同一臺班內(nèi)同一焊工完成的300個接頭為一批次。鋼筋保護層厚度采用專用墊塊,確保墊塊強度不低于構(gòu)件混凝土強度。模板工程:模板安裝前進行預(yù)拼裝,檢查幾何尺寸、接縫嚴密性等指標。模板拆除時混凝土強度需達到設(shè)計強度的75%以上,懸挑構(gòu)件需達到100%。模板周轉(zhuǎn)使用前進行清理和修復,確保表面平整、接縫嚴密?;炷凉こ蹋夯炷僚浜媳扔稍囼炇腋鶕?jù)現(xiàn)場材料性能進行試配,確定最佳配合比?;炷翝仓皺z查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計要求,并簽署隱蔽工程驗收記錄。混凝土試塊按規(guī)定留置,每100m3混凝土留置一組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊根據(jù)實際需要留置。(三)分項工程質(zhì)量驗收基礎(chǔ)工程:地基承載力檢測采用平板載荷試驗,承載力特征值≥200kPa?;A(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求,表面平整度偏差≤8mm,軸線位移≤10mm?;A(chǔ)頂面標高偏差控制在±10mm以內(nèi),截面尺寸偏差+8mm,-5mm。主體結(jié)構(gòu)工程:柱、梁混凝土強度達到設(shè)計要求,表面無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。柱垂直度偏差≤H/1000且≤20mm,梁撓度偏差≤L/2000。屋面坡度符合設(shè)計要求,排水通暢,無積水現(xiàn)象。裝飾工程:斗拱安裝位置偏差≤5mm,垂直度偏差≤3mm,表面平整度偏差≤4mm。木作裝飾表面平整光滑,無毛刺、蟲蛀等缺陷,油漆涂層均勻,附著良好。瓦面鋪設(shè)平整,行列整齊,搭接嚴密,不得有缺角、裂縫等缺陷。六、安全生產(chǎn)與文明施工(一)安全生產(chǎn)措施建立健全安全生產(chǎn)責任制,明確各崗位安全職責,配備專職安全員負責現(xiàn)場安全管理。施工前對所有施工人員進行安全教育培訓,特種作業(yè)人員必須持證上崗。腳手架搭設(shè)前編制專項施工方案,搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格方可使用。腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)時設(shè)置操作平臺,作業(yè)人員佩戴安全帶,嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護,配電箱安裝漏電保護器,漏電動作電流≤30mA。(二)文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋,高度不低于2.5m,圍擋采用彩鋼板,表面噴涂企業(yè)文化標識。材料堆放場地硬化處理,設(shè)置排水溝,材料分類堆放并懸掛標識牌。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺,車輛出場前必須沖洗干凈,防止揚塵污染。夜間施工時合理安排施工工序,避免噪音擾民,必要時辦理夜間施工許可手續(xù)。施工垃圾集中堆放,及時清運出場,生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。七、施工進度計劃本工程總工期為180天,具體進度計劃如下:施工準備階段:15天,完成圖紙會審、材料采購、施工方案編制等工作?;A(chǔ)工程:30天,完成場地平整、基礎(chǔ)開挖、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工。主體結(jié)構(gòu)工程:60天,完成柱、梁、屋面等混凝土結(jié)構(gòu)施工。裝飾工程:60天,完成斗拱安裝、木作施工、瓦面鋪設(shè)等裝飾工程??⒐で謇砑膀炇眨?5天,完成場地清理、竣工資料整理及工程驗收。施工過程中采用Project軟件進行進度管理,每周召開進度協(xié)調(diào)會,及時解決影響進度的因素。關(guān)鍵線路上的工作如基礎(chǔ)混凝土澆筑、主體結(jié)構(gòu)施工等,合理安排勞動力和機械設(shè)備,確保工程按期完成。八、驗收標準與流程(一)驗收標準本工程驗收執(zhí)行《仿古建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及相關(guān)國家標準,主要驗收標準如下:結(jié)構(gòu)安全:
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