宜都市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本項(xiàng)目位于宜都市主城區(qū)，為城市次干路改造工程，全長(zhǎng)2.8公里，設(shè)計(jì)時(shí)速40km/h，道路紅線寬度24米，雙向四車道布置。作為宜都市海綿城市建設(shè)試點(diǎn)項(xiàng)目的核心工程，本項(xiàng)目通過(guò)采用透水瀝青車行道技術(shù)，實(shí)現(xiàn)"滲、滯、蓄、凈、用、排"六位一體的雨水管理目標(biāo)，設(shè)計(jì)年徑流總量控制率不低于75%，對(duì)應(yīng)24小時(shí)降雨量110mm的就地消納要求。項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)可減少路面徑流70%以上，年補(bǔ)充地下水約3.2萬(wàn)噸，降低道路噪聲3-5分貝，夏季路面溫度較傳統(tǒng)瀝青路面降低8-12℃。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案根據(jù)江蘇省《復(fù)合透水路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》（DB32/T5034-2025）要求，結(jié)合宜都市地質(zhì)水文條件，采用四層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：透水瀝青面層：50mm厚PA-13型開級(jí)配混合料，設(shè)計(jì)空隙率20-22%，透水系數(shù)≥0.25cm/s透水粘結(jié)層：0.6cm厚SBS改性乳化瀝青，灑布量0.4kg/m2（純?yōu)r青計(jì)）大空隙水泥混凝土基層：250mm厚PCC-16型，設(shè)計(jì)連通空隙率18-20%，28d彎拉強(qiáng)度≥4.0MPa排水盲溝系統(tǒng)：沿道路中線每25米設(shè)置橫向透水盲溝，采用DN150mm透水管，外包土工布，接入道路兩側(cè)雨水花園1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)指標(biāo)透水瀝青面層m218200PA-13型，空隙率20%大空隙混凝土基層m218200C35強(qiáng)度等級(jí)，連通空隙率18%透水粘結(jié)層m218200SBS改性乳化瀝青橫向排水盲溝m224DN150mm透水管，間距25m雨水花園m21560平均深度0.6m，種植土+碎石層結(jié)構(gòu)二、材料技術(shù)要求2.1透水瀝青混合料瀝青結(jié)合料：采用高粘度改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)需滿足：針入度（25℃）40-60dmm，軟化點(diǎn)≥85℃，延度（5℃）≥35cm，動(dòng)力粘度（60℃）≥200000Pa·s，旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化后殘留延度（5℃）≥20cm。集料：粗集料選用玄武巖，粒徑范圍9.5-13.2mm，壓碎值≤18%，磨光值≥42，表觀相對(duì)密度≥2.70t/m3，吸水率≤2.0%；細(xì)集料采用石灰?guī)r機(jī)制砂，砂當(dāng)量≥65%，棱角性流動(dòng)時(shí)間≥35s；礦粉為石灰?guī)r磨細(xì)粉，表觀密度≥2.65t/m3，親水系數(shù)＜1.0。纖維穩(wěn)定劑：采用聚酯纖維，長(zhǎng)度6mm，斷裂強(qiáng)度≥500MPa，斷裂伸長(zhǎng)率15-20%，添加量0.3%（占混合料總量）。配合比設(shè)計(jì)：目標(biāo)配合比為油石比5.2%，馬歇爾穩(wěn)定度≥5.0kN，流值2-4mm，謝倫堡瀝青析漏損失≤0.1%，肯塔堡飛散損失≤15%。2.2大空隙水泥混凝土水泥：P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，3d抗折強(qiáng)度≥3.5MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。集料：粗集料采用5-20mm連續(xù)級(jí)配花崗巖，壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤8%，含泥量≤0.5%；細(xì)集料采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤1.5%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，緩凝時(shí)間2-4h；摻入0.01%聚丙烯纖維（長(zhǎng)度12mm）改善抗裂性能。配合比參數(shù)：水灰比0.38，水泥用量380kg/m3，砂率28%，設(shè)計(jì)坍落度120±20mm，28d彎拉強(qiáng)度≥4.5MPa，連通空隙率18-20%。2.3功能性材料透水粘結(jié)層：SBS改性乳化瀝青（PC-3型），蒸發(fā)殘留物含量≥60%，貯存穩(wěn)定性（5d）≤5%，破乳時(shí)間30-60s。透水管：HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，透水孔面積≥2.5cm2/m，外包200g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?。養(yǎng)護(hù)劑：采用丙烯酸樹脂基養(yǎng)護(hù)劑，固含量≥35%，成膜時(shí)間≤4h，滲透深度≥3mm。三、施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)透水瀝青面層攤鋪雙鋼輪壓路機(jī)CC62002臺(tái)瀝青面層壓實(shí)（靜碾+振動(dòng)）膠輪壓路機(jī)XP3031臺(tái)瀝青面層終壓混凝土攪拌站HZS1201座大空隙混凝土拌制混凝土攤鋪機(jī)SMP9001臺(tái)基層混凝土攤鋪平板振搗器ZB504臺(tái)混凝土局部補(bǔ)振乳化瀝青灑布車8000L1輛粘結(jié)層施工透水系數(shù)測(cè)定儀LC-6001臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)透水性能檢測(cè)地質(zhì)雷達(dá)RD10001臺(tái)結(jié)構(gòu)層厚度檢測(cè)3.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件；對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，瀝青、集料、水泥等主要材料需經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可使用；進(jìn)行配合比驗(yàn)證試驗(yàn)，透水瀝青混合料需在室內(nèi)成型試件，檢測(cè)空隙率、透水系數(shù)、馬歇爾穩(wěn)定度等關(guān)鍵指標(biāo)；對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除原路面結(jié)構(gòu)層，路基整形后采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥96%；測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行中線及高程控制，每隔10m設(shè)置基準(zhǔn)線樁；路緣石安裝完成，內(nèi)側(cè)預(yù)留5cm寬透水縫隙；排水盲溝溝槽開挖深度1.2m，坡度1.5%，溝底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層；施工期間設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保作業(yè)面無(wú)積水。四、主要施工工藝4.1大空隙水泥混凝土基層施工1.混合料拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌順序?yàn)椋捍旨稀?xì)集料→水泥→水+外加劑，總攪拌時(shí)間≥90s?？刂苹炷脸鰴C(jī)溫度5-35℃，坍落度損失每小時(shí)≤20mm。雨天施工時(shí)，需對(duì)集料含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每小時(shí)調(diào)整用水量。2.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用滑模式攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，攤鋪速度控制在1.2-1.5m/min，松鋪系數(shù)1.12-1.15。攤鋪過(guò)程中，設(shè)專人檢查攤鋪厚度及平整度，邊角部位采用人工補(bǔ)料，并用平板振搗器振搗密實(shí)。3.振搗與整平攤鋪機(jī)配備高頻振搗棒（振搗頻率50-60Hz），振搗深度至基層底面。攤鋪后采用振動(dòng)梁縱向整平，人工使用鋁合金刮尺進(jìn)行精平，確保表面平整度≤5mm/3m。4.切縫與養(yǎng)護(hù)混凝土攤鋪完成后48h內(nèi)進(jìn)行切縫，橫向縮縫間距5m，縫寬5mm，深度80mm。采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑+覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。4.2透水瀝青面層施工1.粘結(jié)層施工基層驗(yàn)收合格后，采用智能灑布車噴灑SBS改性乳化瀝青，灑布量控制在0.4±0.05kg/m2。灑布前需對(duì)基層表面進(jìn)行徹底清掃，局部低洼處采用乳化瀝青找平。灑布后30min內(nèi)禁止人員車輛進(jìn)入，待破乳后（表面呈棕黑色）方可進(jìn)行瀝青攤鋪。2.瀝青混合料拌制采用間歇式瀝青拌合樓，集料加熱溫度180-190℃，瀝青加熱溫度170-180℃，拌合時(shí)間50-60s（其中干拌10s）?？刂苹旌狭铣鰣?chǎng)溫度160-175℃，高于190℃或低于150℃的混合料作廢棄處理。3.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪機(jī)采用非接觸式平衡梁控制厚度，攤鋪速度2-3m/min，螺旋布料器高度控制在料位的2/3處，避免集料離析。攤鋪過(guò)程中保持連續(xù)供料，停機(jī)時(shí)間超過(guò)30min需設(shè)置施工縫。4.碾壓工藝初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度控制在160-140℃復(fù)壓：雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3遍，振幅0.6mm，頻率40Hz，速度3-4km/h，溫度140-120℃終壓：膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，速度4-5km/h，溫度120-90℃碾壓方向由低到高，碾壓輪跡重疊1/3輪寬，嚴(yán)禁在已成型路面上轉(zhuǎn)向、掉頭。接縫處理采用平接方式，切邊后涂刷乳化瀝青粘結(jié)劑，確保接縫平順。4.3排水系統(tǒng)施工1.橫向盲溝在基層施工時(shí)預(yù)留盲溝溝槽，溝槽尺寸30cm×30cm，采用人工開挖修整。透水管安裝前需檢查通暢性，接頭處采用套管連接，外包土工布采用扎帶綁扎固定，回填采用1-3cm碎石，壓實(shí)度≥90%。2.雨水花園路側(cè)雨水花園采用"土工布+碎石層+種植土"結(jié)構(gòu)，碎石層厚度30cm（粒徑5-10cm），種植土厚度30cm（泥炭土:園土:砂=3:5:2）。進(jìn)水口設(shè)置消能坎，底部坡度1%指向溢流口，種植鄉(xiāng)土水生植物（如菖蒲、鳶尾等）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)4.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，每批次材料需提供出廠合格證，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢：瀝青：每500t檢測(cè)1次針入度、軟化點(diǎn)、延度等指標(biāo)集料：每2000m3檢測(cè)1次壓碎值、篩分、含泥量水泥：每200t檢測(cè)1次強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間外加劑：每50t檢測(cè)1次減水率、pH值4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制大空隙混凝土基層：攤鋪厚度：±10mm（每200m2檢測(cè)1點(diǎn)）平整度：≤5mm/3m（每100m檢測(cè)10點(diǎn)）彎拉強(qiáng)度：≥4.0MPa（每臺(tái)班留置3組試件）連通空隙率：18-20%（每500m2檢測(cè)1點(diǎn)）透水瀝青面層：厚度：-5mm（每200m2檢測(cè)1點(diǎn)，采用地質(zhì)雷達(dá)連續(xù)檢測(cè)）壓實(shí)度：≥96%（馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度，每2000m2檢測(cè)1組）透水系數(shù)：≥0.25cm/s（每500m檢測(cè)1點(diǎn)）構(gòu)造深度：≥1.2mm（每100m檢測(cè)1點(diǎn)）4.3竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢測(cè)頻率路面寬度±20mm鋼尺量測(cè)每200m測(cè)4處縱斷高程±15mm水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4斷面橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4斷面抗滑構(gòu)造深度≥1.2mm鋪砂法每200m測(cè)1點(diǎn)滲水系數(shù)≥500mL/min滲水儀每500m測(cè)1點(diǎn)接縫順直度≤5mm/10m拉線量測(cè)每100m測(cè)3處五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本項(xiàng)目總工期60天，采用平行作業(yè)法組織施工，各主要工序進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-7天（含測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）路基處理階段：第8-12天（路基整形、碾壓、驗(yàn)收）基層施工階段：第13-27天（大空隙混凝土，分3個(gè)施工段）面層施工階段：第28-42天（透水瀝青，與基層施工間隔7天）排水系統(tǒng)施工：第15-45天（穿插進(jìn)行盲溝及雨水花園施工）竣工清理及驗(yàn)收：第46-60天5.2進(jìn)度保障措施材料保障：建立2000m2材料儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)，確保瀝青、集料等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求。機(jī)械保障：配備備用攤鋪機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)，關(guān)鍵設(shè)備安排專職維修工24小時(shí)待命。雨季施工：編制專項(xiàng)雨季施工方案，配備防雨棚（200m2）、抽水泵（5臺(tái)）等應(yīng)急設(shè)備，雨后基層需經(jīng)檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工。夜間施工：配置夜間照明系統(tǒng)（照度≥50lux），關(guān)鍵工序安排雙班作業(yè)，確保日均進(jìn)度不低于150m。六、安全文明施工6.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），劃分作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、辦公區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)志20處。瀝青攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)前方嚴(yán)禁站人，壓路機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，夜間施工配備爆閃警示燈。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。6.2環(huán)境保護(hù)措施拌合站設(shè)置粉塵收集系統(tǒng)，排放濃度≤10mg/m3；施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），控制揚(yáng)塵污染。瀝青煙采用活性炭吸附裝置處理，施工機(jī)械尾氣排放需符合國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止土壤污染。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工提前辦理夜間施工許可。七、后期養(yǎng)護(hù)管理7.1初期養(yǎng)護(hù)（竣工后1年內(nèi)）每月進(jìn)行1次路面清掃，采用真空吸砂機(jī)清除孔隙內(nèi)雜物，禁止使用高壓水槍直接沖洗。每季度檢測(cè)1次透水系數(shù)，當(dāng)透水系數(shù)低于0.15cm/s時(shí)，需進(jìn)行高壓空氣吹掃（壓力0.6-0.8MPa）。雨季前檢查排水盲溝通暢性，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)采用高壓水流沖洗。7.2日常維護(hù)（1年后）建立定期巡查制度，每周檢查路面是否存在裂縫、坑槽等病害，小面積破損采用冷補(bǔ)透水瀝青修補(bǔ)。每年春季進(jìn)行1次全面養(yǎng)護(hù)，包括：①機(jī)械清掃孔隙②檢測(cè)結(jié)構(gòu)層厚度③評(píng)估排水功能④植被修剪（雨水花園）。建立養(yǎng)護(hù)檔案，記錄每次養(yǎng)護(hù)內(nèi)容、檢測(cè)數(shù)據(jù)及病害處理情況，為后續(xù)養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)。7.3應(yīng)急處理針對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況，制定應(yīng)急處置措施：暴雨天氣：?jiǎn)⒂脩?yīng)急排水泵（功率5.5kW），在低洼路段設(shè)置臨時(shí)擋水板。路面塌陷：立即設(shè)置圍擋，采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)缺陷范圍，采用"注漿+補(bǔ)強(qiáng)"方式修復(fù)?？紫抖氯翰捎?真空抽吸+超聲波清洗"聯(lián)合處理工藝，恢復(fù)透水功能。八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用8.1新型材料應(yīng)用本項(xiàng)目采用高粘度改性瀝青與玄武巖集料復(fù)合體系，通過(guò)摻入納米碳酸鈣改性劑（摻量3%），顯著提升瀝青混合料的抗車轍性能（動(dòng)穩(wěn)定度≥6000次/mm）和抗老化性能（老化后殘留穩(wěn)定度≥85%）?；鶎哟罂障痘炷林袚饺?.02%鋼纖維，有效控制早期收縮裂縫，裂縫發(fā)生率降低60%以上。8.2智能化施工技術(shù)采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行施工全過(guò)程管理，建立三維模型實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的可視化管控。瀝青攤鋪機(jī)配備智能溫控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攤鋪溫度場(chǎng)分布，溫差控制在±5℃以內(nèi)。引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)拌合站、攤鋪機(jī)、壓