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文檔簡介
橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)中的限制性條件?橋梁類別:一級橋梁?氣象區(qū)劃:B類地區(qū)(溫和或干燥地區(qū))=500MPa;?其它板材、型鋼的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合合同規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。參數(shù)見表1序號符號數(shù)值單位預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)采用符合法國標(biāo)準(zhǔn)XPA35-045的高強(qiáng)低松弛率(TBR)鋼絞線;其特性如預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具。對于后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線,將使用OVM系列錨具,應(yīng)符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)且橋梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)、本設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁,采用先簡支后連續(xù)方法架設(shè)。預(yù)制T梁上先簡支于臨時(shí)支架上,結(jié)構(gòu)連續(xù)施工完成后,解除臨時(shí)支承,轉(zhuǎn)換為支承于位于墩中心線的永久支:(跨徑標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制中支點(diǎn)至橋墩中心線的距離邊支點(diǎn)至臺背前緣線的距離橋梁施工要點(diǎn)工期,達(dá)到施工連續(xù)不間斷。4、主梁預(yù)制過程包括模板制作、臺座放樣等均應(yīng)注意因橋梁縱橫坡引起的主梁預(yù)制各部分的坡度設(shè)置及對稱性,同時(shí)應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力管道、各類預(yù)埋件等的設(shè)置位置、尺寸、方法。5、澆筑T梁混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查各預(yù)埋件是否齊全,確定無誤后方能澆筑。施工時(shí),應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋位置準(zhǔn)確。梁端2m范圍的混凝土特別是錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密,應(yīng)充分振搗密實(shí),嚴(yán)格控制其質(zhì)量。6、各主要材料的訂購采購必須符合有關(guān)規(guī)范要求,使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測并遵照有關(guān)規(guī)范施工,預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、錨固、灌漿等機(jī)具使用前必須嚴(yán)格校對、檢測。7、砼施工前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn),綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素,通過實(shí)驗(yàn)保證砼強(qiáng)度,減少砼收縮徐變影響,并應(yīng)注意砼強(qiáng)度試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁梁體砼相吻合。為保證橋梁外觀顏色,同一座橋的混凝土宜采用同一廠家同品種水泥澆筑,碎石宜采用錘擊式破碎生產(chǎn)。碎石最大粒徑不宜超過20mm,以防混凝土澆筑困難與T梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接,嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂,如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞,應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動普通鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封,防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞9、預(yù)制梁頂、主梁翼板濕接縫處及連續(xù)端頭的砼表面必須鑿毛、沖洗,應(yīng)保證新老砼結(jié)合形成整體,宜在澆筑T梁后及時(shí)進(jìn)行。10、澆注橋面現(xiàn)澆層混凝土前應(yīng)將梁頂浮漿、油污清除干凈,注意預(yù)埋泄水管。11、預(yù)埋預(yù)制梁底支座鋼板時(shí),應(yīng)對該支座進(jìn)行試安裝。12、永久性支座應(yīng)水平設(shè)置,并注意安裝方向。連續(xù)墩縱橋向上對應(yīng)各片主梁的永久支座上連體鋼板設(shè)置應(yīng)注意保證密貼性,確??v橋向單側(cè)預(yù)制主梁架設(shè)時(shí)連體鋼板不出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。支座附屬鋼板規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用。為防銹蝕,支座預(yù)埋鋼板均采用熱浸鍍鋅鋼板。要求鋼板平整,不允許焊接變形。13、主梁在起吊、運(yùn)輸、安裝過程中,應(yīng)始終保持梁體處于簡支狀態(tài),梁體平移時(shí),兩端應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,注意梁體水平及平穩(wěn),防止梁體受扭、傾斜甚至傾覆。安裝時(shí)應(yīng)注意保證14、主梁的吊裝設(shè)備可選用雙導(dǎo)梁或跨墩龍門架等,具體施工方法由施工單位確定。施工吊裝方案應(yīng)注意施工階段橋梁下部結(jié)構(gòu)的承載力及墩頂變位控制,保證體系轉(zhuǎn)換前的墩頂變位接近零,確保橋梁結(jié)構(gòu)安全。15、施工時(shí)應(yīng)按具體采用的伸縮縫型式和產(chǎn)品要求設(shè)置槽口及預(yù)埋鋼筋。但所采用產(chǎn)品的伸縮量指標(biāo)不得低于所示意型號的指標(biāo),安裝鋼筋也只能在現(xiàn)澆橋面板內(nèi)預(yù)埋。16、橋梁的施工及使用過程應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格管理,在橋面鋪裝未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前的整個(gè)施工過程,禁止車輛通行;使用過程必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。17、應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的整體施工觀念,部分相關(guān)圖紙需同時(shí)使用,有關(guān)預(yù)埋件不得遺漏。6預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工①、千斤頂及相匹配的油泵經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定后,保證良好的工作狀態(tài),保證誤差不超過規(guī)定,方可使用。并以相關(guān)的標(biāo)定數(shù)據(jù)計(jì)算油表讀數(shù),作為控制張拉力的依據(jù)。伸長量要按鋼絞線的實(shí)測彈性模量及管道摩阻相關(guān)參數(shù)確定。②、檢查鋼絞線對應(yīng)位置的根數(shù)是否正確,是否有卡片安裝是否齊平,所有的預(yù)應(yīng)力錨具系統(tǒng)應(yīng)檢驗(yàn)合格,方可使用。①、T梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%齡期不少于7d,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,張拉順序:②、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)伸量值與理論引伸的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。不能超過規(guī)定要求,否則應(yīng)在全部張拉后進(jìn)行第二次張拉,補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力損失。③、張拉時(shí),兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等。千斤頂就位后,先讓預(yù)應(yīng)力筋繃直,在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)(15%σk應(yīng)停止,測延伸量,然后分級張拉至控制張拉力,持荷5分鐘后,量測伸長值并錨固。⑷、滑絲、斷絲和安全事故預(yù)防:按規(guī)定每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過1絲,每個(gè)斷面斷絲之和不超過該為防止出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象和確保施工安全,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①、加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力鋼束檢查;B、錨具尺寸應(yīng)正確,保證加工精度,錨環(huán)、夾片應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查,有同符號誤差的應(yīng)C、夾片應(yīng)保證規(guī)定的硬度值??煞乐箠A片損傷鋼絞線。錨具中心線必須與孔道中心線重合。E、錨圈孔對正墊板凹槽,防止張拉時(shí)移位。F、錨具在使用前必須先消除雜物,刷去油污。G、千斤頂給油、回油工序應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行,避免太快導(dǎo)致回油過猛。H、冬季施工應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。②、按安全規(guī)范進(jìn)行安全操作;A、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志,與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。B、張拉或錨固時(shí),千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、工具夾片彈出傷人。C、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí),立即停止檢查。在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂D、作業(yè)由專人負(fù)責(zé)指揮,操作時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力筋,在測量伸長及擰螺母時(shí),停止開動千H、已張拉完而尚未壓漿的梁,嚴(yán)禁劇烈震動,以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機(jī)壓入孔內(nèi),使之填滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的孔隙,讓預(yù)應(yīng)力筋與砼牢固粘結(jié)成為一整體,其二是為了防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。①、切割錨外鋼絞線:采用手砂輪切割機(jī)沿每個(gè)卡片外留1-2㎝將剩余鋼絞線切掉,嚴(yán)禁采用氣割等方法,防止錨具過熱產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象。②、封錨:錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用棉花沾水泥漿添塞,以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時(shí)應(yīng)注意留好排氣孔,防止填塞。③、沖洗孔道:孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗,排除孔內(nèi)雜物,保證孔道暢道,沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水,但要保持孔道濕潤,而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。按技術(shù)規(guī)范要求,孔道壓漿一般宜采用純水泥漿,空隙大的孔道,水泥漿中可摻入適量的水率宜控制在2%,24h后泌水應(yīng)全部被漿吸收,其流動性不超過6S。膨脹劑約為水泥用量的0.01%。拌合時(shí)間不少于1分鐘,先下水在下水泥,并保證足夠的數(shù)量滿足每根管道的壓漿一次連續(xù)完成,水泥漿自調(diào)制到壓入管道時(shí)間不能超過40分鐘。②、預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿,一般不宜超過5d,壓漿一般分兩次進(jìn)行,每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次。兩次的間隙時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為③、壓漿選用活塞式壓漿泵,壓力一般為0.5—0.7Mpa,也可適當(dāng)加大壓力,但每個(gè)孔道必須有一定的穩(wěn)壓時(shí)間(3分鐘左右使壓漿孔另一端飽滿和出漿,并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。④、孔道壓漿時(shí),工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以防水泥漿噴傷眼睛。⑤、要在拌制水泥漿同時(shí)制作標(biāo)準(zhǔn)試塊,每一工作班應(yīng)預(yù)留取不少于3組試樣(每組為⑥、壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù),使在一天內(nèi)不受振動,管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)⑦、壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志,包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。壓漿完畢后,將錨具周圍沖洗干凈,并對梁端混凝土作鑿毛處理,然后按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。隨后對封錨混凝土進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù),以減少收縮,防止與梁體間出現(xiàn)裂9T梁起吊、運(yùn)輸及存放⑴、T梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)起吊要求時(shí),且張拉壓漿完成后方可起吊T梁。⑵、T梁的吊運(yùn)按兜托梁底起吊法考慮,不設(shè)吊環(huán)。預(yù)制時(shí)在梁底預(yù)留穿索兜底所需的活動段底模(設(shè)置在距⑶、現(xiàn)場采用龍門吊起吊(龍門吊的形式以及允許起吊重量具體見廠家設(shè)計(jì)說明書),并運(yùn)輸至存梁場放置于存梁臺座上。%,㈠、安全防護(hù)1、各種施工、操作人員經(jīng)安全培訓(xùn),不得無證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。2、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全,配置合理,經(jīng)常檢修。3、加強(qiáng)施工的監(jiān)控測量,確保施工安全及地面建筑物安全。4、張拉現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志,與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5、檢查張拉設(shè)備工具(如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器及液控頂壓閥等)是符合施工安全的要求,壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。6、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7、壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損,油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。8、油泵開動時(shí)進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可9、張拉或退楔時(shí),千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人,張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。10、張拉操作中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表震動劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動)等,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。11、張拉鋼束完畢,退場時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸千斤頂時(shí),不得強(qiáng)擊。12、張拉完畢后,對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù),管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和欄桿,嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。13、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)好安全閥,關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站㈡、臨時(shí)用電1、所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電器操作人員亂動電器設(shè)備。2、高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)需設(shè)變電所,所內(nèi)通風(fēng)及排水良好,門向外開,上鎖并由專人負(fù)責(zé),人員不得隨便進(jìn)入變壓器安設(shè)位置,接地電阻符合規(guī)范要求。3、配電系統(tǒng)分級配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,選型、定值符合規(guī)定,并標(biāo)明用途。4、現(xiàn)場內(nèi)支搭架線路的線桿底部要實(shí),不傾斜下沉,與坑槽邊及臨近建筑有一定安全距離,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不成束架空敷設(shè),達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)措施。5、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解7、現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備,尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具,其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求,維修保管人員專人負(fù)責(zé)。㈢、機(jī)械安全1、各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及2、吊裝機(jī)械臂下不得站人,操作時(shí),機(jī)械臂距符合安全規(guī)定。3、各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。4、運(yùn)輸車輛服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛,制動器齊鋼軌接頭處軌面高差≤2mm;⑷、軌面應(yīng)目視平順,縱坡變化處應(yīng)設(shè)豎曲線調(diào)整,軌道中心偏差≤⑸、軌枕間距按要求布置,并控制軌距,軌枕底面均應(yīng)抄墊穩(wěn)妥,不2、已架好T梁孔必須在中隔墻相互焊連后,方能輔設(shè)橋上線路。3、運(yùn)梁的T梁上和導(dǎo)梁上的走行速度分別為20m/min和5m/min。4、T梁在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)有可靠的側(cè)向支撐,且牽引車制動靈敏,臺車要有有效的止滑措施。6、所有架梁設(shè)備要事先檢修、調(diào)試達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)方能使用。10cm,檢查龍門吊架橋機(jī)各主要受力構(gòu)件(鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、起吊點(diǎn)等)是否可靠,并靜吊半小時(shí)以上后才能正式實(shí)施吊裝作業(yè)。8、每次吊裝作業(yè)前,由專人對龍門吊進(jìn)行檢查,作業(yè)完畢后關(guān)閉主要電源,龍門吊走行輪下要塞置鐵鞋、系纜風(fēng)繩,保證龍門吊閑置時(shí)及夜間安全可靠。1、加強(qiáng)施工管理,建立健全獎(jiǎng)罰制度,充分調(diào)動員工的勞動積極性。2、制定周密的施工計(jì)劃和工期安排,分解至月、旬、周,并根椐實(shí)際完成情況,及時(shí)做出調(diào)整,確保實(shí)現(xiàn)月度目標(biāo)。在施工方法上,要結(jié)合具體情況,充分考慮到工程細(xì)目的具體細(xì)節(jié),換言之,必須具體到能按所定施工方法確定工序、勞動組織及機(jī)具配備,確保生產(chǎn)計(jì)劃3、做好后勤保障工作,讓員工以飽滿的熱情,充沛的精力投入生產(chǎn)。必要時(shí),加大人員、設(shè)備的投入,保證各種原材料的供應(yīng)。5、時(shí)于各班組實(shí)行分項(xiàng)工程承包制度,以充分調(diào)動各班組的勞動積極性,切實(shí)保證工程質(zhì)6、在進(jìn)行原材料采購時(shí),充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況,采取靈活機(jī)動的采購方式,既要保證材料的及時(shí)供應(yīng),又要保證材料的質(zhì)量,確保工程順利進(jìn)展。1、將把本工程確定為標(biāo)準(zhǔn)化施工工地,推行我公司已經(jīng)取得的項(xiàng)目法施工經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)文明施工管理,使整個(gè)工程嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的總平面布置,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一管理。2、堅(jiān)持文明施工,為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)。在施工過程中服從業(yè)主的現(xiàn)場調(diào)度,及時(shí)準(zhǔn)確地執(zhí)行工程師代表的指令。3、教育職工形成團(tuán)結(jié)、文明、禮貌的風(fēng)尚,做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作,協(xié)助業(yè)主等有關(guān)部門處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾偷胤秸年P(guān)系,一切服從和滿足高速公路工程建設(shè)需要。4、杜絕野蠻施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度,保持施工現(xiàn)場周圍地段的整潔,注意并做好道路的保潔,養(yǎng)護(hù)。材料進(jìn)場必須按指定地點(diǎn)堆放,嚴(yán)禁亂堆、亂卸,堅(jiān)決杜絕野蠻施工。5、與當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系,嚴(yán)禁打架鬧事,繼續(xù)發(fā)揚(yáng)我公司當(dāng)年在基建工程兵部隊(duì)的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng),努力為工程建設(shè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境和氣氛。1、開工前對全體職工進(jìn)行環(huán)保知識教育,環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施、技術(shù)交底,加強(qiáng)環(huán)保意識和以明確環(huán)保工作的重大意義。積極主動地參與環(huán)保工作,自覺遵守國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保各項(xiàng)規(guī)章2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)保管理工作機(jī)構(gòu),制定環(huán)保工作計(jì)劃和措施,自覺接受環(huán)保部門、地方政府對工地環(huán)保工作的監(jiān)督、檢查。3、本分項(xiàng)工程環(huán)保的重點(diǎn)為:水資源的利用與排放、臨時(shí)用地的使用、工地保潔、材料漏失。廢棄物的處理、噪聲防護(hù)??刂婆盼鄣取?、臨時(shí)設(shè)施的布置必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,生產(chǎn)及生活區(qū)搭設(shè)在少占耕地的同時(shí),注意對水資源的保護(hù),污水的排放要經(jīng)過處理,生產(chǎn)及生產(chǎn)垃圾進(jìn)行集中處理。5、施工作業(yè)中對沿線村道及引線必須進(jìn)行保潔,運(yùn)輸車輛必須按規(guī)定的行駛路線運(yùn)輸作灑、滴、漏的防護(hù)措施,必要時(shí)采用覆蓋措施。干燥季節(jié)濕度較小時(shí),應(yīng)對沿線道路進(jìn)行灑水,防止塵土飛揚(yáng)造成對周圍環(huán)境的污染。6、在距居民區(qū)較近的區(qū)域施工中盡可能避免夜間施工,處理好與地方及當(dāng)?shù)鼐用裰g的矛盾,建立友好的睦鄰關(guān)系,防止噪聲擾民的發(fā)生。7、工程竣工后應(yīng)對臨時(shí)用地部分進(jìn)行處理,對占用農(nóng)田的臨時(shí)用地必須進(jìn)行復(fù)耕還田處理,其余山地及坡地進(jìn)行綠化,保持原來的自然景觀。8、做到文明施工。隨時(shí)處理和清運(yùn)施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物,做好工完場清,不留十三、T梁模板強(qiáng)度以及剛度驗(yàn)算面板采用5mm鋼板,寬度按1m計(jì);縱向小棱采用8#槽鋼,間距按0.29m計(jì);支撐鋼架采⑵、新澆砼對側(cè)模的壓力面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算⑴、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(可)⑵、撓度驗(yàn)算(可)4、小棱計(jì)算面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算⑴、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算/MW可可)⑵、撓度驗(yàn)算可)可)5、支撐架的計(jì)算支撐鋼架采用12#槽鋼,為平面桁架結(jié)構(gòu),根據(jù)已用
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