模具行業(yè)節(jié)能環(huán)保管理規(guī)定一、總則

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及大量的能源消耗和潛在的環(huán)境影響。為推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展，提升資源利用效率，減少環(huán)境污染，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定旨在規(guī)范模具企業(yè)的節(jié)能環(huán)保行為，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理優(yōu)化，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

二、節(jié)能管理要求

（一）能源使用效率提升

1.模具企業(yè)應(yīng)定期開展能源審計，評估主要耗能設(shè)備（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)、加工中心等）的能效水平，制定并實施能效改進(jìn)計劃。

2.推廣使用高效節(jié)能設(shè)備，如伺服電機(jī)驅(qū)動的注塑機(jī)、節(jié)能型模具溫控系統(tǒng)等，力爭主要設(shè)備能效達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

3.優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如通過調(diào)整注塑壓力、溫度和周期，減少能源浪費。

（二）余熱余壓回收利用

1.鼓勵企業(yè)安裝余熱回收裝置，對注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，用于加熱模具或生產(chǎn)熱水。

2.推廣空壓機(jī)余壓回收系統(tǒng)，將壓縮空氣余壓轉(zhuǎn)化為電能或用于其他工藝需求。

3.建立余熱利用效果監(jiān)測機(jī)制，定期記錄回收量及利用率，確保技術(shù)效益。

（三）設(shè)備維護(hù)與節(jié)能管理

1.制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃，確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費。

2.優(yōu)化車間照明系統(tǒng)，采用LED等高效光源，并結(jié)合自然采光和智能控制技術(shù)，降低照明能耗。

3.加強(qiáng)員工節(jié)能培訓(xùn)，提升全員節(jié)能意識，例如推廣下班后關(guān)閉非必要設(shè)備等習(xí)慣。

三、環(huán)保管理要求

（一）廢氣治理

1.產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的工序（如噴涂、清洗等）應(yīng)安裝廢氣收集系統(tǒng)，采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)進(jìn)行處理。

2.廢氣處理設(shè)施應(yīng)定期維護(hù)，確保處理效率穩(wěn)定在90%以上，并安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控排放指標(biāo)。

3.推廣使用低VOCs含量的原輔材料，從源頭減少污染物產(chǎn)生。

（二）廢水管理

1.生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻水等）應(yīng)分類收集，優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用，減少排放量。

2.必須排放的廢水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（如沉淀、過濾等），確保懸浮物、pH值等指標(biāo)達(dá)標(biāo)后接入市政管網(wǎng)或?qū)Ｓ锰幚碓O(shè)施。

3.建立廢水排放臺賬，記錄處理過程及排放數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行環(huán)境檢測。

（三）固廢資源化利用

1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢模具材料、邊角料等，應(yīng)分類收集并交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

2.推廣可重復(fù)利用的模具材料，如高強(qiáng)度合金鋼、復(fù)合材料等，延長模具使用壽命。

3.鼓勵企業(yè)建立內(nèi)部廢料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低外排比例。

四、管理措施與監(jiān)督

（一）企業(yè)責(zé)任

1.模具企業(yè)應(yīng)設(shè)立節(jié)能環(huán)保專崗，負(fù)責(zé)制度落實、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及持續(xù)改進(jìn)工作。

2.制定年度節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，并將指標(biāo)分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期評估完成情況。

3.優(yōu)先采購綠色環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品（如節(jié)能設(shè)備、環(huán)保材料），推動供應(yīng)鏈綠色化。

（二）監(jiān)督與評估

1.行業(yè)協(xié)會或地方主管部門應(yīng)定期開展節(jié)能環(huán)保檢查，對不符合要求的企業(yè)進(jìn)行整改督辦。

2.引入第三方評估機(jī)制，對企業(yè)能效水平、污染物排放等進(jìn)行客觀評價，并公布結(jié)果。

3.對節(jié)能環(huán)保表現(xiàn)突出的企業(yè)給予政策激勵（如稅收優(yōu)惠、技術(shù)補(bǔ)貼等），形成示范效應(yīng)。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.鼓勵企業(yè)參與行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流，引進(jìn)先進(jìn)工藝和設(shè)備。

2.建立環(huán)境管理體系（如ISO14001），將節(jié)能環(huán)保納入企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略。

3.定期更新管理規(guī)定，跟蹤技術(shù)進(jìn)步和政策變化，確保持續(xù)合規(guī)。

一、總則

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及大量的能源消耗和潛在的環(huán)境影響。為推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展，提升資源利用效率，減少環(huán)境污染，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定旨在規(guī)范模具企業(yè)的節(jié)能環(huán)保行為，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理優(yōu)化，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

二、節(jié)能管理要求

（一）能源使用效率提升

1.模具企業(yè)應(yīng)定期開展能源審計，評估主要耗能設(shè)備（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)、加工中心等）的能效水平，制定并實施能效改進(jìn)計劃。

（1）能源審計應(yīng)至少每年進(jìn)行一次，記錄設(shè)備能耗、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，識別高能耗環(huán)節(jié)。

（2）能效改進(jìn)計劃需明確目標(biāo)（如三年內(nèi)將單位產(chǎn)品能耗降低15%）、措施（如更換老舊設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)排程）和時間表。

2.推廣使用高效節(jié)能設(shè)備，如伺服電機(jī)驅(qū)動的注塑機(jī)、節(jié)能型模具溫控系統(tǒng)等，力爭主要設(shè)備能效達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

（1）新設(shè)備采購時，優(yōu)先選擇能效標(biāo)識為一級或二級的產(chǎn)品，并索取供應(yīng)商提供的能效測試報告。

（2）對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造升級，例如將傳統(tǒng)沖壓機(jī)更換為液壓伺服沖壓機(jī)，預(yù)計可降低能耗30%-50%。

3.優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如通過調(diào)整注塑壓力、溫度和周期，減少能源浪費。

（1）注塑工藝優(yōu)化：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，逐步降低保壓壓力，減少鎖模力需求。

（2）模具設(shè)計改進(jìn)：增加冷卻水道密度或采用熱流道系統(tǒng)，縮短開模和合模過程中的溫度波動時間。

（二）余熱余壓回收利用

1.鼓勵企業(yè)安裝余熱回收裝置，對注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，用于加熱模具或生產(chǎn)熱水。

（1）針對注塑機(jī)噴嘴和模具冷卻水道的廢熱，可安裝熱交換器，將熱量傳遞至鍋爐或暖氣系統(tǒng)。

（2）余熱回收系統(tǒng)的年利用效率應(yīng)不低于70%，并配備溫度和流量監(jiān)控系統(tǒng)，確保穩(wěn)定運行。

2.推廣空壓機(jī)余壓回收系統(tǒng)，將壓縮空氣余壓轉(zhuǎn)化為電能或用于其他工藝需求。

（1）安裝余壓發(fā)電裝置，將空壓機(jī)排氣時的壓力能轉(zhuǎn)化為直流電，用于車間照明或動力設(shè)備。

（2）設(shè)置壓力傳感器和自動調(diào)節(jié)閥，防止余壓回收系統(tǒng)影響主空壓機(jī)的供氣穩(wěn)定性。

3.建立余熱利用效果監(jiān)測機(jī)制，定期記錄回收量及利用率，確保技術(shù)效益。

（1）每月統(tǒng)計余熱回收系統(tǒng)的發(fā)電量或熱水產(chǎn)量，與設(shè)計值對比分析。

（2）根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整運行參數(shù)，例如調(diào)整熱交換器溫差或循環(huán)泵轉(zhuǎn)速。

（三）設(shè)備維護(hù)與節(jié)能管理

1.制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃，確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費。

（1）關(guān)鍵設(shè)備（如大型注塑機(jī)、精密加工中心）應(yīng)每季度進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等。

（2）建立故障維修記錄，分析能耗異常波動的原因（如電機(jī)效率下降、密封件漏氣等）。

2.優(yōu)化車間照明系統(tǒng)，采用LED等高效光源，并結(jié)合自然采光和智能控制技術(shù)，降低照明能耗。

（1）生產(chǎn)區(qū)域采用高顯色性LED燈具，安裝智能光感傳感器，實現(xiàn)按需照明。

（2）倉庫、走廊等公共區(qū)域采用定時開關(guān)或人體感應(yīng)控制，避免“長明燈”現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)員工節(jié)能培訓(xùn)，提升全員節(jié)能意識，例如推廣下班后關(guān)閉非必要設(shè)備等習(xí)慣。

（1）每半年組織一次節(jié)能知識培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備能效原理、異常能耗識別等。

（2）設(shè)立節(jié)能獎勵機(jī)制，對提出節(jié)能改進(jìn)建議并產(chǎn)生效益的員工給予現(xiàn)金或積分獎勵。

三、環(huán)保管理要求

（一）廢氣治理

1.產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的工序（如噴涂、清洗等）應(yīng)安裝廢氣收集系統(tǒng)，采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)進(jìn)行處理。

（1）噴涂車間需建設(shè)密閉式噴房，配備集氣罩和管道，確保廢氣捕集率不低于95%。

（2）根據(jù)廢氣濃度選擇處理技術(shù)：低濃度廢氣優(yōu)先采用活性炭吸附，高濃度廢氣可考慮RTO（蓄熱式熱力焚燒）裝置。

2.廢氣處理設(shè)施應(yīng)定期維護(hù)，確保處理效率穩(wěn)定在90%以上，并安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控排放指標(biāo)。

（1）活性炭吸附裝置需每月更換一次吸附劑，并記錄更換量及飽和度測試數(shù)據(jù)。

（2）在線監(jiān)測設(shè)備應(yīng)每季度校準(zhǔn)一次，數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)環(huán)境數(shù)據(jù)中心，便于追溯分析。

3.推廣使用低VOCs含量的原輔材料，從源頭減少污染物產(chǎn)生。

（1）優(yōu)先采購符合ISO14021標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保涂料，VOC含量應(yīng)低于250g/L。

（2）建立供應(yīng)商環(huán)保資質(zhì)審核機(jī)制，要求提供材料環(huán)保檢測報告（如MSDS、VOC檢測證書）。

（二）廢水管理

1.生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻水等）應(yīng)分類收集，優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用，減少排放量。

（1）清洗廢水經(jīng)沉淀、過濾后，可回用于模具沖洗或地面清潔。

（2）冷卻水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，補(bǔ)充水量控制在每天總循環(huán)量的5%以內(nèi)。

2.必須排放的廢水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（如沉淀、過濾等），確保懸浮物、pH值等指標(biāo)達(dá)標(biāo)后接入市政管網(wǎng)或?qū)Ｓ锰幚碓O(shè)施。

（1）預(yù)處理設(shè)施應(yīng)包含格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池等單元，出水懸浮物濃度控制在20mg/L以下。

（2）pH值調(diào)節(jié)范圍控制在6-9，并配備自動加藥系統(tǒng)（如NaOH、H?SO?）。

3.建立廢水排放臺賬，記錄處理過程及排放數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行環(huán)境檢測。

（1）臺賬需詳細(xì)記錄每日進(jìn)水量、處理量、藥劑投加量及余渣處置方式。

（2）委托第三方檢測機(jī)構(gòu)每季度對排放口進(jìn)行一次全面檢測，指標(biāo)包括COD、氨氮、總磷等。

（三）固廢資源化利用

1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢模具材料、邊角料等，應(yīng)分類收集并交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

（1）金屬廢料（如廢鋼材、鋁屑）應(yīng)與塑料廢料分開存放，并貼標(biāo)簽注明成分。

（2）與至少兩家有資質(zhì)的回收商簽訂長期合作協(xié)議，每月核對回收量及處置證明。

2.推廣可重復(fù)利用的模具材料，如高強(qiáng)度合金鋼、復(fù)合材料等，延長模具使用壽命。

（1）采用熱處理工藝提升模具耐磨性，預(yù)計可延長模具使用周期30%以上。

（2）建立模具報廢評估制度，對于有修復(fù)價值的模具進(jìn)行再制造，如表面堆焊、局部更換模塊等。

3.鼓勵企業(yè)建立內(nèi)部廢料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低外排比例。

（1）設(shè)置分類垃圾桶，對廢油、廢化學(xué)品等進(jìn)行專門收集，避免混入普通垃圾。

（2）探索將廢塑料邊角料加工成再生顆粒，用于簡易模具或包裝材料生產(chǎn)，目標(biāo)實現(xiàn)廢塑料內(nèi)部循環(huán)率60%。

四、管理措施與監(jiān)督

（一）企業(yè)責(zé)任

1.模具企業(yè)應(yīng)設(shè)立節(jié)能環(huán)保專崗，負(fù)責(zé)制度落實、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及持續(xù)改進(jìn)工作。

（1）專崗人員需具備相關(guān)專業(yè)背景（如環(huán)境工程、設(shè)備管理），并定期參加行業(yè)培訓(xùn)。

（2）建立月度工作計劃，包括能源審計、環(huán)保檢測、技術(shù)改造等任務(wù)清單。

2.制定年度節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，并將指標(biāo)分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期評估完成情況。

（1）年度目標(biāo)應(yīng)包含具體指標(biāo)：如噸產(chǎn)品綜合能耗降低10%、VOCs排放量減少8%、固廢綜合利用率提升至75%。

（2）每月召開目標(biāo)評審會，分析偏差原因并提出糾正措施。

3.優(yōu)先采購綠色環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品（如節(jié)能設(shè)備、環(huán)保材料），推動供應(yīng)鏈綠色化。

（1）設(shè)備采購時要求供應(yīng)商提供能效證書（如ECO標(biāo)簽）或第三方檢測報告。

（2）建立供應(yīng)商環(huán)保分級制度，優(yōu)先合作環(huán)保認(rèn)證（如ISO14001）的企業(yè)。

（二）監(jiān)督與評估

1.行業(yè)協(xié)會或地方主管部門應(yīng)定期開展節(jié)能環(huán)保檢查，對不符合要求的企業(yè)進(jìn)行整改督辦。

（1）檢查頻次為每半年一次，重點核查廢氣處理設(shè)施運行記錄、固廢處置臺賬等。

（2）對于存在問題的企業(yè)，下發(fā)整改通知書，限期完成整改，并跟蹤驗證效果。

2.引入第三方評估機(jī)制，對企業(yè)能效水平、污染物排放等進(jìn)行客觀評價，并公布結(jié)果。

（1）評估機(jī)構(gòu)需具備CMA資質(zhì)，采用ISO14040/44標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生命周期評價。

（2）評估報告應(yīng)包含企業(yè)排名、改進(jìn)建議，并在行業(yè)會議上公布部分關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

3.對節(jié)能環(huán)保表現(xiàn)突出的企業(yè)給予政策激勵（如稅收優(yōu)惠、技術(shù)補(bǔ)貼等），形成示范效應(yīng)。

（1）設(shè)立年度綠色企業(yè)評選，獲獎企業(yè)可享受上游原料采購折扣或政府項目優(yōu)先支持。

（2）建立標(biāo)桿工廠數(shù)據(jù)庫，分享先進(jìn)案例（如某企業(yè)通過余壓回收年節(jié)約電費200萬元）。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.鼓勵企業(yè)參與行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流，引進(jìn)先進(jìn)工藝和設(shè)備。

（1）每季度組織一次技術(shù)研討會，邀請設(shè)備商、高校專家分享最新解決方案。

（2）支持企業(yè)參加國際展會（如環(huán)保設(shè)備展），引進(jìn)德國、日本等國的節(jié)能技術(shù)。

2.建立環(huán)境管理體系（如ISO14001），將節(jié)能環(huán)保納入企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略。

（1）體系運行需覆蓋所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括能源采購、設(shè)備維護(hù)、廢物管理全流程。

（2）每年進(jìn)行內(nèi)部審核，并委托外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度審核，確保體系有效性。

3.定期更新管理規(guī)定，跟蹤技術(shù)進(jìn)步和政策變化，確保持續(xù)合規(guī)。

（1）每年修訂一次管理規(guī)定，加入最新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如歐盟REACH法規(guī)對VOCs的限制）。

（2）建立技術(shù)趨勢監(jiān)測小組，跟蹤新材料（如生物基塑料）、新能源（如氫能）在模具行業(yè)的應(yīng)用潛力。

一、總則

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及大量的能源消耗和潛在的環(huán)境影響。為推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展，提升資源利用效率，減少環(huán)境污染，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定旨在規(guī)范模具企業(yè)的節(jié)能環(huán)保行為，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理優(yōu)化，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

二、節(jié)能管理要求

（一）能源使用效率提升

1.模具企業(yè)應(yīng)定期開展能源審計，評估主要耗能設(shè)備（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)、加工中心等）的能效水平，制定并實施能效改進(jìn)計劃。

2.推廣使用高效節(jié)能設(shè)備，如伺服電機(jī)驅(qū)動的注塑機(jī)、節(jié)能型模具溫控系統(tǒng)等，力爭主要設(shè)備能效達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

3.優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如通過調(diào)整注塑壓力、溫度和周期，減少能源浪費。

（二）余熱余壓回收利用

1.鼓勵企業(yè)安裝余熱回收裝置，對注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，用于加熱模具或生產(chǎn)熱水。

2.推廣空壓機(jī)余壓回收系統(tǒng)，將壓縮空氣余壓轉(zhuǎn)化為電能或用于其他工藝需求。

3.建立余熱利用效果監(jiān)測機(jī)制，定期記錄回收量及利用率，確保技術(shù)效益。

（三）設(shè)備維護(hù)與節(jié)能管理

1.制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃，確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費。

2.優(yōu)化車間照明系統(tǒng)，采用LED等高效光源，并結(jié)合自然采光和智能控制技術(shù)，降低照明能耗。

3.加強(qiáng)員工節(jié)能培訓(xùn)，提升全員節(jié)能意識，例如推廣下班后關(guān)閉非必要設(shè)備等習(xí)慣。

三、環(huán)保管理要求

（一）廢氣治理

1.產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的工序（如噴涂、清洗等）應(yīng)安裝廢氣收集系統(tǒng)，采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)進(jìn)行處理。

2.廢氣處理設(shè)施應(yīng)定期維護(hù)，確保處理效率穩(wěn)定在90%以上，并安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控排放指標(biāo)。

3.推廣使用低VOCs含量的原輔材料，從源頭減少污染物產(chǎn)生。

（二）廢水管理

1.生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻水等）應(yīng)分類收集，優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用，減少排放量。

2.必須排放的廢水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（如沉淀、過濾等），確保懸浮物、pH值等指標(biāo)達(dá)標(biāo)后接入市政管網(wǎng)或?qū)Ｓ锰幚碓O(shè)施。

3.建立廢水排放臺賬，記錄處理過程及排放數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行環(huán)境檢測。

（三）固廢資源化利用

1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢模具材料、邊角料等，應(yīng)分類收集并交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

2.推廣可重復(fù)利用的模具材料，如高強(qiáng)度合金鋼、復(fù)合材料等，延長模具使用壽命。

3.鼓勵企業(yè)建立內(nèi)部廢料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低外排比例。

四、管理措施與監(jiān)督

（一）企業(yè)責(zé)任

1.模具企業(yè)應(yīng)設(shè)立節(jié)能環(huán)保專崗，負(fù)責(zé)制度落實、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及持續(xù)改進(jìn)工作。

2.制定年度節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，并將指標(biāo)分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期評估完成情況。

3.優(yōu)先采購綠色環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品（如節(jié)能設(shè)備、環(huán)保材料），推動供應(yīng)鏈綠色化。

（二）監(jiān)督與評估

1.行業(yè)協(xié)會或地方主管部門應(yīng)定期開展節(jié)能環(huán)保檢查，對不符合要求的企業(yè)進(jìn)行整改督辦。

2.引入第三方評估機(jī)制，對企業(yè)能效水平、污染物排放等進(jìn)行客觀評價，并公布結(jié)果。

3.對節(jié)能環(huán)保表現(xiàn)突出的企業(yè)給予政策激勵（如稅收優(yōu)惠、技術(shù)補(bǔ)貼等），形成示范效應(yīng)。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.鼓勵企業(yè)參與行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流，引進(jìn)先進(jìn)工藝和設(shè)備。

2.建立環(huán)境管理體系（如ISO14001），將節(jié)能環(huán)保納入企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略。

3.定期更新管理規(guī)定，跟蹤技術(shù)進(jìn)步和政策變化，確保持續(xù)合規(guī)。

一、總則

模具行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中涉及大量的能源消耗和潛在的環(huán)境影響。為推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展，提升資源利用效率，減少環(huán)境污染，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定旨在規(guī)范模具企業(yè)的節(jié)能環(huán)保行為，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理優(yōu)化，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

二、節(jié)能管理要求

（一）能源使用效率提升

1.模具企業(yè)應(yīng)定期開展能源審計，評估主要耗能設(shè)備（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)、加工中心等）的能效水平，制定并實施能效改進(jìn)計劃。

（1）能源審計應(yīng)至少每年進(jìn)行一次，記錄設(shè)備能耗、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，識別高能耗環(huán)節(jié)。

（2）能效改進(jìn)計劃需明確目標(biāo)（如三年內(nèi)將單位產(chǎn)品能耗降低15%）、措施（如更換老舊設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)排程）和時間表。

2.推廣使用高效節(jié)能設(shè)備，如伺服電機(jī)驅(qū)動的注塑機(jī)、節(jié)能型模具溫控系統(tǒng)等，力爭主要設(shè)備能效達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

（1）新設(shè)備采購時，優(yōu)先選擇能效標(biāo)識為一級或二級的產(chǎn)品，并索取供應(yīng)商提供的能效測試報告。

（2）對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造升級，例如將傳統(tǒng)沖壓機(jī)更換為液壓伺服沖壓機(jī)，預(yù)計可降低能耗30%-50%。

3.優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如通過調(diào)整注塑壓力、溫度和周期，減少能源浪費。

（1）注塑工藝優(yōu)化：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，逐步降低保壓壓力，減少鎖模力需求。

（2）模具設(shè)計改進(jìn)：增加冷卻水道密度或采用熱流道系統(tǒng)，縮短開模和合模過程中的溫度波動時間。

（二）余熱余壓回收利用

1.鼓勵企業(yè)安裝余熱回收裝置，對注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，用于加熱模具或生產(chǎn)熱水。

（1）針對注塑機(jī)噴嘴和模具冷卻水道的廢熱，可安裝熱交換器，將熱量傳遞至鍋爐或暖氣系統(tǒng)。

（2）余熱回收系統(tǒng)的年利用效率應(yīng)不低于70%，并配備溫度和流量監(jiān)控系統(tǒng)，確保穩(wěn)定運行。

2.推廣空壓機(jī)余壓回收系統(tǒng)，將壓縮空氣余壓轉(zhuǎn)化為電能或用于其他工藝需求。

（1）安裝余壓發(fā)電裝置，將空壓機(jī)排氣時的壓力能轉(zhuǎn)化為直流電，用于車間照明或動力設(shè)備。

（2）設(shè)置壓力傳感器和自動調(diào)節(jié)閥，防止余壓回收系統(tǒng)影響主空壓機(jī)的供氣穩(wěn)定性。

3.建立余熱利用效果監(jiān)測機(jī)制，定期記錄回收量及利用率，確保技術(shù)效益。

（1）每月統(tǒng)計余熱回收系統(tǒng)的發(fā)電量或熱水產(chǎn)量，與設(shè)計值對比分析。

（2）根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整運行參數(shù)，例如調(diào)整熱交換器溫差或循環(huán)泵轉(zhuǎn)速。

（三）設(shè)備維護(hù)與節(jié)能管理

1.制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃，確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費。

（1）關(guān)鍵設(shè)備（如大型注塑機(jī)、精密加工中心）應(yīng)每季度進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等。

（2）建立故障維修記錄，分析能耗異常波動的原因（如電機(jī)效率下降、密封件漏氣等）。

2.優(yōu)化車間照明系統(tǒng)，采用LED等高效光源，并結(jié)合自然采光和智能控制技術(shù)，降低照明能耗。

（1）生產(chǎn)區(qū)域采用高顯色性LED燈具，安裝智能光感傳感器，實現(xiàn)按需照明。

（2）倉庫、走廊等公共區(qū)域采用定時開關(guān)或人體感應(yīng)控制，避免“長明燈”現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)員工節(jié)能培訓(xùn)，提升全員節(jié)能意識，例如推廣下班后關(guān)閉非必要設(shè)備等習(xí)慣。

（1）每半年組織一次節(jié)能知識培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備能效原理、異常能耗識別等。

（2）設(shè)立節(jié)能獎勵機(jī)制，對提出節(jié)能改進(jìn)建議并產(chǎn)生效益的員工給予現(xiàn)金或積分獎勵。

三、環(huán)保管理要求

（一）廢氣治理

1.產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的工序（如噴涂、清洗等）應(yīng)安裝廢氣收集系統(tǒng)，采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù)進(jìn)行處理。

（1）噴涂車間需建設(shè)密閉式噴房，配備集氣罩和管道，確保廢氣捕集率不低于95%。

（2）根據(jù)廢氣濃度選擇處理技術(shù)：低濃度廢氣優(yōu)先采用活性炭吸附，高濃度廢氣可考慮RTO（蓄熱式熱力焚燒）裝置。

2.廢氣處理設(shè)施應(yīng)定期維護(hù)，確保處理效率穩(wěn)定在90%以上，并安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控排放指標(biāo)。

（1）活性炭吸附裝置需每月更換一次吸附劑，并記錄更換量及飽和度測試數(shù)據(jù)。

（2）在線監(jiān)測設(shè)備應(yīng)每季度校準(zhǔn)一次，數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)環(huán)境數(shù)據(jù)中心，便于追溯分析。

3.推廣使用低VOCs含量的原輔材料，從源頭減少污染物產(chǎn)生。

（1）優(yōu)先采購符合ISO14021標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保涂料，VOC含量應(yīng)低于250g/L。

（2）建立供應(yīng)商環(huán)保資質(zhì)審核機(jī)制，要求提供材料環(huán)保檢測報告（如MSDS、VOC檢測證書）。

（二）廢水管理

1.生產(chǎn)廢水（如清洗廢水、冷卻水等）應(yīng)分類收集，優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用，減少排放量。

（1）清洗廢水經(jīng)沉淀、過濾后，可回用于模具沖洗或地面清潔。

（2）冷卻水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，補(bǔ)充水量控制在每天總循環(huán)量的5%以內(nèi)。

2.必須排放的廢水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（如沉淀、過濾等），確保懸浮物、pH值等指標(biāo)達(dá)標(biāo)后接入市政管網(wǎng)或?qū)Ｓ锰幚碓O(shè)施。

（1）預(yù)處理設(shè)施應(yīng)包含格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池等單元，出水懸浮物濃度控制在20mg/L以下。

（2）pH值調(diào)節(jié)范圍控制在6-9，并配備自動加藥系統(tǒng)（如NaOH、H?SO?）。

3.建立廢水排放臺賬，記錄處理過程及排放數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行環(huán)境檢測。

（1）臺賬需詳細(xì)記錄每日進(jìn)水量、處理量、藥劑投加量及余渣處置方式。

（2）委托第三方檢測機(jī)構(gòu)每季度對排放口進(jìn)行一次全面檢測，指標(biāo)包括COD、氨氮、總磷等。

（三）固廢資源化利用

1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢模具材料、邊角料等，應(yīng)分類收集并交由有資質(zhì)的回收企業(yè)處理。

（1）金屬廢料（如廢鋼材、鋁屑）應(yīng)與塑料廢料分開存放，并貼標(biāo)簽注明成分。

（2）與至少兩家有資質(zhì)的回收商簽訂長期合作協(xié)議，每月核對回收量及處置證明。

2.推廣可重復(fù)利用的模具材料，如高強(qiáng)度合金鋼、復(fù)合材料等，延長模具使用壽命。

（1）采用熱處理工藝提升模具耐磨性，預(yù)計可延長模具使用周期30%以上。

（2）建立模具報廢評估制度，對于有修復(fù)價值的模具進(jìn)行再制造，如表面堆焊、局部更換模塊等。

3.鼓勵企業(yè)建立內(nèi)部廢料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低外排比例。

（1）設(shè)置分類垃圾桶，對廢油、廢化學(xué)品等進(jìn)行專門收集，避免混入普通垃圾。

（2）探索將廢塑料邊角料加工成再生顆粒，用于簡易模具或包裝材料生產(chǎn)，目標(biāo)實現(xiàn)廢塑料內(nèi)部循環(huán)率60%。

四、管理措施與監(jiān)督

（一）企業(yè)責(zé)任

1.模具企業(yè)應(yīng)設(shè)立節(jié)能環(huán)保專崗，負(fù)責(zé)制度落實、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及持續(xù)改進(jìn)工作。

（1）專崗人員需具備相關(guān)專業(yè)背景（如環(huán)境工程、設(shè)備管理），并定期參加行業(yè)培訓(xùn)