物料提升機(jī)安裝及拆除方案目錄TOC\o"1-2"\h\u8270物料提升機(jī)安裝及拆除方案 1817一、編制依據(jù) 115347二、工程概況 119548三、設(shè)備概述 23651四、主要部件與技術(shù)參數(shù) 2178144.1主要部件 2259114.2核心技術(shù)參數(shù) 2162464.3鋼絲繩計(jì)算依據(jù) 310114五、安裝施工 4257195.1安裝場地與基礎(chǔ)要求 45105.2安裝步驟 4207795.3安裝技術(shù)要求 515755六、拆除施工 5141136.1拆除前準(zhǔn)備 5268606.2拆除步驟 5102006.3拆除技術(shù)要求 67768七、使用與管理 6206027.1驗(yàn)收要求 6109797.2檢查制度 6297417.3操作使用規(guī)定 719950八、維護(hù)保養(yǎng)與運(yùn)輸 787708.1日常維護(hù) 7146428.2轉(zhuǎn)場運(yùn)輸 820108九、安全與應(yīng)急措施 8323059.1安全防護(hù) 8260099.2應(yīng)急處置 8153699.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與物資 9945第十章附則 9一、編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010，2021年版）；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；SMZ150自升式門架升降機(jī)廠家技術(shù)說明書、安裝圖紙；工程施工組織設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)施工圖及相關(guān)技術(shù)文件。二、工程概況本工程為阿爾卡迪亞帝景園7#樓，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻采用陶粒砼空心砌塊；地下1層，地上9層帶躍層，使用功能為住宅樓，建筑高度30.99m，由A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)三個(gè)單體組成；占地面積1922.25㎡，總建筑面積21524.67㎡。根據(jù)工程垂直運(yùn)輸需求，選用SMZ150自升式門架升降機(jī)，用于建筑結(jié)構(gòu)施工、內(nèi)外裝飾及材料運(yùn)輸，最大提升高度按建筑高度匹配，確保滿足各施工階段物料運(yùn)輸需求。三、設(shè)備概述SMZ150自升式門架升降機(jī)是新型垂直運(yùn)輸機(jī)械，適用于建筑結(jié)構(gòu)施工、內(nèi)外裝飾及房屋維修等工程，具備適用性廣、架設(shè)方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，核心優(yōu)勢如下：自帶自升裝置，可獨(dú)立完成架設(shè)與拆卸，隨建筑高度同步提升，減少外部設(shè)備依賴，降低架設(shè)成本；采用附著桿與建筑結(jié)構(gòu)連接，無需設(shè)置攬風(fēng)繩，簡化現(xiàn)場布置，改善施工空間環(huán)境；架設(shè)與拆卸過程中，雙立柱始終聯(lián)動成整體，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)避單柱受力失衡風(fēng)險(xiǎn)；配備手搖卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，扒桿輔助標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝，降低人工勞動強(qiáng)度；設(shè)有斷繩安全保護(hù)裝置，突發(fā)斷繩時(shí)可即時(shí)卡滯吊籃，防止墜落事故；可根據(jù)施工需求靈活設(shè)置停層裝置，滿足不同樓層物料裝卸需求。四、主要部件與技術(shù)參數(shù)4.1主要部件底架：由槽鋼拼焊成型，連接立柱與基礎(chǔ)，承擔(dān)整機(jī)豎向荷載，確保設(shè)備安裝穩(wěn)定性；立柱（導(dǎo)軌架）：兼具導(dǎo)軌功能，由多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝而成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用角鋼拼焊，節(jié)間通過4條M18高強(qiáng)度螺栓連接，導(dǎo)軌架高度根據(jù)建筑高度按需配置；吊籃：物料運(yùn)輸核心機(jī)構(gòu)，型鋼組焊成型，側(cè)柱設(shè)導(dǎo)向滾輪（沿立柱主弦滾動），底部設(shè)可翻轉(zhuǎn)支撐鋼管，停層時(shí)支撐于支架上，實(shí)現(xiàn)空中穩(wěn)定停留；自升平臺：調(diào)節(jié)門架高度的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，兼具提升橫梁功能，集成起升滑輪、套架、手動卷揚(yáng)機(jī)、渦輪減速機(jī)及扒桿；可通過渦輪減速機(jī)自鎖特性固定于指定高度，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)增減與平臺升降；聯(lián)動滑輪：安裝于吊籃上方，正常工況下傳遞卷揚(yáng)機(jī)拉力提升吊籃；斷繩時(shí)隨自重下落，觸發(fā)彈簧聯(lián)動桿，驅(qū)動吊籃兩側(cè)保險(xiǎn)卡板，將吊籃卡滯于立柱水平桿上，故障排除后隨吊籃提升復(fù)位；卷揚(yáng)機(jī)：吊籃提升動力源，固定于立柱一側(cè)，選用與設(shè)備匹配的專用卷揚(yáng)機(jī)，確保提升速度與牽引力符合設(shè)計(jì)要求。4.2核心技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)1參數(shù)2參數(shù)3參數(shù)4參數(shù)5參數(shù)6最大安裝高度（m）635445362724最大提升高度（m）605142332421整機(jī)重量（不含卷揚(yáng)機(jī)，t）5.65.04.43.83.22.6最大提升重量（t）1.21.21.21.51.51.5吊籃底面積（㎡）2.5×1.3（示例值，按廠家配置）卷揚(yáng)機(jī)型號JJM-3（示例值，匹配提升需求）提升速度（m/min）8-10（示例值，按卷揚(yáng)機(jī)參數(shù)）工作環(huán)境溫度（℃）-20~40-20~40-20~40-20~40-20~40-20~404.3鋼絲繩計(jì)算依據(jù)提升鋼絲繩最大工作拉力計(jì)算公式：S=\frac{P}{a\cdot\eta}式中：S為鋼絲繩最大工作拉力（N）；P為提升荷載（N，含吊籃自重與物料重量）；a為承載鋼絲繩分支數(shù)；\eta為滑輪組總效率（取0.85~0.9）。鋼絲繩安全系數(shù)要求：n\geq\frac{S_p}{S}式中：n為安全系數(shù)（取值7~9，本工程取8）；S_p為鋼絲繩破斷拉力（N，按選用鋼絲繩規(guī)格確定）；S為鋼絲繩最大工作拉力（N）。五、安裝施工5.1安裝場地與基礎(chǔ)要求場地需平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力≥8t/㎡，嚴(yán)禁在松土、沉陷不均或未硬化地面安裝；基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，厚度≥300mm，基礎(chǔ)表面平整度偏差≤3mm/m；立柱安裝區(qū)域（4m×4.5m范圍內(nèi)）需設(shè)置排水坡度（i≥2%），避免雨水浸泡基礎(chǔ)；基礎(chǔ)周邊5m內(nèi)無障礙物，預(yù)留足夠操作空間；安裝前復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋件位置（偏差≤5mm）、標(biāo)高（偏差±5mm），確保與底架連接匹配。5.2安裝步驟底架安裝：將底架平放于基礎(chǔ)上，對齊預(yù)埋件，用M20螺栓固定，調(diào)整底架水平度（偏差≤2mm/m），緊固螺栓力矩≥80N?m；自升平臺就位：將自升平臺套入底架上方，確保套架中心線與立柱設(shè)計(jì)中心線重合，臨時(shí)固定平臺防止偏移；首節(jié)立柱安裝：將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2節(jié)為一組）放入套架內(nèi)，底端與底架用M18螺栓連接，螺栓對稱緊固，力矩≥60N?m；提升滑輪安裝：將提升滑輪組安裝于已就位立柱頂端，確?；嗈D(zhuǎn)動靈活，與平臺卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩走向?qū)R；手動卷揚(yáng)機(jī)與扒桿安裝：在自升平臺指定位置固定手動卷揚(yáng)機(jī)，按廠家圖紙穿繞提升鋼絲繩；將扒桿（長度3m，承重≥0.5t）安裝于平臺側(cè)面，固定牢固；平臺提升與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：啟動手動卷揚(yáng)機(jī)，緩慢提升自升平臺至與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組并固定于平臺上；利用扒桿吊裝第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊，螺栓連接緊固，復(fù)核立柱垂直度（偏差≤1‰）；重復(fù)平臺提升與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝步驟，每安裝3m高度（1組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），復(fù)核一次立柱垂直度，確保全高垂直度偏差≤1.5‰；附著架安裝：當(dāng)立柱高度≥6m時(shí)，安裝第一道附著架，附著架采用∠75×6角鋼制作，一端與立柱焊接（焊縫高度≥6mm），另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑結(jié)構(gòu)連接（螺栓M16，力矩≥50N?m）；后續(xù)每間隔3m增設(shè)一道附著架，附著架與墻面夾角≤60°；卷揚(yáng)機(jī)安裝：將卷揚(yáng)機(jī)固定于立柱一側(cè)的混凝土基礎(chǔ)上，卷揚(yáng)機(jī)中心線與提升滑輪中心線偏差≤10mm，采用地錨固定（地錨拉力≥50kN）；吊籃與安全裝置安裝：將吊籃吊入立柱之間，安裝導(dǎo)向滾輪（與立柱主弦間隙2~3mm），檢查滾輪轉(zhuǎn)動靈活性；按圖紙穿繞吊籃提升鋼絲繩，安裝聯(lián)動滑輪與斷繩保護(hù)裝置，手動測試保護(hù)裝置觸發(fā)功能（模擬斷繩，卡板應(yīng)即時(shí)卡滯立柱）；調(diào)試與驗(yàn)收：安裝完成后，空載試運(yùn)行吊籃上下運(yùn)行2次，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常；測試停層裝置、斷繩保護(hù)裝置靈敏度，確認(rèn)符合要求后，申請第三方檢測驗(yàn)收。5.3安裝技術(shù)要求立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差≤1mm，安裝時(shí)用塞尺檢查，超差時(shí)墊薄鋼板調(diào)整；所有連接螺栓需采用力矩扳手緊固，力矩值符合廠家要求，外露絲扣2~3扣；高空作業(yè)人員需持特種作業(yè)證上崗，佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）、安全帽、防滑鞋；立柱周邊2m內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；安裝作業(yè)需在風(fēng)力≤4級、無雨雪天氣進(jìn)行，遇惡劣天氣立即停止作業(yè)，固定已安裝構(gòu)件。六、拆除施工6.1拆除前準(zhǔn)備拆除前切斷卷揚(yáng)機(jī)電源，清理立柱周邊障礙物，檢查自升平臺、扒桿、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)構(gòu)性能，確保完好；劃分拆除警戒區(qū)（半徑≥5m），設(shè)置警示標(biāo)志，配備專職安全員監(jiān)護(hù)；拆除人員需熟悉拆除流程，進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，明確各步驟操作要點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)防控措施。6.2拆除步驟附著架拆除：從最上層附著架開始，依次拆除，每拆除一道附著架，檢查立柱穩(wěn)定性，嚴(yán)禁一次性拆除所有附著架；吊籃與平臺復(fù)位：將吊籃降至地面，清空籃內(nèi)雜物；啟動手動卷揚(yáng)機(jī)，調(diào)整自升平臺至最上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方300mm處；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除：稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩索，使卡板傾斜脫離立柱，繩索末端系于平臺上固定；反向搖動卷揚(yáng)機(jī)，使平臺下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，放松卡板尾繩，讓平臺卡滯于當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上；用平臺扒桿將上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入吊籃內(nèi)，降至地面后轉(zhuǎn)運(yùn)至指定區(qū)域；重復(fù)平臺下移與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除步驟，直至剩余2組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；吊籃與卷揚(yáng)機(jī)拆除：拆除吊籃提升鋼絲繩，將吊籃吊離立柱，解體后運(yùn)輸；拆除卷揚(yáng)機(jī)及地錨，清理線纜；剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架拆除：拆除最后2組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再拆除自升平臺、底架，所有部件分類堆放，避免碰撞損壞。6.3拆除技術(shù)要求拆除過程中，立柱垂直度偏差需控制在≤2‰，發(fā)現(xiàn)立柱傾斜立即停止作業(yè)，采取加固措施；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、扒桿等部件吊裝時(shí)，捆綁牢固，起吊速度≤0.5m/min，避免沖擊；拆除作業(yè)風(fēng)力≤4級，遇大風(fēng)、雨雪天氣暫停，已拆除部件及時(shí)固定；所有拆除螺栓需分類回收，受損螺栓（螺紋變形、銹蝕）嚴(yán)禁重復(fù)使用。七、使用與管理7.1驗(yàn)收要求提升機(jī)安裝完成后，需經(jīng)以下驗(yàn)收合格方可使用：安裝驗(yàn)收：由施工單位組織，監(jiān)理、使用單位參與，檢查金屬結(jié)構(gòu)（無開焊、變形）、連接螺栓（緊固達(dá)標(biāo)）、附著架（安裝合規(guī)）、安全裝置（靈敏有效）等，填寫《物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表》；第三方檢測：委托具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行載荷試驗(yàn)（1.2倍額定荷載靜載試驗(yàn)、1.1倍額定荷載動載試驗(yàn)），出具檢測合格報(bào)告；備案登記：驗(yàn)收與檢測合格后，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門申請備案，取得使用登記證后方可投入使用。7.2檢查制度使用前檢查（每日班前）：地錨、附著架連接是否松動；空載運(yùn)行吊籃上下1次，測試限位器、安全門靈敏度；額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m停機(jī)，檢查制動器可靠性、架體穩(wěn)定性；吊籃運(yùn)行通道無障礙物，信號通訊裝置清晰；定期檢查（每月1次）：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤6根/捻距，直徑磨損≤10%）；安全防護(hù)裝置（斷繩保護(hù)、停層裝置）靈敏度試驗(yàn)；電氣設(shè)備接地電阻（≤4Ω）、絕緣電阻（≥0.5MΩ）；專項(xiàng)檢查（暴雨、大風(fēng)后）：基礎(chǔ)有無沉降、開裂；附著架、螺栓有無松動；立柱垂直度復(fù)核，及時(shí)調(diào)整偏差。7.3操作使用規(guī)定操作人員需持《建筑施工特種作業(yè)操作證》（物料提升機(jī)司機(jī)）上崗，熟悉設(shè)備性能與操作規(guī)程；嚴(yán)禁超載（≤額定荷載1.2t/1.5t）、偏載（載荷重心偏移吊籃中心≤100mm），嚴(yán)禁載人；超長物料（超出吊籃長度1/6）運(yùn)輸時(shí)，需減載30%，并采取防墜落措施；吊籃運(yùn)行時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員需通過信號（旗語、對講機(jī)）指揮升降，避免吊籃沖頂或墜地；遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止使用，將吊籃降至地面，切斷電源；收班時(shí)，吊籃需降至地面，嚴(yán)禁長時(shí)間擱置于停層支架上；關(guān)閉電源，鎖好配電箱，做好運(yùn)行記錄。八、維護(hù)保養(yǎng)與運(yùn)輸8.1日常維護(hù)潤滑保養(yǎng)：卷揚(yáng)機(jī)軸承每月加注鋰基潤滑脂（3#），滑輪軸承每兩周加注ZG-2潤滑脂；鋼絲繩每周涂抹石墨潤滑脂，避免銹蝕；部件檢查：每月檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓緊固情況，磨損部件（滾輪、剎車片）及時(shí)更換；斷繩保護(hù)裝置卡板拉簧每2個(gè)月更換一次，確保觸發(fā)靈敏；防腐處理：立柱、吊籃等金屬結(jié)構(gòu)每季度檢查防腐涂層，銹蝕部位（面積≤5cm2）用砂紙除銹后，補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+醇酸面漆（干膜厚度≥40μm）。8.2轉(zhuǎn)場運(yùn)輸部件拆卸后分類清理，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃等大型部件用塑料膜包裹，防止運(yùn)輸中碰撞損傷；運(yùn)輸車輛需平整，部件堆放高度≤1.5m，支點(diǎn)間距≤3m，用鋼絲繩固定（綁扎點(diǎn)墊橡膠墊），避免金屬磨損；轉(zhuǎn)運(yùn)至新場地后，按安裝前檢查要求復(fù)核部件完好性，受損部件修復(fù)合格后方可重新安裝。九、安全與應(yīng)急措施9.1安全防護(hù)高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)平臺需滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；電氣系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護(hù)”，配電箱為防雨型（IP54），漏電保護(hù)器動作電流≤15mA，動作時(shí)間≤0.1s；電纜埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，穿PE管保護(hù)），嚴(yán)禁碾壓；動火作業(yè)（如焊接附著架）需辦理動火許可證，清理周邊易燃物，配備2具4kg干粉滅火器及防火毯，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.2應(yīng)急處置斷繩事故：若發(fā)生斷繩，吊籃卡滯空中，立即切斷電源，禁止人員攀爬立柱；通過自升平臺下放救援繩索，將籃內(nèi)物料轉(zhuǎn)運(yùn)后，檢修斷繩保護(hù)裝置與鋼絲繩，更換受損部件后復(fù)位；2.吊籃沖頂/墜地事故：若因限位器失效導(dǎo)致吊籃沖頂或墜地，立即切斷電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)（立柱、吊籃）有無變形、開裂；輕微變形時(shí)，用千斤頂緩慢校正，更換損壞的限位器與制動器；嚴(yán)重變形時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行修復(fù)，需拆解受損部件并更換，經(jīng)第三方檢測合格后方可重新使用；電氣故障：若出現(xiàn)漏電、電機(jī)異響等電氣故障，立即斷電，由持證電工排查故障（如電纜破損、接觸器粘連）；修復(fù)后測試絕緣電阻（≥0.5MΩ）、接地電阻（≤4Ω），空載試運(yùn)行正常后方可恢復(fù)作業(yè)；自然災(zāi)害應(yīng)對：遇臺風(fēng)、暴雨等極端天氣，提前將吊籃降至地面，切斷電源，加固立柱（增設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，拉力≥30kN）；災(zāi)害后檢查基礎(chǔ)沉降、附著架松動情況，修復(fù)合格后方可使用。9.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與物資應(yīng)急小組：組長（項(xiàng)目經(jīng)理）：統(tǒng)籌應(yīng)急處置，下達(dá)救援指令，對接外部救援（120、119）；副組長（安全總監(jiān)）：組織現(xiàn)場救援，控制事故擴(kuò)大，記錄事故情況；成員（施工員、電工、安全員）：執(zhí)行救援操作（如設(shè)備修復(fù)、人員疏散），保障應(yīng)急物資供應(yīng)；應(yīng)急物資：物資名稱規(guī)格型號數(shù)量用途千斤頂10t，行程150mm2臺校正設(shè)備變形救援繩索Φ16mm，長度50m2條空中救援、固定設(shè)備絕緣手套/絕緣棒耐電壓10kV2套電氣故障處置滅火器4kg干粉4具初期火災(zāi)撲救急救箱含止血帶、繃帶、消毒用品2個(gè)人員輕傷初步救