泡沫瀝青冷再生基層混合料施工資源配置（人、機(jī)、料）結(jié)合泡沫瀝青冷再生基層施工流程（舊路銑刨、銑刨料處理、混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生），圍繞“高效協(xié)同、質(zhì)量可控”原則，從人員、機(jī)械設(shè)備、材料三方面制定專項(xiàng)配置方案，確保施工有序推進(jìn)。一、人員配置（按1個(gè)作業(yè)面、15km運(yùn)距配置，可依工程量調(diào)整）1.1管理與技術(shù)人員（統(tǒng)籌管控與技術(shù)支撐）崗位名稱數(shù)量崗位職責(zé)能力要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人統(tǒng)籌施工組織，協(xié)調(diào)人、機(jī)、料調(diào)度，把控施工進(jìn)度與安全文明施工，處理現(xiàn)場突發(fā)問題5年以上路面施工管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉冷再生工藝技術(shù)員1人編制施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底（如銑刨深度、碾壓工藝），解決施工技術(shù)難題，記錄技術(shù)參數(shù)3年以上基層施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，掌握J(rèn)TG/T5521-2019規(guī)范試驗(yàn)員2人1人駐拌合站（檢測混合料含水率、瀝青含量、級配），1人駐現(xiàn)場（檢測壓實(shí)度、制作強(qiáng)度試件）持試驗(yàn)員證書，熟練操作EDTA滴定、灌砂法質(zhì)檢員1人監(jiān)督原材料驗(yàn)收、施工過程質(zhì)量（如攤鋪平整度、碾壓遍數(shù)），組織質(zhì)量驗(yàn)收，填寫質(zhì)檢記錄熟悉冷再生基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)測量員2人施工放樣（原地面標(biāo)高測量、銑刨深度標(biāo)注、攤鋪高程控制），復(fù)核模板位置與攤鋪厚度持測量員證書，熟練操作全站儀、水準(zhǔn)儀安全員1人制定安全技術(shù)措施，巡查機(jī)械操作、用電、交通導(dǎo)改等安全隱患，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練持安全員證書，2年以上道路施工安全管理經(jīng)驗(yàn)1.2特種作業(yè)人員（關(guān)鍵設(shè)備操作）崗位名稱數(shù)量崗位職責(zé)資質(zhì)要求銑刨機(jī)司機(jī)1人操作銑刨機(jī)（型號如維特根W2000），按設(shè)定速度（2-4m/min）、轉(zhuǎn)速（2300轉(zhuǎn)/min）銑刨舊路面，控制銑刨深度持特種作業(yè)證，3年以上銑刨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)拌合機(jī)操作工1人操作拌合機(jī)（型號如KMA220），控制集料、水泥、瀝青計(jì)量精度，監(jiān)控混合料拌合均勻性，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)持特種作業(yè)證，熟悉發(fā)泡瀝青控制參數(shù)攤鋪機(jī)司機(jī)1人操作攤鋪機(jī)（型號如弗格勒2100-2），調(diào)整熨平板振頻振幅（高頻低幅）、攤鋪速度（1.5-2m/min），控制松鋪厚度持特種作業(yè)證，2年以上攤鋪機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)壓路機(jī)司機(jī)4人分別操作膠輪壓路機(jī)（MTR302）、單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（DYNAPIC622）、雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（悍馬130）、小型雙鋼輪壓路機(jī)，按工藝完成初壓、復(fù)壓、終壓持特種作業(yè)證，熟悉不同壓路機(jī)操作規(guī)范裝載機(jī)司機(jī)3人操作裝載機(jī)（型號如LW320F），向拌合站集料倉供料，轉(zhuǎn)運(yùn)銑刨料與新集料，確保供料連續(xù)持特種作業(yè)證，1年以上裝載機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)篩分機(jī)操作工1人操作篩分設(shè)備，將銑刨料篩分為0-4.75mm、4.75-31.5mm兩檔，剔除＞37.5mm顆粒熟悉篩分設(shè)備原理，能判斷篩分效果貨車司機(jī)19人18人駕駛45t自卸車運(yùn)輸混合料（15km運(yùn)距），1人駕駛單排貨車運(yùn)輸工具與人員，確保運(yùn)輸時(shí)效持B2及以上駕駛證，熟悉運(yùn)輸路線1.3輔助普工（工序銜接與現(xiàn)場配合）崗位名稱數(shù)量崗位職責(zé)技能要求現(xiàn)場輔助工24人路口與邊角清理（6人）、配合測量布點(diǎn)（4人）、操作沖車設(shè)備（1人）、配合試驗(yàn)取樣（1人）、協(xié)助拌合站進(jìn)料（3人）、清理攤鋪機(jī)前方混合料（2人）、指揮運(yùn)輸車輛（1人）、攤鋪機(jī)后補(bǔ)料與處理離析（6人）了解冷再生施工流程，服從現(xiàn)場指揮清掃車司機(jī)1人操作山貓清掃設(shè)備，銑刨后清理路面雜物與殘留銑刨料，保持施工區(qū)域整潔熟悉清掃設(shè)備操作，注意避讓施工人員灑水車司機(jī)1人操作10t灑水車，銑刨前濕潤路面降塵、養(yǎng)生期間灑水保濕、清洗運(yùn)輸車輛輪胎持駕駛證，掌握灑水均勻度控制二、機(jī)械設(shè)備配置（按1個(gè)作業(yè)面、日施工1km基層配置）2.1舊路銑刨與清理設(shè)備（保障銑刨料質(zhì)量）設(shè)備名稱型號/參數(shù)數(shù)量用途與操作要求銑刨機(jī)維特根W2000，最大銑刨厚度30cm，銑刨速度2-4m/min，轉(zhuǎn)速2300轉(zhuǎn)/min1臺銑刨舊瀝青路面，按設(shè)計(jì)深度控制（預(yù)留1cm瀝青層待基層銑刨時(shí)一并處理），避免混入基層材料；銑刨時(shí)配備霧炮機(jī)同步降塵山貓清掃設(shè)備清掃寬度≥1.5m，吸力≥20kPa1臺銑刨后清理路面殘留銑刨料與雜物，清掃后路面無明顯顆粒殘留，保障下承層清潔霧炮機(jī)噴霧半徑≥15m，流量≥30L/min1臺銑刨時(shí)同步噴霧降塵，粉塵濃度控制在≤10mg/m3；與銑刨機(jī)保持5-10m距離，避免影響銑刨操作沖洗設(shè)備高壓水泵壓力≥0.8MPa，配備高壓水槍與洗車平臺1臺運(yùn)輸車輛出場前沖洗輪胎，防止泥土遺撒；沖洗時(shí)避免污水滲入銑刨區(qū)域2.2混合料生產(chǎn)設(shè)備（確?；旌狭腺|(zhì)量穩(wěn)定）設(shè)備名稱型號/參數(shù)數(shù)量用途與操作要求泡沫瀝青拌合機(jī)KMA220，產(chǎn)量≥200t/h，配備2個(gè)集料倉、1個(gè)水泥倉、瀝青發(fā)泡系統(tǒng)，計(jì)量誤差≤±1%1套拌合泡沫瀝青冷再生混合料，控制瀝青發(fā)泡溫度160±2℃、發(fā)泡水用量2.0%；拌合時(shí)間≥15s，確?；旌狭蠠o離析、無瀝青團(tuán)篩分機(jī)篩分粒徑范圍0-37.5mm，篩網(wǎng)孔徑0.075mm、4.75mm、31.5mm可更換1套篩分銑刨料，分為0-4.75mm、4.75-31.5mm兩檔；每日篩分前檢查篩網(wǎng)完好性，防止破損導(dǎo)致級配偏差裝載機(jī)LW320F，斗容3m3，額定載重量5t，配備防滑輪胎3臺向拌合站集料倉供料（2臺供銑刨料，1臺供新集料），供料時(shí)避免不同粒徑集料混雜；每日檢查鏟斗磨損情況水泥罐容積≥100m3，密閉式，配備料位計(jì)與除塵裝置1個(gè)存儲水泥，防止受潮結(jié)塊；使用前檢查料位，確保水泥供應(yīng)連續(xù)，避免拌合中斷瀝青罐容積≥50m3，帶加熱與保溫系統(tǒng)，溫度控制160-180℃1個(gè)存儲瀝青，加熱時(shí)監(jiān)控溫度，避免超溫（＞200℃）導(dǎo)致瀝青碳化；罐底定期清理殘?jiān)?個(gè)月1次）2.3混合料運(yùn)輸設(shè)備（保障連續(xù)供應(yīng)）設(shè)備名稱型號/參數(shù)數(shù)量用途與操作要求混合料運(yùn)輸車45t自卸車，車廂長度≥6m，內(nèi)壁光滑，配備液壓篷布（自動(dòng)覆蓋）10臺運(yùn)輸混合料從拌合站至現(xiàn)場，裝料時(shí)分前、中、后三次挪動(dòng)車輛（減少離析）；運(yùn)輸時(shí)間≤6小時(shí)，夏季高溫時(shí)篷布內(nèi)側(cè)灑水保濕銑刨料運(yùn)輸車20t自卸車，車廂容積≥15m3，配備篷布8臺運(yùn)輸銑刨料至拌合站，銑刨料分類堆放（按粒徑分倉）；運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布，防止灑落與受潮單排貨車載重量≥1.5t，配備工具箱1輛運(yùn)輸施工工具、人員與小型設(shè)備（如霧炮機(jī)），確?，F(xiàn)場物資供應(yīng)及時(shí)2.4攤鋪與碾壓設(shè)備（控制基層外形與壓實(shí)質(zhì)量）設(shè)備名稱型號/參數(shù)數(shù)量用途與操作要求瀝青攤鋪機(jī)弗格勒2100-2，攤鋪寬度3-9m，熨平板無需加熱，振頻45-50Hz，振幅1.5-2mm1臺攤鋪混合料，控制攤鋪速度1.5-2m/min，松鋪系數(shù)按試驗(yàn)段確定（1.2-1.25）；攤鋪機(jī)后螺旋布料器保持滿埋狀態(tài)，減少離析膠輪壓路機(jī)MTR302，工作質(zhì)量≥25t，輪胎數(shù)量≥11個(gè)，輪胎氣壓≥0.7MPa1臺初壓（2遍，速度1.5-3km/h）與終壓（4遍以上，速度3-5km/h），利用輪胎揉搓作用提升密實(shí)度；碾壓時(shí)輪胎需清潔，避免粘料單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DYNAPIC622，工作質(zhì)量≥18t，激振力≥300kN，振動(dòng)頻率28-32Hz1臺復(fù)壓（3遍，速度3-4.5km/h），通過振動(dòng)壓實(shí)消除集料間隙；碾壓時(shí)避免在同一位置長時(shí)間停留雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)悍馬130，工作質(zhì)量≥13t，激振力≥180kN，振動(dòng)頻率30-35Hz1臺復(fù)壓（3遍，速度3-4.5km/h），進(jìn)一步提升平整度；碾壓時(shí)相鄰輪跡重疊30cm，避免漏壓小型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)工作質(zhì)量≥3t，攤鋪寬度≥1m，激振力≥50kN1臺壓實(shí)大型壓路機(jī)無法覆蓋區(qū)域（如邊緣、檢查井周邊），壓實(shí)遍數(shù)比主碾壓多2遍，確保邊緣壓實(shí)度≥98%2.5輔助設(shè)備（保障施工精度與效率）設(shè)備名稱型號/參數(shù)數(shù)量用途與操作要求全站儀測量精度±2mm+2ppm，配備棱鏡組1套施工放樣（中線、高程控制點(diǎn)），復(fù)核攤鋪厚度與標(biāo)高偏差，確保基層寬度與高程符合設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀測量精度±2mm/1km，配備3m水準(zhǔn)尺1套檢測下承層與基層高程（每20m測1點(diǎn)），控制橫坡偏差≤±0.3%灌砂筒容積200mm（基層用），配備標(biāo)準(zhǔn)砂（粒徑0.3-0.6mm，密度1.42g/cm3）2套檢測基層壓實(shí)度（每車道每1km測3點(diǎn)），按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確保壓實(shí)度≥99%灑水車10t，配備噴霧噴頭（壓力≤0.3MPa）與高壓沖洗噴頭1臺銑刨前濕潤路面、養(yǎng)生期間灑水（保持基層表面濕潤）、清洗施工設(shè)備；灑水時(shí)避免沖刷基層表面發(fā)電機(jī)功率≥50kW，柴油發(fā)電機(jī)組，電壓穩(wěn)定性±2%1臺臨時(shí)供電（如拌合站、攤鋪機(jī)停電時(shí)），確保關(guān)鍵設(shè)備不中斷作業(yè)；每日檢查機(jī)油與燃油量三、材料配置（按1km、12cm厚基層計(jì)算，材料用量依厚度調(diào)整）3.1主要材料（影響基層強(qiáng)度與性能）材料名稱規(guī)格要求理論用量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存儲要求泡沫瀝青道路石油瀝青，膨脹率≥10倍，半衰期≥8秒，常規(guī)指標(biāo)（針入度、延度、軟化點(diǎn)）符合設(shè)計(jì)約32t每批來料檢測膨脹率、半衰期、常規(guī)指標(biāo)；發(fā)泡溫度160±2℃時(shí)發(fā)泡性能達(dá)標(biāo)；不合格時(shí)調(diào)整發(fā)泡參數(shù)或添加助劑存儲于帶加熱保溫的瀝青罐（溫度160-180℃），罐間管道伴熱，防止瀝青降溫結(jié)塊水泥42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝＞3h，終凝≥6h，安定性合格（雷氏法）約18t同廠家、同批號每500t抽檢1次，檢測膠砂強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性；禁止使用受潮結(jié)塊水泥存儲于密閉水泥罐（防潮），不同批號分開存儲，先到先用；水泥罐配備料位計(jì)，避免斷料銑刨料（RAP）舊瀝青路面銑刨料，篩分為0-4.75mm（占比42%）、4.75-31.5mm（占比33%），砂當(dāng)量＞50%約1140m3每工作日檢測含水率、級配、砂當(dāng)量；剔除＞37.5mm顆粒與雜質(zhì)；避免混入基層材料（如水泥穩(wěn)定碎石）分類堆放于硬化場地（混凝土厚度≥10cm），設(shè)防雨棚，存儲時(shí)間≤7天；不同粒徑間設(shè)2.5m高隔墻細(xì)集料（石屑）0-5mm，表觀相對密度≥2.50g/cm3，含泥量≤3%，砂當(dāng)量≥60%，堅(jiān)固性≤12%約300m3同產(chǎn)地、同規(guī)格每600t抽檢1次，檢測級配、含泥量、砂當(dāng)量、堅(jiān)固性；級配符合設(shè)計(jì)要求存儲于防雨棚內(nèi)，與銑刨料分開堆放；避免受潮，含水率超標(biāo)時(shí)晾曬3.2輔助材料（保障施工質(zhì)量與安全）材料名稱規(guī)格要求用量用途管控要求透層瀝青慢裂陽離子乳化瀝青，破乳時(shí)間≥60min，粘結(jié)力≥2.0N（25℃）約1.2t攤鋪前灑布于下承層，增強(qiáng)基層與下承層粘結(jié)；用量0.8-1.0L/㎡存儲于密閉儲罐（溫度5-30℃），使用前攪拌均勻；灑布時(shí)均勻無漏灑，滲透深度≥5mm土工布透水式，單位面積質(zhì)量≥200g/㎡，抗拉強(qiáng)度≥8kN/m（縱橫向）約1200㎡養(yǎng)生期間覆蓋基層，防止水分蒸發(fā)過快；養(yǎng)生期≥7天存儲于防雨棚，避免暴曬老化；鋪設(shè)時(shí)接縫重疊≥20cm，邊緣用砂土壓牢，防止風(fēng)吹掀起乳化瀝青慢裂型，用于裂縫封閉，固含量≥50%約0.5t基層裂縫處理（寬度≤0.3mm時(shí)灌注），防止雨水滲入存儲于陰涼處，避免高溫暴曬；使用時(shí)按比例稀釋，確保灌注均勻?yàn)r青砂瀝青：砂=1:8（質(zhì)量比），砂粒徑0.3-0.6mm，瀝青為70#道路石油瀝青約5m3填充基層縱向接縫縫隙（寬度2-5mm）及裂縫（寬度≥0.5mm），封閉水分通道現(xiàn)場拌制時(shí)控制溫度120-140℃，隨拌隨用；未用完的瀝青砂禁止二次加熱，需及時(shí)廢棄安全防護(hù)用品防塵口罩（KN95標(biāo)準(zhǔn)，過濾效率≥95%）、防噪聲耳罩（降噪值≥25dB）、耐高溫手套（耐溫≥200℃）、反光背心（反光條寬度≥50mm）、絕緣手套（耐壓≥500V）各50套保障作業(yè)人員安全：銑刨/拌合人員戴防塵口罩，瀝青作業(yè)人員戴耐高溫手套，機(jī)械操作人員戴耳罩，夜間作業(yè)人員穿反光背心定期檢查防護(hù)用品完好性，防塵口罩濾棉每3天更換1次，耳罩密封墊老化后立即更換消防器材4kg干粉滅火器（滅火級別ABC類）、消防沙（粒徑0.5-2mm）、滅火毯（面積≥1.5m×1.5m）滅火器20具、消防沙5m3、滅火毯10塊瀝青罐、拌合站等易燃區(qū)域防火，應(yīng)對瀝青泄漏起火事故滅火器每半年檢查1次壓力，消防沙保持干燥，滅火毯存儲于易燃區(qū)域5m范圍內(nèi)且取用方便四、資源配置管控與動(dòng)態(tài)調(diào)整4.1人員管控措施崗前培訓(xùn)與考核所有人員進(jìn)場前需參加泡沫瀝青冷再生專項(xiàng)培訓(xùn)：管理技術(shù)人員培訓(xùn)時(shí)長≥8學(xué)時(shí)（內(nèi)容含工藝原理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），特種作業(yè)人員≥16學(xué)時(shí)（含設(shè)備操作規(guī)范、應(yīng)急處置），普工≥4學(xué)時(shí)（含安全注意事項(xiàng)、輔助作業(yè)要求）；培訓(xùn)后通過理論考試（滿分100分，合格線≥80分）與實(shí)操考核（如攤鋪機(jī)司機(jī)需獨(dú)立完成100m攤鋪，平整度≤8mm/3m）方可上崗。建立“人員技能檔案”，記錄每人培訓(xùn)考核結(jié)果、上崗時(shí)間、作業(yè)表現(xiàn)，特種作業(yè)人員證件（如銑刨機(jī)司機(jī)證）復(fù)印件存檔，證件過期前1個(gè)月提醒復(fù)審，嚴(yán)禁無證或過期人員操作設(shè)備。崗位協(xié)同與調(diào)度每日開工前召開“班前會”，明確當(dāng)日施工任務(wù)（如銑刨段落、攤鋪長度）、人員分工（如試驗(yàn)員駐拌合站/現(xiàn)場的輪換）及安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如高溫天氣防暑、交叉作業(yè)避讓），確保各崗位銜接順暢。根據(jù)施工工序動(dòng)態(tài)調(diào)整人員：銑刨階段增加銑刨機(jī)輔助工（2人），減少攤鋪相關(guān)人員；攤鋪碾壓階段增加壓路機(jī)輔助工（2人）、攤鋪機(jī)后補(bǔ)料人員（6人），銑刨人員可調(diào)配至其他輔助崗位，避免人員閑置。4.2機(jī)械設(shè)備管控措施進(jìn)場驗(yàn)收與維護(hù)設(shè)備進(jìn)場前需核查“兩證一報(bào)告”（產(chǎn)品合格證、特種設(shè)備使用登記證、近期檢測報(bào)告），關(guān)鍵設(shè)備（如銑刨機(jī)、拌合機(jī)）需空載試運(yùn)行30分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音（無異常異響）、制動(dòng)系統(tǒng)（剎車靈敏）、計(jì)量系統(tǒng)（誤差≤±1%），不合格設(shè)備禁止入場。建立《設(shè)備維護(hù)臺賬》，明確維護(hù)周期與內(nèi)容：銑刨機(jī)每運(yùn)行50h清理刀具、檢查輸送皮帶；拌合機(jī)每運(yùn)行100h校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)、清理拌缸；壓路機(jī)每運(yùn)行200h更換機(jī)油、檢查輪胎磨損（膠輪壓路機(jī)輪胎花紋深度≥3mm）；每日施工前操作人員需進(jìn)行“班前檢查”，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)修，確保設(shè)備完好率≥95%。作業(yè)安全管控制定《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》，嚴(yán)禁違規(guī)操作：銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)后方5m內(nèi)禁止站人，拌合機(jī)清理料倉需停機(jī)斷電，壓路機(jī)禁止在基層上急剎調(diào)頭；設(shè)備作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶（高度1.2m），非操作人員禁止進(jìn)入。關(guān)鍵設(shè)備配備“雙操作員”（如拌合機(jī)、攤鋪機(jī)），避免單人長時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致疲勞操作；設(shè)備運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)（如瀝青罐溫度、拌合機(jī)電流），超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，防止設(shè)備過載損壞。4.3材料管控措施進(jìn)場驗(yàn)收與存儲原材料進(jìn)場時(shí)實(shí)行“三方驗(yàn)收”（施工單位、監(jiān)理單位、供應(yīng)商），查驗(yàn)合格證與出廠報(bào)告，按頻率抽檢（如泡沫瀝青每批檢測膨脹率、水泥每500t檢測強(qiáng)度），不合格材料立即退場（如銑刨料砂當(dāng)量＜50%，禁止入場）；建立《材料進(jìn)場臺賬》，記錄進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、檢測結(jié)果、使用部位。材料存儲實(shí)行“分區(qū)隔離”：瀝青罐與水泥罐間距≥10m（防瀝青高溫影響水泥），銑刨料與新集料分倉堆放（間距≥2.5m），易燃材料（瀝青、乳化瀝青）遠(yuǎn)離火源（≥15m）；存儲場地硬化處理（混凝土厚度≥10cm），設(shè)排水坡度（≥2%），防止雨水浸泡集料。用量控制與浪費(fèi)防治施工中按配合比精準(zhǔn)控制材料用量：拌合機(jī)計(jì)量系統(tǒng)每月標(biāo)定1次，確保瀝青、水泥用量偏差≤±0.2%；每日統(tǒng)計(jì)材料消耗量（如水泥實(shí)際用量與理論用量對比），偏差超±2%時(shí)分析原因（如拌合泄漏、運(yùn)輸灑落），及時(shí)整改。減少材料浪費(fèi)：銑刨料篩分后分類利用（0-4.75mm用于細(xì)集料，4.75-31.5mm用于粗集料），未篩分的銑刨料禁止直接使用；攤鋪時(shí)人工補(bǔ)料采用“少量多次”原則，避免多余混合料廢棄；養(yǎng)生用土工布可重復(fù)使用（無破損情況下），施工結(jié)束后清洗整理歸檔。4.4動(dòng)態(tài)調(diào)整策略按施工階段調(diào)整銑刨階段（1-3天）：重點(diǎn)配置銑刨機(jī)、裝載機(jī)、銑刨料運(yùn)輸車，人員以銑刨司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、普工（清理）為主，拌合設(shè)備、攤鋪設(shè)備可延后進(jìn)場（提前1天調(diào)試）；材料優(yōu)先儲備銑刨料存儲場地，水泥、瀝青可少量進(jìn)場（滿足試驗(yàn)段需求）。拌合攤鋪階段（4-12天）：全員、全設(shè)備投入，確保拌合機(jī)產(chǎn)量≥200t/h，運(yùn)輸車數(shù)量滿足“攤鋪機(jī)前5輛車等候”，壓路機(jī)按“初壓+復(fù)壓+終壓”組合連續(xù)作業(yè)；材料每日進(jìn)場量按日施工1km需求（銑刨料760m3、水泥12t、瀝青21t），避免庫存積壓。養(yǎng)生驗(yàn)收階段（13-15天）：減少拌合、攤鋪設(shè)備人員（僅留1人值班），增加普工（養(yǎng)生灑水、覆蓋維護(hù)）與試驗(yàn)員（檢測強(qiáng)度、彎沉）；材料僅補(bǔ)充養(yǎng)生用土工布、接縫處理用瀝青砂，剩余材料（如水泥、瀝青）清點(diǎn)后可轉(zhuǎn)移至下一項(xiàng)目或辦理退庫。按特殊條件調(diào)整高溫天氣（氣溫≥35℃）：人員實(shí)行“早晚作業(yè)制”（上午6:00-11:00，下午15:00-19:00），增加普工（現(xiàn)場灑水降溫），配備防暑物資（綠豆湯、藿香正氣水）；設(shè)備方面，拌合站料倉加裝遮陽棚，運(yùn)輸車篷布內(nèi)側(cè)灑水（每車灑水量≤50L），瀝青罐溫度控制在160-170℃（降低5-10℃）；材料調(diào)整混合料含水率（比最佳值提高1%），減少水分蒸發(fā)。雨期施工：人員增加安全員巡查頻次（每1小時(shí)1次），重點(diǎn)檢查用電安全（配電箱防雨）、邊坡穩(wěn)定；設(shè)備方面，拌合站料倉、瀝青罐設(shè)防雨棚，壓路機(jī)鋼輪加裝防滑鏈；材料減少銑