2025年電焊工試題及答案(職業(yè)技能鑒定國家題庫)（一）單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“50”表示熔敷金屬的（）。A.抗拉強(qiáng)度最小值500MPaB.屈服強(qiáng)度最小值500MPaC.延伸率50%D.沖擊吸收功50J答案：A2.CO2氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊絲直徑為1.2mm時(shí)，焊接電流一般選擇（）。A.50-80AB.100-150AC.180-250AD.300-400A答案：B3.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，為防止氧化，氬氣純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C4.低碳鋼焊接時(shí)，熱影響區(qū)中性能最脆弱的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B5.焊接接頭中，韌性最高的區(qū)域通常是（）。A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.母材答案：D6.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.直通焊B.分段退焊C.跳焊D.對稱焊答案：D7.磁粉檢測主要用于檢測（）。A.表面及近表面缺陷B.內(nèi)部體積型缺陷C.內(nèi)部面積型缺陷D.材料成分偏差答案：A8.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微氧化焰答案：B9.焊接16Mn鋼（Q345）時(shí)，應(yīng)選擇的焊條型號(hào)為（）。A.E4303B.E5015C.E6015D.E7015答案：B10.手工電弧焊中，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.焊接速度答案：B11.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運(yùn)條速度過慢D.焊條角度不當(dāng)答案：D12.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣答案：C13.埋弧焊時(shí)，焊劑的主要作用是（）。A.穩(wěn)定電弧B.脫氧、滲合金C.保護(hù)熔池D.以上都是答案：D14.焊接殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致焊件（）。A.尺寸穩(wěn)定性提高B.承載能力增強(qiáng)C.易產(chǎn)生變形或裂紋D.耐腐蝕性提升答案：C15.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)選擇（）焊絲。A.低碳鋼B.純鎳C.不銹鋼D.鋁青銅答案：B16.焊接電流過大時(shí)，可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）。A.焊縫余高過高B.熔深減小C.焊條發(fā)紅D.電弧不穩(wěn)定答案：C17.射線檢測中，評定焊縫缺陷等級的主要依據(jù)是（）。A.缺陷類型、尺寸、數(shù)量B.焊縫表面成型C.焊接工藝參數(shù)D.母材厚度答案：A18.預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)（）。A.母材厚度、成分、結(jié)構(gòu)剛性B.環(huán)境溫度C.焊接速度D.焊條直徑答案：A19.電阻點(diǎn)焊時(shí)，焊接時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊點(diǎn)壓痕過深B.未焊透C.飛濺減少D.熔核尺寸過小答案：A20.焊接黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧乙炔焊B.氬弧焊C.氣焊D.電渣焊答案：B（二）判斷題（每題1分，共10題）1.焊接時(shí)，保護(hù)氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（流量過大易形成紊流，帶入空氣）2.堿性焊條（低氫型）焊接時(shí)需嚴(yán)格烘干，烘干溫度一般為250-350℃。（）答案：√3.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越高。（）答案：×（余高過高會(huì)引起應(yīng)力集中）4.氣割時(shí)，割件厚度越大，預(yù)熱火焰能率應(yīng)越小。（）答案：×（厚度越大，需更大能率）5.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊。（）答案：√6.磁粉檢測只能用于鐵磁性材料。（）答案：√7.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織，防止冷裂紋。（）答案：√8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用直流反接時(shí)，熔深大、飛濺小。（）答案：√9.焊接接頭中，熔合區(qū)的寬度越寬，接頭性能越好。（）答案：×（熔合區(qū)寬度過寬會(huì)導(dǎo)致性能惡化）10.氣焊時(shí)，中性焰的內(nèi)焰溫度最高。（）答案：×（外焰溫度最高）（三）簡答題（每題5分，共5題）1.簡述手工電弧焊中“滅弧焊法”的操作要點(diǎn)及適用場景。答案：滅弧焊法是通過控制電弧的斷續(xù)燃燒來完成焊接的方法。操作要點(diǎn)：電弧引燃后，待熔池形成并達(dá)到一定大小，迅速滅弧，待熔池冷卻至半熔化狀態(tài)時(shí)再次引燃電弧，重復(fù)此過程。適用場景：主要用于薄板焊接、打底焊或單面焊雙面成型，可有效控制熔池溫度，防止燒穿。2.列舉CO2氣體保護(hù)焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及解決措施。答案：主要原因：（1）熔滴過渡方式不當(dāng)（如大電流時(shí)的細(xì)顆粒過渡易產(chǎn)生飛濺）；（2）焊接參數(shù)匹配不合理（電流電壓不匹配）；（3）焊絲伸出長度過長；（4）CO2氣體純度不足（含水分或空氣）。解決措施：（1）選擇合適的熔滴過渡方式（如短路過渡用于薄板）；（2）優(yōu)化電流、電壓參數(shù)（電壓隨電流增大而提高）；（3）控制焊絲伸出長度（一般為焊絲直徑的10-15倍）；（4）使用純度≥99.9%的CO2氣體，并提前預(yù)熱氣瓶。3.說明焊接熱循環(huán)對焊縫及熱影響區(qū)組織性能的影響。答案：焊接熱循環(huán)是指焊接過程中，焊件上某點(diǎn)溫度隨時(shí)間的變化過程。其特征參數(shù)（加熱速度、最高溫度、冷卻速度）直接影響組織轉(zhuǎn)變：（1）加熱速度快，奧氏體化不充分，可能保留未溶碳化物；（2）最高溫度決定晶粒長大程度（過熱區(qū)晶粒粗大，性能下降）；（3）冷卻速度過快（如高碳鋼）會(huì)導(dǎo)致馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生淬硬組織，增加冷裂傾向；冷卻速度過慢（如低碳鋼）可能使晶粒粗化，塑性降低。4.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別及適用范圍。答案：區(qū)別：（1）檢測原理：RT利用射線穿透物體后的衰減成像；UT利用超聲波在界面的反射。（2）缺陷顯示：RT直觀顯示缺陷形狀、位置（底片成像）；UT通過波形分析判斷缺陷。（3）檢測厚度：RT適用于較薄工件（一般≤200mm鋼）；UT可檢測厚大工件（≥8mm）。（4）安全性：RT存在輻射危害，需防護(hù)；UT無輻射。適用范圍：RT常用于檢測內(nèi)部體積型缺陷（如氣孔、夾渣）；UT更適合檢測面積型缺陷（如裂紋、未熔合），尤其適用于厚板、鍛件、焊縫根部缺陷。5.闡述焊接工藝評定（PQR）的目的及主要步驟。答案：目的：驗(yàn)證所擬定的焊接工藝是否滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，為編制焊接工藝規(guī)程（WPS）提供依據(jù)。主要步驟：（1）根據(jù)產(chǎn)品要求擬定初步焊接工藝方案（包括母材、焊材、參數(shù)、預(yù)熱/后熱等）；（2）按方案制備試件（對接、角接等）；（3）對試件進(jìn)行外觀檢查、無損檢測（RT/UT）、力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、沖擊）及必要的化學(xué)分析；（4）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評定工藝的可行性，若合格則編制正式WPS；若不合格則調(diào)整工藝參數(shù)并重新評定。（四）計(jì)算題（每題8分，共2題）1.采用E4303焊條焊接厚度為12mm的Q235鋼板，開V型坡口（坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙3mm）。已知焊接電流為120A，電弧電壓24V，焊接速度15cm/min。計(jì)算該焊縫的熱輸入（單位：kJ/cm）。答案：熱輸入計(jì)算公式：Q=（IUη）/v其中：I=120A，U=24V，η（電弧熱效率，手工電弧焊取0.85），v=15cm/min=0.25cm/s代入得：Q=（120×24×0.85）/（0.25×60）=（2448）/15=163.2J/cm=0.1632kJ/cm（注：此處需注意單位換算，正確計(jì)算應(yīng)為：v=15cm/min=0.25cm/s，時(shí)間t=1s時(shí)焊接長度為0.25cm，故熱輸入Q=（IUη×t）/焊接長度=（120×24×0.85×1）/0.25=（2448）/0.25=9792J/cm=9.792kJ/cm。原計(jì)算錯(cuò)誤，正確步驟應(yīng)為：Q（kJ/cm）=（I×U×η×60）/（v×1000）I=120A，U=24V，η=0.85，v=15cm/minQ=（120×24×0.85×60）/（15×1000）=（120×24×51）/15000=（146880）/15000≈9.792kJ/cm）2.某對接焊縫要求焊縫厚度（熔敷金屬厚度）為8mm，采用埋弧焊，焊絲直徑4mm，焊接電流600A，電弧電壓34V，焊接速度30m/h。已知焊絲熔敷效率η=0.95，焊絲密度ρ=7.8g/cm3，求每米焊縫的焊絲消耗量（單位：kg/m）。答案：熔敷金屬體積V=焊縫厚度×焊縫寬度（假設(shè)焊縫寬度與坡口相關(guān)，但題目未給坡口尺寸，需通過熔敷率計(jì)算）。另一種方法：熔敷率=（熔敷金屬質(zhì)量）/（熔化焊絲質(zhì)量），熔化焊絲質(zhì)量=（電流×電壓×?xí)r間×η電）/（熔化熱），但更簡便的公式為：焊絲熔化速度vm（cm/min）=K×I/d（K為系數(shù)，埋弧焊K≈12-15，取14），d=4mm=0.4cmvm=14×600/0.4=21000cm/min=210m/min（顯然不合理，應(yīng)采用熱輸入與熔敷量關(guān)系）。正確公式：熔敷金屬質(zhì)量m=（I×U×η×t×ρ）/（熔化熱），但更直接的方法：焊接速度v=30m/h=50cm/min，每米焊縫時(shí)間t=100cm/50cm/min=2min=120s熔化焊絲體積=（I×U×η×t）/（熔化熱），但熔化熱約為3000J/g（鋼的熔化熱），熔化焊絲質(zhì)量m1=（I×U×η×t）/（3000×1000）=（600×34×0.95×120）/3,000,000=（600×34×114）/3,000,000=（2,325,600）/3,000,000≈0.7752kg熔敷效率η=0.95，故熔敷金屬質(zhì)量m2=0.7752×0.95≈0.736kg但焊縫需要熔敷金屬體積V=焊縫厚度×寬度×長度（假設(shè)焊縫寬度B，坡口角度θ，鈍邊p，間隙c，厚度δ=12mm，V型坡口面積A=（δ-p）×tan（θ/2）×（δ-p）/2+c×p=（12-2）×tan30°×10/2+3×2≈10×0.577×5+6≈28.85+6=34.85mm2=0.3485cm2，每米焊縫體積=0.3485×100=34.85cm3，質(zhì)量=34.85×7.8≈271.83g=0.2718kg，與之前計(jì)算矛盾，說明需采用熔敷率公式：熔敷率η=熔敷金屬質(zhì)量/熔化焊絲質(zhì)量，熔化焊絲質(zhì)量=（πd2/4）×vm×ρ×t，vm為焊絲送進(jìn)速度（cm/s），焊接速度v（cm/s）=30m/h=3000cm/3600s≈0.833cm/s，焊縫熔敷面積A=焊縫厚度×寬度（假設(shè)為8mm×10mm=80mm2=0.8cm2），熔敷金屬體積流量=A×v=0.8×0.833≈0.666cm3/s，熔敷金屬質(zhì)量流量=0.666×7.8≈5.195g/s，熔化焊絲質(zhì)量流量=5.195/0.95≈5.468g/s，每米焊縫時(shí)間=100cm/0.833cm/s≈120s，焊絲消耗量=5.468g/s×120s=656.16g=0.656kg/m（注：因題目未給坡口具體尺寸，此為估算，實(shí)際需根據(jù)坡口計(jì)算熔敷面積）。（五）綜合分析題（每題15分，共2題）1.某公司需焊接一臺(tái)Q345R（16MnR）制壓力容器，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，工作溫度≤300℃，焊縫為對接接頭，板厚20mm。請制定該焊縫的焊接工藝方案（包括焊前準(zhǔn)備、焊接方法、焊材選擇、工藝參數(shù)、預(yù)熱/后熱要求、質(zhì)量檢驗(yàn)）。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：①坡口加工：采用V型坡口（角度60°±5°），鈍邊2-3mm，間隙3-4mm，清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮（用鋼絲刷或砂輪機(jī)）；②母材檢驗(yàn)：核對材質(zhì)證書，確認(rèn)化學(xué)成分（C≤0.20%，Mn=1.2-1.6%）和力學(xué)性能（σb≥510MPa）；③焊材烘干：若用堿性焊條（如E5015），需350-400℃烘干1-2h，隨用隨取。（2）焊接方法：優(yōu)先選用埋弧焊（效率高、質(zhì)量穩(wěn)定），打底焊可采用手工電弧焊（保證根部熔透）。（3）焊材選擇：埋弧焊焊絲H08MnA（φ4mm），焊劑SJ101（中性焊劑，適合低合金鋼）；手工電弧焊焊條E5015（J507）。（4）工藝參數(shù)：①手工打底焊：電流100-120A，電壓22-24V，速度10-15cm/min；②埋弧焊填充/蓋面：電流500-600A，電壓30-32V，速度25-30m/h，焊絲伸出長度25-35mm。（5）預(yù)熱/后熱：Q345R碳當(dāng)量CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15≈0.2+1.4/6≈0.43%（＞0.4%），需預(yù)熱。板厚20mm，環(huán)境溫度若低于5℃，預(yù)熱溫度80-120℃（層間溫度控制在100-150℃）；焊后無需后熱，但需緩冷（用保溫棉覆蓋）。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)：①焊前