2025年北京焊工考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題，合計60分）1.手工電弧焊焊接Q235鋼時，若選用E4303焊條，其中“43”表示（）A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強度不低于430MPaC.焊接電流430AD.焊條藥皮類型代號答案：B2.CO?氣體保護焊中，當(dāng)焊接電流為200A時，合適的電弧電壓范圍是（）A.15-18VB.18-21VC.22-25VD.26-29V答案：C3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，通常采用的極性是（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A4.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，最可能的原因是（）A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長或運條角度不當(dāng)D.焊條烘干溫度過高答案：C5.下列哪種焊接方法適合焊接鋁及鋁合金的薄板（）A.埋弧焊B.焊條電弧焊C.交流鎢極氬弧焊D.氣焊答案：C6.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B7.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）A.提高焊接電流B.控制層間溫度C.焊前預(yù)熱和焊后緩冷D.增大焊縫余高答案：C8.焊接H型鋼時，翼板與腹板的角焊縫應(yīng)優(yōu)先采用（）A.單面焊雙面成形B.多層多道焊C.單道焊D.跳焊法答案：B9.焊接檢驗中，滲透檢測主要用于檢測（）A.內(nèi)部氣孔B.表面或近表面缺陷C.內(nèi)部裂紋D.焊縫余高答案：B10.纖維素型焊條（如E6010）的主要特點是（）A.熔深大，適合全位置焊接B.焊縫含氫量低C.抗裂性差D.適合平焊位置答案：A11.焊接銅及銅合金時，最容易出現(xiàn)的缺陷是（）A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B12.等離子弧切割不銹鋼時，常用的工作氣體是（）A.氮氣B.氧氣C.氬氣+氫氣D.二氧化碳答案：C13.焊接工藝評定（PQR）的主要目的是（）A.驗證焊工操作技能B.確定焊接工藝參數(shù)的可行性C.檢測焊縫力學(xué)性能D.評估焊接設(shè)備可靠性答案：B14.焊接厚板時，V形坡口的角度一般為（）A.30°-40°B.50°-60°C.70°-80°D.90°-100°答案：B15.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B16.焊接過程中，焊接速度過快會導(dǎo)致（）A.焊縫余高增加B.熔寬減小，可能出現(xiàn)未熔合C.熔深增大D.氣孔減少答案：B17.下列哪種材料焊接時需要嚴(yán)格控制硫、磷含量（）A.低碳鋼B.低合金高強鋼C.不銹鋼D.鑄鐵答案：D18.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.降低焊縫強度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.增加焊接熱輸入D.影響焊縫外觀答案：B19.焊條烘干時，酸性焊條的烘干溫度一般為（）A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：B20.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）A.碳含量B.鉻含量C.鎳含量D.鉬含量答案：A21.下列焊接方法中，熱輸入最低的是（）A.激光焊B.埋弧焊C.氣焊D.焊條電弧焊答案：A22.焊接管道時，根部焊道應(yīng)采用（）A.大電流快速焊B.小電流慢焊C.中等電流均勻焊D.脈沖電流焊答案：B23.焊接鋁鎂合金時，氬氣純度應(yīng)不低于（）A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C24.焊接過程中，若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)，可能的原因是（）A.焊條藥皮脫落B.焊接電流過大C.工件表面清潔D.電源電壓穩(wěn)定答案：A25.下列哪種缺陷無法通過射線檢測（RT）發(fā)現(xiàn)（）A.內(nèi)部氣孔B.表面裂紋C.未焊透D.夾渣答案：B26.焊接鑄鐵時，常用的預(yù)熱溫度是（）A.100-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.500-600℃答案：D27.二氧化碳?xì)怏w保護焊中，氣體流量一般控制在（）A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-50L/min答案：B28.焊接高強鋼時，應(yīng)選擇（）A.高氫型焊條B.低氫型焊條C.纖維素型焊條D.鈦鈣型焊條答案：B29.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度在起割時應(yīng)（）A.垂直B.前傾10°-20°C.后傾10°-20°D.任意角度答案：B30.焊接工藝規(guī)程（WPS）的編制依據(jù)是（）A.焊工操作習(xí)慣B.焊接工藝評定報告（PQR）C.焊接設(shè)備型號D.工件尺寸答案：B二、多項選擇題（每題3分，共10題，合計30分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.焊接作業(yè)中，屬于個人防護裝備的有（）A.焊接面罩B.阻燃工作服C.防滑絕緣鞋D.耳塞答案：ABCD2.導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔的原因包括（）A.焊條未烘干B.焊接速度過慢C.保護氣體流量不足D.工件表面有油污答案：ACD3.下列焊接方法中，屬于熔焊的有（）A.電阻焊B.氬弧焊C.氣焊D.摩擦焊答案：BC4.焊接低合金高強鋼時，需要重點控制的工藝參數(shù)有（）A.預(yù)熱溫度B.層間溫度C.焊接熱輸入D.焊條直徑答案：ABC5.焊縫外觀檢查的內(nèi)容包括（）A.焊縫余高B.咬邊深度C.表面氣孔D.內(nèi)部裂紋答案：ABC6.氣焊火焰可分為（）A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.還原焰答案：ABC7.焊接不銹鋼時，常用的防止熱裂紋的措施有（）A.控制焊縫含碳量B.增加焊縫中的鐵素體含量C.采用小熱輸入焊接D.焊后快速冷卻答案：ABC8.下列屬于焊接缺陷的有（）A.未熔合B.焊瘤C.余高不足D.角變形答案：AB9.等離子弧焊的特點包括（）A.能量集中B.穿透能力強C.適合厚板焊接D.熱影響區(qū)小答案：ABD10.焊接過程中，防止觸電的措施有（）A.設(shè)備接地良好B.焊工穿絕緣鞋C.雨天在露天作業(yè)D.焊接電纜無破損答案：ABD三、判斷題（每題1分，共20題，合計20分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接時，焊條直徑的選擇主要依據(jù)工件厚度和焊接位置。（）答案：√2.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×（如鎢、鉬等難熔金屬需特殊工藝）3.焊接殘余變形可以通過焊后熱處理消除。（）答案：×（熱處理主要消除應(yīng)力，變形需機械矯正）4.氣割時，割件厚度越大，所需氧氣壓力越高。（）答案：√5.纖維素型焊條適合向下立焊。（）答案：√6.焊接過程中，為提高效率，可將多根焊條同時放入烘箱烘干。（）答案：×（需分層放置，避免藥皮脫落）7.二氧化碳?xì)怏w保護焊的焊縫含氫量低，抗裂性好。（）答案：√8.焊接不銹鋼時，為防止氧化，應(yīng)增大氬氣流量至30L/min以上。（）答案：×（流量過大易產(chǎn)生紊流，一般10-20L/min）9.埋弧焊適合焊接長直焊縫和大直徑環(huán)縫。（）答案：√10.焊接電流過大時，焊縫易出現(xiàn)咬邊和燒穿缺陷。（）答案：√11.氣焊黃銅時，需采用氧化焰以減少鋅的蒸發(fā)。（）答案：√12.焊接工藝評定的試件數(shù)量和尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（）答案：√13.焊接作業(yè)區(qū)的照明亮度應(yīng)不低于500lux。（）答案：√（根據(jù)GB9448-1999要求）14.焊條電弧焊中，電弧電壓主要由電弧長度決定。（）答案：√15.焊接鋁及鋁合金時，必須采用交流電源以去除氧化膜。（）答案：√16.焊縫中的夾渣主要是由于焊接速度過快或熔渣流動性差導(dǎo)致的。（）答案：√17.等離子弧切割時，割件厚度越大，切割速度應(yīng)越快。（）答案：×（厚度大時需降低速度）18.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備電源并檢查現(xiàn)場有無火災(zāi)隱患。（）答案：√19.低氫型焊條使用前必須在350-400℃下烘干1-2小時。（）答案：√20.焊接裂紋按產(chǎn)生溫度可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。（）答案：√四、簡答題（每題8分，共5題，合計40分）1.簡述CO?氣體保護焊的主要優(yōu)缺點。答案：優(yōu)點：①焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；②成本低（CO?氣體價格低廉）；③焊縫含氫量低（抗裂性好）；④適合全位置焊接。缺點：①飛濺較大（需采用短路過渡或脈沖電源改善）；②對鐵銹、油污敏感（易產(chǎn)生氣孔）；③室外作業(yè)時受風(fēng)速影響大（需采取防風(fēng)措施）；④弧光強，需加強防護。2.列舉焊接過程中預(yù)防冷裂紋的主要措施。答案：①控制鋼材及焊接材料的含氫量（使用低氫型焊條，嚴(yán)格烘干）；②焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少淬硬組織）；③控制層間溫度（不低于預(yù)熱溫度）；④焊后緩冷或后熱處理（促進(jìn)氫擴散）；⑤合理選擇焊接工藝參數(shù)（避免過大熱輸入導(dǎo)致晶粒粗大）；⑥優(yōu)化接頭設(shè)計（減少應(yīng)力集中）。3.說明手工電弧焊中“打底焊”的操作要點。答案：①選擇小直徑焊條（如φ2.5或φ3.2mm）；②采用短弧焊接（電弧長度約等于焊條直徑）；③控制熔池溫度（避免燒穿或未熔合）；④運條方式以直線或小鋸齒形為主；⑤保證背面成形良好（熔孔直徑為焊條直徑的1.5倍左右）；⑥接頭時需將弧坑處熔渣清理干凈，采用回焊法引弧。4.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別。答案：①檢測原理：RT利用X/γ射線穿透工件，通過膠片成像；UT利用超聲波在界面的反射。②檢測對象：RT適合檢測體積型缺陷（如氣孔、夾渣）；UT適合檢測面型缺陷（如裂紋、未熔合）。③檢測厚度：RT對薄壁件更清晰（≤200mm鋼）；UT可檢測厚大工件（≥8mm）。④安全性：RT存在輻射風(fēng)險，需防護；UT無輻射。⑤成本：RT設(shè)備復(fù)雜，膠片消耗高；UT設(shè)備便攜，成本較低。5.焊接鋁合金時，為什么需要采用交流鎢極氬弧焊？答案：①鋁合金表面有致密氧化膜（Al?O?），熔點遠(yuǎn)高于鋁（2050℃vs660℃），直流正接時鎢極發(fā)射電子轟擊工件，陽極斑點集中在氧化膜上，無法有效破碎氧化膜；②交流電源在正半波時（工件為陽極），電子轟擊氧化膜產(chǎn)生“陰極破碎”作用，去除氧化膜；負(fù)半波時（鎢極為陽極），減少鎢極燒損，延長壽命；③交流電弧的極性變化兼顧了氧化膜清除和鎢極保護，是鋁合金焊接的最佳選擇。五、案例分析題（每題20分，共2題，合計40分）案例1：某公司采用E5015焊條（低氫鈉型）焊接Q345鋼（16Mn）厚板（20mm），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在多條縱向裂紋，經(jīng)檢測為冷裂紋。試分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：①焊前未預(yù)熱或預(yù)熱溫度不足（Q345鋼碳當(dāng)量約0.44%，需預(yù)熱100-150℃）；②焊條烘干不充分（E5015為低氫型，需350-400℃烘干1-2小時，未嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)致焊縫含氫量高）；③層間溫度過低（低于預(yù)熱溫度，冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬馬氏體組織）；④焊接熱輸入過?。ň€能量不足，冷卻速度快，應(yīng)力集中）；⑤接頭設(shè)計不合理（如坡口角度過小，焊縫拘束度大）。解決措施：①焊前預(yù)熱至150-200℃，層間溫度保持不低于150℃；②焊條使用前在350℃烘干2小時，放入保溫筒（100-150℃）隨用隨取；③調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流或降低速度，提高熱輸入，如電流200-220A，電壓22-24V，速度15-20cm/min）；④優(yōu)化坡口設(shè)計（采用60°V形坡口，減少拘束應(yīng)力）；⑤焊后立即進(jìn)行消氫處理（250-350℃保溫2小時）或整體熱處理（600-650℃消除應(yīng)力）。案例2：某工廠使用CO?氣體保護焊焊接1mm厚的鍍鋅鋼板，焊縫表面出現(xiàn)大量氣孔，且焊縫邊緣有鋅層燒損現(xiàn)象。試分析原因并提出改進(jìn)方案。答案：原因分析：①鍍鋅層在焊接時受熱分解產(chǎn)生Zn蒸汽（沸點907℃），無法及時逸出形成氣孔；②CO?氣體保護焊電弧熱量集中，鍍鋅層蒸發(fā)劇烈；③焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過大或速度過慢，導(dǎo)致熱輸入過高，鋅層過度燒損）；④氣體保護效