醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況本工程為某醫(yī)院新建門診醫(yī)技綜合樓項(xiàng)目，主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)形式。該建筑地上層數(shù)為若干層，地下層數(shù)為若干層，總建筑面積約數(shù)萬平方米。建筑功能復(fù)雜，包含門診、醫(yī)技、辦公及部分科研區(qū)域，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性、穩(wěn)定性及施工過程中的精度要求極高。鋼結(jié)構(gòu)作為主體承重結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件類型多樣，包括鋼柱、鋼梁（H型鋼梁、箱型梁等）、鋼支撐、鋼桁架等，連接形式以高強(qiáng)螺栓連接為主，部分節(jié)點(diǎn)輔以焊接。工程地處醫(yī)院現(xiàn)有院區(qū)內(nèi)部或周邊，施工環(huán)境特殊，需特別注意減少對(duì)醫(yī)院正常運(yùn)營秩序的干擾，嚴(yán)格控制施工噪音、揚(yáng)塵及夜間施工。二、編制依據(jù)與指導(dǎo)思想（一）編制依據(jù)1.本工程施工合同、施工圖紙（含設(shè)計(jì)變更及答疑）；2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99）等國家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；3.公司現(xiàn)有技術(shù)力量、施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備能力及類似工程施工總結(jié)；4.現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲取的實(shí)際情況及周邊環(huán)境條件；5.業(yè)主方對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及環(huán)保的要求。（二）指導(dǎo)思想本工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：以“安全第一、質(zhì)量為本、以人為本、高效施工、追求卓越”為核心，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)化資源配置，應(yīng)用成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。特別強(qiáng)調(diào)在醫(yī)院環(huán)境下的文明施工和對(duì)周邊環(huán)境的最小干擾，為醫(yī)院未來的安全運(yùn)營奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。三、施工總體部署（一）項(xiàng)目管理組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員等各專業(yè)管理人員，明確崗位職責(zé)，建立健全各項(xiàng)管理制度，確保項(xiàng)目管理高效有序。（二）施工區(qū)段劃分與流水段組織根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及平面布局，結(jié)合塔吊等大型設(shè)備的覆蓋范圍，將鋼結(jié)構(gòu)施工劃分為若干個(gè)施工區(qū)段。各區(qū)段內(nèi)組織平行作業(yè)，區(qū)段間采用流水施工方式，以最大限度地利用資源，縮短工期。（三）施工順序總體安排1.前期準(zhǔn)備階段：圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、材料采購與檢驗(yàn)、加工場(chǎng)地規(guī)劃、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與調(diào)試、施工方案編制與審批、技術(shù)交底等。2.鋼結(jié)構(gòu)加工制作階段：嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，在具備資質(zhì)的加工廠內(nèi)進(jìn)行構(gòu)件加工，確保構(gòu)件精度。3.現(xiàn)場(chǎng)安裝階段：遵循“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、先主體后附屬”的原則。地下室鋼結(jié)構(gòu)（若有）先行施工，地上部分自下而上逐層安裝，每層內(nèi)先安裝鋼柱，再安裝主梁、次梁及支撐系統(tǒng)，形成穩(wěn)定框架后，再進(jìn)行下一層施工。4.后續(xù)工程配合階段：配合土建、機(jī)電、裝飾等后續(xù)專業(yè)施工，提供必要的技術(shù)支持和作業(yè)面。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理規(guī)劃材料堆放區(qū)（區(qū)分原材料、成品、半成品）、構(gòu)件拼裝區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、加工區(qū)（小型構(gòu)件或臨時(shí)加工）、辦公生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。設(shè)置明顯的區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)和安全警示標(biāo)志。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并有排水措施。考慮到醫(yī)院環(huán)境，材料運(yùn)輸路線應(yīng)盡量避開門診、住院主要通道，并合理安排運(yùn)輸時(shí)間。四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施（一）施工測(cè)量放線1.控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，建立高精度的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。2.構(gòu)件定位：利用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行柱基軸線、標(biāo)高復(fù)核，以及鋼柱、鋼梁的安裝定位和標(biāo)高控制。每道工序施工前必須進(jìn)行測(cè)量放線，施工后進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。3.測(cè)量精度保證：制定詳細(xì)的測(cè)量方案，考慮溫度、日照等環(huán)境因素對(duì)測(cè)量精度的影響，并采取相應(yīng)的修正措施。測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)整理、報(bào)驗(yàn)。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作1.材料采購與驗(yàn)收：鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓、涂料等主要材料必須具有出廠合格證、材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.深化設(shè)計(jì)與翻樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的深化設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)細(xì)化，繪制構(gòu)件加工圖、組裝圖及安裝圖，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)。3.構(gòu)件加工：*下料切割：采用數(shù)控切割設(shè)備，確保切割精度。*組立：采用專用組立設(shè)備，保證構(gòu)件幾何尺寸。*焊接：重要構(gòu)件的焊接應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定，焊工必須持證上崗。根據(jù)構(gòu)件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接方法和焊接材料，嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量。焊后應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)（如UT、MT）。*矯正：對(duì)焊接變形進(jìn)行機(jī)械或火焰矯正，確保構(gòu)件外形尺寸符合要求。*制孔：采用數(shù)控鉆孔設(shè)備，保證螺栓孔位置精度和孔徑公差。*除銹與涂裝：構(gòu)件加工完成后，進(jìn)行噴砂或拋丸除銹處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)后，及時(shí)涂刷底漆和面漆（除安裝連接部位外）。涂裝應(yīng)均勻、無漏涂、無流掛。4.構(gòu)件驗(yàn)收與標(biāo)識(shí)：加工完成的構(gòu)件需經(jīng)嚴(yán)格自檢和專檢，合格后進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，方可出廠。（三）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝1.安裝準(zhǔn)備：*檢查柱基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置及露出長(zhǎng)度，對(duì)超差部分進(jìn)行處理。*構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核對(duì)構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量、尺寸及質(zhì)量證明文件，對(duì)變形構(gòu)件進(jìn)行矯正。*吊裝機(jī)械選擇與布置：根據(jù)構(gòu)件重量、安裝高度及現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇合適型號(hào)的塔吊及輔助吊裝設(shè)備，并進(jìn)行吊裝性能驗(yàn)算。*安裝輔助設(shè)施準(zhǔn)備：如操作平臺(tái)、爬梯、安全網(wǎng)等。2.鋼柱安裝：*采用單機(jī)或雙機(jī)抬吊（根據(jù)柱重和長(zhǎng)度確定）。*吊裝前在柱身上彈好軸線、標(biāo)高控制線。*柱就位后，利用臨時(shí)固定措施（如纜風(fēng)繩、臨時(shí)支撐）進(jìn)行固定，初步校正垂直度和標(biāo)高。*待形成穩(wěn)定單元后，進(jìn)行精確校正，采用全站儀或經(jīng)緯儀配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行。3.鋼梁安裝：*按照安裝順序，先主梁后次梁，逐層安裝。*梁吊裝就位后，及時(shí)與柱進(jìn)行連接（高強(qiáng)螺栓初擰或臨時(shí)焊接固定）。*梁與柱連接節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)嚴(yán)格控制安裝間隙和錯(cuò)位。4.高強(qiáng)螺栓施工：*高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)存放，并在使用前進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。*安裝前清理螺栓孔內(nèi)雜物，確?？妆诠饣?高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打。如不能自由穿入，應(yīng)采用鉸刀擴(kuò)孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。*高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)分初擰和終擰（或復(fù)擰和終擰）進(jìn)行，嚴(yán)格按照規(guī)定的扭矩值和順序施擰。終擰后應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查。5.鋼結(jié)構(gòu)焊接（現(xiàn)場(chǎng)焊接部分）：*主要針對(duì)工廠未完成的拼接縫、安裝節(jié)點(diǎn)處的焊接。*焊接工藝應(yīng)與工廠焊接工藝保持一致或進(jìn)行專門的焊接工藝評(píng)定。*焊前清理坡口，檢查組裝間隙。*采取有效的防風(fēng)、防雨、防雪措施，確保焊接環(huán)境符合要求。*重要焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。6.支撐及系桿安裝：在主體鋼結(jié)構(gòu)安裝到一定高度或形成穩(wěn)定框架后，及時(shí)安裝支撐和系桿，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。7.壓型鋼板安裝：*壓型鋼板作為樓板模板，應(yīng)在鋼梁安裝校正完畢后進(jìn)行鋪設(shè)。*鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度和方向，并用栓釘與鋼梁連接牢固。*板縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止漏漿。8.栓釘施工：*栓釘焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。*采用專用栓釘焊機(jī)施焊，確保焊接質(zhì)量。焊后進(jìn)行外觀檢查和抽樣彎曲試驗(yàn)。（四）鋼結(jié)構(gòu)涂裝（現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂及面漆）1.對(duì)安裝過程中損壞的涂層及高強(qiáng)螺栓連接部位，在節(jié)點(diǎn)封閉前進(jìn)行徹底除銹和補(bǔ)涂。2.按照設(shè)計(jì)要求的涂料品種、層數(shù)和厚度進(jìn)行面漆施工。3.涂裝施工環(huán)境應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書要求，避免在雨天、大風(fēng)、高溫或低溫條件下施工。4.涂裝完成后，進(jìn)行外觀檢查和干膜厚度檢測(cè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)合同總工期要求，結(jié)合各工序邏輯關(guān)系和資源投入情況，采用Project或類似軟件編制詳細(xì)的施工總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃，并明確各里程碑節(jié)點(diǎn)。（二）進(jìn)度保證措施1.組織保證：成立進(jìn)度控制小組，明確責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。2.資源保證：*人力資源：配備足夠數(shù)量且經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)工人，確保勞動(dòng)力投入。*材料資源：提前制定材料采購計(jì)劃，確保構(gòu)件及其他材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。*機(jī)械設(shè)備資源：保證施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能滿足施工需求，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)，減少故障停機(jī)時(shí)間。3.技術(shù)保證：*優(yōu)化施工方案，推廣應(yīng)用成熟的先進(jìn)技術(shù)和工藝，提高施工效率。*加強(qiáng)圖紙會(huì)審和深化設(shè)計(jì)工作，提前解決技術(shù)難題，避免返工。*加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖和施工工藝要求。4.管理保證：*實(shí)行周例會(huì)制度，檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，分析偏差原因，及時(shí)采取糾偏措施。*采用信息化管理手段，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和控制。*合理安排工序穿插，組織平行作業(yè)和流水施工，充分利用時(shí)間和空間。5.制度保證：建立進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)施工人員的積極性。六、質(zhì)量保證計(jì)劃與措施（一）質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到合格等級(jí)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（二）質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人為主管，各專業(yè)質(zhì)量員為骨干，各施工班組為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)。（三）質(zhì)量保證措施1.原材料質(zhì)量控制：*嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、涂料等主要材料必須查驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。*材料儲(chǔ)存和管理應(yīng)符合要求，防止變質(zhì)、損壞或混用。2.施工過程質(zhì)量控制：*測(cè)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線復(fù)核制度，確保結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。*構(gòu)件加工質(zhì)量控制：加強(qiáng)對(duì)加工廠的質(zhì)量監(jiān)督，定期進(jìn)行巡檢，確保構(gòu)件加工精度。*焊接質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，加強(qiáng)焊前、焊中、焊后控制，做好焊接記錄和無損檢測(cè)工作。*高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓的安裝扭矩和緊固順序，做好施工記錄和扭矩檢查。*安裝精度控制：每道安裝工序完成后，均需進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.檢驗(yàn)與試驗(yàn)：*嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收制度。*對(duì)隱蔽工程進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收記錄。*按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，如高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、焊接無損檢測(cè)等。4.質(zhì)量記錄：及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫各項(xiàng)施工質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、施工日志、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，確保工程質(zhì)量可追溯。5.質(zhì)量通病防治：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工中常見的質(zhì)量通?。ㄈ绾附幼冃?、螺栓連接不緊、構(gòu)件安裝偏差超標(biāo)等），制定專項(xiàng)防治措施。七、安全生產(chǎn)與文明施工管理措施（一）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保施工安全。（二）安全生產(chǎn)管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，配備專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（三）安全生產(chǎn)保證措施1.安全教育與培訓(xùn)：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.安全技術(shù)措施：*高處作業(yè)安全：設(shè)置牢固的操作平臺(tái)、臨邊防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)；作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶；嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。*吊裝作業(yè)安全：制定詳細(xì)的吊裝方案并嚴(yán)格執(zhí)行；吊裝前檢查吊具、索具及吊裝設(shè)備的安全性；設(shè)置吊裝警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。*臨時(shí)用電安全：嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布線和設(shè)備安裝，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，定期進(jìn)行用電安全檢查。*防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，易燃易爆物品單獨(dú)存放，焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，并采取防火措施。3.安全檢查與隱患整改：定期組織安全生產(chǎn)檢查（日檢、周檢、月檢），對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)下發(fā)整改通知書，限期整改，并跟蹤復(fù)查。4.勞動(dòng)防護(hù)用品管理：為作業(yè)人員配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督其正確使用。（四）文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1.現(xiàn)場(chǎng)文明施工：*施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋標(biāo)準(zhǔn)化，大門設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，門頭設(shè)置工程名稱、施工單位等標(biāo)牌。*現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備堆放有序，標(biāo)識(shí)清晰。*施工道路硬化，保持暢通，設(shè)置排水設(shè)施，確保無積水。*施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排入指定市政管網(wǎng)。2.環(huán)境保護(hù)：*噪音控制：合理安排高噪音作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工；對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取降噪措施。*揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路、材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化或覆蓋；易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸和堆放時(shí)采取遮蓋措施；施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車臺(tái)。*廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，嚴(yán)禁亂拋亂扔。3.醫(yī)院特殊環(huán)境管理：*嚴(yán)格遵守醫(yī)院關(guān)于施工時(shí)間、噪音、揚(yáng)塵的特殊規(guī)定。*材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出醫(yī)院時(shí)，應(yīng)低速行駛，避免揚(yáng)塵和噪音。*與醫(yī)院相關(guān)部門保持密切溝通，及時(shí)通報(bào)施工情況，盡量減少對(duì)醫(yī)院正常醫(yī)療秩序的干擾。*施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)療急救點(diǎn)，配備常用藥品。八、資源投入計(jì)劃（一）勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段編制勞動(dòng)力需求計(jì)劃，明確各工種（如起重工、焊工、安裝工、測(cè)量工、普工等）的人數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保勞動(dòng)力滿足施工需要。（二）主要材料投入計(jì)劃根據(jù)工程量清單和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制主要材料（鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、涂料、壓型鋼板等）的需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保材料按時(shí)供應(yīng)。（三）主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃列出擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備清單，包括塔吊、汽車吊、電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆床、全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手等，并明確設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及性能狀況。九、協(xié)調(diào)配合（一）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)1.主動(dòng)接受業(yè)