高層建筑剪力墻施工技術(shù)規(guī)范一、總則高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)作為抵抗水平荷載、承擔(dān)豎向荷載的關(guān)鍵承重體系，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的整體結(jié)構(gòu)安全、使用功能及耐久性。為規(guī)范高層建筑剪力墻施工過(guò)程，確保工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)規(guī)范。本規(guī)范適用于各類采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑施工。施工過(guò)程中，除應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。剪力墻施工應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全至上、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，積極采用成熟、先進(jìn)、可靠的施工技術(shù)和工藝，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，參加圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及關(guān)鍵部位做法。2.編制詳細(xì)的剪力墻專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工部署、主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、資源投入計(jì)劃等。專項(xiàng)方案需按規(guī)定程序?qū)徟髮?shí)施。3.進(jìn)行技術(shù)交底。施工方案編制完成后，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行交底，直至作業(yè)班組。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，并有書面記錄和簽字手續(xù)。4.編制施工預(yù)算，提出材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等需用量計(jì)劃。（二）材料準(zhǔn)備1.鋼筋：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，其品種、規(guī)格、性能等必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。2.模板：模板及支架材料的選用應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝、荷載大小等因素綜合確定，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿。3.混凝土：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、工作性等指標(biāo)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)審批后方可使用。原材料（水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水）的質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞材料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證明。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、滾絲機(jī)、電焊機(jī)等，應(yīng)性能良好，計(jì)量裝置應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。2.模板工程機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆、扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、線錘等。3.混凝土工程機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)（若現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、混凝土輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、抹面機(jī)、測(cè)溫儀等。4.其他輔助機(jī)具：塔吊、施工電梯、電焊機(jī)、氧割設(shè)備、手持電動(dòng)工具等。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保其處于良好工作狀態(tài)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.測(cè)量放線：根據(jù)建筑總平面圖和施工圖紙，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，精確測(cè)設(shè)出建筑物軸線、剪力墻邊線、門窗洞口位置線、標(biāo)高控制線等，并進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。2.場(chǎng)地平整與道路硬化：合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、加工區(qū)、運(yùn)輸通道，確保場(chǎng)地排水暢通。3.材料堆放：鋼筋、模板、水泥、砂石等材料應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)和防雨、防潮、防銹措施。4.臨水臨電：按施工方案布置臨時(shí)用水、用電線路和設(shè)施，確保滿足施工需求，并符合安全規(guī)范。三、主要施工工序及技術(shù)要點(diǎn)（一）測(cè)量放線與驗(yàn)線1.剪力墻軸線、邊線、控制線的測(cè)設(shè)應(yīng)采用全站儀或經(jīng)緯儀配合鋼尺進(jìn)行，標(biāo)高控制應(yīng)采用水準(zhǔn)儀。測(cè)量精度應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》要求。2.每道剪力墻施工前，必須進(jìn)行放線，并在鋼筋綁扎前、模板安裝前、模板安裝后進(jìn)行多次復(fù)核，確保位置、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。3.墻柱模板根部應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，以保證模板位置準(zhǔn)確。4.驗(yàn)線工作應(yīng)由技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行，并履行書面驗(yàn)收手續(xù)。（二）鋼筋工程1.鋼筋加工：*鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。*鋼筋調(diào)直、切斷、彎鉤的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。*鋼筋連接接頭（綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接）的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。機(jī)械連接接頭和焊接接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。2.鋼筋綁扎與安裝：*鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、排距、保護(hù)層厚度符合要求。*剪力墻鋼筋一般為雙向雙排布置，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)（或按設(shè)計(jì)要求）。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20-22號(hào)火燒絲綁扎牢固，不得松動(dòng)、移位。*剪力墻邊緣構(gòu)件（暗柱、端柱、翼墻、轉(zhuǎn)角墻等）的鋼筋配置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，其箍筋間距、加密區(qū)范圍必須符合規(guī)定。*鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)采用合格的墊塊控制，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，數(shù)量應(yīng)保證每平方米不少于一定數(shù)量，綁扎牢固，避免移位。*鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)預(yù)留出門窗洞口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，其周邊鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)。*當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。搭接接頭的長(zhǎng)度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，搭接區(qū)域內(nèi)應(yīng)加密箍筋。*鋼筋機(jī)械連接或焊接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小區(qū)段，并相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。*剪力墻的水平鋼筋在端部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求錨固，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。*為保證剪力墻雙排鋼筋的間距，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的撐筋（梯子筋），撐筋直徑不宜小于12mm，間距不宜大于1000mm。（三）模板工程1.模板設(shè)計(jì)與選型：*模板體系應(yīng)根據(jù)剪力墻的高度、厚度、混凝土澆筑速度等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保其承載能力、剛度和穩(wěn)定性。*高層建筑剪力墻模板宜采用大模板、鋼木組合模板、全鋼模板等體系，以提高周轉(zhuǎn)次數(shù)和混凝土表面質(zhì)量。*模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可采用海綿條或雙面膠等措施防止漏漿。2.模板安裝：*模板安裝應(yīng)遵循先內(nèi)后外、先下后上的順序進(jìn)行。*模板安裝必須牢固可靠，接縫平整嚴(yán)密。安裝時(shí)應(yīng)拉通線控制其位置、標(biāo)高和垂直度。*墻模板的對(duì)拉螺栓（穿墻螺桿）是保證墻體厚度和模板剛度的關(guān)鍵，其規(guī)格、間距應(yīng)根據(jù)模板計(jì)算確定，并應(yīng)設(shè)置止水片（對(duì)有防水要求的剪力墻）。*模板底部應(yīng)找平，并采取措施防止漏漿。當(dāng)樓板面不平整時(shí)，可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。*門窗洞口模板應(yīng)制作牢固，安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢靠，并應(yīng)考慮混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向壓力，必要時(shí)設(shè)置斜撐或?qū)菟ā?模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、位置、垂直度、平整度、接縫嚴(yán)密性檢查，并做好記錄。3.模板拆除：*模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴(yán)禁野蠻拆模。*側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可進(jìn)行。*底模及支架拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行。*拆除的模板和配件應(yīng)及時(shí)清理、維修，并分類堆放，妥善保管。（四）混凝土工程1.混凝土攪拌與運(yùn)輸：*混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照審批的配合比進(jìn)行攪拌，確保計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，坍落度符合要求。*混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證連續(xù)、及時(shí)，避免產(chǎn)生離析、初凝等現(xiàn)象。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度損失過(guò)大。2.混凝土澆筑：*澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸和保護(hù)層厚度，并清除模板內(nèi)的雜物和積水。對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)采取堵嚴(yán)措施。*剪力墻混凝土澆筑宜采用布料機(jī)或溜槽，分層澆筑，分層振搗。每層澆筑厚度不宜超過(guò)500mm（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）。*混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒，振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為宜。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。*澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?剪力墻混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少施工縫。如因特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的位置留設(shè)，并做好施工縫的處理。施工縫處應(yīng)清除水泥浮漿和松動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)，并鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，然后再繼續(xù)澆筑。*混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)用木抹子搓平，必要時(shí)進(jìn)行二次抹壓，以防止表面裂縫。3.混凝土養(yǎng)護(hù)：*混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)（炎熱或干燥條件下應(yīng)提前）開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式可采用覆蓋澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋等。*養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。*養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（五）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工1.預(yù)埋件（如預(yù)埋鋼板、螺栓、管線等）的材質(zhì)、規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，可采用焊接或綁扎的方式與鋼筋連接。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞，確保其位置準(zhǔn)確。3.預(yù)留孔洞模板應(yīng)制作精確，安裝牢固，并應(yīng)采取防止位移和變形的措施。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在孔洞周圍均勻下料和振搗。4.對(duì)于較大的預(yù)留孔洞，其下部模板應(yīng)開設(shè)排氣孔，以確?；炷翝仓軐?shí)。四、質(zhì)量驗(yàn)收1.剪力墻施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2.驗(yàn)收應(yīng)分檢驗(yàn)批進(jìn)行，包括隱蔽工程驗(yàn)收（如鋼筋、預(yù)埋件等）和分項(xiàng)工程驗(yàn)收。3.檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。4.驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告（如鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度回彈或鉆芯取樣）、尺寸偏差檢驗(yàn)等。5.對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，并重新驗(yàn)收，直至合格。五、安全與文明施工1.施工前必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、模板支撐體系、塔吊、施工電梯等設(shè)備必須搭設(shè)或安裝牢固，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4.電氣設(shè)備必須有可靠的接地接零保護(hù)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。5.模板安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。6.鋼筋加工、焊接等作業(yè)應(yīng)遵守防火規(guī)定，配備滅火器材。7.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)檢查輸送管道的連接是否牢固，防止爆管傷人。8.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，材料堆放有序，做到工完場(chǎng)清，減少環(huán)境污染。六、成品保護(hù)1.已澆筑的剪力墻混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，嚴(yán)禁碰撞、敲打或承受荷載。2.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)避免在其上堆放重物，防止鋼筋移位、變形。3.模板拆除時(shí)，應(yīng)輕