大型建筑預(yù)埋件施工技術(shù)規(guī)范_第1頁(yè)
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大型建筑預(yù)埋件施工技術(shù)規(guī)范一、總則1.1目的與意義大型建筑工程中,預(yù)埋件作為結(jié)構(gòu)連接、設(shè)備安裝、裝飾裝修等后續(xù)工序的基礎(chǔ),其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的安全性、使用功能的可靠性以及整體工程的品質(zhì)。為統(tǒng)一大型建筑預(yù)埋件施工的技術(shù)要求,規(guī)范施工流程,確保預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確、錨固可靠、連接牢固,特制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于各類(lèi)大型工業(yè)與民用建筑工程中,承受靜荷載、動(dòng)荷載以及各種特殊荷載的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、幕墻預(yù)埋件、管線支架預(yù)埋件等的施工過(guò)程。對(duì)于有特殊要求的預(yù)埋件,如抗震、抗疲勞、耐腐蝕等,尚應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3基本規(guī)定預(yù)埋件施工應(yīng)遵循“預(yù)防為主、過(guò)程控制、質(zhì)量第一”的原則。施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范要求,并接受監(jiān)理單位的監(jiān)督。所用材料、半成品、成品必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有合格證明文件。二、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與管理2.1材料要求預(yù)埋件所用的鋼材(鋼板、型鋼、鋼筋等)、焊接材料、螺栓、錨固膠等主要材料,其品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。2.2預(yù)埋件成品驗(yàn)收對(duì)于工廠加工制作的預(yù)埋件成品,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量,不得有裂紋、變形、銹蝕等缺陷。錨筋與錨板的焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求,焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)虛焊、漏焊現(xiàn)象。預(yù)埋件的幾何尺寸、錨筋位置及外露長(zhǎng)度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.3材料存儲(chǔ)與管理進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放,妥善保管。鋼材應(yīng)防止銹蝕,焊接材料應(yīng)防潮、防曬,錨固膠等化學(xué)材料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求的條件儲(chǔ)存,并注意其保質(zhì)期。對(duì)于預(yù)埋件成品,應(yīng)采取有效措施防止其在運(yùn)輸和存放過(guò)程中發(fā)生變形或損壞。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,理解預(yù)埋件的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、位置及受力特點(diǎn)。進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問(wèn)和不合理之處。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制詳細(xì)的預(yù)埋件施工專(zhuān)項(xiàng)方案,明確各工序的技術(shù)參數(shù)、施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全措施。對(duì)參與施工的技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,確保其理解施工要求。3.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案,準(zhǔn)備好所需的測(cè)量?jī)x器(如全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等,應(yīng)確保在檢定有效期內(nèi))、焊接設(shè)備(電焊機(jī)、焊槍、焊條烘干箱等)、切割設(shè)備(切割機(jī)、氣割工具等)、鉆孔設(shè)備(電鉆、沖擊鉆等)、固定工具(夾具、螺栓、鐵絲等)以及混凝土振搗工具等。所有機(jī)具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保性能良好,滿足施工需求。3.3作業(yè)條件準(zhǔn)備施工前,應(yīng)清理預(yù)埋件安裝部位的基層,確保其平整、堅(jiān)實(shí),無(wú)浮漿、雜物。對(duì)于需要在混凝土結(jié)構(gòu)上后埋的預(yù)埋件,應(yīng)提前確定鉆孔位置,避開(kāi)結(jié)構(gòu)主筋和管線。當(dāng)預(yù)埋件安裝位置涉及到多專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)提前與相關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào),明確施工順序和責(zé)任分工。四、測(cè)量放線與定位4.1基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)根據(jù)建筑施工控制網(wǎng),將預(yù)埋件定位所需的軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確引測(cè)到施工層或作業(yè)面上。引測(cè)過(guò)程中應(yīng)使用高精度測(cè)量?jī)x器,并進(jìn)行復(fù)核,確保基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。4.2預(yù)埋件定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用墨斗、鉛筆等工具,在已清理好的基層上精確放出預(yù)埋件的中心線、輪廓線或螺栓孔位。對(duì)于大型或復(fù)雜的預(yù)埋件,可采用設(shè)置控制線或輔助線的方法進(jìn)行定位。放線完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,必要時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。4.3標(biāo)記與保護(hù)對(duì)放出的預(yù)埋件位置線、控制線應(yīng)清晰標(biāo)記,并采取保護(hù)措施,防止在后續(xù)施工中被污染或破壞??刹捎糜推?、鋼釘或?qū)S脴?biāo)記膠帶等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。五、預(yù)埋件安裝與固定5.1安裝方法選擇根據(jù)預(yù)埋件的類(lèi)型、尺寸、重量以及所處的結(jié)構(gòu)部位,選擇合適的安裝方法。常用的安裝方法包括直接安放、支架固定、螺栓固定、焊接臨時(shí)固定等。對(duì)于小型、簡(jiǎn)單的預(yù)埋件,可直接按放線位置安放;對(duì)于大型、重型或位置精度要求高的預(yù)埋件,則應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的支架進(jìn)行固定。5.2固定方式5.2.1模板固定法對(duì)于在混凝土澆筑前安裝的預(yù)埋件,當(dāng)采用木模板時(shí),可采用釘子、螺栓將預(yù)埋件固定在模板上;當(dāng)采用鋼模板時(shí),可采用焊接或螺栓連接的方式固定。固定點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件的大小和重量合理設(shè)置,確保在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中不發(fā)生位移。5.2.2鋼筋骨架固定法將預(yù)埋件的錨筋與結(jié)構(gòu)主筋或?qū)iT(mén)設(shè)置的附加鋼筋骨架焊接牢固,是一種常用的固定方式。焊接時(shí)應(yīng)注意避免損傷結(jié)構(gòu)主筋,焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于大型預(yù)埋件,可設(shè)置型鋼支架,將預(yù)埋件固定在支架上,再將支架與鋼筋骨架連接。5.2.3后擴(kuò)底錨栓固定法對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后需要增設(shè)的預(yù)埋件,通常采用后擴(kuò)底錨栓或化學(xué)錨栓進(jìn)行固定。施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆孔,清孔后植入錨栓,確保錨栓的埋深和錨固力符合規(guī)定。5.3位置調(diào)整與校核預(yù)埋件初步固定后,應(yīng)立即使用測(cè)量?jī)x器對(duì)其位置、標(biāo)高、平整度進(jìn)行精確校核。若發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,直至符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。調(diào)整完成后,應(yīng)進(jìn)行最終固定,并再次復(fù)核,確保無(wú)誤。六、混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)控與保護(hù)6.1澆筑前檢查混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的固定情況、位置尺寸進(jìn)行最終檢查,確認(rèn)所有預(yù)埋件均已按要求安裝到位并固定牢固。對(duì)可能受混凝土澆筑沖擊影響的預(yù)埋件,應(yīng)采取加強(qiáng)固定措施。6.2澆筑過(guò)程監(jiān)控混凝土澆筑時(shí),應(yīng)注意觀察預(yù)埋件的位置變化。振搗棒不得直接碰撞預(yù)埋件,避免因振搗力過(guò)大導(dǎo)致預(yù)埋件移位或變形。應(yīng)控制混凝土的澆筑速度和澆筑順序,特別是在預(yù)埋件密集區(qū)域,應(yīng)確保混凝土振搗密實(shí),避免出現(xiàn)空洞,影響預(yù)埋件的錨固效果。6.3預(yù)埋件保護(hù)在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)避免對(duì)預(yù)埋件非錨固部分(如外露鋼板、螺栓絲扣等)造成污染或損壞。對(duì)于外露絲扣,可采用塑料帽、膠帶等進(jìn)行包裹保護(hù)。若預(yù)埋件表面不慎沾上混凝土,應(yīng)在混凝土初凝前及時(shí)清理干凈。七、預(yù)埋件施工的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1過(guò)程檢查施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的材料驗(yàn)收、測(cè)量放線、安裝固定、焊接質(zhì)量等各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢,并做好檢查記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行旁站監(jiān)理和抽查。7.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高、平面平整度;錨筋的錨固長(zhǎng)度、間距;焊縫的外觀質(zhì)量、高度和長(zhǎng)度;預(yù)埋件的外露部分是否完好、清潔。其允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.3驗(yàn)收資料預(yù)埋件施工完成后,應(yīng)整理提交完整的驗(yàn)收資料,包括:材料出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、預(yù)埋件加工制作檢驗(yàn)記錄、測(cè)量放線記錄、安裝固定檢查記錄、焊接檢驗(yàn)記錄(必要時(shí))、隱蔽工程驗(yàn)收記錄以及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。八、施工安全與注意事項(xiàng)8.1安全教育與防護(hù)施工前必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,搭設(shè)合格的操作平臺(tái)或腳手架。焊接作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、電焊手套等個(gè)人防護(hù)用品,并清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)囊兹嘉?,配備滅火器材?.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠接地,電線電纜應(yīng)絕緣良好,不得有破損、老化現(xiàn)象。非專(zhuān)業(yè)電工不得擅自接拆電氣設(shè)備。8.3焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好。在易燃、易爆環(huán)境下嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接完畢后,應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。8.4特殊情況處理遇有雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣,應(yīng)停止露天焊接、高空作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的施工作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)注意防滑。九、結(jié)

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