護坡石籠現(xiàn)場施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審，重點核查石籠網(wǎng)箱尺寸（設(shè)計采用2000×1000×500mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)箱）、邊坡坡度（1:1.5）、基礎(chǔ)埋深（≥1.2m）等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認(rèn)。編制專項施工方案，明確石籠組裝、石料填充等關(guān)鍵工序的技術(shù)指標(biāo)，報監(jiān)理單位審批后實施。對施工班組進行三級技術(shù)交底，內(nèi)容涵蓋：網(wǎng)箱綁扎間距（20cm/道）、石料粒徑分布（100-300mm占比≥80%）、填充密實度（≥1.7t/m3）等核心要求，交底記錄需雙方簽字存檔。（二）材料準(zhǔn)備石籠網(wǎng)：采用高爾凡（鋅鋁合金）鍍層鋼絲，鋼絲直徑2.7mm，網(wǎng)孔規(guī)格90×120mm，鍍層重量≥245g/m2，斷裂強度≥350MPa。進場時需提供出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告，并抽樣進行鍍層附著力測試（彎曲180°無裂紋）和拉伸試驗。填充石料：選用新鮮花崗巖，抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)＞0.75，粒徑級配控制為：100-150mm（20%）、150-250mm（60%）、250-300mm（20%）。嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、片狀石，每500m3為一批次進行壓碎值檢測。輔助材料：采用同材質(zhì)綁扎絲（直徑2.0mm）、連接卡扣（熱鍍鋅處理），以及土工膜（HDPE材質(zhì)，厚度1.5mm）、級配碎石（5-31.5mm）等基礎(chǔ)處理材料。（三）場地準(zhǔn)備測量放線：使用全站儀建立二級控制網(wǎng)，按5m間距設(shè)置軸線樁和高程樁，誤差控制在±30mm內(nèi)。放出坡頂線、坡腳線及基礎(chǔ)開挖輪廓線，撒白灰標(biāo)識?；A(chǔ)處理：清除地表植被及腐殖土（深度≥50cm），采用挖掘機開挖基槽，邊坡按1:0.5放坡，基底預(yù)留20cm人工清槽層。地質(zhì)不良段采用級配碎石換填（壓實度≥93%），并鋪設(shè)土工膜防滲層（搭接寬度15cm，熱熔焊接）。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（防雨防潮）、石料堆放區(qū)（硬化處理）、加工場地（20m×30m），設(shè)置排水溝（截面30cm×40cm）和集水井（直徑80cm，深度1.2m）。（四）設(shè)備與人員配置機械設(shè)備：配置挖掘機（1.2m3）2臺、裝載機（3t）1臺、自卸車（8t）5輛、振動夯（2.2kW）3臺、全站儀（精度2mm+2ppm）1套、水準(zhǔn)儀（DS3級）2臺。施工班組：組建3個作業(yè)班組，每組20人（含組長1人、技術(shù)工5人、普工14人），另設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員2名、安全巡查員1名，所有人員需經(jīng)崗前培訓(xùn)并考核合格。二、石籠網(wǎng)組裝施工（一）網(wǎng)箱展開與整形將石籠網(wǎng)片在平整場地上展開，檢查網(wǎng)面有無破損、變形，網(wǎng)孔偏差不得超過±5mm。按設(shè)計尺寸（2000×1000×500mm）進行裁剪，采用專用工具將間隔網(wǎng)與網(wǎng)身折成90°直角，確保網(wǎng)箱棱角分明，對角線誤差≤10mm。（二）綁扎連接工藝邊框連接：采用雙股綁扎絲螺旋纏繞（纏繞圈數(shù)≥3圈），網(wǎng)箱四個垂直角必須滿綁，邊框線每20cm綁扎一道，拐角處增設(shè)斜向加強綁扎。間隔網(wǎng)固定：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，橫向每20cm一道綁扎，縱向每30cm一道，形成50cm×100cm的單元格，防止石料填充時網(wǎng)片變形。網(wǎng)箱組拼接：相鄰網(wǎng)箱采用“品”字形排列，水平方向每20cm用連接卡扣固定，垂直方向采用“L”形搭接（搭接長度10cm），確保整體連續(xù)性。（三）組裝質(zhì)量控制綁扎點強度測試：隨機抽取10%綁扎點進行拉力測試，斷裂力≥150N。網(wǎng)箱尺寸偏差：長度±50mm，寬度±30mm，高度±20mm。外觀檢查：網(wǎng)面平整無褶皺，綁扎絲末端應(yīng)朝向網(wǎng)箱內(nèi)側(cè)，避免外露刺尖。三、石料填充施工（一）填充工藝要求分層填充：采用“分層錯縫”填充法，每層厚度30cm，同層各單元格同步投料，高差控制在15cm內(nèi)。迎水面優(yōu)先擺放250-300mm大塊石，形成平整坡面。機械配合人工：挖掘機粗填（80%）后，人工進行揀選、調(diào)整，確保石塊之間咬合緊密，空隙用小粒徑石料填塞（粒徑≥網(wǎng)孔尺寸1/2）。密實度控制：每填充一層采用振動夯（激振力≥20kN）沿邊框均勻振搗3遍，振點間距50cm，確保石料相對密度≥0.95。（二）特殊部位處理邊角區(qū)域：網(wǎng)箱四角采用“丁字形”排列石塊，拐角處設(shè)置200mm×200mm×200mm的三角石楔，防止變形。結(jié)合部位：上下層網(wǎng)箱對齊擺放，填充時將上層石料嵌入下層網(wǎng)箱10cm，形成整體受力結(jié)構(gòu)。預(yù)留孔處理：按設(shè)計間距（5m×5m）在網(wǎng)箱內(nèi)預(yù)埋Φ100mmPVC管（長60cm），用于后期植被恢復(fù)時種植土回填。（三）填充質(zhì)量檢驗石料粒徑：每單元格隨機抽查10塊，不合格率≤5%。填充高度：每層填充后實測高度，允許偏差±10mm。空隙率檢測：采用灌水法，每100m2檢測3點，空隙率應(yīng)≤35%。四、封蓋與連接施工（一）網(wǎng)蓋安裝待頂層石料填充完成并整平后（高出網(wǎng)箱頂部5cm），將網(wǎng)蓋與邊框?qū)R，采用“螺旋式綁扎法”固定，綁扎點間距15cm，拐角處雙道綁扎。相鄰網(wǎng)蓋搭接寬度≥10cm，搭接處每20cm綁扎一道，確保整體封閉。（二）整體連接水平連接：相鄰網(wǎng)箱組采用同材質(zhì)鋼絲“之字形”纏繞連接，每延米綁扎點≥5處，鋼絲纏繞長度≥15cm。垂直連接：上下層網(wǎng)箱對應(yīng)角點采用“8”字形綁扎，每箱4個角點必須全綁，中間部位每50cm增設(shè)一道連接。岸坡錨固：坡頂網(wǎng)箱采用Φ16鋼筋錨桿（長1.5m，間距2m）錨固于原狀土，錨桿與網(wǎng)箱邊框焊接固定。（三）表面處理對裸露石面進行人工修整，確保坡面平整度≤150mm/2m，無明顯凹陷或凸起。用粒徑50-100mm的碎石填充表層縫隙，并用高壓水槍沖洗表面浮土。五、質(zhì)量控制體系（一）過程控制要點測量監(jiān)控：每日施工前復(fù)核軸線、高程，填充過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測網(wǎng)箱沉降，累計沉降量不得超過50mm。材料追溯：建立材料臺賬，記錄石籠網(wǎng)批次、石料來源、檢驗結(jié)果等信息，實現(xiàn)“一料一碼”可追溯。工序檢驗：實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），重點工序（基礎(chǔ)處理、網(wǎng)箱組裝、石料填充）需監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序。（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率網(wǎng)箱尺寸長±50mm，寬±30mm鋼尺量測每100個網(wǎng)箱3個石料粒徑100-300mm占比≥80%篩分法每500m31次填充密實度≥1.7t/m3稱重法+體積測量每200m21點坡面平整度≤150mm/2m2m靠尺+塞尺每50m2點連接點強度≥150N拉力計測試每100個點1個（三）常見問題處理網(wǎng)箱變形：填充時采用“對稱投料法”，變形超限時用木撐臨時加固，調(diào)整石料分布。石料不足：提前儲備3天用量的石料，設(shè)置備用料場，確保粒徑級配穩(wěn)定。滲水隱患：基礎(chǔ)部位增設(shè)土工格柵（單向拉伸，抗拉強度≥80kN/m），網(wǎng)箱后回填透水土工布包裹的碎石反濾層（厚度30cm）。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)：坡高超過2m時設(shè)置安全繩（承重≥22kN）、防護欄桿（高度1.2m，間距2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè)。機械操作：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，裝載機卸料時設(shè)專人指揮，夜間施工區(qū)域配備LED泛光燈（照度≥50lux）。用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）環(huán)保要求噪聲控制：破碎機、挖掘機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工。揚塵治理：石料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工便道每日灑水（4次/天）。水土保持：在施工區(qū)周邊設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用；棄土集中堆放并覆蓋，完工后進行植被恢復(fù)（撒播高羊茅+狗牙根草籽，用量20g/m2）。（三）應(yīng)急預(yù)案滑坡預(yù)警：在坡頂設(shè)置位移觀測樁（間距10m），每日監(jiān)測，當(dāng)位移量超過5mm/天時立即停工，啟用坡腳反壓砂袋（堆高1.5m）應(yīng)急措施。暴雨防范：配備2臺Φ150mm水泵（揚程≥15m），暴雨來臨前對網(wǎng)箱進行臨時加固（采用Φ48鋼管斜撐），疏通排水溝確保排水暢通。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準(zhǔn)備15第1天材料進場驗收管理人員5人，普工10人基礎(chǔ)開挖10第16天基底驗收挖掘機2臺，自卸車5輛石籠組裝20第26天首段網(wǎng)箱驗收技工15人，綁扎工具30套石料填充45第31天日完成量≥50m3班組3個，裝載機1臺封蓋與連接15第76天整體連接質(zhì)量檢查技工10人，檢測設(shè)備2套竣工驗收5第91天資料歸檔驗收小組8人（注：總工期95天，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)開挖→石籠組裝→石料填充）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量：網(wǎng)箱排列整齊，坡面平整，無明顯變形；綁扎點牢固，無松動或斷裂；石料無風(fēng)化、破損，表面清潔。結(jié)構(gòu)尺寸：坡頂高程±50mm，坡腳線偏差±100mm，網(wǎng)箱層間錯臺≤30mm。功能性檢測：進行滲透系數(shù)測試（≥1×10?3m/s）、抗