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文檔簡介

佛山地區(qū)抗震混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程位于佛山市禪城區(qū),為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑,總建筑面積約28000㎡,地上26層,地下2層,建筑高度98.5m。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》及佛山市建設(shè)工程抗震設(shè)防要求,本工程抗震設(shè)防烈度為7度(0.15g),設(shè)計地震分組為第一組,場地類別Ⅱ類。結(jié)構(gòu)安全等級一級,抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類(乙類),其中框架抗震等級為二級,剪力墻抗震等級為一級,底部加強部位剪力墻抗震構(gòu)造措施提高至特一級。本工程混凝土用量約12000m3,主要使用C30~C50強度等級混凝土,其中核心筒、轉(zhuǎn)換層等關(guān)鍵部位采用C45~C50高性能抗震混凝土。針對佛山地區(qū)高溫高濕氣候特點,結(jié)合廣東省實施《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》補充規(guī)定要求,特制定本專項施工方案。二、材料技術(shù)要求(一)原材料控制標準水泥采用P·O42.5R及以上等級普通硅酸鹽水泥,其3d抗壓強度≥25MPa,28d抗壓強度≥42.5MPa,堿含量≤0.6%,氯離子含量≤0.03%。水泥進場時必須提供出廠合格證及出廠檢驗報告,并按批次進行強度、安定性、凝結(jié)時間等指標復(fù)驗,每200t為一個檢驗批。骨料粗骨料:采用5~25mm連續(xù)級配花崗巖碎石,針片狀顆粒含量≤8%,含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%,壓碎指標值≤10%。用于C40及以上混凝土時,母巖抗壓強度應(yīng)≥1.5倍混凝土設(shè)計強度。細骨料:采用級配良好的Ⅱ區(qū)中砂,細度模數(shù)2.3~3.0,含泥量≤2%,泥塊含量≤0.5%。嚴禁使用海砂,若采用機制砂需滿足《預(yù)拌混凝土用機制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》要求,石粉含量≤5%。礦物摻合料粉煤灰采用Ⅰ級灰,需水量比≤95%,燒失量≤5%;礦粉采用S95級,7d活性指數(shù)≥75%,28d活性指數(shù)≥95%。雙摻技術(shù)應(yīng)用時,粉煤灰摻量≤25%,礦粉摻量≤30%,總量不超過膠凝材料的40%。外加劑使用聚羧酸系高性能減水劑,減水率≥25%,氯離子含量≤0.1%,堿含量≤10%,與水泥適應(yīng)性良好??拐鸬燃壱患墭?gòu)件混凝土中應(yīng)摻入鋼纖維或聚丙烯腈纖維,纖維長度12~19mm,體積摻量0.8~1.2%,抗拉強度≥600MPa。拌合用水采用城市自來水,pH值≥6.5,氯離子含量≤200mg/L,不溶物含量≤2000mg/L。(二)混凝土配合比設(shè)計基本要求抗震混凝土配合比應(yīng)滿足強度、彈性模量、抗裂性、流動性及耐久性要求,一級抗震等級構(gòu)件混凝土水膠比≤0.45,膠凝材料用量380~450kg/m3,砂率38~45%。特殊部位配比底部加強區(qū)剪力墻:采用C50P8抗?jié)B混凝土,摻加0.9%鋼纖維,初始坍落度200±20mm,擴展度≥550mm,1h坍落度損失≤30mm??蚣芰褐?jié)點:采用C45自密實混凝土,膠凝材料總量420kg/m3(水泥260kg+粉煤灰80kg+礦粉80kg),水膠比0.42,砂率44%,減水劑摻量1.2%。轉(zhuǎn)換層厚板:采用C40混凝土,摻入1.0%聚丙烯腈纖維,初凝時間≥12h,采用60d齡期強度作為驗收依據(jù)。配合比管理混凝土配合比需經(jīng)佛山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心驗證通過,施工期間根據(jù)原材料變化每季度進行一次復(fù)核調(diào)整。高溫季節(jié)施工時,可摻加適量緩凝劑,確?;炷脸跄龝r間≥8h。三、施工工藝要點(一)施工準備技術(shù)準備編制專項施工方案并組織專家論證,對施工人員進行技術(shù)交底,重點培訓(xùn)抗震構(gòu)造節(jié)點施工工藝。建立混凝土質(zhì)量追溯系統(tǒng),嚴格執(zhí)行佛山市預(yù)拌混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)管理系統(tǒng)要求,確保每車混凝土可追溯。機具準備配置HBT80型混凝土輸送泵3臺,插入式振動棒(φ50mm、φ30mm)各15臺,平板振動器5臺,布料機2臺。所有設(shè)備在使用前進行調(diào)試,確保性能完好。備用柴油發(fā)電機(200kW)1臺,保障突發(fā)停電時混凝土連續(xù)澆筑。模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,背楞采用50×100mm方木(間距200mm),鋼管支撐體系立桿間距≤800mm×800mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距≤1500mm。剪力墻模板安裝時設(shè)置對拉螺栓(φ14mm,間距450×450mm),底部加強區(qū)應(yīng)采用雙螺母固定,螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,確保接縫嚴密。(二)混凝土澆筑施工澆筑順序?qū)嵭?分區(qū)定點、由低到高、分層澆筑、循序漸進"的原則,豎向結(jié)構(gòu)(墻、柱)與水平結(jié)構(gòu)(梁、板)分開澆筑,間隔時間≥2h。剪力墻澆筑采用"分層分段、對稱均勻"方式,每層厚度≤500mm,相鄰澆筑段距離≤2m,防止產(chǎn)生溫度裂縫。振搗工藝墻柱振搗:采用φ50mm振動棒,插點間距≤400mm,振搗時間15~30s,插入下層混凝土深度≥50mm。振動棒應(yīng)避開鋼筋和預(yù)埋件,距離模板≥100mm。梁板式結(jié)構(gòu):梁采用φ50mm振動棒,板采用平板振動器,梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)使用φ30mm振動棒,必要時采用附著式振動器輔助振搗。特殊部位:剪力墻暗梁、連梁、約束邊緣構(gòu)件等關(guān)鍵部位應(yīng)二次振搗,在混凝土初凝前(澆筑后1~1.5h)進行復(fù)振,確保密實。施工縫處理水平施工縫留置在梁底或板底以上20mm處,剪力墻豎向施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位,采用快易收口網(wǎng)作為臨時模板。施工縫處理時,應(yīng)清除表面浮漿和松動石子,灑水濕潤24h后鋪20mm厚同配比水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑混凝土。高溫季節(jié)施工當室外氣溫≥35℃時,采取以下措施:原材料降溫:粗骨料堆設(shè)遮陽棚,采用地下水拌合(水溫≤25℃),必要時摻加冰屑(摻量≤水用量的20%)。澆筑時間:安排在17:00~次日6:00進行,混凝土入模溫度≤30℃。運輸與澆筑:罐車罐體覆蓋保溫套,現(xiàn)場設(shè)置降溫噴霧系統(tǒng),混凝土澆筑完成后3h內(nèi)開始養(yǎng)護。(三)養(yǎng)護工藝標準養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜和阻燃草簾,保持表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護期≥14d,抗?jié)B混凝土≥21d,大體積混凝土≥28d。剪力墻采用帶模養(yǎng)護,拆模后立即粘貼保濕棉氈,養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。特殊養(yǎng)護措施大體積混凝土(轉(zhuǎn)換層厚板,厚度1.8m):采用預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng),實時監(jiān)測內(nèi)部溫度,當內(nèi)外溫差超過25℃時,啟動循環(huán)水管降溫,降溫速率≤2℃/d。冬季施工(當環(huán)境溫度≤5℃):采用電伴熱養(yǎng)護,覆蓋阻燃棉被,確?;炷翉姸冗_到設(shè)計值85%前不凍結(jié)。養(yǎng)護記錄建立養(yǎng)護臺賬,記錄養(yǎng)護開始時間、持續(xù)天數(shù)、環(huán)境溫度、澆水次數(shù)等信息,每天測溫不少于4次,形成溫度曲線圖。四、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制進場檢驗水泥、砂石、外加劑等原材料進場時,必須核對出廠合格證、質(zhì)保單,并按規(guī)定批次進行取樣送檢。其中:水泥:每200t檢驗1次強度、安定性、凝結(jié)時間;砂石:每400m3檢驗1次顆粒級配、含泥量、泥塊含量;外加劑:每50t檢驗1次減水率、含氣量、pH值;纖維:每30t檢驗1次抗拉強度、彈性模量、長度。氯離子控制嚴格執(zhí)行佛山市關(guān)于混凝土氯離子含量限制規(guī)定,每批次混凝土拌合物氯離子含量檢測結(jié)果應(yīng)≤0.06%。使用海砂時必須進行嚴格淡化處理,其氯離子含量≤0.03%,并提供第三方檢測報告。(二)施工過程控制混凝土攪拌與運輸預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前,檢查攪拌站計量系統(tǒng)(精度:水泥±1%,砂石±2%,外加劑±0.5%),每工作班校驗1次?;炷吝\輸時間:常溫下≤90min,高溫季節(jié)≤60min,坍落度損失超過要求時,經(jīng)試驗人員同意可適量添加原配比減水劑,嚴禁隨意加水。澆筑質(zhì)量控制實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每車混凝土進場時檢查坍落度,C30~C40混凝土坍落度180±20mm,C45~C50混凝土200±20mm,擴展度≥500mm。每個檢驗批制作標準養(yǎng)護試塊3組(7d、28d、60d各1組),同條件養(yǎng)護試塊不少于2組。抗震構(gòu)造施工約束邊緣構(gòu)件:暗柱縱向鋼筋采用機械連接(直螺紋套筒),接頭等級Ⅰ級,錯開距離≥35d,箍筋加密區(qū)范圍為柱長邊尺寸、柱凈高1/6、500mm三者最大值,肢距≤200mm。梁柱節(jié)點:梁縱向鋼筋錨入柱內(nèi)長度≥1.7laE,柱縱向鋼筋錨入梁內(nèi)≥laE,節(jié)點核心區(qū)箍筋間距≤100mm,體積配箍率≥1.2%。短肢剪力墻:墻肢截面高度與厚度比為5~8時,水平和豎向分布鋼筋配筋率≥0.3%,拉筋直徑≥8mm,間距≤400mm,呈梅花形布置。(三)質(zhì)量驗收標準混凝土強度結(jié)構(gòu)實體混凝土強度驗收采用回彈-取芯綜合法,每個檢驗批抽取3個構(gòu)件,每個構(gòu)件測區(qū)不少于10個?;貜椫敌拚髶Q算成強度推定值,當推定值低于設(shè)計強度時,應(yīng)鉆取芯樣驗證,芯樣抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計強度的95%。幾何尺寸偏差柱、墻垂直度允許偏差:層高≤5m時≤8mm,層高>5m時≤10mm;全高垂直度≤H/3000且≤30mm。截面尺寸允許偏差+8mm、-5mm,表面平整度≤8mm。裂縫控制混凝土結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)寬度>0.2mm的裂縫,嚴禁出現(xiàn)貫通裂縫。對大體積混凝土,在澆筑后3個月內(nèi)進行裂縫監(jiān)測,記錄裂縫位置、長度、寬度變化情況。五、安全與文明施工措施(一)安全管理高處作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺,滿掛密目安全網(wǎng),設(shè)置1.2m高防護欄桿。電梯井口安裝定型化防護門(高度1.8m),樓梯踏步設(shè)1.2m高臨時護欄。混凝土澆筑時,布料機支腿應(yīng)支撐在堅實地面,設(shè)置攬風繩固定,嚴禁超載使用。用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護,振動器等移動設(shè)備使用防觸電保護裝置(漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。配電箱上鎖并設(shè)防雨罩,電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,嚴禁拖地或被碾壓。防火措施施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組,每組不少于2具),易燃易爆材料單獨存放,遠離火源。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗,配備滅火器材,作業(yè)后確認無火源方可離開。(二)文明施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,設(shè)置洗車槽和三級沉淀池,車輛出場必須沖洗干凈。水泥罐、粉煤灰罐安裝除塵裝置,砂石堆場設(shè)置6m高圍擋及防塵網(wǎng)(2000目/100cm2),每天灑水降塵不少于4次。噪聲管理施工時間嚴格控制在7:00~12:00、14:00~22:00,噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間施工辦理夜間施工許可證,向周邊居民公告并采取降噪措施,確保場界噪聲≤55dB。廢棄物處理混凝土廢渣、廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,建筑垃圾分類存放,可回收材料由指定單位回收,危險廢棄物交有資質(zhì)單位處置。嚴禁隨意排放廢水、丟棄垃圾,每月進行一次環(huán)境監(jiān)測。六、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施當預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷超過1h時,立即啟動備用攪拌站(距離現(xiàn)場5km內(nèi)),同時調(diào)整澆筑順序,對已澆筑混凝土進行覆蓋保溫。若中斷時間預(yù)計超過4h,應(yīng)按施工縫要求處理,設(shè)置止水帶并做好記錄,待恢復(fù)供應(yīng)后按新的澆筑程序施工。(二)暴雨天氣應(yīng)急措施接到暴雨預(yù)警后,停止混凝土澆筑,對未凝固混凝土覆蓋防雨布,已澆筑部位采取排水措施。雨后檢查模板支撐系統(tǒng),若出現(xiàn)沉降、變形,立即加固處理。重新澆筑時,清除表面浮漿和松散層,鋪同配比水泥砂漿后繼續(xù)施工。(三)混凝土強度不足處理當結(jié)構(gòu)實體檢測發(fā)現(xiàn)混凝土強度不足時,立即停止后續(xù)施工,委托第三方檢測機構(gòu)進行全面評估。根據(jù)評估結(jié)果采取相應(yīng)措施:強度不足幅度<10%時,可采用碳纖維布加固;不足10~20%時,采用增大截面法加固;嚴重不足時,應(yīng)拆除重建,并追究相關(guān)單位責任。七、驗收與資料歸檔(一)驗收程序分項工程驗收模板、鋼筋、混凝土等分項工程完工后,由施工單位自檢合格,報監(jiān)理工程師驗收,重點檢查抗震構(gòu)造措施落實情況,驗收合格后方可進行下道工序。結(jié)構(gòu)驗收主體結(jié)構(gòu)完工后,由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行結(jié)構(gòu)驗收,驗收內(nèi)容包括:混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)垂直度、裂縫控制等,形成書面驗收記錄。專項驗收涉及抗震性能的關(guān)鍵部位(如底部加強區(qū)剪力墻、轉(zhuǎn)換層、節(jié)點核心區(qū)等),邀請佛山市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站進行專項驗收,驗收合格后簽署驗收意見。(二)資料歸檔施工過程中形成的技術(shù)資料應(yīng)齊

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