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文檔簡介
屋面地坪涂料施工方案一、工程概況本工程為屋面地坪涂料施工項目,位于城市建筑密集區(qū)域,總施工面積約5000㎡,涉及7棟主樓屋面及連接車庫頂板。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),屋面設(shè)計標(biāo)高35.1m,基層為C25混凝土結(jié)構(gòu)層,表面設(shè)計采用環(huán)氧樹脂涂料系統(tǒng),要求達(dá)到防水、耐磨、耐候的復(fù)合功能。工程施工環(huán)境復(fù)雜,需同時滿足高空作業(yè)安全規(guī)范與精密涂裝工藝要求,計劃總工期30個日歷天,質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格。二、施工準(zhǔn)備(一)組織架構(gòu)建立專項施工管理團隊,實行三級質(zhì)量管控體系:決策層:項目經(jīng)理(全面負(fù)責(zé)施工組織)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)工藝指導(dǎo))管理層:施工員(現(xiàn)場調(diào)度)、質(zhì)檢員(過程檢驗)、安全員(安全監(jiān)督)執(zhí)行層:各專業(yè)施工班組(分設(shè)基層處理組、涂裝組、養(yǎng)護組)(二)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對屋面結(jié)構(gòu)圖紙,重點確認(rèn)排水坡度(設(shè)計要求≥2%)、伸縮縫位置及管道根部節(jié)點處理方案技術(shù)交底:編制《涂料施工工藝卡》,明確各涂層厚度要求(底漆0.15mm、中涂0.5mm、面漆0.2mm)及驗收標(biāo)準(zhǔn)樣板施工:在現(xiàn)場選取20㎡試驗區(qū)域進(jìn)行樣板施工,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積展開(三)材料準(zhǔn)備涂料系統(tǒng)組成(按施工面積5000㎡計算):環(huán)氧底漆:甲組分(環(huán)氧樹脂)1200kg、乙組分(固化劑)240kg(配比5:1)環(huán)氧中涂:主劑1800kg、固化劑360kg、石英砂(40-70目)2200kg(配比5:1:6)聚氨酯面漆:A組分(樹脂)900kg、B組分(固化劑)300kg(配比3:1)輔助材料:消泡劑15kg、流平劑12kg、界面劑300kg材料驗收標(biāo)準(zhǔn):環(huán)氧樹脂:環(huán)氧當(dāng)量180-190g/eq,揮發(fā)物≤1%聚氨酯面漆:固含量≥75%,耐人工氣候老化≥1000h石英砂:含泥量≤1%,粒徑均勻度偏差≤15%(四)機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途地坪打磨機DM-3804臺基層表面處理高壓水槍QL-5502臺油污清洗無氣噴涂機GP-6952臺面漆施工攪拌器JS-16003臺涂料混合激光水平儀LM5001臺平整度檢測濕膜測厚儀QT2004個涂層厚度控制三、主要施工方法及工藝(一)基層處理(工期5天)表面清理:機械清理:采用打磨機配合金剛砂磨片(60目)進(jìn)行整體打磨,去除浮漿及起砂層,露出堅實混凝土表面化學(xué)清理:對油污區(qū)域采用10%氫氧化鈉溶液擦洗,再用清水沖洗至pH值7-8細(xì)節(jié)處理:落水口周邊500mm范圍打磨成半徑50mm的圓弧面,管道根部采用角磨機進(jìn)行R角處理缺陷修復(fù):裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫采用環(huán)氧膩子(主劑:固化劑=5:1)刮涂封閉;≥0.3mm的裂縫需切割V型槽(深度5mm,寬度8mm)后填充環(huán)氧砂漿凹陷修補:采用無收縮環(huán)氧修補砂漿(抗壓強度≥60MPa)進(jìn)行找平,修補厚度超過5mm時應(yīng)分層施工,每層間隔4h驗收標(biāo)準(zhǔn):表面平整度:2m靠尺檢查偏差≤3mm表面含水率:采用塑料薄膜覆蓋法測試,24h后薄膜無結(jié)露(含水率≤8%)附著力測試:劃格法測試基層附著力≥2MPa(二)防水層施工(工期7天)節(jié)點增強處理:陰陽角:鋪貼100mm寬玻纖布增強層,采用濕鋪法施工(先涂刷界面劑,再鋪貼玻纖布,最后刮涂環(huán)氧膠料)管道根部:做"一布三涂"處理,即底漆+玻纖布+中涂+玻纖布+中涂,形成高度150mm的防水臺大面防水層施工:涂刷基層處理劑:采用稀釋環(huán)氧底漆(主劑:固化劑:稀釋劑=5:1:2),用量0.2kg/㎡,表干時間控制在2h(25℃環(huán)境)鋪貼防水卷材:采用1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材,長邊搭接80mm,短邊搭接100mm,熱熔法施工,輥壓次數(shù)≥3次確保無氣泡(三)涂料系統(tǒng)施工(工期12天)環(huán)氧底漆施工:材料混合:按配比5:1將環(huán)氧底漆主劑與固化劑倒入攪拌桶,使用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3min,靜置熟化15min施工方法:采用短毛滾筒縱橫交叉涂刷,確保無漏涂,干膜厚度控制在0.15-0.2mm,用量0.25kg/㎡養(yǎng)護要求:25℃環(huán)境下養(yǎng)護8h,期間禁止人員走動環(huán)氧中涂施工:砂漿制備:按配比5:1:6依次加入環(huán)氧中涂主劑、固化劑、石英砂,攪拌5min至無顆粒狀,可操作時間控制在40min內(nèi)刮涂施工:使用600mm長鏝刀按"先遠(yuǎn)后近、先高后低"原則刮涂,厚度控制在0.5mm,表面拉毛處理增加附著力打磨修整:養(yǎng)護24h后采用120目砂紙進(jìn)行機械打磨,吸塵器清理粉塵聚氨酯面漆施工:配色攪拌:按3:1配比混合聚氨酯A、B組分,加入色漿(用量≤3%)攪拌均勻,使用200目濾網(wǎng)過濾噴涂工藝:無氣噴涂機工作壓力18-22MPa,噴嘴距基面300mm,走槍速度0.5m/s,兩道施工(間隔4h),總厚度0.2mm特殊部位:排水口周邊涂刷方向垂直于水流方向,墻角處增加一道附加涂層(四)養(yǎng)護及成品保護(工期6天)養(yǎng)護制度:溫度20-25℃時:底漆養(yǎng)護8h、中涂養(yǎng)護24h、面漆養(yǎng)護48h低溫環(huán)境(<15℃):采用碘鎢燈加熱(距離基面1.5m),養(yǎng)護時間延長50%成品保護措施:設(shè)置防護圍欄,懸掛"油漆未干"警示牌嚴(yán)禁在涂層表面堆放材料(允許荷載≤0.5kN/㎡)后續(xù)工序施工時,涂層表面需鋪設(shè)3mm厚橡膠板隔離四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目涂層厚度:采用磁性測厚儀檢測,每100㎡取3點,底漆≥0.15mm、中涂≥0.45mm、面漆≥0.18mm,合格率100%附著力:劃格法測試(1mm×1mm網(wǎng)格),附著力等級≤1級耐水性:浸水24h后涂層無起泡、脫落現(xiàn)象表面性能:耐磨性(Taber耐磨儀)≤0.02g/1000次,耐沖擊性(500g鋼球1m高度墜落)無裂紋(二)一般項目表面平整度:允許偏差3mm/2m(靠尺檢查)外觀質(zhì)量:色澤均勻一致,無流掛、針孔(允許每100㎡≤2個直徑≤0.5mm針孔)排水坡度:按設(shè)計要求2%,采用水準(zhǔn)儀檢測,每50㎡測1點(三)驗收程序?qū)嵭?三檢制"驗收流程:班組自檢:每道工序完成后填寫《分項工程檢驗記錄》項目部復(fù)檢:質(zhì)檢員按30%比例進(jìn)行抽樣復(fù)查監(jiān)理驗收:關(guān)鍵工序(基層處理、防水層、面漆)需監(jiān)理工程師到場驗收五、安全文明施工保證措施(一)高空作業(yè)安全防護設(shè)施:屋面周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,立桿間距≤2m,橫桿兩道(離地0.6m、1.2m)作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡),搭設(shè)1.8m寬水平安全兜網(wǎng)個人防護:強制佩戴"三寶"(安全帽、安全帶、防滑鞋),安全帶采用雙鉤式,高掛低用特殊工種(電工、焊工)持證上崗,作業(yè)時配備監(jiān)護人(二)消防安全動火管理:施工現(xiàn)場劃分禁火區(qū)(距涂料倉庫30m范圍內(nèi)),動火作業(yè)辦理《動火許可證》配備推車式滅火器(4kg干粉,每500㎡2臺)及消防沙池(容積1m3)材料存儲:涂料桶密封存放于陰涼通風(fēng)倉庫(溫度≤30℃),甲乙組分隔離堆放(間距≥1.5m)每日施工剩余材料全部回收,嚴(yán)禁現(xiàn)場過夜存放(三)環(huán)境保護粉塵控制:打磨作業(yè)采用帶吸塵器的無塵打磨機,粉塵排放濃度≤8mg/m3運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎(設(shè)置三級沉淀池)噪音控制:高噪音設(shè)備(打磨機、噴涂機)實行限時作業(yè)(7:00-12:00,14:00-19:00)晝間噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工(四)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制《高空墜落救援預(yù)案》《涂料中毒急救預(yù)案》,每月組織1次應(yīng)急演練急救措施:設(shè)置現(xiàn)場急救箱(配備止血帶、燒傷膏等急救物品)與最近醫(yī)院建立綠色通道,確保緊急情況15分鐘內(nèi)到達(dá)六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管控,關(guān)鍵線路如下:第1-3天:施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場第4-8天:基層處理及缺陷修復(fù)第9-15天:防水層施工第16-23天:環(huán)氧底漆、中涂施工第24-27天:聚氨酯面漆施工第28-30天:養(yǎng)護及竣工驗收(注:進(jìn)度計劃已考慮雨天等不可抗力因素,設(shè)置3天機動時間)七、質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料臺賬,每批次涂料需提供出廠合格證、檢測報告,現(xiàn)場抽樣送檢(檢測項目:附著力、耐候性)過程控制:實行"樣板引路"制度,每道工序設(shè)置質(zhì)量控制點,填寫《質(zhì)量檢查評定表》檢測手段:配備涂層測厚儀、附著力測
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