交叉篩安裝施工方案一、工程概況1.1設(shè)備參數(shù)本工程安裝的交叉篩型號(hào)為CRS2220型，篩面寬度2200mm，軸數(shù)12軸，單臺(tái)處理能力600t/h（最大連續(xù)出力700t/h），入料粒度≤100mm，篩下物粒度≤10mm，篩分效率≥80%。設(shè)備總重約20噸，采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每根篩軸配備獨(dú)立硬齒面減速器，整機(jī)密封設(shè)計(jì)，運(yùn)行噪聲≤85dB，適用于燃煤電廠輸煤系統(tǒng)濕粘物料篩分。1.2施工范圍包括交叉篩主體安裝、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組裝、電氣接線、潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行，同步拆除原有舊篩分設(shè)備（若有）。施工周期為15日歷天，質(zhì)量目標(biāo)需符合GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及廠家技術(shù)要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)備安裝圖紙、廠家技術(shù)說明書，明確篩軸交叉排列方式、刮泥板安裝位置及密封要求，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。測(cè)量放線：根據(jù)基礎(chǔ)軸線圖，使用全站儀定位設(shè)備縱橫中心線，標(biāo)記篩體安裝基準(zhǔn)線及標(biāo)高控制線（誤差≤±2mm）。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分設(shè)備堆放區(qū)（需防雨防潮）、吊裝作業(yè)區(qū)（半徑10m內(nèi)無障礙物）及工具存放區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查混凝土基礎(chǔ)表面平整度（允許偏差5mm/m）、預(yù)埋螺栓位置（偏差≤10mm）及基礎(chǔ)強(qiáng)度（需達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上），驗(yàn)收合格后辦理交接手續(xù)。2.3資源配置人員：施工負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)員2名、起重工2名、鉗工4名、電工2名、安全員1名，均需持證上崗。機(jī)具：50t汽車吊（主吊）、80t汽車吊（輔助吊裝）、全站儀、水平儀、扭矩扳手（量程0-300N·m）、液壓千斤頂（50t）、手拉葫蘆（10t）、專用安裝工裝（廠家提供）。材料：高強(qiáng)螺栓（M20-M30，8.8級(jí)）、密封膠（耐溫-30℃~150℃）、潤(rùn)滑脂（鋰基脂2號(hào)）、清洗劑等。三、主要安裝步驟3.1設(shè)備開箱與清點(diǎn)開箱前檢查包裝完好性，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、序列號(hào)與圖紙一致性，清點(diǎn)篩軸、篩片、減速器、電機(jī)等部件數(shù)量及外觀（無變形、裂紋），重點(diǎn)檢查篩片耐磨層厚度（≥10mm）及軸端配合面光潔度。3.2基礎(chǔ)處理與找平鑿毛與清理：基礎(chǔ)表面鑿毛深度≥5mm，清除油污、雜物，采用高壓水槍沖洗后晾干。設(shè)置墊鐵：根據(jù)設(shè)備底座尺寸布置斜墊鐵（每組3-5塊），墊鐵面積按基礎(chǔ)承載力計(jì)算（≥2.5MPa），調(diào)整后用0.05mm塞尺檢查接觸間隙（塞入深度≤10mm）。3.3主體吊裝吊點(diǎn)設(shè)置：利用設(shè)備自帶吊耳（位于篩體兩側(cè)主梁），采用雙吊點(diǎn)吊裝，主吊（50t）吊點(diǎn)距篩體重心1.5m，輔助吊（80t）配合調(diào)整角度，確保吊裝過程中篩體水平偏差≤1°。就位調(diào)整：緩慢將篩體落于基礎(chǔ)墊鐵上，通過千斤頂微調(diào)，使縱橫向水平度誤差≤0.5mm/m（用水平儀在篩體前后端測(cè)量），緊固預(yù)埋螺栓（扭矩值按廠家要求執(zhí)行，一般為450-500N·m）。3.4篩軸與篩片安裝篩軸組裝：逐根吊裝篩軸（單根重約800kg），通過軸承座固定于篩體橫梁，調(diào)整相鄰篩軸平行度（偏差≤0.3mm/m），軸端聯(lián)軸器間隙控制在2-3mm。篩片安裝：按“交叉排列”原則安裝篩片（相鄰軸篩片交錯(cuò)量50mm），用專用螺栓緊固（扭矩80-100N·m），確保篩片與軸面貼合嚴(yán)密（間隙≤0.5mm），篩孔尺寸誤差±1mm。刮泥板調(diào)試：安裝篩片下方刮泥板，調(diào)整其與篩片間隙為3-5mm（用塞尺檢查），確保旋轉(zhuǎn)時(shí)無卡滯。3.5驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝減速器定位：將減速器吊裝至電機(jī)座，調(diào)整輸入軸與電機(jī)軸同軸度（徑向偏差≤0.1mm，端面跳動(dòng)≤0.05mm），采用百分表在聯(lián)軸器處測(cè)量。電機(jī)接線：按電氣原理圖連接電源線（YJV-0.6/1kV-4×16mm2），做好相序標(biāo)識(shí)，接地電阻測(cè)試≤4Ω。3.6密封與防護(hù)殼體密封：在篩體與底座結(jié)合面涂抹密封膠（寬度10mm，厚度3mm），安裝密封蓋板，螺栓按對(duì)角順序緊固（扭矩60N·m）。安全防護(hù)：加裝軸端防護(hù)罩（材質(zhì)Q235，厚度≥3mm）及檢修平臺(tái)護(hù)欄（高度1.2m），平臺(tái)鋪設(shè)防滑花紋鋼板。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)找平水平度≤0.5mm/m精密水平儀篩軸平行度相鄰軸偏差≤0.3mm/m拉鋼絲+百分表螺栓緊固扭矩值偏差±5%扭矩扳手復(fù)查密封性能無粉塵泄漏（試運(yùn)行1h）煙霧測(cè)試法4.2質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基礎(chǔ)處理、墊鐵布置）、設(shè)備安裝測(cè)量記錄（縱橫中心線、標(biāo)高）、試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)記錄表（轉(zhuǎn)速、溫度、振動(dòng)值）需同步歸檔。五、安全施工措施5.1吊裝安全吊裝前檢查吊具（鋼絲繩直徑≥28mm，卡扣額定載荷≥15t），設(shè)置專人指揮（使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。設(shè)備臨時(shí)停放時(shí)，需用道木墊實(shí)，防止傾覆。5.2高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），腳手板鋪滿綁扎牢固，高度≥2m處設(shè)置安全網(wǎng)。5.3電氣安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電機(jī)接線前需驗(yàn)電，確認(rèn)設(shè)備接地可靠。5.4緊急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.5m），定期組織消防演練（每月1次）。六、試運(yùn)行與驗(yàn)收6.1單機(jī)調(diào)試空載試運(yùn)行：先手動(dòng)盤車（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻），啟動(dòng)電機(jī)（點(diǎn)動(dòng)2-3次檢查轉(zhuǎn)向），連續(xù)運(yùn)行4h，監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤70℃）、噪聲（≤85dB）及振幅（≤0.1mm）。負(fù)載試運(yùn)行：按30%、50%、100%額定負(fù)荷分級(jí)加載（物料為含水率10%的燃煤），測(cè)試篩分效率（≥80%）及篩下物粒度（≤10mm），檢查刮泥板清理效果（篩孔通透率100%）。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)性能驗(yàn)收：連續(xù)運(yùn)行24h，設(shè)備無故障，處理量、篩分效率達(dá)標(biāo)，密封處無粉塵泄漏。資料驗(yàn)收：提供安裝記錄、調(diào)試報(bào)告、廠家合格證等資料，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期（天）備注1施工準(zhǔn)備2含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)2基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理13主體吊裝與找平2需天氣晴朗4篩軸及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝5關(guān)鍵工序5電氣接線與調(diào)試26試