房子現(xiàn)澆平臺施工方案一、工程概況本工程為住宅建筑現(xiàn)澆混凝土平臺施工項目，平臺設(shè)計尺寸為長6.5m、寬4.2m、厚度120mm，采用C30商品混凝土澆筑。平臺設(shè)計活荷載2.0kN/㎡，恒荷載5.0kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。平臺下方為開放式空間，需跨越3.8m凈空，采用滿堂腳手架支撐體系。混凝土保護(hù)層厚度為20mm，鋼筋采用HRB400E級，受力鋼筋直徑12mm，分布筋直徑8mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點核查平臺標(biāo)高（±0.000以上3.6m）、配筋間距（受力筋150mm、分布筋200mm）、預(yù)埋件位置（包含2處空調(diào)外機支座、4處欄桿固定件）等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并由設(shè)計單位簽認(rèn)。施工交底編制專項技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差（軸線5mm、標(biāo)高±5mm、截面尺寸+4/-5mm）、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（綁扎點間距≤200mm、保護(hù)層厚度偏差±3mm）、混凝土坍落度要求（180±20mm）等技術(shù)指標(biāo)，組織木工、鋼筋工、混凝土工進(jìn)行三級交底并簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ122.86t屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa每60t為一批次送檢，復(fù)試合格后方可使用鋼筋HRB400EΦ80.92t同上同上模板18mm厚酚醛覆膜多層板35張靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa外觀無起層、開裂，厚度偏差±0.5mm木方50×100mm2.2m3含水率≤18%，順直度偏差≤3mm/m無腐朽、蟲蛀，截面尺寸偏差±2mm混凝土C30P6抗?jié)B33m328d抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6每100m3留置3組試塊，其中1組抗?jié)B試塊脫模劑水性隔離劑5L氯離子含量≤0.1%環(huán)保檢測符合GB18583-2008標(biāo)準(zhǔn)（三）機具準(zhǔn)備主要機械設(shè)備配備QTZ315塔吊（最大起重量3t）、JS500混凝土攪拌機（備用）、插入式振動棒（Φ50型2臺、Φ30型1臺）、鋼筋彎曲機（GW40型）、鋼筋切斷機（GQ40型）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、全站儀（2秒級）等設(shè)備，使用前進(jìn)行調(diào)試并填寫設(shè)備檢查表。測量工具校驗5m鋼卷尺（精度Ⅰ級）、2m靠尺（誤差≤0.5mm）、塞尺（分度值0.02mm）、混凝土試模（150×150×150mm9組）等計量器具，確保在檢定有效期內(nèi)。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整對腳手架搭設(shè)區(qū)域進(jìn)行場地硬化，采用100mm厚C15混凝土澆筑，設(shè)置2%排水坡度，周邊開挖300×200mm排水溝，配備Φ100mmPVC排水管接入市政排水系統(tǒng)。軸線放樣使用全站儀放出平臺四個角點控制線，采用50m鋼卷尺復(fù)核對角線偏差（允許誤差≤10mm），設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高線至周邊墻體，紅漆標(biāo)識。三、主要施工流程測量放線→腳手架搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、關(guān)鍵施工工藝（一）腳手架搭設(shè)支撐體系設(shè)計采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿縱距0.8m、橫距0.8m，步距1.5m。立桿底部設(shè)置50×100mm木墊板（長度≥2跨），掃地桿距地200mm，每道剪刀撐跨越5-7根立桿，與地面夾角45-60度，剪刀撐鋼管搭接長度1.0m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。搭設(shè)工藝立桿垂直度偏差控制在1/200H（H為架體高度），且≤100mm。橫桿與立桿連接采用直角扣件，扣件擰緊力矩40-65N·m，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次檢查驗收，重點檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等項目，驗收合格后方可進(jìn)行上層施工。（二）模板工程模板配置平臺模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+Φ48鋼管主龍骨（間距600mm）組合體系。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，陽角部位采用L50×5角鋼包邊，陰角設(shè)置45°倒角條（半徑15mm）。安裝工藝模板鋪設(shè)前涂刷水性脫模劑（厚度均勻，用量0.2kg/㎡），采用U型托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高，偏差控制在±5mm內(nèi)。模板安裝完成后，使用2m靠尺檢查表面平整度（允許偏差3mm），用拉線法檢查模板接縫高低差（允許偏差2mm），驗收合格后辦理預(yù)檢記錄。（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤角度偏差±5度，彎弧內(nèi)直徑HRB400E鋼筋≥5d（d為鋼筋直徑）。Φ12受力鋼筋兩端做90°彎鉤，平直段長度10d；Φ8分布筋末端做180°彎鉤，彎后平直段長度3d。綁扎工藝先鋪設(shè)短向受力鋼筋（Φ12@150），后鋪設(shè)長向分布筋（Φ8@200），鋼筋交叉點采用20#火燒絲雙股綁扎（梅花形布置）。受力鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊（尺寸50×50×20mm），間距1000mm呈梅花形布置。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置Φ12馬凳筋（間距800mm×800mm），防止上層鋼筋下沉。（四）混凝土工程澆筑準(zhǔn)備澆筑前24h對模板澆水濕潤（含水率15-20%），在模板底部設(shè)置清掃口，采用空壓機清除雜物。混凝土運輸時間控制在90min內(nèi)，到場后每車測試坍落度（180±20mm），超出范圍時退回攪拌站。澆筑工藝混凝土分2層澆筑（每層厚度600mm），采用“斜面分層、由遠(yuǎn)及近”的澆筑順序，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止）。振搗點間距≤500mm，距模板邊緣≥100mm。表面處理混凝土初凝前（澆筑完成后2-3h）進(jìn)行第一次抹面，終凝前（澆筑完成后4-5h）進(jìn)行第二次壓光，表面平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)。按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫寬5mm，深度1/3板厚，采用20mm厚聚苯板填充。五、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制建立模板預(yù)檢制度，檢查內(nèi)容包括：軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性，每項檢查數(shù)據(jù)均需記錄存檔。模板拆除時混凝土強度需達(dá)到設(shè)計強度的75%（通過同條件試塊試壓確定），拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材、焊接接頭（采用閃光對焊，每300個接頭為一批次送檢）、綁扎搭接接頭（搭接長度40d）需按規(guī)范要求取樣復(fù)試，不合格品嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎完成后，采用粉筆在模板上標(biāo)注鋼筋間距控制線，質(zhì)檢員逐點檢查，合格率達(dá)到95%以上方可進(jìn)入下道工序。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土試塊留置：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（28d齡期），1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（用于模板拆除強度檢驗），抗?jié)B混凝土另留1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)期28d）?；炷翝仓^程中，派專人觀察模板變形（允許撓度≤1/400L）、鋼筋位移等情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改，整改合格后方可繼續(xù)澆筑。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施腳手架搭設(shè)人員需持特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)時佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋。架體外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，分別距地600mm、1200mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。模板安裝高度超過2m時，搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m），平臺滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿?；炷翝仓r，布料機支架與腳手架分離設(shè)置，避免荷載疊加。（二）文明施工措施鋼筋加工區(qū)設(shè)置鋼筋廢料池（2m×1m×0.8m），分類回收短鋼筋頭（長度≥300mm的可二次利用），每日清理施工垃圾，做到“工完場清”。混凝土澆筑時，設(shè)置洗車池（長4m×寬3m×深0.5m），配備高壓水槍沖洗運輸車輛，污水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸1m×1m×1m，三級串聯(lián)）后排入市政管網(wǎng)。七、施工進(jìn)度計劃施工工序開始時間結(jié)束時間工期（天）資源配置備注腳手架搭設(shè)第1天第2天2架子工4人，普工2人含驗收時間模板安裝第3天第4天2木工6人含預(yù)檢時間鋼筋綁扎第5天第6天2鋼筋工5人含預(yù)埋件安裝隱蔽驗收第7天上午第7天下午0.5監(jiān)理、建設(shè)、施工三方不合格需整改混凝土澆筑第8天第8天1混凝土工4人，普工3人含養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)第9天第23天15普工1人覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)模板拆除第24天第25天2木工4人需同條件試塊報告八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B試塊抗?jié)B壓力≥0.6MPa。鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距：符合設(shè)計要求，允許偏差±10mm（連續(xù)3個間距）。保護(hù)層厚度：實測值與設(shè)計值偏差±5mm，合格率≥90%。（二）一般項目混凝土表面平整度：允許偏差5mm/2m，采用2m靠尺檢查。預(yù)埋件位置：中心線偏移允許偏差10mm，平面高程偏差±5mm。裂縫控制：表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的裂縫，不得有貫通裂縫。九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備2m3干硬性混凝土（水灰比0.45，坍落度50mm），當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超過1小時，立即啟動備用攪拌機制備混凝土，同時在已澆筑混凝土表面按施工縫要求處理（清除浮漿，植入Φ12@500mm插筋，長度500mm，外露250mm）。（二）模板坍塌應(yīng)急措施配備4套應(yīng)急加固器材（含10根3m長鋼管、20個扣件、5塊1.2m×2.4m模板），當(dāng)模板出現(xiàn)變形預(yù)警（撓度超過1/300L）時，立即停止?jié)仓?，組織人員撤離，采用鋼管斜撐（間距500mm）加固，變形穩(wěn)定后卸載處理。（三）觸電事故應(yīng)急措施現(xiàn)場配備2臺急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶等），設(shè)置臨時配電箱（三級配電，兩級保護(hù)），當(dāng)發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源（距離觸電點8m外拉閘），對傷者實施心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話，同時保護(hù)事故現(xiàn)場。十、成品保護(hù)混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥150mm），夏季高溫時每2小時灑水一次（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)期不少于14天?；炷翉姸冗_(dá)到1.2MPa前（澆筑后24小時內(nèi)）嚴(yán)禁