中水池冬季施工綜合技術(shù)方案一、施工準備（一）組織架構(gòu)成立冬季施工專項管理小組，設(shè)置技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、安全巡查員及物資管理員各1名，配備專職測溫員2名，明確各崗位在低溫環(huán)境下的質(zhì)量管控職責(zé)。建立每日"三檢"制度（班前技術(shù)交底、過程質(zhì)量巡檢、夜間溫度監(jiān)測），確保施工全過程處于受控狀態(tài)。（二）技術(shù)準備規(guī)范研讀：組織技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2025）、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2025）等最新標(biāo)準，重點掌握防水混凝土抗?jié)B等級HP12的技術(shù)參數(shù)要求。熱工計算：針對-10℃極端氣溫，通過MidasCivil軟件模擬計算得出：C30防水混凝土出機溫度需≥15℃，入模溫度≥10℃，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護時覆蓋層厚度應(yīng)達到8cm。試配驗證：提前28天完成混凝土配合比設(shè)計，摻入NC-4型防凍劑（摻量3%）、聚丙烯纖維（0.9kg/m3），經(jīng)試驗驗證60d收縮率≤380×10??，滿足抗裂要求。（三）物資儲備材料名稱規(guī)格參數(shù)儲備量存放要求防凍劑NC-4型（含氣量≤5%）2.5t室內(nèi)架空堆放，溫度≥5℃保溫被阻燃型（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K）1200㎡干燥環(huán)境存放，防雨覆蓋電熱毯220V/100W50條絕緣檢測合格，分組存放測溫儀精度±0.5℃6臺每臺班校準一次蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)量0.5t/h2臺配備壓力安全閥，距易燃物3m以上（四）現(xiàn)場布置道路改造：場區(qū)主干道澆筑200mm厚C25混凝土，設(shè)置雙向排水坡，在出入口處鋪設(shè)防滑鋼板并撒融雪劑（氯化鈣含量≤70%）。供水系統(tǒng)：消防水管及施工用水管外包50mm厚巖棉管殼，采用電伴熱系統(tǒng)（功率20W/m），外露閥門設(shè)置保溫木箱。攪拌站改造：砂石料倉搭設(shè)保溫棚（采用雙層彩鋼板+100mm巖棉），配備燃油熱風(fēng)機（制熱功率30kW），確保骨料溫度≥5℃。二、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）鋼筋工程負溫焊接：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，采用閃光對焊工藝，預(yù)熱溫度控制在150-200℃，頂鍛壓力提高15%，焊后立即用石棉布包裹緩冷。綁扎工藝：梁柱節(jié)點處采用"十字支撐法"固定鋼筋，墊塊選用高強砂漿（強度≥M30），間距≤800mm，確保保護層厚度偏差≤±5mm。防雪措施：作業(yè)面搭設(shè)可移動防雨棚（采用Φ48×3.5mm鋼管架），降雪時覆蓋防水帆布，雪后及時清理鋼筋表面積雪，并用熱風(fēng)槍烘干。（二）模板工程體系設(shè)計：池壁采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次），背楞選用100×150mm方木，間距≤450mm，對拉螺栓設(shè)置5mm厚止水環(huán)（滿焊）。保溫構(gòu)造：外側(cè)模板粘貼50mm厚擠塑板（密度≥30kg/m3），拼縫處用密封膠帶封堵，底部200mm高度范圍增設(shè)電熱毯（功率密度15W/㎡）。拆除控制：通過同條件試塊確定拆模時間，池壁混凝土強度達到設(shè)計值75%且表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃時，采用"分層拆除法"，保留養(yǎng)護支撐不少于7天。（三）混凝土工程澆筑工藝：分層厚度控制在300mm以內(nèi)，采用高頻振搗棒（振搗時間15-20s），在施工縫處增設(shè)附著式振搗器（頻率100Hz）。池壁澆筑采用"分段跳倉法"，每段長度≤6m，間隔時間≥48h，施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm）。養(yǎng)護措施：初期養(yǎng)護：澆筑完成后1h內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜+兩層阻燃保溫被，在池壁頂部設(shè)置蒸汽養(yǎng)護管（每2m設(shè)出汽孔），確保養(yǎng)護溫度≥10℃。溫度監(jiān)測：在混凝土內(nèi)部、表面及環(huán)境布置測溫點（深度分別為100mm、50mm、1.5m），每2h記錄一次，當(dāng)內(nèi)外溫差≥25℃時，立即加蓋保溫層。（四）防水施工基層處理：采用拋丸機處理混凝土表面（表面粗糙度50-100μm），修補蜂窩麻面時使用無收縮修補砂漿（抗壓強度≥40MPa）。卷材鋪貼：選用SBS改性瀝青防水卷材（厚度4mm），施工時環(huán)境溫度≥-5℃，采用熱熔法施工（噴槍溫度180-200℃），搭接寬度100mm，接縫處用熱風(fēng)槍密封。保護層施工：在防水層表面涂刷界面劑后，澆筑50mm厚C20細石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），采用人工抹壓，初凝前覆蓋養(yǎng)護。三、質(zhì)量控制體系（一）過程管控要點混凝土溫控：建立"三控一測"機制（控制出機、運輸、入模溫度，監(jiān)測硬化過程溫度），當(dāng)遇寒潮（氣溫驟降≥8℃/24h）時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，增加覆蓋層厚度至12cm。鋼筋連接：每批鋼筋焊接接頭（300個為一批）進行力學(xué)性能試驗，低溫焊接接頭的屈服強度實測值與標(biāo)準值比值≥1.05，抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25。防水驗收：采用"雙檢制"，即雨后（或淋水）24h外觀檢查無滲漏，再進行閉水試驗（蓄水深度1.5m，觀察72h滲漏量≤2L/m2·d）。（二）檢測驗收標(biāo)準混凝土實體：采用回彈-取芯綜合法檢測強度，芯樣直徑100mm，高徑比1.0，抗壓強度折算系數(shù)0.95；抗?jié)B性能采用鉆芯法取樣檢測（每組3個芯樣）。幾何尺寸：池體軸線偏差≤15mm，池壁垂直度≤H/1000且≤30mm，表面平整度≤8mm/2m靠尺。預(yù)埋件位置：套管中心偏差≤10mm，平整度≤5mm，與管道之間縫隙采用遇水膨脹止水膠（膨脹倍率≥250%）密封。四、安全保障措施（一）防寒保暖個人防護：為作業(yè)人員配備防風(fēng)防寒安全帽（抗沖擊溫度-30℃）、絕緣手套（耐電壓380V），在木工棚等固定場所設(shè)置取暖點（采用水暖散熱器）。臨時建筑：工人宿舍采用地暖供暖（溫度保持18±2℃），每間居住人數(shù)≤6人，設(shè)置可開啟窗戶保證通風(fēng)，一氧化碳濃度≤24ppm。（二）防火防爆動火管理：焊接作業(yè)辦理"三證"（動火證、監(jiān)護證、操作證），配備2具5kg干粉滅火器，清理作業(yè)點周圍10m內(nèi)可燃物，設(shè)置接火斗（鋪石棉布）。電氣安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA），電熱設(shè)備實行"一機一閘一漏保"，電纜架空高度≥2.5m。（三）應(yīng)急準備預(yù)案演練：每月組織一次防凍應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練混凝土澆筑中斷處理、管道凍裂搶修等科目，演練記錄存檔備查。物資儲備：應(yīng)急倉庫儲備柴油發(fā)電機（50kW）、應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明≥8h）、醫(yī)療救護箱（含凍傷專用藥品）等物資，由專人每周檢查一次。五、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路測量放線（3d）→基坑支護（7d）→墊層施工（2d）→底板鋼筋（5d）→底板澆筑（1d）→池壁鋼筋（8d）→池壁澆筑（2d）→頂板施工（6d）→防水施工（5d）→設(shè)備安裝（10d）（二）溫控措施根據(jù)氣溫條件動態(tài)調(diào)整施工工序：當(dāng)預(yù)報氣溫低于-15℃時，暫?；炷翝仓?，轉(zhuǎn)為室內(nèi)鋼筋加工；利用寒潮間隙（氣溫≥-5℃）突擊進行關(guān)鍵部位施工，配備3組作業(yè)人員實行三班倒。（三）驗收安排每道工序?qū)嵭?三檢制"，監(jiān)理驗收前完成第三方檢測，其中混凝土強度檢測在齡期7d、14d、28d分別進行，抗?jié)B性能檢測在60d齡期進行，所有檢測報告72h內(nèi)提交。本方案針對中水池冬