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文檔簡介

城市污水處理廠A2/O工藝施工方案一、工程概況與工藝選擇本污水處理廠設計規(guī)模為5萬m3/d,采用A2/O(厭氧-缺氧-好氧)生物脫氮除磷工藝,設計出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。主要處理構筑物包括粗格柵間、進水泵房、細格柵及沉砂池、A2/O生化池、二沉池、接觸消毒池、污泥濃縮池、污泥脫水機房等。工程占地面積約20.7畝,采用半地下式鋼筋混凝土結構,抗震設防烈度為七度,設計使用年限50年。工藝選擇依據:根據進水水質(COD400mg/L、BOD?200mg/L、SS220mg/L、氨氮40mg/L、總磷8mg/L)及處理要求,經技術經濟比選確定A2/O工藝為主體處理工藝。該工藝通過厭氧池釋磷、缺氧池脫氮、好氧池吸磷與有機物降解的協(xié)同作用,可同步實現COD、氮、磷的高效去除,總氮去除率≥70%,總磷去除率≥85%,滿足GB18918-2002一級A排放標準要求。污泥處理采用"重力濃縮+中溫厭氧消化+帶式壓濾脫水"工藝,脫水后泥餅含水率控制在80%以下。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)與流程規(guī)劃工程劃分為三個施工大區(qū):預處理區(qū)(含格柵、泵房、沉砂池)、生化處理區(qū)(含A2/O池、二沉池)、污泥處理區(qū)(含濃縮池、脫水機房),各區(qū)間采用6m寬施工通道連接。施工順序遵循"先地下后地上、先結構后設備、先預處理后生化"的原則,具體流程為:施工準備階段(圖紙會審、臨水臨電布置、材料進場)土方工程(基坑開挖→地基處理→墊層施工)結構工程(鋼筋混凝土構筑物施工→設備基礎澆筑)設備安裝階段(工藝設備→管道系統(tǒng)→電氣自控)裝飾裝修與配套工程單機調試→聯動試車→通水試運行(二)關鍵施工技術指標混凝土抗?jié)B等級:構筑物主體P6,后澆帶P8鋼筋保護層厚度:池壁迎水面50mm,背水面35mm地基承載力要求:處理后≥180kPa設備安裝精度:水泵同心度偏差≤0.1mm/m,曝氣器安裝平整度≤±5mm管道焊接合格率:100%,打壓試驗壓力1.5倍設計壓力三、主要構筑物施工工藝(一)A2/O生化池施工模板工程:采用18mm厚雙面覆膜竹膠板,支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm滿堂腳手架,立桿間距≤800mm×800mm。池壁模板對拉螺栓設置止水環(huán)(3mm厚鋼板,直徑100mm),螺栓間距≤600mm×600mm。模板安裝完成后需進行剛度驗算,撓度控制在L/400以內。鋼筋工程:池體鋼筋采用HRB400E級鋼筋,底板下層鋼筋雙向φ20@150,上層鋼筋φ18@200,設置φ16@150馬凳筋。池壁豎向鋼筋φ22@150,水平鋼筋φ20@150,采用機械連接(直螺紋套筒),接頭等級I級,同一截面接頭率≤25%。鋼筋保護層采用定制混凝土墊塊,強度等級≥C30?;炷凉こ蹋翰捎肅35P6抗?jié)B混凝土,摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸系減水劑(摻量1.2%)。澆筑采用分層推移式,每層厚度≤500mm,布料點間距≤3m,振搗采用φ50插入式振搗棒,振搗時間15-30s。施工縫設置在底板以上500mm處,采用3mm厚鋼板止水帶(寬300mm),施工縫表面需鑿毛并清理浮渣,澆筑前涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。(二)曝氣系統(tǒng)安裝生化池曝氣系統(tǒng)采用盤式微孔曝氣器,安裝高程誤差控制在±3mm。曝氣支管采用UPVC管(DN150,PN1.0MPa),與主管采用法蘭連接,接口處設置橡膠墊片密封。曝氣器安裝前需進行氣泡均勻性檢測,單盤曝氣器服務面積0.5-0.75m2,氧轉移效率≥25%。管道安裝完成后進行24小時氣壓試驗(0.15MPa),泄漏率≤1%/h。(三)污泥脫水機房施工脫水機房為框架結構(柱距6m×8m,檐高8.5m),采用C30混凝土獨立基礎,鋼結構屋面。帶式壓濾機安裝軌道平整度偏差≤2mm/2m,濾帶張緊度控制在0.4-0.6MPa。污泥輸送管道采用不銹鋼管(304材質),法蘭連接,安裝坡度≥2%,管道支架間距≤2m,轉彎處設置固定支架。四、施工質量控制措施(一)原材料質量控制鋼筋:每批進場鋼筋需進行力學性能和重量偏差檢驗,取樣數量為60t/批,檢驗合格后方可使用。直螺紋套筒連接需進行工藝檢驗(每種規(guī)格3根接頭),抗拉強度≥母材強度標準值。防水材料:止水帶采用天然橡膠材質,邵氏硬度60±5,拉伸強度≥15MPa,扯斷伸長率≥380%。防水涂料需進行耐堿性(10%NaOH溶液浸泡168h無起泡)和粘結強度(≥1.5MPa)檢驗?;炷粒簢栏窨刂婆浜媳?,水泥采用P.O42.5R級,砂石含泥量分別≤2%和≤3%???jié)B混凝土試塊留置數量為500m3/組(每組6塊),同條件養(yǎng)護試塊每澆筑段留置2組。(二)關鍵工序質量驗收模板工程驗收:重點檢查模板接縫嚴密性(縫隙≤2mm)、支撐穩(wěn)定性(立桿垂直度偏差≤H/1000)、截面尺寸偏差(±5mm)。預埋件位置偏差控制在±10mm,預留孔洞中心線偏差≤5mm。混凝土結構驗收:表面平整度≤5mm/2m,預埋件位置偏差≤10mm。結構實體檢測包括鋼筋保護層厚度(允許偏差+10mm,-5mm)和混凝土強度(回彈法檢測,推定值≥設計強度100%)。滿水試驗分三次進行,每次注水高度1/3設計水深,間隔時間≥24h,滲水量≤2L/(m2·d)為合格。設備安裝驗收:水泵安裝同心度采用百分表檢測,徑向偏差≤0.05mm,軸向偏差≤0.1mm。格柵機空載試運行時噪聲≤85dB(A),無卡滯現象。在線監(jiān)測儀表(pH計、DO儀、COD在線監(jiān)測儀)需進行校準,示值誤差≤±5%。五、安全生產專項措施(一)高風險作業(yè)管控基坑工程:基坑開挖深度5.5m,采用"鋼板樁+內支撐"支護體系,鋼板樁選用SP-IV型拉森樁(長度9m),間距0.6m,設置兩道內支撐(第一道距坑底1.5m,第二道距坑底4.0m)。基坑周邊設置1.2m高防護欄桿,立桿間距2m,掛設密目安全網(網目密度≥2000目/100cm2)。高處作業(yè):2m以上作業(yè)必須佩戴雙鉤安全帶,搭設滿堂腳手架時立桿基礎需硬化處理(C15混凝土100mm厚),腳手板采用木腳手板(厚50mm,寬200mm),滿鋪且固定牢固。電梯井口設置1.8m高定型化防護門,電梯井內每10m設置一道水平安全網。有限空間作業(yè):進入構筑物內部作業(yè)前需進行氣體檢測(O?≥19.5%,CO≤20mg/m3,H?S≤10mg/m3),強制通風≥30min。作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀(量程:O?0-30%vol,可燃氣體0-100%LEL),實行"雙人監(jiān)護"制度,作業(yè)時間≤2h/班。(二)?;饭芾砑勇乳g設置防爆墻(抗爆壓力≥0.2MPa),氯氣鋼瓶儲存量≤1t,與操作間采用實體墻分隔。配備正壓式呼吸器(備用氣瓶2個)和氯氣泄漏檢測儀(報警閾值0.5ppm),設置機械排風系統(tǒng)(換氣次數≥12次/h)。氫氧化鈉溶液儲罐(30%濃度)采用玻璃鋼材質,設置圍堰(高1.2m,有效容積≥儲罐容積1.1倍),地面鋪設環(huán)氧樹脂防腐層。(三)應急管理編制專項應急預案,包括觸電、溺水、中毒、坍塌等事故類型,每季度組織一次應急演練?,F場配備應急救援器材:擔架2副、急救箱(含止血帶、繃帶等)、消防沙(2m3)、滅火器(4kg干粉滅火器10具)。設置應急通道寬度≥3m,夜間照明亮度≥5lux,通道口懸掛應急疏散示意圖。六、驗收標準與流程(一)分部分項驗收要求地基與基礎工程地基處理:換填碎石墊層壓實度≥93%,復合地基承載力≥200kPa混凝土基礎:表面平整度≤8mm,預埋件位置偏差≤15mm防水工程:防水層連續(xù)完整,無空鼓(面積≤100cm2/處,且每100m2不超過2處)主體結構工程鋼筋混凝土結構:軸線位置偏差≤15mm,截面尺寸偏差+8mm/-5mm鋼結構:焊縫探傷Ⅰ級焊縫100%檢測,Ⅱ級焊縫20%抽檢設備基礎:頂面標高偏差+0mm/-5mm,預留螺栓孔位置偏差≤10mm設備安裝工程泵類設備:運行時振動速度≤4.5mm/s,軸承溫升≤40℃曝氣系統(tǒng):曝氣均勻度≥90%,氧利用率≥28%自控系統(tǒng):數據采集準確率≥99%,報警響應時間≤10s(二)功能性試驗標準管道系統(tǒng)壓力管道:水壓試驗1.5倍設計壓力,保壓30min壓降≤0.05MPa重力流管道:閉水試驗水頭2m,滲水量≤0.05m3/(m·d)氣體管道:氣密性試驗0.2MPa,24h壓降≤1%污水處理系統(tǒng)連續(xù)試運行30d,出水水質達標率100%污泥脫水:泥餅含水率≤80%,藥劑投加量≤3kg/t干泥消毒效果:糞大腸菌群數≤103個/L,余氯量0.5-1.0mg/L(三)竣工驗收資料要求竣工資料需包含:施工日志、隱蔽工程驗收記錄、原材料出廠合格證及試驗報告、混凝土強度及抗?jié)B試驗報告、設備安裝調試記錄、試運行數據報表等。所有資料需按《建設工程文件歸檔規(guī)范》整理,A4幅面裝訂,一式六份(原件兩份)。七、施工進度計劃與保障措施本工程總工期365日歷天,采用Project軟件進行進度控制,關鍵線路為:基坑開挖→A2/O池結構施工→設備安裝→聯動調試。為確保工期,采取以下措施:資源保障:投入3套模板體系(滿足流水施工),高峰期配置鋼筋工60人、木工80人、混凝土工40人。主要設備(如200t汽車吊、混凝土輸送泵)備用率100%。技術保障:對A2/O池等復雜結構采用BIM技術進行預拼裝,提前發(fā)現并解決管線沖突問題?;炷敛捎帽盟蜐仓℉BT80泵,輸送能力80m3/h),摻加早強劑(摻量1.0%)縮短養(yǎng)護時間。季節(jié)性施工:雨季施工時基坑周邊設置排水溝(寬300mm,深500mm)和集水井(φ800mm,深1.5m),配備4臺φ100污水泵(揚程15m)。冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護,摻加防凍劑(摻量3%),保證入模溫度≥5℃。進度考核:實行周進度考核制度,延誤超3天的工序需編制趕工方案,采用夜間施工(22:00-6:00)時辦理夜間施工許可證,噪聲控制在55dB(A)以下。八、環(huán)境保護與文明施工施工現場設置連續(xù)封閉圍擋(高度2.5m),采用彩鋼板(厚度0.5mm),圍擋基礎為C15混凝土(寬300mm,高500mm)。出入口設置洗車平臺(長8m,寬4m),配備高壓沖洗設備和三級沉淀池(容積5m3)。施工揚塵控制采用霧炮機(覆蓋半徑30m)和PM10在線監(jiān)測儀,監(jiān)測數據實時上傳監(jiān)管平臺。建筑垃圾分類存放,可回收利用材料(鋼筋頭、廢模板)回收率≥80%,危險廢物(廢機油、油漆桶)交由有資質單位處

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