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文檔簡介
城市景觀道路彩繪路面專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程名稱:城市綠道系統(tǒng)彩繪路面工程建設(shè)地點(diǎn):城市中央公園及周邊慢行系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模:總面積15000㎡,包含紅色健身步道(8000㎡)、藍(lán)色騎行道(5000㎡)、黃色警示區(qū)(2000㎡)結(jié)構(gòu)形式:采用“基層+粘結(jié)層+彩色面層”三層結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)厚度5cm(AC-13細(xì)粒式彩色瀝青混合料)1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)抗滑性能:擺值(BPN)≥65,構(gòu)造深度(TD)≥0.5mm色彩穩(wěn)定性:耐候性(紫外線照射1000h)ΔE*ab≤3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:壓實(shí)度≥98%,彎沉值≤20(0.01mm)使用壽命:設(shè)計(jì)使用年限8年二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備與控制2.1.1彩色瀝青結(jié)合料類型:SBS改性彩色瀝青,技術(shù)指標(biāo)需滿足:針入度(25℃):60-80mm軟化點(diǎn):≥55℃延度(5℃):≥20cm閃點(diǎn):≥230℃存儲(chǔ)要求:專用保溫儲(chǔ)罐(溫度160±5℃),存儲(chǔ)周期≤7天2.1.2顏料與集料顏料:選用無機(jī)氧化物顏料(氧化鐵紅/黃、氧化鉻綠),性能要求:顏料含量≥95%,細(xì)度(0.075mm篩余)≤0.5%耐酸性(鹽酸浸泡24h)質(zhì)量損失≤1%添加量:紅色3%、黃色4%、藍(lán)色5%(占礦料總量)集料:粗集料:玄武巖(5-10mm、10-15mm),壓碎值≤26%,磨光值(PSV)≥45細(xì)集料:花崗巖機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤1%填料:石灰?guī)r礦粉,0.075mm篩通過率≥75%2.1.3添加劑抗剝落劑:胺類,用量為瀝青質(zhì)量的0.3%-0.5%紫外線吸收劑:苯并三唑類,用量為顏料質(zhì)量的1.5%2.2設(shè)備配置與調(diào)試設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求間歇式拌和站LB-20001臺(tái)產(chǎn)量120t/h,配備顏料計(jì)量系統(tǒng)攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)熨平板加熱溫度≥100℃,自動(dòng)找平系統(tǒng)雙鋼輪壓路機(jī)CC62002臺(tái)激振力≥300kN,鋼輪寬度2.1m膠輪壓路機(jī)XP303S1臺(tái)輪胎壓力0.7MPa,重量30t輔助設(shè)備紅外測溫槍、色差儀各2臺(tái)測溫范圍-50~300℃,色差精度±0.5ΔE2.3技術(shù)準(zhǔn)備配合比設(shè)計(jì):采用AC-13級(jí)配,最佳油石比5.2%,馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果:穩(wěn)定度≥8kN,流值2-4mm,空隙率4%試驗(yàn)段施工:選取200m標(biāo)準(zhǔn)段(含3種顏色),驗(yàn)證參數(shù):拌和時(shí)間:55s(比普通瀝青多15s)攤鋪速度:2.5m/min碾壓工藝:初壓(12t鋼輪,135-145℃)→復(fù)壓(30t膠輪,120-130℃)→終壓(10t鋼輪,90-100℃)三、主要施工工藝3.1基層處理表面清理:采用高壓水槍(壓力≥15MPa)清除浮漿、油污,局部油污采用乳化劑清洗病害修復(fù):對(duì)基層裂縫(≤5mm)灌注瀝青膠,坑槽采用C30混凝土修補(bǔ)粘層施工:噴灑乳化瀝青(PC-3型),用量0.4L/m2,確保均勻覆蓋(采用智能灑布車)3.2混合料拌和與運(yùn)輸3.2.1拌和工藝溫度控制:集料加熱:165-175℃瀝青加熱:150-170℃出料溫度:145-165℃(允許偏差±5℃)拌和程序:集料干拌5s→加入顏料預(yù)拌10s→加入瀝青濕拌30s→加入礦粉拌10s每鍋料拌和時(shí)間≥55s,確保無花白料、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象3.2.2運(yùn)輸保障車輛要求:15t自卸車(內(nèi)壁涂刷柴油+水=1:3隔離劑),覆蓋5mm厚保溫篷布運(yùn)輸時(shí)間:≤30min,到場溫度損失≤10℃(冬季需配備加熱套)3.3攤鋪與碾壓施工3.3.1攤鋪?zhàn)鳂I(yè)準(zhǔn)備工作:熨平板預(yù)熱至120℃,攤鋪厚度按松鋪系數(shù)1.25控制(設(shè)計(jì)5cm→松鋪6.25cm)基準(zhǔn)線設(shè)置:采用鋼絲繩引導(dǎo),每10m設(shè)高程控制點(diǎn)攤鋪參數(shù):速度:2-3m/min(勻速連續(xù),停機(jī)間隔≤5min)寬度:單幅4.5m,搭接寬度5-10cm(采用梯隊(duì)作業(yè))3.3.2碾壓工藝碾壓階段設(shè)備類型溫度范圍碾壓遍數(shù)速度(km/h)備注初壓雙鋼輪壓路機(jī)135-145℃2遍2.0-2.5靜壓,重疊1/3輪寬復(fù)壓膠輪壓路機(jī)120-130℃4-6遍3.0-3.5揉搓碾壓,消除輪跡終壓雙鋼輪壓路機(jī)≥90℃2遍2.5-3.0關(guān)閉振動(dòng),收光表面3.4接縫處理與養(yǎng)護(hù)橫向接縫:采用平接法,切縫機(jī)切割(深度5cm),涂刷粘層油后采用梯隊(duì)攤鋪縱向接縫:熱接縫(搭接8-10cm),碾壓前人工修整邊緣開放交通:自然冷卻至表面溫度≤50℃,養(yǎng)護(hù)期≥24h四、質(zhì)量控制體系4.1過程檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)值檢測方法混合料溫度每車1次到場≥140℃紅外測溫槍厚度每500㎡1點(diǎn)設(shè)計(jì)值±5mm鉆芯取樣壓實(shí)度每2000㎡1組≥98%馬歇爾試驗(yàn)平整度每100m1處σ≤1.5mm(3m直尺)連續(xù)式平整度儀色彩均勻性每100m目測與標(biāo)準(zhǔn)色板ΔE*ab≤2色差儀(CIELAB系統(tǒng))4.2質(zhì)量通病防治色差控制:同一批次顏料連續(xù)使用,拌和站每小時(shí)校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)攤鋪前進(jìn)行色板比對(duì),偏差超3ΔE時(shí)調(diào)整顏料用量裂縫預(yù)防:基層彎沉值超標(biāo)路段增設(shè)玻纖格柵(抗拉強(qiáng)度≥50kN/m)控制施工溫度梯度(晝夜溫差>15℃時(shí)暫停施工)五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)人員防護(hù):佩戴反光衣、耐高溫手套、護(hù)目鏡,攤鋪機(jī)操作手配備隔熱面罩機(jī)械安全:設(shè)備作業(yè)半徑設(shè)置警示區(qū)(≥3m),夜間施工照明亮度≥50lux消防措施:每50m配置ABC干粉滅火器2組,易燃材料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置防火沙池5.2環(huán)保管控?fù)P塵控制:拌和站安裝袋式除塵器(效率≥99%),運(yùn)輸車輛加蓋篷布噪聲管理:晝間≤70dB、夜間≤55dB(采用低噪聲設(shè)備,夜間施工辦理許可)廢棄物處理:廢棄混合料回收率100%(再生利用為基層填料),清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備第1-7天材料進(jìn)場檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底技術(shù)人員5人,設(shè)備6臺(tái)基層處理第8-15天表面清理、病害修復(fù)、粘層施工施工班組2個(gè),設(shè)備4臺(tái)彩色攤鋪第16-30天分區(qū)分段攤鋪(日進(jìn)度1000㎡)攤鋪機(jī)2臺(tái),壓路機(jī)3臺(tái)驗(yàn)收與交付第31-35天外觀檢測、性能試驗(yàn)、缺陷修復(fù)質(zhì)檢人員3人,檢測設(shè)備5套6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化作業(yè)面流水施工儲(chǔ)備應(yīng)急材料(彩色瀝青50t、顏料5t),應(yīng)對(duì)供應(yīng)延遲雨天備用方案:配備防雨棚(覆蓋面積500㎡),雨后基層干燥度檢測合格后方可復(fù)工七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目:壓實(shí)度、厚度、抗滑性能、色彩穩(wěn)定性一般項(xiàng)目:平整度、接縫順直度、外觀缺陷(裂縫、離析等)7.2資料要求材料出廠合格證及檢測報(bào)告(按批次整理)施工日志(含溫度、碾壓遍數(shù)等關(guān)鍵參數(shù))檢測記錄(每檢驗(yàn)批一份,附影
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