升降井井筒施工綜合技術(shù)方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）工程基本參數(shù)本升降井井筒工程位于華東地區(qū)某礦山產(chǎn)業(yè)園區(qū)，設(shè)計(jì)為圓形立井結(jié)構(gòu)，井筒凈直徑6.0m，全深800m，井壁采用C30鋼筋混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)壁厚500mm。井筒作為礦山提升系統(tǒng)核心設(shè)施，承擔(dān)礦石運(yùn)輸（設(shè)計(jì)提升能力500t/h）、人員輸送及材料下放功能，井筒內(nèi)布置雙層罐籠提升系統(tǒng)，配備梯子間、管路系統(tǒng)及通訊監(jiān)控設(shè)施。（二）地質(zhì)水文條件根據(jù)勘察報(bào)告揭示，井筒穿越地層依次為：0-150m：第四系松散覆蓋層，含礫砂層及黏土層，地下水位埋深8m150-380m：砂巖與頁(yè)巖互層，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部存在涌水通道380-620m：石灰?guī)r地層，可能遇溶洞及暗河，最大涌水量預(yù)計(jì)80m3/h620-800m：花崗巖層，完整性好但硬度高，單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)120MPa（三）編制依據(jù)《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）礦井井筒施工圖設(shè)計(jì)（編號(hào)KYSJ-2025-08）巖土工程勘察報(bào)告（編號(hào)YTKC-2025-03）二、施工組織管理體系（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）、安全總監(jiān)管理層：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、施工管理部、后勤保障部作業(yè)層：掘進(jìn)隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、機(jī)電安裝隊(duì)、輔助作業(yè)隊(duì)（各設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1名，安全員1名）（二）關(guān)鍵崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程負(fù)責(zé)，審批施工組織設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持編制專項(xiàng)施工方案，解決重大技術(shù)難題，組織技術(shù)交底安全總監(jiān)：監(jiān)督安全措施落實(shí)，組織安全培訓(xùn)，參與事故調(diào)查處理施工隊(duì)長(zhǎng)：執(zhí)行施工計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，落實(shí)質(zhì)量安全控制措施（三）施工隊(duì)伍配置施工隊(duì)伍人數(shù)主要任務(wù)關(guān)鍵設(shè)備掘進(jìn)隊(duì)30人井筒開挖、出矸傘鉆、抓巖機(jī)、提升絞車支護(hù)隊(duì)25人鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑模板臺(tái)車、混凝土輸送泵機(jī)電隊(duì)20人設(shè)備安裝、供電、排水潛水泵、通風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)輔助隊(duì)15人通風(fēng)、運(yùn)輸、維修裝載機(jī)、空壓機(jī)、維修工具三、施工總體部署（一）施工階段劃分準(zhǔn)備階段（60天）：場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)交底表土段施工（45天）：0-150m段，采用沉井法施工，井壁預(yù)制與下沉同步進(jìn)行基巖段施工（210天）：150-800m段，采用鉆爆法掘進(jìn)，短段掘砌單行作業(yè)設(shè)備安裝階段（90天）：罐道安裝、提升系統(tǒng)調(diào)試、安全設(shè)施完善驗(yàn)收調(diào)試階段（30天）：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（二）施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路：井筒開挖→臨時(shí)支護(hù)→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑循環(huán)作業(yè)：基巖段采用"三八制"作業(yè)，每循環(huán)進(jìn)尺3.6m，循環(huán)時(shí)間24小時(shí)進(jìn)度保障：設(shè)置3個(gè)備用工作面，關(guān)鍵設(shè)備備用率100%，雨季施工提前儲(chǔ)備30天材料（三）施工平面布置井口區(qū)域：布置提升機(jī)房、天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)、井口房，設(shè)置2m高磚砌擋墻材料加工區(qū)：鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌站（HZS60型）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：水泥罐（2×100t）、砂石料場(chǎng)（硬化+防雨棚+隔離墻）、炸藥庫(kù)（距井口300m，符合公安規(guī)定）辦公生活區(qū)：集裝箱式臨建（距離井口150m），配備消防設(shè)施及應(yīng)急通道四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）井筒開挖工藝鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)掏槽方式：直眼掏槽，掏槽眼深度4.0m，直徑45mm，裝藥量1.2kg/m周邊眼間距500mm，抵抗線600mm，采用空氣間隔裝藥，裝藥集中度0.3kg/m雷管選用毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間控制在130ms以內(nèi)掘進(jìn)施工流程graphLRA[測(cè)量放線]-->B[鉆眼作業(yè)]B-->C[裝藥連線]C-->D[爆破通風(fēng)]D-->E[出矸清底]E-->F[圍巖檢查]特殊地層處理涌水段：采用"先堵后掘"，超前鉆探預(yù)報(bào)，遇涌水點(diǎn)立即采用聚氨酯注漿封堵溶洞段：小導(dǎo)管超前支護(hù)（φ42mm，L3.5m，間距300mm），充填混凝土后再掘進(jìn)破碎帶：縮短循環(huán)進(jìn)尺至1.8m，采用錨網(wǎng)噴+鋼拱架聯(lián)合支護(hù)（二）井壁支護(hù)施工鋼筋工程鋼筋規(guī)格：縱向Φ25mm@200mm，環(huán)向Φ20mm@250mm，保護(hù)層厚度70mm連接方式：豎筋采用直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），環(huán)筋采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度35d）安裝要求：設(shè)置鋼筋定位支架，確保保護(hù)層厚度偏差≤±5mm模板系統(tǒng)采用液壓整體下移式金屬模板，高度3.6m，面板厚度10mm，配置4套周轉(zhuǎn)使用模板安裝偏差控制：半徑±20mm，垂直度≤5mm/m，接縫平整度≤2mm脫模強(qiáng)度：混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可脫模混凝土施工配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑澆筑工藝：采用底卸式吊桶下料，分層澆筑（每層500mm），插入式振搗器振搗（振搗時(shí)間30s）養(yǎng)護(hù)措施：井壁噴涂養(yǎng)護(hù)劑+保濕棉被覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，溫度低于5℃時(shí)采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（三）機(jī)電安裝工程提升系統(tǒng)安裝罐道安裝：采用剛性組合罐道，安裝偏差控制：垂直度≤1mm/2m，接頭間隙≤0.5mm絞車安裝：主軸水平度≤0.1mm/m，卷筒中心線偏差≤2mm，制動(dòng)系統(tǒng)空動(dòng)時(shí)間≤0.3s排水系統(tǒng)布置三級(jí)排水：工作面潛水泵（Q=50m3/h，H=100m）→中間泵房（MD46-50×9）→地面排水系統(tǒng)管路安裝：采用Φ200mm無(wú)縫鋼管，法蘭連接，每100m設(shè)伸縮節(jié)，管路固定采用管卡與井壁錨桿連接通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)，主風(fēng)機(jī)選用2×55kW軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑800mm，百米漏風(fēng)率≤1.5%風(fēng)量計(jì)算：按最多作業(yè)人數(shù)（60人）計(jì)算需風(fēng)量180m3/min，按爆破排煙計(jì)算需風(fēng)量240m3/min，取最大值五、質(zhì)量安全控制措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制水泥：選用P.O42.5R水泥，每200t進(jìn)行一次強(qiáng)度檢測(cè)鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，見證取樣頻率30%混凝土：每工作班留置3組試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2組，同條件養(yǎng)護(hù)1組）關(guān)鍵工序控制井筒垂直度：采用激光指向儀控制，每50m進(jìn)行一次陀螺測(cè)斜，允許偏差≤1‰混凝土強(qiáng)度：采用回彈法+鉆芯取樣聯(lián)合檢測(cè)，鉆芯取樣數(shù)量每100m31組鋼筋保護(hù)層：采用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)，合格率要求達(dá)到90%以上質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)井壁厚度：允許偏差+50mm，-30mm表面平整度：≤8mm/2m靠尺滲漏水：無(wú)可見漏水，濕漬面積≤0.3m2/100m2（二）安全防護(hù)體系頂板管理采用"敲幫問(wèn)頂"制度，空頂距離≤2.0m，破碎帶立即架設(shè)臨時(shí)支護(hù)安裝頂板離層儀，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至地面監(jiān)控中心，預(yù)警值設(shè)為50mm提升運(yùn)輸安全防墜器：每月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)，每半年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)提升信號(hào)：采用聲光兼?zhèn)湫盘?hào)系統(tǒng)，設(shè)置"一坡三擋"防跑車裝置鋼絲繩：每天檢查1次，斷絲面積達(dá)10%立即更換，繩端固定采用楔形連接裝置爆破安全爆破器材管理：實(shí)行"雙人雙鎖"制度，領(lǐng)用、退庫(kù)全程視頻監(jiān)控爆破警戒：設(shè)置3道警戒線，爆破前30min清場(chǎng)，爆破后15min方可進(jìn)入工作面瞎炮處理：距瞎炮孔300mm處打平行孔裝藥爆破，嚴(yán)禁手拉藥包（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案突水事故：立即啟動(dòng)排水系統(tǒng)，啟用備用電源，人員從梯子間撤離瓦斯超限：切斷電源，啟動(dòng)局部通風(fēng)，人員佩戴自救器撤離提升系統(tǒng)故障：?jiǎn)⒂脗溆媒g車，利用穩(wěn)車下放救生艙應(yīng)急物資儲(chǔ)備急救設(shè)備：擔(dān)架2副，急救箱3個(gè)（含止血、包扎器材）通訊設(shè)備：防爆對(duì)講機(jī)10臺(tái)，應(yīng)急電話2部（直通調(diào)度室）照明設(shè)備：礦燈50盞，應(yīng)急照明燈10臺(tái)（續(xù)航≥12h）六、施工機(jī)械設(shè)備配置（一）主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途傘形鉆架FJD-62臺(tái)30kW炮孔鉆進(jìn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)HZ-62臺(tái)22kW裝巖作業(yè)提升絞車JKM-3.25×42臺(tái)800kW主提升模板臺(tái)車6m直徑液壓型4套-混凝土澆筑混凝土輸送泵HBT602臺(tái)75kW混凝土輸送軸流風(fēng)機(jī)FBDNo7.1/2×552臺(tái)55kW通風(fēng)潛水泵200D-43×86臺(tái)110kW排水（二）設(shè)備管理措施維護(hù)保養(yǎng)：實(shí)行"三定"制度（定人、定機(jī)、定崗），建立設(shè)備臺(tái)賬，按計(jì)劃進(jìn)行一、二、三級(jí)保養(yǎng)備品備件：關(guān)鍵部件（如絞車主軸、電機(jī)）儲(chǔ)備1套，易損件（如鉆頭、鋼絲繩）儲(chǔ)備3個(gè)月用量設(shè)備監(jiān)控：安裝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)（溫度、振動(dòng)、電流）實(shí)時(shí)監(jiān)控，超限自動(dòng)報(bào)警七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）道路保潔：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備灑水車（每天灑水4次），道路兩側(cè)設(shè)置排水溝噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工噪聲控制在55dB以下（二）環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e500m3），經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）回收率≥90%，生活垃圾集中清運(yùn)揚(yáng)塵控制：料場(chǎng)設(shè)置6m高圍擋+防塵網(wǎng)，混凝土攪拌站安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程驗(yàn)收：掘進(jìn)工程、支護(hù)工程、鋼筋工程、混凝土工程等12個(gè)分項(xiàng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收：表土段完工、基巖段掘砌完成、提升系統(tǒng)安裝、