海口廚房排煙系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案（一）排煙方式選擇本工程采用集中排煙方式，將廚房劃分為若干個(gè)功能區(qū)域，每個(gè)區(qū)域設(shè)置專(zhuān)用排煙支管，匯總至主排煙管道后由離心式排煙風(fēng)機(jī)統(tǒng)一排出。該方式具有設(shè)備集中、維護(hù)方便、投資成本合理等優(yōu)勢(shì)，符合?？诘貐^(qū)餐飲場(chǎng)所排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)主流趨勢(shì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足同時(shí)排除烹飪產(chǎn)生的油煙、熱氣及異味，確保廚房工作區(qū)空氣流速控制在0.3-0.5m/s，操作人員呼吸區(qū)溫度不超過(guò)35℃。（二）排煙量計(jì)算與設(shè)備選型排煙量計(jì)算按兩種方法進(jìn)行核算并取最大值：按罩口面積計(jì)算：集煙罩有效罩口面積（長(zhǎng)×寬）×罩口風(fēng)速（≥0.8m/s）×3600s/h，其中罩口寬度需比爐灶寬出200mm以上，深度延伸至爐灶邊緣300-500mm。按設(shè)備功率計(jì)算：中餐猛火灶（單個(gè)）排煙量取2000-2500m3/h，蒸箱取1500-1800m3/h，烤箱取1200-1500m3/h，匯總后附加15%富余量。風(fēng)機(jī)選型選用離心式排煙風(fēng)機(jī)，風(fēng)量需滿(mǎn)足計(jì)算排煙量的1.1倍，風(fēng)壓根據(jù)管道長(zhǎng)度（每10m增加100Pa）及彎頭數(shù)量（每個(gè)90°彎頭增加80Pa）確定。風(fēng)機(jī)應(yīng)具備耐高溫（≥280℃持續(xù)30min）及消防聯(lián)動(dòng)功能，安裝位置優(yōu)先選擇屋頂或室外空曠區(qū)域，避免噪音擾民。油煙凈化設(shè)備采用“UV光解+活性炭吸附”組合式凈化器，凈化效率≥95%，確保排放濃度≤1.0mg/m3（符合海口地區(qū)環(huán)保要求）。設(shè)備處理風(fēng)量需與風(fēng)機(jī)匹配，安裝于風(fēng)機(jī)前端，預(yù)留檢修空間≥0.8m。（三）管道路徑規(guī)劃管道走向遵循“短、直、少拐彎”原則，水平管段坡度≥2%（坡向集煙罩），垂直管段每隔3m設(shè)置固定支架。穿越防火墻或樓板處需設(shè)置防火閥（動(dòng)作溫度70℃），與可燃物間距≥150mm，間隙用不燃材料填塞。管道尺寸主管道風(fēng)速控制在10-12m/s，支管風(fēng)速8-10m/s，最小管徑不小于200mm×200mm。采用圓形或矩形管道，矩形管道長(zhǎng)寬比≤4:1，彎頭曲率半徑≥1.5倍管徑。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料規(guī)格材料名稱(chēng)材質(zhì)要求技術(shù)參數(shù)適用部位排煙管道304不銹鋼（≥0.8mm）抗拉強(qiáng)度≥520MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa油煙濃度高區(qū)域鍍鋅鋼板（≥1.0mm）鋅層厚度≥80μm，耐鹽霧≥500h輔助排煙管道集煙罩304不銹鋼（≥1.2mm）焊接處滿(mǎn)焊拋光，內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板爐灶上方風(fēng)機(jī)離心式，皮帶傳動(dòng)風(fēng)量偏差≤±5%，噪聲≤85dB(A)系統(tǒng)末端排風(fēng)油煙凈化器UV光解+活性炭組合處理效率≥95%，阻力≤300Pa風(fēng)機(jī)前端防火閥手動(dòng)+電動(dòng)雙控動(dòng)作溫度70℃，漏風(fēng)量≤500m3/(h·㎡)穿越防火分區(qū)處保溫材料離心玻璃棉（≥50mm）導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，不燃A級(jí)高溫管道及風(fēng)機(jī)外殼（二）材料質(zhì)量控制不銹鋼材料需提供材質(zhì)證明（Ni含量≥8%，Cr含量≥18%），鍍鋅鋼板鋅層均勻無(wú)脫落，管道進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行壓力測(cè)試（≥500Pa保壓30min無(wú)泄漏）。所有材料需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016要求，嚴(yán)禁使用玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）管道等不合格產(chǎn)品（參考海南省2025年排煙道制品抽檢標(biāo)準(zhǔn)）。三、施工工藝流程（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確管道走向、設(shè)備安裝位置及消防規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸，繪制加工圖，標(biāo)注管道編號(hào)、坡度及支架位置?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，搭建臨時(shí)腳手架（承重≥200kg/㎡），設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。檢查預(yù)留孔洞尺寸（偏差≤50mm），對(duì)不符合要求的進(jìn)行修整（采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁人工鑿打）。材料預(yù)處理管道切割采用等離子切割或機(jī)械剪切，切口平整無(wú)毛刺，焊接采用氬弧焊（不銹鋼）或電弧焊（鍍鋅鋼板），焊口做防腐處理（鍍鋅層破損處補(bǔ)刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料）。（二）安裝步驟集煙罩安裝采用膨脹螺栓固定于墻面或樓板，水平度偏差≤2mm/m，與爐灶間距650-800mm（根據(jù)爐灶功率調(diào)整）。油槽深度≥50mm，排水口連接DN25不銹鋼管至油水分離器，油網(wǎng)采用可拆卸式（孔徑≤8mm），便于清洗。管道安裝支架制作：采用∠40×4角鋼，間距：水平管≤3m，垂直管≤2.5m，支架與管道之間墊3mm厚橡膠墊減震。管道連接：法蘭連接（密封墊采用耐高溫石棉橡膠板），螺栓間距≤150mm，對(duì)角線偏差≤2mm。不銹鋼管道焊接后需進(jìn)行酸洗鈍化處理。防火閥安裝：閥體與管道同軸，操作手柄朝向便于檢修側(cè)，與防火墻間隙用防火巖棉填塞（厚度≥100mm）。設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝：基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑（高出地面150mm），安裝減震器（壓縮量20-30mm），風(fēng)機(jī)與管道軟連接（采用防火帆布，長(zhǎng)度200-300mm）。凈化器安裝：水平安裝，氣流方向與設(shè)備標(biāo)識(shí)一致，進(jìn)出風(fēng)口設(shè)壓力表，便于監(jiān)測(cè)阻力變化?；钚蕴啃璺謱友b填（厚度≥300mm），UV燈管間距≤150mm?？刂葡到y(tǒng)安裝敷設(shè)KVV-4×1.5mm2控制電纜，連接風(fēng)機(jī)、凈化器與消防控制室，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前30s開(kāi)啟凈化器，關(guān)機(jī)后延時(shí)3min關(guān)閉）。設(shè)置就地控制箱，具備手動(dòng)/自動(dòng)切換功能。（三）系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)：點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向，運(yùn)行30min測(cè)量電流（≤額定值）、噪聲（符合設(shè)計(jì)要求），軸承溫升≤40℃。凈化器：UV燈點(diǎn)亮無(wú)閃爍，活性炭箱風(fēng)壓損失≤200Pa，各模塊運(yùn)行正常。聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬火災(zāi)信號(hào)，防火閥應(yīng)在60s內(nèi)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)停止；啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，測(cè)量罩口風(fēng)速（≥0.8m/s），各支管風(fēng)量偏差≤10%。環(huán)保檢測(cè)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行油煙排放濃度測(cè)試，確?！?.0mg/m3，凈化效率≥95%，檢測(cè)報(bào)告作為驗(yàn)收依據(jù)。四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線采用激光投線儀定位，管道中心線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm，每50m設(shè)置校驗(yàn)點(diǎn)。焊接質(zhì)量不銹鋼管道焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT），Ⅰ級(jí)合格；鍍鋅管道法蘭焊接采用內(nèi)外雙焊，焊腳高度≥6mm。密封性能系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（正壓500Pa保壓30min，泄漏量≤2%/h），重點(diǎn)檢查法蘭接口、軟連接及閥門(mén)部位。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量管道表面平整無(wú)變形，支架間距均勻，油漆（灰色防銹漆兩道）無(wú)流墜、起皮，設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰。功能測(cè)試排煙效果：烹飪時(shí)油煙無(wú)逃逸，操作人員呼吸區(qū)油煙濃度≤0.5mg/m3。噪聲控制：廚房?jī)?nèi)≤75dB(A)，廠界外≤55dB(A)（晝間）。資料驗(yàn)收提交材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄（管道穿越樓板/防火墻）、調(diào)試記錄及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告等資料，裝訂成冊(cè)歸檔。五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后需驗(yàn)收（承載力≥150kg/m2），設(shè)置臨邊防護(hù)（高度≥1.2m），工具用防墜繩系掛。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備ABC干粉滅火器（≥2具），焊接區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯，作業(yè)后30min復(fù)查無(wú)火種。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）環(huán)保要求施工期切割作業(yè)采取濕法降塵，廢棄邊角料分類(lèi)回收（不銹鋼、鍍鋅鋼板單獨(dú)存放），油漆桶交由有資質(zhì)單位處理。運(yùn)營(yíng)期制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：每周清洗油網(wǎng)及集煙罩，每月更換活性炭（碘值≥800mg/g），每季度清洗UV燈管及管道內(nèi)壁（采用高壓水槍+中性清潔劑）。應(yīng)急預(yù)案配備備用風(fēng)機(jī)（與主風(fēng)機(jī)型號(hào)一致），遇設(shè)備故障時(shí)30min內(nèi)啟動(dòng)備用系統(tǒng)，確保排煙不間斷。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)清理材料需提前送檢合格管道預(yù)制5管道切割、焊接、法蘭制作預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置防雨棚集煙罩安裝2定位、固定、油槽焊接與土建協(xié)調(diào)墻面開(kāi)孔管道安裝7支架制作、管道吊裝、閥門(mén)安裝垂直管段采用分段吊裝設(shè)備安裝3風(fēng)機(jī)、凈化器就位、接線需吊車(chē)配合（屋頂安裝）系統(tǒng)調(diào)試2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、環(huán)保檢測(cè)第三方檢測(cè)需提前預(yù)約驗(yàn)收整改3問(wèn)題整改、資料整理、竣工驗(yàn)收邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主及環(huán)保部門(mén)參與注：總工期25天，遇雨天順延（室外作業(yè)占比60%），關(guān)鍵線路為：管道預(yù)制→管道安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。七、成品保護(hù)措施管道安裝后采用塑料薄膜包裹，接口處用膠帶密封，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)機(jī)、凈化器安