水砂石墻面專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水砂石材料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的天然砂石，含泥量≤3%，粒徑范圍5-20mm進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)和壓碎值檢測(cè)，確保表觀密度≥2600kg/m3每批次材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告膠凝材料采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min粉煤灰選用Ⅱ級(jí)以上品質(zhì)，需水量比≤105%，燒失量≤8%聚合物乳液采用純丙乳液，固含量≥45%，pH值7-9輔助材料聚丙烯纖維：長(zhǎng)度12-18mm，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，摻量0.9kg/m3木質(zhì)素磺酸鈣減水劑：摻量0.2-0.3%，減水率≥10%羥丙基甲基纖維素醚：粘度40000mPa·s，摻量0.15%（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌功率30kW，轉(zhuǎn)速28r/min高壓噴涂機(jī)GP65004臺(tái)工作壓力8-12MPa，流量50L/min砂漿輸送泵HBTS402臺(tái)輸送距離50m，工作壓力16MPa激光投線儀SW-3206臺(tái)精度±1mm/5m，射程30m沖擊鉆GBH2-28D8臺(tái)沖擊功率800W，空載轉(zhuǎn)速0-2800rpm抹光機(jī)MG-4003臺(tái)工作寬度400mm，轉(zhuǎn)速1440r/min（三）作業(yè)條件基層處理混凝土墻面需進(jìn)行鑿毛處理，表面平整度誤差≤5mm/2m砌體墻面需清除浮灰，提前24h灑水濕潤(rùn)，含水率控制在10-15%不同材料交接處應(yīng)加設(shè)300mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（直徑0.8mm，孔徑12×12mm）基層表面凸起部分需鑿除，凹陷處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整測(cè)量放線彈出墻面50cm控制線及分格線，水平線偏差≤2mm設(shè)置灰餅控制點(diǎn)，間距1.5m×1.5m，采用1:2水泥砂漿制作門窗洞口周邊需增設(shè)加強(qiáng)控制點(diǎn)，確保陰陽角方正度≤3mm環(huán)境要求施工環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%大風(fēng)（≥5級(jí)）、雨雪天氣應(yīng)停止作業(yè)并采取防護(hù)措施腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板鋪設(shè)間距≤200mm二、主要施工工藝流程（一）基層處理階段表面清理采用高壓水槍（壓力≥6MPa）沖洗墻面，清除油污、脫模劑等雜物對(duì)蜂窩麻面處進(jìn)行專項(xiàng)處理：先鑿除松散混凝土，深度≥20mm，再用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)外露鋼筋頭需割除后涂刷防銹漆兩道，涂刷范圍超出切口50mm界面處理調(diào)制界面處理劑：水泥:砂:乳液=1:2:0.3（重量比），攪拌時(shí)間≥3min采用滾涂法施工，厚度控制在1.5-2mm，涂刷均勻無漏涂界面劑表干后（約4-6h）進(jìn)行拉毛處理，拉毛高度3-5mm，呈梅花狀分布預(yù)埋件處理管線槽采用1:3水泥砂漿分層填塞，每層厚度≤20mm，壓實(shí)抹平配電箱、開關(guān)盒周邊需預(yù)留5mm凹槽，待水砂石施工完成后用彈性密封膠嵌填預(yù)埋件表面需涂刷2mm厚聚合物水泥基防水涂料，外延50mm范圍（二）水砂石施工階段材料拌合嚴(yán)格按照配合比計(jì)量（水泥:砂:石:水=1:2.5:4.2:0.58），允許誤差±2%拌合順序：砂石→水泥→粉煤灰→纖維→水→外加劑，總攪拌時(shí)間≥3min砂漿出機(jī)坍落度控制在180±20mm，擴(kuò)展度≥450mm，初凝時(shí)間≥3h分層施工第一層（打底）：厚度15-20mm，采用噴涂施工，噴槍與墻面成45°角，距離50-60cm第二層（中層）：厚度25-30mm，待底層初凝后（約4-6h）進(jìn)行，采用揉壓施工第三層（面層）：厚度10-15mm，中層強(qiáng)度達(dá)70%后施工，表面進(jìn)行拉毛處理分格處理按設(shè)計(jì)要求設(shè)置20mm寬分格縫，深度貫穿整個(gè)水砂石層采用專用PVC分格條，提前用水泥漿固定，確保直線度偏差≤2mm/2m分格條安裝后需檢查牢固度，避免施工過程中移位（三）修整養(yǎng)護(hù)階段表面處理噴涂完成后2h內(nèi)進(jìn)行壓光處理，采用抹光機(jī)配合人工修整陰陽角處需使用專用工具塑形，圓弧半徑5-8mm分格縫內(nèi)清理干凈后嵌入泡沫條，深度10mm養(yǎng)護(hù)措施施工完成12h后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)夏季高溫時(shí)需搭設(shè)遮陽棚，環(huán)境溫度超過30℃時(shí)每2h噴水一次養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日檢查養(yǎng)護(hù)溫度（5-35℃）及濕度（≥90%）密封處理養(yǎng)護(hù)期滿后取出分格縫泡沫條，清理縫內(nèi)雜物采用硅酮耐候密封膠（位移能力±25%）嵌填，膠面低于表面2mm密封膠施工后需在24h內(nèi)避免淋雨和污染三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能水砂石抗壓強(qiáng)度：7d≥15MPa，28d≥20MPa（每500㎡留置1組試塊）粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.6MPa（采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每1000㎡檢測(cè)3點(diǎn)）抗?jié)B性能：滲透高度≤20mm（按GB/T17431.1標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）施工質(zhì)量厚度偏差：-5mm~+8mm（采用鉆孔法檢測(cè)，每200㎡測(cè)3點(diǎn)）表面平整度：≤4mm/2m（靠尺檢查）垂直度：≤3mm/2m（經(jīng)緯儀檢查）（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量表面色澤均勻一致，無明顯色差、流墜現(xiàn)象分格縫順直清晰，寬度偏差≤1mm，深度一致陰陽角方正，線條順直，允許偏差≤3mm功能要求耐洗刷性：≥5000次（按GB/T9755標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）耐凍融循環(huán)：≥25次（-20℃~20℃循環(huán)）水蒸氣透過率：≥1.0kg/(㎡·d)（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理驗(yàn)收（隱蔽工程檢查記錄）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試記錄）工序交接驗(yàn)收（每道工序需監(jiān)理簽字確認(rèn)）竣工驗(yàn)收觀感質(zhì)量檢查（全墻面目測(cè)檢查）實(shí)測(cè)實(shí)量（每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處）性能檢測(cè)（委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè)）四、安全保障措施（一）施工安全高處作業(yè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在牢固構(gòu)件上高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)機(jī)械操作攪拌機(jī)操作前檢查離合器、制動(dòng)器及防護(hù)罩是否完好高壓噴涂機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁槍口對(duì)人，壓力未釋放時(shí)不得拆卸噴槍所有電動(dòng)設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓，間距≤50m，配備2組3kg干粉滅火器油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備看火人及滅火器材（二）職業(yè)健康勞動(dòng)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡、耐堿手套噴涂作業(yè)時(shí)需配備送風(fēng)式呼吸面罩，風(fēng)量≥150L/min高溫季節(jié)提供含鹽清涼飲料，設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施環(huán)境控制攪拌機(jī)設(shè)置封閉式隔音罩，噪音控制≤70dB（距設(shè)備1m處）粉塵排放濃度≤2mg/m3（采用袋式除塵器處理）施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6-9（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等），每50人設(shè)置1個(gè)每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查事故處理輕傷事故：立即送現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室處理，24h內(nèi)上報(bào)安全部門重傷事故：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織疏散，同時(shí)撥打119報(bào)警五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間資源配置前置條件準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3d質(zhì)檢員2人，試驗(yàn)員1人材料到場(chǎng)機(jī)具調(diào)試2d機(jī)修工3人，電工2人機(jī)具就位技術(shù)交底1d技術(shù)員3人，施工班組80人方案審批基層處理表面清理5d普工30人，沖擊鉆8臺(tái)測(cè)量放線完成界面處理4d技工20人，攪拌機(jī)1臺(tái)基層清理完成預(yù)埋件處理3d焊工10人，電工5人界面劑干燥水砂石施工底層噴涂8d技工40人，噴涂機(jī)4臺(tái)界面處理驗(yàn)收中層施工10d技工50人，攪拌機(jī)2臺(tái)底層強(qiáng)度≥70%面層施工6d技工35人，抹光機(jī)3臺(tái)中層施工完成修整驗(yàn)收分格縫處理4d技工15人面層施工完成養(yǎng)護(hù)14d養(yǎng)護(hù)工6人表面壓光完成竣工驗(yàn)收2d監(jiān)理工程師，質(zhì)檢員養(yǎng)護(hù)期滿（二）進(jìn)度保證措施資源保障材料儲(chǔ)備量滿足7d施工需求，建立材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)警機(jī)制關(guān)鍵設(shè)備配備備用件，攪拌機(jī)、噴涂機(jī)各備用1臺(tái)高峰期投入作業(yè)人員120人，實(shí)行兩班制（6:00-22:00）技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接推廣"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），減少返工對(duì)班組實(shí)行計(jì)件工資制，提高勞動(dòng)效率管理保障每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工障礙采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差超過3d時(shí)啟動(dòng)糾偏措施設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，提前完成獎(jiǎng)勵(lì)5000元/節(jié)點(diǎn)六、成品保護(hù)措施（一）防護(hù)措施施工過程保護(hù)水砂石施工完成后設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，間距2m墻面陽角處采用50mm厚木板包裹，高度2m門窗洞口覆蓋塑料薄膜，周邊用膠帶密封交叉作業(yè)保護(hù)上方作業(yè)時(shí)需搭設(shè)防護(hù)棚，采用50mm厚木板+防水布禁止在已完工墻面上堆放材料，腳手架拆除時(shí)設(shè)專人指揮水電安裝需在墻面彈線后鉆孔，孔徑≥30mm時(shí)需用專用開孔器（二）修復(fù)方案表面缺陷修復(fù)小面積破損（≤100cm2）：清理破損處→涂刷界面劑→分層修補(bǔ)→打磨平整色差處理：采用專用調(diào)色劑，先做樣板確認(rèn)后大面積修補(bǔ)裂縫處理：寬度<0.3mm采用環(huán)氧樹脂封閉，>0.3mm需切開后嵌縫功能修復(fù)粘結(jié)強(qiáng)度不足：徹底清除后重新施工，每50㎡做1組拉拔試驗(yàn)抗?jié)B不合格：涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶防水涂料厚度不足：局部增加噴涂遍數(shù)，每遍厚度控制在5-8mm七、環(huán)保措施（一）揚(yáng)塵控制施工揚(yáng)塵攪拌機(jī)設(shè)置全封閉罩，配備布袋除塵器（除塵效率≥99%）砂石堆場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2h噴水1次）運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×4m）建筑垃圾分類設(shè)置垃圾收集點(diǎn)（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物）施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸至指定消納場(chǎng)（距離≤20km）危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處置（二）噪音控制聲源控制高噪音設(shè)備（攪拌機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，降噪量≥25dB電鋸、切割機(jī)等設(shè)備使用時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00模板拆除采用液壓破碎錘，替代傳統(tǒng)敲擊法傳播途徑控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2m高隔聲屏障（隔聲量≥30dB）夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪音≤55dB敏感區(qū)域（居民區(qū)）設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2h記錄一次（三）廢水處理施工廢水設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積5m3），廢水經(jīng)處理后回用攪拌機(jī)清洗水經(jīng)沉淀后用于灑