揚中市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況本工程位于揚中市城市建成區(qū)內(nèi)，為新建透水瀝青車行道項目，設(shè)計道路全長2.5公里，紅線寬度15米，采用雙向兩車道設(shè)計。項目建設(shè)需滿足揚中市海綿城市建設(shè)目標要求，即通過透水鋪裝等海綿設(shè)施實現(xiàn)年徑流總量控制率不低于75%，雨水資源化利用率不低于15%。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計采用復(fù)合透水路面體系，從上至下依次為透水瀝青面層、透水黏結(jié)層、大空隙水泥混凝土基層和級配碎石墊層，同步配套建設(shè)雨水花園、植草溝等附屬海綿設(shè)施，形成"滲、滯、蓄、凈、用、排"的綜合雨水管理系統(tǒng)。二、材料技術(shù)要求（一）透水瀝青混合料瀝青結(jié)合料采用高黏度改性瀝青，技術(shù)指標應(yīng)符合以下要求：25℃針入度（100g,5s）40-80（0.1mm），軟化點（TR&B）≥80℃，5℃延度≥30cm，布氏黏度（170℃）≤3Pa·s，動力黏度（60℃）≥50000Pa·s。旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗（RTFOT）后殘留物質(zhì)量變化≤±1.0%，殘留針入度比（25℃）≥65%，殘留延度（5℃）≥20cm?；|(zhì)瀝青選用A級70號道路石油瀝青，其技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準要求。集料粗集料采用玄武巖，應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙、潔凈無雜質(zhì)，技術(shù)指標滿足：壓碎值≤20%，洛杉磯磨耗損失≤28%，表觀相對密度≥2.60t/m3，吸水率≤2.0%，軟石含量≤1.0%，堅固性≤8%。細集料采用機制砂，表觀相對密度≥2.50t/m3，砂當量≥60%。礦粉采用石灰?guī)r磨制，表觀密度≥2.50t/m3，含水量≤1.0%，親水系數(shù)＜1.0，塑性指數(shù)＜4%。纖維穩(wěn)定劑選用玄武巖短切纖維，長度6mm±1mm，密度2.60-2.80g/cm3，抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥90GPa，含水率≤1.0%，灰分含量≤1.5%。纖維摻量為瀝青混合料總質(zhì)量的0.3%-0.5%，應(yīng)在瀝青混合料拌和過程中均勻分散，無結(jié)團現(xiàn)象?；旌狭闲阅芡杆疄r青混合料（PAC-13）設(shè)計空隙率18%-25%，馬歇爾穩(wěn)定度≥5.0kN，流值20-40（0.1mm），動穩(wěn)定度（60℃，0.7MPa）≥3000次/mm，透水系數(shù)≥0.5mm/s，凍融劈裂殘留強度比≥70%，低溫彎曲破壞應(yīng)變≥2000με。（二）大空隙水泥混凝土水泥采用強度等級42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa，3d抗折強度≥3.5MPa，28d抗折強度≥6.5MPa，安定性合格，細度（80μm篩余）≤10%。集料粗集料采用花崗巖碎石，粒徑5-20mm連續(xù)級配，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤8%，表觀密度≥2.60t/m3，吸水率≤2.0%。細集料采用天然河砂，細度模數(shù)2.3-3.1，含泥量≤3.0%，泥塊含量≤1.0%。外加劑使用聚丙烯酰胺類增稠劑和聚羧酸系高性能減水劑，減水劑減水率≥20%，含氣量≤3.0%，28d抗壓強度比≥120%。增稠劑摻量為水泥用量的0.01%-0.03%，應(yīng)具有良好的保水性和增稠效果?；炷列阅茉O(shè)計強度等級C30，28d抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4.0MPa，空隙率18%-25%，透水系數(shù)≥0.5mm/s，劈裂抗拉強度≥2.5MPa，抗凍性（D25次凍融循環(huán)）強度損失≤20%，質(zhì)量損失≤5%。（三）其他材料透水黏結(jié)層采用慢裂快凝型乳化瀝青，蒸發(fā)殘留物含量≥60%，貯存穩(wěn)定性（5d）≤5%，破乳時間30-60s，黏度（25℃，C25.3）80-300s。灑布量控制在0.8-1.2L/m2，應(yīng)均勻覆蓋基層表面，不得有空白或流淌現(xiàn)象。土工布選用透水土工布，單位面積質(zhì)量≥200g/m2，厚度≥1.5mm，縱向拉伸強度≥8kN/m，橫向拉伸強度≥7kN/m，CBR頂破強力≥1.8kN，等效孔徑O90（O95）0.07-0.2mm，垂直滲透系數(shù)1×10?3-1×10?1cm/s。級配碎石墊層采用級配碎石，粒徑范圍5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3，壓碎值≤30%，含泥量≤5%。壓實度≥96%（重型擊實標準），滲透系數(shù)≥3×10?3m/s。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）路面結(jié)構(gòu)組合行車道結(jié)構(gòu)（自上而下）透水瀝青面層：4cmPAC-13型透水瀝青混合料透水黏結(jié)層：乳化瀝青（0.8-1.2L/m2）+玄武巖集料（3-5mm，5-8kg/m2）大空隙水泥混凝土基層：18cmC30大空隙水泥混凝土（空隙率20%±2%）透水土工布：200g/m2聚酯長絲針刺非織造土工布級配碎石墊層：20cm5-31.5mm級配碎石土基處理：路床頂面壓實度≥96%，回彈模量≥30MPa路緣石及附屬結(jié)構(gòu)采用生態(tài)透水路緣石，尺寸15cm×30cm×100cm，抗壓強度≥30MPa，透水系數(shù)≥1.0×10?2cm/s。路緣石內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)置直徑10cm的透水孔，孔內(nèi)填充透水土工布包裹的卵石。人行道采用透水磚鋪裝，結(jié)構(gòu)為6cm透水磚+3cm干硬性水泥砂漿+15cm透水混凝土基層+10cm級配碎石墊層。（二）排水系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)部排水在大空隙水泥混凝土基層底部設(shè)置縱向排水盲溝，采用直徑150mm的PE滲水管，開孔率3%-5%，環(huán)剛度≥8kN/m2。盲溝間距50m，沿道路中線布設(shè)，通過橫向排水管（直徑200mmPE管，坡度≥2%）將雨水排入道路兩側(cè)的雨水花園。外部排水道路兩側(cè)設(shè)置下凹式雨水花園，寬度2.5m，深度0.3-0.5m，采用"植被緩沖帶+蓄水層+覆蓋層+種植土層+透水土工布+碎石排水層"結(jié)構(gòu)。雨水花園內(nèi)種植耐澇耐旱植物，如菖蒲、鳶尾、美人蕉等，蓄水層設(shè)計深度0.3m，超過設(shè)計水位的雨水通過溢流口排入市政雨水管網(wǎng)。滲透設(shè)施在道路交叉口、公交站臺等易積水區(qū)域，增設(shè)滲透井，井深3m，直徑1.2m，井壁采用透水性混凝土預(yù)制管，井底鋪設(shè)30cm厚卵石墊層。滲透井間距30-50m，與排水盲溝相連通，形成立體排水系統(tǒng)。四、施工工藝（一）施工準備技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)標準，編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案。進行原材料取樣送檢，確保所有材料性能符合設(shè)計要求。開展配合比設(shè)計試驗，確定透水瀝青混合料和大空隙水泥混凝土的最佳配合比?，F(xiàn)場準備清理施工場地，平整路床，做好排水設(shè)施。路床碾壓采用重型壓路機，壓實度檢測合格后，鋪設(shè)級配碎石墊層，分層攤鋪碾壓，每層厚度不超過20cm，壓實度≥96%。墊層表面平整度誤差控制在±15mm/3m直尺。機械準備配備瀝青混合料拌和站（產(chǎn)量≥200t/h）、水泥混凝土拌和站（產(chǎn)量≥50m3/h）、攤鋪機（帶自動找平裝置）、雙鋼輪壓路機、膠輪壓路機、灑水車、裝載機、自卸汽車等施工機械。所有機械設(shè)備應(yīng)進行全面檢查調(diào)試，確保性能良好。（二）大空隙水泥混凝土基層施工混合料拌和采用強制式攪拌機拌和，攪拌順序為：粗集料+細集料+水泥+外加劑干拌30s，加水濕拌90-120s。拌和用水量根據(jù)現(xiàn)場集料含水率實時調(diào)整，確?；炷凉ぷ餍詽M足施工要求。拌和物坍落度控制在50-80mm，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h。攤鋪與振搗采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，攤鋪速度控制在1-2m/min。攤鋪過程中嚴禁拋擲和摟耙，防止混合料離析。使用平板振搗器振搗密實，振搗時間以混合料表面泛漿且不再下沉為宜，避免過振導(dǎo)致集料破碎。振搗完成后采用刮杠找平，表面拉毛處理。養(yǎng)護與切縫攤鋪完成后2h內(nèi)覆蓋保濕膜，初凝后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，嚴禁車輛通行?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的25%-30%時進行切縫，橫向縮縫間距5m，縫寬5mm，縫深為基層厚度的1/3-1/4，采用聚氨酯彈性填縫料嵌縫。（三）透水瀝青面層施工透層與黏結(jié)層施工大空隙水泥混凝土基層表面清掃干凈后，噴灑透層油（乳化瀝青），用量0.8-1.2L/m2。待透層油破乳后，均勻灑布透水黏結(jié)層，同步撒布3-5mm玄武巖集料，覆蓋率60%-70%，使用6-8t膠輪壓路機碾壓1-2遍。瀝青混合料拌和采用間歇式瀝青拌和站，拌和溫度控制：瀝青加熱溫度170-180℃，集料加熱溫度180-190℃，混合料出廠溫度160-175℃。拌和時間比普通瀝青混合料延長10-15s，其中干拌時間不少于5s，濕拌時間不少于30s?；旌狭铣鰣銮皯?yīng)進行馬歇爾試驗和透水系數(shù)檢測。攤鋪施工攤鋪前確保下承層干燥清潔，氣溫低于10℃或遇雨天不得施工。采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，攤鋪速度2-3m/min，松鋪系數(shù)1.15-1.20。攤鋪機熨平板加熱溫度≥100℃，攤鋪過程中避免停機待料，確保攤鋪連續(xù)性。碾壓成型遵循"高溫、緊跟、輕壓、慢壓"原則，初壓溫度≥150℃，復(fù)壓溫度≥130℃，終壓溫度≥90℃。初壓采用雙鋼輪壓路機靜壓1遍（速度2-3km/h），復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機振壓2遍（速度3-4km/h），終壓采用雙鋼輪壓路機靜壓1-2遍（速度4-5km/h）。碾壓方向由低到高，確保壓實度≥96%，表面平整無輪跡。接縫處理縱向接縫采用梯隊作業(yè)熱接縫，將已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后跨縫碾壓消除縫跡。橫向接縫采用平接，切邊后涂刷黏結(jié)瀝青，攤鋪時用熨平板預(yù)熱，確保平順連接。（四）附屬設(shè)施施工雨水花園施工按照設(shè)計圖紙開挖雨水花園基坑，底部鋪設(shè)透水土工布，分層填筑碎石排水層（20cm）、種植土層（60cm，有機質(zhì)含量5%-8%）和覆蓋層（5cm，樹皮或卵石）。進水口設(shè)置消能坎，底部坡度0.5%，坡向溢流口。植草溝施工植草溝斷面采用梯形，上口寬1.2m，下口寬0.6m，深度0.3m，縱向坡度≥1%。溝底鋪設(shè)10cm厚級配碎石，種植土厚度30cm，選用狗牙根、結(jié)縷草等耐踐踏草種，覆蓋率≥95%。路緣石安裝測量放線后開挖路緣石基礎(chǔ)，鋪設(shè)5cm厚M10水泥砂漿，安砌透水路緣石，縫寬5mm，采用1:2水泥砂漿勾縫。路緣石背后填筑透水性材料，分層夯實，壓實度≥93%。四、質(zhì)量檢驗標準與方法（一）原材料檢驗瀝青材料每批次進場檢驗針入度、軟化點、延度、黏度等指標，取樣頻率為每100t一次。高黏度改性瀝青還應(yīng)檢驗彈性恢復(fù)、貯存穩(wěn)定性等性能。集料粗集料每2000m3檢驗一次壓碎值、磨耗損失、表觀密度等指標；細集料每1000m3檢驗一次砂當量、含泥量等指標；礦粉每500t檢驗一次篩分、密度等指標。水泥與外加劑水泥每200t檢驗一次強度、安定性、凝結(jié)時間；外加劑每50t檢驗一次減水率、含氣量等指標。（二）施工過程檢驗大空隙水泥混凝土基層壓實度：采用灌砂法，每200m2檢測1點，要求≥96%透水系數(shù)：采用積水法，每500m2檢測1點，要求≥0.5mm/s抗壓強度：每臺班留置3組試件，28d抗壓強度≥30MPa平整度：3m直尺檢測，允許偏差≤5mm/3m厚度：鉆芯法，每200m檢測1點，允許偏差±10mm透水瀝青面層壓實度：采用蠟封法，每200m2檢測1點，要求≥96%空隙率：鉆芯法，每200m檢測1點，要求18%-25%透水系數(shù)：每500m檢測1點，要求≥0.5mm/s厚度：鉆芯法，每200m檢測1點，允許偏差±5mm平整度：連續(xù)式平整度儀檢測，σ≤1.5mm構(gòu)造深度：鋪砂法，要求≥0.8mm（三）竣工驗收檢驗外觀質(zhì)量路面表面應(yīng)平整、堅實，無推移、裂縫、泛油、松散等病害；接縫平順，無明顯跳車；路緣石直順，勾縫飽滿；附屬設(shè)施完整，功能正常。性能檢測路面結(jié)構(gòu)強度：采用落錘式彎沉儀（FWD），每公里檢測20點抗滑性能：擺式儀測定摩擦系數(shù)（BPN），每公里檢測20點，要求≥60滲水系數(shù)：每公里檢測5點，要求≥0.5mm/s車轍試驗：每公里檢測1處，要求≤5mm/100m海綿功能檢測年徑流總量控制率：通過模型模擬結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)測，要求≥75%雨水凈化效果：檢測雨水花園出水水質(zhì)，SS去除率≥80%，COD去除率≥40%五、施工安全與環(huán)境保護措施（一）施工安全措施安全教育培訓(xùn)施工前對全體人員進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開展班前安全技術(shù)交底，明確安全注意事項。現(xiàn)場安全防護施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志，夜間懸掛警示燈；臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω；高空作業(yè)搭設(shè)腳手架，設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶。機械安全管理機械設(shè)備定期檢查維護，操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程；攤鋪機、壓路機等大型設(shè)備作業(yè)時，設(shè)專人指揮，確保安全距離。（二）環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場；易揚塵材料覆蓋篷布，堆場設(shè)置圍擋；拌和站采取封閉措施，安裝除塵設(shè)備。噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工；高噪聲設(shè)備采取減振降噪措施，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》要求。廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用；油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。固廢處理建筑垃圾分類回收，可利用廢料資源化利用；生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運；危險廢物（廢油、廢瀝青等）交由有資質(zhì)單位處置。六、施工進度計劃本項目總工期為90日歷天，具體進度計劃如下：施工準備階段（第1-10天）完成圖紙會審、技術(shù)交底、材料采購、機械設(shè)備進場及臨時設(shè)施搭設(shè)。路基處理階段（第11-20天）路床整形、碾壓，級配碎石墊層攤鋪壓實?；鶎邮┕るA段（第21-45天）大空隙水泥混凝土基層施工，包括混合料拌和、攤鋪、養(yǎng)護及切縫。面層施工階段（第46-65天）透層、黏結(jié)層施工，透水瀝青混合料拌和、攤鋪、碾壓。附屬設(shè)施施工階段（第66-85天）路緣石安裝、雨水花園、植草溝等附屬設(shè)施施工?？⒐を炇针A段（第86-90天）清理現(xiàn)場、竣工資料整理、性能檢測及竣工驗收。七、質(zhì)量保證體系組織保證成立項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)量檢