保溫復(fù)合板廠房施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備保溫復(fù)合板：采用聚氨酯復(fù)合板，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1200mm×600mm，厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，尺寸允許偏差為±1.5mm。進場時需檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，確保其表觀密度、壓縮強度、吸水率等指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。膠粘劑：選用單組分聚合物改性干粉砂漿，由水泥、高分子聚合物、填料和其他添加劑組成。其性能應(yīng)滿足與基層墻體及保溫復(fù)合板的粘結(jié)強度要求，進場后需進行抽樣送檢，合格后方可使用。抗裂砂漿：同樣為單組分干粉砂漿，用于抹面層，具有良好的抗裂性和粘結(jié)性。耐堿網(wǎng)格布：采用經(jīng)高分子材料耐堿表面涂覆處理的玻璃纖維織物，耐堿拉伸斷裂強力應(yīng)符合設(shè)計要求，其作用是增強抹面層的抗裂性，使墻面形成整體性。錨固件：由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料敲擊釘或具有防腐性能的金屬螺釘構(gòu)成，包括膨脹功能和回擰功能兩種。錨固件的圓盤公稱直徑不應(yīng)小于60mm，膨脹套管直徑不應(yīng)小于8mm，有效錨固深度不應(yīng)小于25mm，抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.8kN。防火隔離帶材料：采用I型發(fā)泡水泥保溫板，其燃燒性能等級為A級，厚度不小于300mm，需與基層墻體全面積粘貼。（二）施工工具準(zhǔn)備設(shè)備類：手提式低速電動攪拌器（額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min）、攪拌頭（用φ12的鋼筋制作，長度為600mm，下部150mm處焊接四只半徑為75mm的圓形葉片）、電錘、切割機等。工具類：壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子、砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子等。安全設(shè)備：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層墻體處理：基層墻體應(yīng)堅實平整、干燥，不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等阻礙粘結(jié)的附著物。用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差不大于4mm，若偏差超過規(guī)定，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。對于混凝土基層，需按界面劑：水泥：中砂=1：1：1的比例配制界面砂漿，用笤帚掃毛處理。施工前其他準(zhǔn)備：外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫厚度；伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件也應(yīng)安裝完畢。施工用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)安裝檢驗合格后方可使用，橫豎桿與墻面的間距需適度且滿足施工要求。環(huán)境條件要求：施工期間及竣工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s，嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。夏季施工應(yīng)做好防曬措施，抹面層和飾面層應(yīng)防止陽光直射。二、施工工藝流程基層處理→彈線→調(diào)制膠粘劑→鋪設(shè)翻包網(wǎng)布→粘貼保溫復(fù)合板→安裝錨固件→粘貼防火隔離帶→涂抹第一道抗裂砂漿→鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布→涂抹第二道抗裂砂漿→質(zhì)量驗收三、施工技術(shù)要點（一）基層處理清除基層墻體表面的灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的雜物。對于不平整的基層，用1：3水泥砂漿找平，找平層厚度超過20mm時應(yīng)分層施工，每層厚度不大于20mm，待前一層初凝后再進行下一層施工?；炷粱鶎咏缑嫣幚恚喊唇缑鎰核啵褐猩?1：1：1的比例配制界面砂漿，攪拌均勻后用笤帚均勻掃毛，確?；鶎优c后續(xù)施工的膠粘劑粘結(jié)牢固。（二）彈線根據(jù)設(shè)計要求，在墻體表面彈出距散水標(biāo)高20mm的水平線，作為保溫復(fù)合板粘貼的起始線。在設(shè)計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線，在陰陽角位置設(shè)置垂線，用此線檢查保溫復(fù)合板施工的垂直度。按外保溫系統(tǒng)設(shè)計厚度，彈出外門窗洞口的控制線，確保保溫復(fù)合板粘貼后與門窗洞口的相對位置符合設(shè)計要求。（三）調(diào)制膠粘劑采用潔凈的塑料桶，先倒入約5.5kg的凈水，再加入25kg的聚合物膠漿，用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，靜置5分鐘后，使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠粘劑應(yīng)在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加劑。（四）鋪設(shè)翻包網(wǎng)布裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為200mm+保溫板厚度的總和。在基層墻體上所有門、窗、洞周圍及系統(tǒng)終端處，涂抹寬度為100mm、厚度為2mm的粘結(jié)聚合物膠漿。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多出的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。（五）粘貼保溫復(fù)合板保溫板切割：根據(jù)排版要求，用電熱絲切割保溫復(fù)合板，尺寸偏差控制在±1.5mm以內(nèi)。粘貼方式：采用點框法粘貼，在保溫復(fù)合板單側(cè)面板周圍涂上寬約5cm、厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約3-6毫米的粘結(jié)點，確保每塊復(fù)合板的粘貼面積不小于40%。板的側(cè)邊不得涂膠。鋪貼順序：保溫復(fù)合板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，按順砌粘貼，豎縫逐行錯縫，錯縫寬度為1/2板長。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。門窗洞口處理：門窗洞口四角部位的保溫板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板切割成形，不得拼接，縫距洞口的距離應(yīng)大于等于200mm。在粘貼窗洞口四角時，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），防止窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。板縫處理：將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。板間縫隙大于2mm時，應(yīng)用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫；板間高差大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整。（六）安裝錨固件保溫復(fù)合板粘貼完畢24小時后，待膠粘劑達到一定粘結(jié)強度時，方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四面接縫及板中間用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓層高度及基層墻體的性質(zhì)決定，建筑物高度在20m以上時，在受負風(fēng)壓作用較大的部位宜采用錨栓輔助固定，每平方米不得少于7個。在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定；面積不大于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板表面，并及時用抹面聚合物膠漿抹平，以防止雨水滲透。（七）粘貼防火隔離帶按設(shè)計要求，在每層樓板位置設(shè)置高度不小于300mm的防火隔離帶，采用I型發(fā)泡水泥保溫板。粘貼防火隔離帶前，清除其表面浮塵，用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚度不小于3mm的粘結(jié)砂漿，采用滿貼法粘貼于基層墻體上，確保全面積粘貼。防火隔離帶的網(wǎng)格布和錨固件施工方法與保溫復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方法一致，錨栓必須壓住底層的網(wǎng)格布。（八）涂抹抗裂砂漿及鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布涂抹第一道抗裂砂漿：待保溫復(fù)合板和防火隔離帶粘貼完成并安裝好錨固件后，檢查保溫板表面是否干燥、平整，清除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層厚度為2mm的抗裂砂漿，面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積。鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布：翻包處理：在門、窗、洞周圍及系統(tǒng)終端處，將之前甩出備用的100mm長網(wǎng)格布沿板厚方向反轉(zhuǎn)后壓入涂抹好的抗裂砂漿里。大面鋪設(shè)：將整幅網(wǎng)格布沿水平方向舒展，向內(nèi)曲的一面朝內(nèi)平鋪，用抹子將其壓入抗裂砂漿中，不得有網(wǎng)線外露、皺褶、空鼓、翹邊等現(xiàn)象。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，當(dāng)網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在陽角處需從每邊雙向繞角且互相搭接寬度不應(yīng)小于200mm，陰角處不應(yīng)小于100mm。當(dāng)碰到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。涂抹第二道抗裂砂漿：待第一道抗裂砂漿稍干可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道抗裂砂漿，以找平墻面，將網(wǎng)格布全部覆蓋，使面層抗裂砂漿總厚度約3-5mm。（九）分格縫處理如設(shè)計有分格縫，在設(shè)置分格縫處彈出分格線，剔出分格縫，寬度為15mm，深度10mm或根據(jù)圖紙要求確定。裁剪寬度為130mm+分格縫寬度總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊65mm寬的范圍內(nèi)涂抹聚合物膠漿，厚度為2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊緣與保溫板表面平齊。兩邊網(wǎng)布壓入膠漿中，不允許有翹邊、皺褶等。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制所有進場材料必須具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料和過期材料。保溫復(fù)合板、膠粘劑、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布、錨固件等材料應(yīng)分類存放，防雨、防潮、防曬，遠離火源。保溫復(fù)合板在運輸和存放過程中應(yīng)避免碰撞、擠壓，防止損壞。（二）施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制：施工前嚴(yán)格檢查基層墻體的平整度、垂直度，平整度用2米靠尺檢查，偏差不應(yīng)大于4mm；垂直度偏差不應(yīng)大于3mm?；鶎犹幚硗瓿珊?，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進行下道工序。彈線質(zhì)量控制：彈線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，水平線、垂直線、伸縮縫寬度線等應(yīng)清晰可見，作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)線。膠粘劑調(diào)制質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照配合比調(diào)制膠粘劑，攪拌均勻，靜置時間充分，確保其稠度適中，在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。保溫復(fù)合板粘貼質(zhì)量控制：粘貼面積：每塊保溫復(fù)合板的粘貼面積不得小于40%，采用抽樣檢查的方式進行檢驗。平整度和垂直度：用2米靠尺檢查，平整度誤差不應(yīng)大于3mm，垂直度誤差不應(yīng)大于3mm。陰陽角：用2米通線檢查，陰陽角順直，誤差不應(yīng)大于3mm。板縫：板縫應(yīng)嚴(yán)密，不得大于2mm，板間高差不應(yīng)大于1.5mm。錨固件安裝質(zhì)量控制：錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，其頭部應(yīng)略低于保溫板表面，并及時用抗裂砂漿抹平。防火隔離帶施工質(zhì)量控制：防火隔離帶的設(shè)置位置、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，與基層墻體全面積粘貼，錨固件安裝符合規(guī)定。抗裂砂漿及網(wǎng)格布施工質(zhì)量控制：抗裂砂漿的涂抹厚度應(yīng)均勻，兩道抗裂砂漿總厚度約3-5mm；網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)平整、無皺褶、無空鼓，搭接寬度符合要求，在門窗洞口四角及陰陽角處的加強處理應(yīng)到位。（三）質(zhì)量驗收檢驗批劃分：外墻外保溫工程按扣除窗洞面積后每1000m2面積劃分為一個檢驗批；不足1000m2的，按一個檢驗批計。驗收內(nèi)容：主控項目：保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求；防火隔離帶的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目：保溫板表面平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定；板縫寬度及填嵌質(zhì)量應(yīng)符合要求；抹面層表面應(yīng)平整、潔凈，無裂縫、空鼓等缺陷；網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)平整、無皺褶、無外露。驗收時應(yīng)提供的資料：施工圖紙、設(shè)計變更文件、材料出廠合格證及性能檢測報告、進場驗收記錄和抽樣檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、施工記錄等。五、安全施工措施（一）安全教育與培訓(xùn)施工前對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉本工程的安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全法律法規(guī)知識，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、架子工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止吸煙”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，在危險區(qū)域設(shè)置安全圍欄。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，配電箱應(yīng)安裝漏電保護器，電線應(yīng)架空敷設(shè)，不得隨地拖拉，嚴(yán)禁私拉亂接。施工腳手架或吊籃應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)安裝檢驗合格后方可使用。腳手架的立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅實，立桿間距、橫桿步距應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。使用吊籃時，應(yīng)檢查吊籃的懸掛裝置、提升機、安全鎖等是否完好，運行是否正常，嚴(yán)禁超載使用。施工人員在高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在無安全防護措施的情況下作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。（三）施工機具安全使用施工機具在使用前應(yīng)進行檢查和試運行，確保其性能良好、運行正常。使用電錘、切割機等電動工具時，應(yīng)佩戴絕緣手套、護目鏡等防護用品。電動工具的電源插頭應(yīng)采用三孔插頭，插座應(yīng)接地良好。嚴(yán)禁使用不合格的電動工具和電線。（四）消防安全管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，如需存放少量油漆、稀料等，應(yīng)設(shè)置專用庫房，并遠離火源。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，并定期檢查消防器材的完好性和有效性。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場動用明火，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，清理周圍可燃物，并配備滅火器材和監(jiān)護人員。（五）季節(jié)性施工安全措施雨季施工：做好防雨措施，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝，確保排水暢通。雨后應(yīng)對腳手架、吊籃等進行檢查，確認安全后方可使用。夏季施工：做好防暑降溫措施，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置飲水點，供應(yīng)清涼飲用水。施工人員應(yīng)避免在高溫時段長時間作業(yè)，必要時采取輪班作業(yè)方式。冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進行保溫復(fù)合板粘貼施工。如需施工，應(yīng)采取冬季施工措施，如對膠粘劑、抗裂砂漿等材料采取保溫措施，確保施工質(zhì)量。六、環(huán)境保護措施（一）施工現(xiàn)場環(huán)境管理施工現(xiàn)場應(yīng)進行整體規(guī)劃，材料堆放整齊，施工道路暢通，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理，分類堆放，運至指定地點處理，不得隨意丟棄。施工用的膠粘劑、抗裂砂漿等材料應(yīng)密封存放，防止泄漏污染環(huán)境。（二）施工噪聲控制合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進行產(chǎn)生較大噪聲的施工工序（如切割、電錘打孔等）。對施工機具進行定期維護和保養(yǎng)，減少噪聲排放。（三）粉塵控制在切割保溫復(fù)合板、打磨等作業(yè)時，應(yīng)采取濕法作業(yè)或設(shè)置防塵罩，減少粉塵飛揚。施工現(xiàn)場的主要道路應(yīng)進行硬化處理，定期灑水降塵。（四）廢水控制施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀