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文檔簡介

玻璃磚裝飾施工方案及流程一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備玻璃磚:根據(jù)設(shè)計要求選擇合適規(guī)格、顏色和紋理的玻璃磚,常用規(guī)格有190mm×190mm×80mm、240mm×240mm×80mm等。進(jìn)場時需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,外觀應(yīng)無裂紋、缺角、氣泡等缺陷,幾何尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。同一批次的玻璃磚顏色應(yīng)均勻一致,避免出現(xiàn)明顯色差。專用粘結(jié)劑:采用玻璃磚專用的水泥基粘結(jié)劑,其性能應(yīng)符合《玻璃磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度、保水性和抗裂性。粘結(jié)劑進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢,確保各項指標(biāo)合格。鋼筋:當(dāng)玻璃磚墻體高度超過1.5m或跨度超過2m時,應(yīng)設(shè)置鋼筋加固。鋼筋宜選用HPB300級,直徑根據(jù)設(shè)計計算確定,一般為6mm或8mm。鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、油污等雜質(zhì),進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明和力學(xué)性能檢驗報告。金屬框架:對于有特殊造型或需要承受較大荷載的玻璃磚裝飾,可采用金屬框架作為支撐結(jié)構(gòu)。常用的金屬框架材料有鋁合金和不銹鋼,其規(guī)格和型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,表面處理應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保具有良好的耐腐蝕性。其他輔助材料:包括玻璃纖維網(wǎng)格布、密封膠、膨脹螺栓、墊塊、泡沫條等。玻璃纖維網(wǎng)格布用于增強(qiáng)粘結(jié)層的抗裂性能;密封膠應(yīng)選用中性硅酮密封膠,具有良好的耐候性和粘結(jié)性;膨脹螺栓用于固定金屬框架或鋼筋;墊塊用于保證玻璃磚之間的間隙均勻;泡沫條用于填充玻璃磚之間的縫隙,防止密封膠流入內(nèi)部。(二)機(jī)具準(zhǔn)備測量工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼卷尺(精度為1mm)、水平尺(2m)、直角尺、線墜等,用于施工前的測量放線和施工過程中的標(biāo)高、垂直度控制。測量工具使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度。切割工具:玻璃刀、金剛石切割片、角磨機(jī)等,用于對玻璃磚進(jìn)行切割加工,以滿足特殊部位的安裝要求。切割工具應(yīng)鋒利,操作時需佩戴防護(hù)眼鏡和手套。攪拌工具:電動攪拌器、攪拌桶等,用于攪拌專用粘結(jié)劑。攪拌桶應(yīng)干凈無雜質(zhì),攪拌時應(yīng)按照粘結(jié)劑說明書的要求控制水灰比和攪拌時間,確保粘結(jié)劑攪拌均勻。安裝工具:灰鏟、抹子、橡皮錘、靠尺、夾具等?;溢P和抹子用于涂抹粘結(jié)劑;橡皮錘用于輕輕敲擊玻璃磚,使其就位準(zhǔn)確并與粘結(jié)劑緊密結(jié)合;靠尺用于保證玻璃磚墻面的平整度和垂直度;夾具用于臨時固定玻璃磚,防止其在粘結(jié)劑凝固前移位。其他工具:電鉆、沖擊鉆、螺絲刀、扳手、掃帚、抹布等,用于金屬框架的安裝、基層清理等工作。(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理:施工前應(yīng)將基層表面的浮灰、油污、雜物等清理干凈,對于混凝土基層,如有蜂窩、麻面等缺陷,應(yīng)先用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整;對于磚砌體基層,應(yīng)將表面松動的磚縫剔除,并用清水濕潤基層?;鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅實,垂直度和平整度偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場基準(zhǔn)線,在基層上彈出玻璃磚墻面的中心線、邊線、標(biāo)高控制線和門窗洞口位置線。對于復(fù)雜造型的玻璃磚裝飾,還應(yīng)彈出分塊線和龍骨定位線。放線時應(yīng)使用墨斗彈出清晰的線條,并在關(guān)鍵部位設(shè)置控制點,以便施工過程中進(jìn)行復(fù)核。預(yù)埋件檢查:如設(shè)計中有預(yù)埋件,應(yīng)在施工前檢查預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格和錨固強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。對于位置偏差較大的預(yù)埋件,應(yīng)進(jìn)行處理或重新設(shè)置,確保金屬框架或鋼筋能夠可靠連接。施工樣板:在大面積施工前,應(yīng)先制作施工樣板。樣板應(yīng)選取具有代表性的部位,按照設(shè)計要求和施工方案進(jìn)行施工。樣板完成后,應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位共同進(jìn)行驗收,確認(rèn)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外觀效果符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。二、主要施工流程(一)彈線定位根據(jù)施工前彈出的控制線,在基層上精確彈出玻璃磚墻面的位置線和標(biāo)高線。對于有門窗洞口的墻面,應(yīng)彈出洞口的位置線和標(biāo)高線,并在洞口兩側(cè)設(shè)置邊框線。在彈出的位置線上,每隔500mm~800mm設(shè)置一個控制點,用鉛筆或記號筆做好標(biāo)記,作為安裝玻璃磚的基準(zhǔn)。對于金屬框架支撐的玻璃磚裝飾,應(yīng)根據(jù)龍骨定位線,在基層上彈出龍骨的安裝位置線,包括橫向龍骨和縱向龍骨的位置。(二)金屬框架安裝(如有)龍骨加工:根據(jù)設(shè)計圖紙和龍骨定位線,對金屬龍骨進(jìn)行加工切割。切割時應(yīng)保證切口平整,尺寸準(zhǔn)確。對于鋁合金龍骨,可采用專用的切割工具;對于不銹鋼龍骨,宜采用等離子切割或激光切割。龍骨安裝:固定方式:金屬龍骨可采用膨脹螺栓或預(yù)埋件與基層連接。膨脹螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)龍骨的荷載計算確定,安裝時應(yīng)將螺栓擰緊,確保龍骨固定牢固。預(yù)埋件連接時,應(yīng)先將龍骨與預(yù)埋件焊接或螺栓連接,焊接時應(yīng)采取防火措施,焊接完成后應(yīng)清理焊渣并進(jìn)行防腐處理。安裝順序:一般先安裝縱向龍骨,再安裝橫向龍骨??v向龍骨安裝時,應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1mm/m;橫向龍骨安裝時,應(yīng)保證其水平度偏差不大于1mm/m,且與縱向龍骨連接牢固。龍骨間距:龍骨間距應(yīng)根據(jù)玻璃磚的規(guī)格和設(shè)計要求確定,一般不宜大于500mm。龍骨之間的連接應(yīng)采用專用連接件或焊接,確??蚣艿恼w剛度。(三)鋼筋設(shè)置(如有)鋼筋綁扎:當(dāng)玻璃磚墻體需要設(shè)置鋼筋時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,在基層上綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為150mm~200mm。鋼筋的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求,綁扎時應(yīng)使用綁絲綁扎牢固,不得松動。鋼筋固定:鋼筋網(wǎng)應(yīng)與基層上的預(yù)埋件或膨脹螺栓可靠連接,確保鋼筋在施工過程中不發(fā)生位移。對于高度超過3m的玻璃磚墻體,應(yīng)在墻體中部設(shè)置一道水平鋼筋帶,以增強(qiáng)墻體的整體性和穩(wěn)定性。(四)玻璃磚安裝調(diào)制粘結(jié)劑:按照專用粘結(jié)劑說明書的要求,將粘結(jié)劑干粉和水倒入攪拌桶中,用電動攪拌器攪拌均勻。攪拌時間一般為3~5min,直至粘結(jié)劑呈均勻的糊狀,無結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌好的粘結(jié)劑應(yīng)靜置5~10min,使其充分熟化,使用前再攪拌一次。粘結(jié)劑的使用時間應(yīng)控制在說明書規(guī)定的范圍內(nèi),一般不宜超過2h。鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布:在基層表面或金屬框架上,鋪貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布。網(wǎng)格布應(yīng)鋪平、繃緊,搭接寬度不應(yīng)小于100mm,并用粘結(jié)劑將其固定牢固。網(wǎng)格布的作用是增強(qiáng)粘結(jié)層的抗裂性能,防止墻面出現(xiàn)裂縫。玻璃磚排列:根據(jù)設(shè)計要求和彈線位置,確定玻璃磚的排列方式。玻璃磚的排列應(yīng)遵循“錯縫搭接”的原則,避免出現(xiàn)通縫。對于有圖案或紋理要求的玻璃磚,應(yīng)按照設(shè)計圖案進(jìn)行排列,確保圖案的完整性和連續(xù)性。涂抹粘結(jié)劑:在玻璃磚的側(cè)面和底面涂抹專用粘結(jié)劑。涂抹厚度應(yīng)均勻,一般為5~8mm,粘結(jié)劑應(yīng)飽滿,不得有空鼓現(xiàn)象。涂抹粘結(jié)劑時,應(yīng)在玻璃磚的四角和中間位置設(shè)置粘結(jié)點,以保證粘結(jié)牢固。玻璃磚安裝:將涂抹好粘結(jié)劑的玻璃磚按照排列順序,輕輕放置在預(yù)定位置上。用橡皮錘輕輕敲擊玻璃磚的表面,使其與基層或相鄰玻璃磚緊密結(jié)合,并調(diào)整玻璃磚的位置和垂直度。安裝過程中,應(yīng)使用靠尺和水平尺隨時檢查墻面的平整度和垂直度,確保偏差符合規(guī)范要求。設(shè)置墊塊和泡沫條:在玻璃磚之間的縫隙中,設(shè)置墊塊以保證縫隙寬度均勻。墊塊的材質(zhì)應(yīng)與粘結(jié)劑相容,一般采用塑料或橡膠墊塊??p隙寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,一般為5~10mm。在縫隙的底部,應(yīng)填充泡沫條,泡沫條的直徑應(yīng)略大于縫隙寬度,以保證其能夠緊密填充縫隙。分層施工:當(dāng)玻璃磚墻體高度超過1.2m時,應(yīng)分層施工。每層施工高度不宜超過1m,待下層粘結(jié)劑凝固后(一般為24h),再進(jìn)行上層施工。分層施工時,應(yīng)在層間設(shè)置水平鋼筋或金屬壓條,以增強(qiáng)墻體的整體性。(五)勾縫與密封清理縫隙:玻璃磚安裝完成24h后,用掃帚或毛刷清理縫隙內(nèi)的浮灰、雜物和多余的粘結(jié)劑。清理時應(yīng)小心操作,避免損壞玻璃磚的表面。勾縫:對于不要求密封的縫隙,可采用與玻璃磚顏色相近的專用勾縫劑進(jìn)行勾縫。勾縫時應(yīng)使用專用的勾縫工具,將勾縫劑填入縫隙中,壓實、抹平,使勾縫表面光滑、平整,與玻璃磚表面齊平或略低于玻璃磚表面。密封處理:對于要求防水或密封的縫隙,應(yīng)采用中性硅酮密封膠進(jìn)行密封。密封膠施工前,應(yīng)在縫隙兩側(cè)的玻璃磚表面粘貼美紋紙,以防止密封膠污染玻璃磚表面。將密封膠裝入膠槍中,均勻地注入縫隙內(nèi),注入深度應(yīng)不小于縫隙寬度的2/3。注入密封膠后,用專用的刮膠工具將密封膠刮平,使其與縫隙兩側(cè)的玻璃磚表面緊密結(jié)合。密封膠施工完成后,應(yīng)在24h內(nèi)避免碰動,待其固化。(六)表面清理玻璃磚裝飾施工完成后,及時清理墻面表面的粘結(jié)劑、密封膠、美紋紙等雜物。清理時應(yīng)使用柔軟的抹布或海綿,避免使用硬質(zhì)工具,以免劃傷玻璃磚表面。對于難以清理的污漬,可使用專用的玻璃清潔劑進(jìn)行擦拭。擦拭時應(yīng)先在不顯眼的部位進(jìn)行試驗,確保清潔劑不會對玻璃磚表面造成損傷。清理完成后,檢查墻面的外觀質(zhì)量,如有破損、劃痕等缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。三、質(zhì)量控制(一)材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度,所有材料進(jìn)場時必須提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件。對于重要材料,如玻璃磚、專用粘結(jié)劑、鋼筋等,還應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料應(yīng)分類存放,妥善保管。玻璃磚應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),避免陽光直射和雨淋,堆放高度不宜超過1.5m,防止玻璃磚受壓損壞。專用粘結(jié)劑應(yīng)存放在陰涼、干燥的地方,注意防潮,保質(zhì)期內(nèi)使用。金屬材料應(yīng)采取防銹措施,避免銹蝕。(二)施工過程質(zhì)量控制測量放線控制:施工前的測量放線是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。放線完成后,應(yīng)由專人進(jìn)行復(fù)核,確保控制線的準(zhǔn)確性。施工過程中,應(yīng)定期對標(biāo)高、垂直度和平整度進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。龍骨安裝質(zhì)量控制:金屬龍骨安裝的垂直度、水平度和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨與基層的連接應(yīng)牢固可靠,膨脹螺栓的錨固深度和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接連接時,焊縫應(yīng)飽滿、無夾渣、無氣孔,焊接強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。玻璃磚安裝質(zhì)量控制:平整度:用2m靠尺檢查玻璃磚墻面的平整度,偏差不應(yīng)大于3mm。垂直度:用線墜或經(jīng)緯儀檢查墻面的垂直度,每米高度偏差不應(yīng)大于2mm,全高偏差不應(yīng)大于10mm。接縫寬度:玻璃磚之間的接縫寬度應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于1mm。粘結(jié)質(zhì)量:粘結(jié)劑應(yīng)飽滿、無空鼓,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。可采用敲擊法或拉拔試驗進(jìn)行檢查,確保粘結(jié)牢固。勾縫與密封質(zhì)量控制:勾縫應(yīng)平整、光滑,無裂縫、空鼓現(xiàn)象。密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù),與玻璃磚表面粘結(jié)牢固,無氣泡、流淌等缺陷。密封膠施工完成后,應(yīng)檢查其固化情況,確保密封性能良好。(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:玻璃磚的品種、規(guī)格、顏色、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場檢驗記錄。玻璃磚墻體的垂直度、平整度、接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法:用2m靠尺、線墜、鋼卷尺等工具檢查。粘結(jié)劑的性能和粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法:檢查粘結(jié)劑的出廠檢驗報告、進(jìn)場檢驗記錄和現(xiàn)場粘結(jié)強(qiáng)度試驗報告。金屬框架的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,連接牢固可靠。檢驗方法:觀察檢查、手扳檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目:玻璃磚表面應(yīng)潔凈、平整,無裂紋、缺角、劃痕等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。勾縫和密封膠的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求,表面光滑、平整,顏色均勻一致。檢驗方法:觀察檢查。門窗洞口、轉(zhuǎn)角等部位的處理應(yīng)符合設(shè)計要求,線條順直,無滲漏現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查和淋水試驗。四、安全措施(一)施工人員安全防護(hù)施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(如電工、焊工等)必須持證上崗。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。進(jìn)行切割、打磨等作業(yè)時,施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩;接觸粘結(jié)劑、密封膠等化學(xué)材料時,應(yīng)佩戴橡膠手套,避免皮膚直接接觸。(二)施工現(xiàn)場安全管理臨時用電安全:施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)的地方,安裝牢固,并有防雨、防砸措施。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電線。防火安全:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材,如滅火器、消防沙等,并保證其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火,如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應(yīng)的防火措施。焊接作業(yè)時,應(yīng)清理周圍的易燃物品,設(shè)置接火斗,防止火花濺落引起火災(zāi)。材料堆放安全:材料應(yīng)堆放整齊,穩(wěn)固,避免倒塌傷人。玻璃磚等易碎材料應(yīng)輕拿輕放,堆放高度不宜過高。金屬材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源和腐蝕性物質(zhì)。高空作業(yè)安全:高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺,腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),并有防滑措施。嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物,嚴(yán)禁超載使用腳手架。作業(yè)人員上下腳手架應(yīng)走專用通道,嚴(yán)禁攀爬腳手架。(三)施工機(jī)械安全施工機(jī)械在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確保其性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)械的傳動部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防止傷人。操作人員應(yīng)熟悉施工機(jī)械的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。使用電動工具時,應(yīng)檢查其絕緣性能是否良好,電線是否有破損現(xiàn)象。施工機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。(四)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序和應(yīng)急處置措施。定期組織施工人員進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,控制事故擴(kuò)大,并按照規(guī)定及時上報有關(guān)部門。五、成品保護(hù)(一)施工過程中的成品保護(hù)玻璃磚安裝完成后,應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料薄膜或木板,防止施工過程中受到碰撞、劃傷和污染。覆蓋物應(yīng)牢固固定,避免風(fēng)吹脫落。嚴(yán)禁在玻璃磚墻面上堆放材料、工具等重物,嚴(yán)禁在墻面上進(jìn)行敲打、鉆孔等作業(yè)。施工過程中,應(yīng)避免水泥砂漿、油漆等材料濺到玻璃磚表面,如不慎濺到,應(yīng)及時用清水擦拭干凈。(二)完工后的成品保護(hù)玻璃磚裝飾施工完成后,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非施工人員進(jìn)

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