道路沿線涂料專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為城市主干道沿線涂料施工項(xiàng)目，施工范圍涵蓋道路兩側(cè)防撞護(hù)欄、交通隔離墩、人行道緣石及附屬設(shè)施表面涂裝，總施工長度8.5公里。工程采用環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆的復(fù)合涂層體系，設(shè)計(jì)使用壽命不低于5年，其中護(hù)欄涂層干膜厚度≥120μm，隔離墩涂層干膜厚度≥150μm。工程區(qū)域日均車流量約2.3萬輛，需在保障交通通行條件下實(shí)施分段施工，計(jì)劃總工期45日歷天。主要施工內(nèi)容包括：基層表面處理（含除銹、除污、修補(bǔ)）、底漆涂裝、面漆涂裝及成品保護(hù)。工程涉及的主要材料為：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）、灰色丙烯酸聚氨酯面漆（耐候性等級≥2級）、專用稀釋劑及表面處理材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄涂裝采用RAL7015（石墨灰）色號，隔離墩采用RAL1023（信號黃）色號，所有涂層需滿足GB/T23987-2009《色漆和清漆涂層的人工氣候老化曝露》中2000小時耐老化性能要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確各部位涂裝遍數(shù)、干膜厚度要求及顏色標(biāo)準(zhǔn)完成涂料材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測證書，確保環(huán)氧富鋅底漆的鋅粉含量、附著力等關(guān)鍵指標(biāo)符合GB/T27806-2011標(biāo)準(zhǔn)要求編制交通疏導(dǎo)方案，繪制施工段平面布置圖，明確作業(yè)區(qū)、緩沖區(qū)、警示區(qū)的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)交管部門審批后實(shí)施進(jìn)行現(xiàn)場樣板段施工（長度不小于50米），經(jīng)監(jiān)理單位檢測合格后作為后續(xù)施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分6個施工段，每個施工段長度1.2-1.5公里，設(shè)置連續(xù)式圍擋（高度2.5米）及防塵降噪設(shè)施每2公里設(shè)置1處材料堆放區(qū)，配備防雨棚（面積≥20㎡）、通風(fēng)設(shè)備及危險(xiǎn)品存儲柜，遠(yuǎn)離火源且設(shè)置明顯禁火標(biāo)識施工用水采用市政自來水，在沿線消防栓處接駁臨時用水管道，安裝計(jì)量水表；施工用電采用380V臨時電纜，配置2臺30kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源沿施工路線每500米設(shè)置1處安全通道，寬度≥1.5米，安裝夜間警示燈及反光標(biāo)識（三）資源配置人力資源配置表崗位人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理注冊建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)指導(dǎo)中級工程師職稱施工員3現(xiàn)場指揮施工員證質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查質(zhì)量員證安全員2安全管理安全員證涂裝技工18專業(yè)施工特種作業(yè)操作證普工12輔助工作無交通疏導(dǎo)員15交通指揮經(jīng)交管部門培訓(xùn)主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)高壓無氣噴涂機(jī)GPQ6C4臺底漆涂裝最大工作壓力25MPa空氣噴涂機(jī)W-716臺面漆涂裝噴嘴口徑1.5-2.0mm拋丸機(jī)PZ-3002臺金屬表面除銹拋丸速度200kg/h角磨機(jī)100mm15臺局部打磨轉(zhuǎn)速12000r/min真空吸塵器XC1008臺表面清理吸力≥20kPa測厚儀QNix45003臺干膜厚度檢測測量范圍0-3000μm附著力測試儀Elcometer1061臺涂層附著力檢測測量范圍0-20MPa三、施工工藝（一）基層處理表面清理采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層表面，去除浮灰、油污等附著物，對于頑固污漬使用專用脫漆劑處理金屬構(gòu)件采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度達(dá)到50-80μm，非金屬構(gòu)件采用機(jī)械打磨（St3級），露出新鮮基層除銹完成后4小時內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，若期間出現(xiàn)返銹需重新處理使用真空吸塵器清除表面粉塵，達(dá)到ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)的2級清潔度要求缺陷修補(bǔ)對混凝土構(gòu)件表面的裂縫（寬度≥0.2mm）采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，深度≥5mm的凹陷處分層填補(bǔ)，每層厚度不超過10mm金屬構(gòu)件焊接部位打磨平整，焊渣、飛濺物徹底清除，尖銳棱角打磨成R≥2mm的圓弧修補(bǔ)完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土修補(bǔ)面養(yǎng)護(hù)時間≥72小時，金屬修補(bǔ)面進(jìn)行磷化處理（二）底漆涂裝按照底漆:稀釋劑=10:1.5的比例混合，使用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌均勻，靜置熟化15分鐘采用高壓無氣噴涂工藝，噴嘴與工作面保持30-50cm距離，以80-100mm/s的速度勻速移動，形成濕膜厚度80-100μm涂裝順序：先橫向后縱向，確保涂層均勻無漏涂，搭接寬度1/3幅寬第一遍底漆表干后（≥4小時）進(jìn)行第二遍涂裝，兩道底漆間隔時間控制在6-12小時（25℃條件下）底漆實(shí)干后（≥24小時）檢測干膜厚度，要求達(dá)到60-80μm，不合格處進(jìn)行補(bǔ)涂（三）面漆涂裝底漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行面漆施工，按照面漆:固化劑:稀釋劑=10:1.2:0.8的比例混合，攪拌均勻后熟化20分鐘采用空氣噴涂工藝，工作壓力0.4-0.6MPa，濕膜厚度控制在90-110μm護(hù)欄涂裝采用縱向噴涂，先噴涂內(nèi)側(cè)后外側(cè)，隔離墩采用環(huán)繞噴涂，確保陰陽角部位涂層飽滿同一施工段內(nèi)采用同一批次涂料，避免出現(xiàn)色差，每道面漆施工間隔≥8小時（25℃條件下）面漆干膜厚度要求：護(hù)欄60-80μm，隔離墩80-100μm，總干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（四）特殊部位處理伸縮縫處理清除縫內(nèi)雜物，填充直徑10mm的泡沫棒，表面預(yù)留5mm深度采用聚硫密封膠嵌縫，寬度10mm，厚度5mm，壓實(shí)抹平后與兩側(cè)涂層平滑過渡預(yù)埋件處理外露螺栓采用聚四氟乙烯膠帶包裹，涂裝完成后拆除法蘭盤連接部位采用刷涂方式，確保螺栓間隙充滿涂料轉(zhuǎn)角部位處理內(nèi)角采用小口徑噴嘴（φ1.0mm）噴涂，確保涂層厚度達(dá)標(biāo)外角進(jìn)行三道涂裝，干膜厚度比平面部位增加20%（五）成品保護(hù)涂層實(shí)干前（25℃條件下≥48小時）設(shè)置警示標(biāo)識，禁止人員觸摸、車輛剮蹭采用彩條布覆蓋已完工部位，搭接寬度≥30cm，并用沙袋壓實(shí)邊緣交通隔離墩涂裝完成后，在四角粘貼反光防撞條（寬度5cm）施工完成72小時內(nèi)，禁止在5米范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)四、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，每批次涂料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證文件，同一廠家的底漆、面漆各抽檢3組送第三方檢測機(jī)構(gòu)涂料存儲溫度控制在5-35℃，避免陽光直射，環(huán)氧富鋅底漆保質(zhì)期為6個月，丙烯酸聚氨酯面漆保質(zhì)期為12個月，超期材料禁止使用稀釋劑與涂料必須為同一廠家配套產(chǎn)品，禁止混用不同品牌稀釋劑（二）過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量檢查：每500米檢查10個點(diǎn)，Sa2.5級除銹合格率≥95%，表面粗糙度50-80μm，附著力測試≥5MPa涂層厚度控制：采用濕膜卡每20米檢測1處，每處測3個點(diǎn)，濕膜厚度達(dá)標(biāo)后在對應(yīng)位置做好標(biāo)記，干膜厚度檢測按GB/T13452.2-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外觀質(zhì)量檢查：涂層表面應(yīng)均勻一致，無流掛、針孔、氣泡等缺陷，每施工段檢查合格率≥98%建立質(zhì)量追溯體系，每個施工段設(shè)置質(zhì)量標(biāo)識牌，記錄施工日期、操作人員、材料批次等信息（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率干膜厚度-10%設(shè)計(jì)值測厚儀每100米測5處，每處3點(diǎn)附著力≥5MPa劃格法每500米測1處顏色與樣板色差ΔE≤1.5色差儀每200米測1處耐沖擊性≥50cm·kg沖擊試驗(yàn)每批次抽檢1處一般項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂層表面平整光滑，無漏涂、咬底、起皺等缺陷陰陽角部位涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無流墜顏色均勻一致，無明顯色差修補(bǔ)部位與原涂層過渡自然，無明顯痕跡五、安全管理（一）安全防護(hù)措施制定《施工安全專項(xiàng)方案》，配備專職安全員2名，每日進(jìn)行安全巡查并記錄作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩（P100級別）及耐溶劑手套，高空作業(yè)（≥2米）時使用雙鉤安全帶施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志：在施工段兩端50米處設(shè)置"前方施工"警示牌，200米處設(shè)置"限速30km/h"標(biāo)識，夜間配備爆閃警示燈（間隔50米）臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥4米（二）消防安全管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，每50米設(shè)置1組滅火器（2×4kg干粉滅火器），材料倉庫設(shè)置推車式滅火器（35kg）2臺涂料調(diào)配區(qū)與明火作業(yè)區(qū)保持≥30米距離，使用防爆型照明設(shè)備，配置可燃?xì)怏w檢測儀（檢測范圍0-100%LEL）制定消防應(yīng)急預(yù)案，每10天組織1次消防演練，確保作業(yè)人員熟悉滅火器使用方法（三）交通安全管理按照《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2015）設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，警示區(qū)長度≥100米，緩沖區(qū)≥50米，作業(yè)區(qū)設(shè)置連續(xù)防撞桶（間隔2米）交通疏導(dǎo)員佩戴反光背心、手持指揮棒，站立于作業(yè)區(qū)上游50米處，實(shí)行"三班倒"工作制夜間施工必須配備照明設(shè)備（照度≥50lux），作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)置LED輪廓燈，間距≤10米六、環(huán)保措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場圍擋高度≥2.5米，采用彩鋼板（厚度≥0.3mm），底部設(shè)置20cm高防溢裙基層處理階段配備霧炮機(jī)（覆蓋半徑30米），每2臺噴涂機(jī)配置1臺霧炮機(jī)，作業(yè)時同步開啟施工車輛出場前必須經(jīng)過洗車平臺（長8米，寬3米）沖洗，輪胎及車身附著的泥土徹底清除（二）廢水處理設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），沖洗廢水經(jīng)沉淀后回用，上清液pH值控制在6-9范圍內(nèi)涂料桶清洗區(qū)設(shè)置專用收集槽，廢水中加入中和劑處理后排放，COD值≤100mg/L禁止將施工廢水直接排入市政雨水管道，設(shè)置明顯的排水標(biāo)識（三）固廢處理廢棄涂料桶、稀釋劑桶由廠家回收，建立回收臺賬，記錄數(shù)量、回收日期及經(jīng)辦人廢砂紙、廢抹布等危險(xiǎn)廢物分類存放于專用收集箱（帶蓋），委托有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年以上生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，施工結(jié)束后清理場地，做到"工完料凈場地清"（四）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對空壓機(jī)等聲源設(shè)備采取減振、隔聲措施，噪聲排放符合GB12523-2011《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》要求避免夜間（22:00-6:00）施工，確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可，公告附近居民并采取降噪措施施工人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB），每日連續(xù)接觸噪聲時間不超過8小時七、應(yīng)急預(yù)案（一）交通事故應(yīng)急處置成立交通事故應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶等器材）及應(yīng)急車輛（24小時待命）發(fā)生輕微剮蹭事故時，立即設(shè)置警示標(biāo)志，保護(hù)現(xiàn)場，疏導(dǎo)交通，報(bào)交警部門處理發(fā)生人員傷亡事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話，同時組織現(xiàn)場急救，保護(hù)傷員并送醫(yī)院救治（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確報(bào)警程序、疏散路線及滅火職責(zé)分工初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，優(yōu)先切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散至上風(fēng)向安全地帶火勢擴(kuò)大時立即撥打119，組織人員利用消防水帶控制火勢蔓延，保護(hù)周邊易燃易爆物品（三）中毒事故應(yīng)急處置施工現(xiàn)場設(shè)置急救室，配備氧氣袋、活性炭口罩等急救物品發(fā)生涂料中毒時，立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，若出現(xiàn)呼吸困難立即給予氧氣吸入對于皮膚接觸引起的過敏反應(yīng)，立即用肥皂水清洗接觸部位，更換衣物，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)院治療（四）惡劣天氣應(yīng)對措施建立氣象預(yù)警機(jī)制，提前24小時獲取天氣預(yù)報(bào)，遇暴雨、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）等惡劣天氣停止施工暴雨來臨前，檢查排水系統(tǒng)，加固圍擋及材料堆放區(qū)，遮蓋未固化的涂層表面高溫天氣（氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段，施工現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水等）及降溫設(shè)備八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：第1-5天，完成技術(shù)交底、材料進(jìn)場、交通導(dǎo)改方案審批基層處理階段：第6-15天，分段進(jìn)行表面除銹、修補(bǔ)及清理底漆涂裝階段：第16-25天，完成全部構(gòu)件的底漆涂裝及驗(yàn)收面漆涂裝階段：第26-35天，完成護(hù)欄、隔離墩等部位的面漆涂裝收尾驗(yàn)收階段：第36-45天，進(jìn)行缺陷修補(bǔ)、清潔整理及竣工驗(yàn)收各施工階段采用流水作業(yè)方式，每個施工段按照"基層處理→底漆涂裝→面漆涂裝"的順序?qū)嵤?，確保各工序銜接緊湊，關(guān)鍵線路工期控制在45天內(nèi)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂層系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，干膜厚度達(dá)到規(guī)定值，附著力≥5MPa表面平整光滑，顏色均勻一致，無