建筑工程施工圍布標準化安裝施工方案一、工程概況本工程為建筑施工場地圍布安裝專項工程，涉及圍布材料選型、基礎施工、支架安裝、圍布固定及后期維護等全流程作業(yè)。圍布安裝范圍包括新建辦公樓項目東側臨街區(qū)域（長度120m）、南側材料堆放區(qū)（長度80m）及西側臨時通道（長度60m），總安裝面積約2800㎡。工程需滿足《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）及地方揚塵治理專項要求，確保圍布連續(xù)封閉、穩(wěn)固耐用、美觀整潔，有效隔絕施工區(qū)域與外部環(huán)境，防止揚塵擴散和無關人員進入。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術人員進行現(xiàn)場勘查，復核場地邊界坐標及地形標高，繪制圍布安裝定位圖，明確立桿間距（標準段3m/根，轉角處加密至1.5m）、基礎尺寸（600mm×600mm×800mm混凝土基礎）及圍布搭接寬度（≥200mm）等關鍵參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場風速測試結果（最大瞬時風速15m/s），計算圍布風荷載，選用抗風等級≥8級的復合型圍布材料，并對支架結構進行受力驗算。技術交底編制《圍布安裝專項技術交底文件》，明確施工流程、質(zhì)量標準及安全注意事項，組織施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員），留存交底記錄及影像資料。（二）材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量質(zhì)量要求復合型圍布200g/㎡，藍色，阻燃B1級㎡3000抗拉強度≥200N/5cm，撕裂強度≥50N鍍鋅鋼管支架Φ80×3.5mm（立桿），Φ48×3mm（橫桿）根120表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm混凝土C30商品混凝土m35028天抗壓強度≥30MPa膨脹螺栓M12×150mm（帶墊片）套480抗拉承載力≥20kN尼龍扎帶8×300mm（阻燃型）包50斷裂強度≥150N（三）機具準備測量工具：全站儀、水準儀、50m鋼卷尺、線錘（精度±1mm）施工機械：小型挖掘機（1m3斗容）、混凝土振搗棒（Φ50mm）、電鉆（Φ14mm鉆頭）、砂輪切割機輔助工具：腳手架（2.5m移動架）、安全帶、力矩扳手（量程0-300N·m）、緊線器三、施工流程（一）基礎施工定位放線采用全站儀按設計坐標放出圍布基礎軸線，用白灰撒出基坑開挖輪廓線，每5m設置一個控制樁，用水準儀測量原地面標高，確定基坑開挖深度（800mm）?；娱_挖使用小型挖掘機開挖基坑，人工清理坑底浮土，確保基底平整，尺寸偏差≤±50mm，邊坡坡度1:0.5（松散土層地段采用鋼板樁支護）?；域炇蘸细窈?，鋪設100mm厚級配砂石墊層，用平板振搗器夯實，壓實系數(shù)≥0.93?；炷翝仓A內(nèi)預埋4根Φ16mm地腳螺栓（外露長度150mm），采用鋼模板支護，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓r采用分層振搗（每層厚度≤500mm），振搗至表面泛漿無氣泡，初凝前進行二次抹面，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止堆載。（二）支架安裝立桿安裝待基礎混凝土強度達到設計強度75%后（養(yǎng)護≥5天），進行立桿安裝。先將立桿底座與地腳螺栓連接，用水平儀調(diào)平立桿垂直度（偏差≤1‰，全高≤10mm），然后用扭矩扳手將螺母擰緊（扭矩值45-50N·m）。立桿安裝完成后，在頂部和底部各設置一道橫向連桿（Φ48mm鋼管），采用扣件連接，形成整體框架結構。橫桿安裝按設計標高（離地0.5m、2.0m、3.5m）安裝三道橫桿，橫桿與立桿采用直角扣件連接，扣件螺栓擰緊扭矩≥40N·m，每節(jié)點不少于2個扣件。轉角處增設斜向支撐（∠50×5角鋼），與立桿、橫桿形成三角形穩(wěn)定體系，支撐兩端采用焊接連接（焊縫高度≥6mm）。（三）圍布安裝圍布裁剪根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸裁剪圍布，縱向長度按立桿間距+200mm（搭接量）計算，橫向高度按3.8m（含基礎以上3.5m+埋地0.3m）裁剪，裁剪邊緣采用包邊處理（縫入Φ8mm尼龍繩）。固定方式底部固定：圍布下端埋入基礎外側300mm深溝槽，回填素土夯實后澆筑50mm厚C15混凝土壓頂，防止風掀起。中部固定：圍布與橫桿采用尼龍扎帶綁扎，間距≤300mm，扎帶呈45°角交叉綁扎，松緊度以圍布無明顯下垂為宜。頂部固定：采用Φ4mm鋼絲繩穿入圍布頂端預留孔，兩端固定于轉角立桿（用繩卡3個，間距100mm），用緊線器拉緊鋼絲繩，使圍布保持張緊狀態(tài)。接縫處理圍布橫向接縫采用搭接方式（搭接寬度200mm），接縫處每100mm設置一個扎帶固定點；縱向接縫采用熱合機焊接（溫度180-200℃，壓力0.3MPa），確保接縫強度≥母材80%。（四）驗收整改分項驗收基礎驗收：檢查混凝土強度報告、基礎尺寸偏差（允許±10mm）、地腳螺栓位置偏差（允許±5mm）支架驗收：檢查立桿垂直度、橫桿間距（允許±50mm）、扣件扭矩值圍布驗收：檢查外觀（無破損、無污染）、搭接寬度、張緊度（下垂量≤50mm/10m）整改閉環(huán)對驗收發(fā)現(xiàn)的問題（如圍布局部松弛、支架連接件松動等），下發(fā)《整改通知單》，明確整改責任人及完成時限，復查合格后方可進入下道工序。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制圍布、鋼材等主要材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告（第三方檢測機構出具），并按規(guī)定進行抽樣復試（圍布每1000㎡抽檢1組，鋼管每50根抽檢1組），復試合格后方可使用。（二）施工過程控制測量控制每安裝10根立桿復核一次軸線位置，用水準儀控制橫桿標高，確保全段圍布頂面平順，高度偏差≤±30mm。焊接質(zhì)量控制焊工需持特種作業(yè)證上崗，焊接前清理接口處鐵銹、油污，采用E43型焊條，焊縫表面無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，焊后及時清除焊渣并涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）。圍布張緊度控制安裝時在溫度20±5℃環(huán)境下進行（避免高溫或低溫導致圍布伸縮），采用拉力計監(jiān)測圍布張緊力（控制在1.5-2.0kN/m），并做好記錄。（三）質(zhì)量驗收標準主控項目：圍布連續(xù)封閉性（無間斷、無破損）、支架穩(wěn)定性（抗風載驗算合格）、基礎混凝土強度（達到設計要求）一般項目：圍布清潔度（每100㎡污染面積≤0.1㎡）、立桿垂直度（全高偏差≤15mm）、接縫處理（焊接強度≥母材70%）五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設腳手架或使用高空作業(yè)車，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架搭設后需經(jīng)驗收合格掛牌使用。臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電鉆、切割機等電動工具裝設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設（高度≥2.5m）。防火措施施工現(xiàn)場配備2組4kg干粉滅火器（每50m設置1組），焊接作業(yè)時設置接火斗，配備看火人，嚴禁在圍布附近動用明火。（二）文明施工措施材料堆放：圍布、鋼管分類碼放整齊，設置材料標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）揚塵控制：基坑開挖時采取濕法作業(yè)，裸露土堆覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行切割、振搗等強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、維護與拆除（一）日常維護定期檢查每日巡查：檢查圍布有無破損、支架有無松動，遇大風、暴雨等惡劣天氣后增加檢查頻次每周檢查：用緊線器調(diào)整圍布張緊度，對松動的扣件、螺栓進行復緊每月檢查：測量立桿垂直度變化，對基礎沉降進行觀測（允許沉降量≤10mm/年）清潔保養(yǎng)每季度用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗圍布表面灰塵，頑固污漬采用中性洗滌劑擦拭，禁止使用強酸強堿清潔劑。（二）拆除作業(yè)拆除流程圍布拆除：先松開頂部鋼絲繩，由上而下逐層解開扎帶，將圍布卷成捆狀（直徑≤800mm），嚴禁從高處拋扔支架拆除：按“后裝先拆”原則，先拆橫桿、斜撐，再拆立桿，鋼管分類堆放，螺栓、扣件集中回收基礎處理：拆除后的混凝土基礎破碎后外運，場地平整至原地面標高廢棄物處理可回收材料（鋼管、螺栓）分類堆放至指定區(qū)域，破損圍布交由專業(yè)回收機構處理，嚴禁隨意丟棄。七、應急預案（一）臺風預警響應藍色預警（風力6-7級）：檢查圍布張緊度，加固薄弱部位，準備應急物資（沙袋、鋼絲繩）黃色預警（風力8-9級）：停止施工作業(yè)，將圍布臨時拆除，支架頂部設置纜風繩固定橙色預警（風力10-11級）：撤離現(xiàn)場人員，切斷施工電源，設置警戒線（二）圍布破損應急處理小面積破損（≤0.1㎡）：采用專用修補膠帶（寬度≥100mm）粘貼修補，補丁邊緣超出破損處50mm大面積破損（＞0.1㎡）：立即拆除破損區(qū)域圍布，臨時覆蓋防雨布，24小時內(nèi)完成更換八、驗收標準與記錄（一）驗收內(nèi)容結構驗收支架垂直度、間距、連接節(jié)點強度基礎混凝土強度、地腳螺栓埋深及扭矩值圍布驗收外觀質(zhì)量（色澤均勻、無破損、無污染）物理性能（拉伸強度、阻燃性能復試報告）（二