貴陽工廠透水磚地面施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。施工前需完成現(xiàn)場勘察，重點(diǎn)復(fù)核場地地下水位及土壤滲透系數(shù)，確保滲透系數(shù)不小于1.0×10??cm/s，滲透面距離地下水位大于1.0m。針對(duì)工廠區(qū)域地下管線密集的特點(diǎn)，聯(lián)合廠區(qū)管理部門進(jìn)行地下管線探測，繪制管線分布圖并標(biāo)注具體位置及埋深，施工前設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、雜草及建筑垃圾，平整場地。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行場地初平，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保施工期間排水通暢。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及運(yùn)輸通道，其中透水磚堆放需采用托盤架空存放，避免淋雨受潮，堆放高度不超過1.5m。安裝臨時(shí)水電設(shè)施，施工用水需滿足JGJ63標(biāo)準(zhǔn)，臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)。1.3測量放樣使用全站儀按5m×5m網(wǎng)格布設(shè)平面控制點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測定高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距不大于5m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出道路邊線、分倉縫位置及排水坡度控制線，直線段每10m設(shè)置一個(gè)高程樁，曲線段加密至5m。在路緣石內(nèi)側(cè)彈出鋪裝控制線，并用紅漆標(biāo)注磚縫位置，確保鋪裝精度。二、材料要求2.1透水磚采用規(guī)格為250mm×150mm×60mm的通體透水磚，抗壓強(qiáng)度不低于35MPa，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s，平均吸水率≤6%。外觀質(zhì)量要求表面平整、無裂紋、缺棱掉角，顏色均勻一致，尺寸偏差控制在±2mm以內(nèi)。每批次進(jìn)場需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后按每20000塊為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢測項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)及抗凍性。2.2基層材料級(jí)配碎石：采用粒徑5-31.5mm的連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤3%，壓碎值≤26%，塑性指數(shù)＜9。進(jìn)場前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。透水水泥混凝土：水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，碎石粒徑5-16mm，含泥量＜1%，粉煤灰摻量不超過水泥用量的15%。配合比設(shè)計(jì)需滿足：水灰比0.38-0.42，水泥用量245-270kg/m3，碎石用量1600-1650kg/m3，有效孔隙率15%-20%。找平層材料：采用干硬性水泥中粗砂，配合比為水泥:砂=1:6（質(zhì)量比），砂粒徑0.3-0.5mm，含泥量≤3%，以手握成團(tuán)、落地即散為合格標(biāo)準(zhǔn)。2.3輔助材料填縫砂選用潔凈的石英砂，粒徑0.15-0.3mm，含泥量＜1%。路緣石采用C30混凝土預(yù)制，規(guī)格為100mm×200mm×500mm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，安裝時(shí)采用M10水泥砂漿座漿。三、施工流程3.1路基處理土方開挖：使用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖路床，預(yù)留20cm人工修整層，避免超挖。開挖過程中需保護(hù)地下管線，距管線30cm范圍內(nèi)采用人工開挖。地基處理：對(duì)原土路基進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。如遇軟弱土層，采用換填30cm厚級(jí)配碎石處理，分層碾壓，每層厚度不超過20cm。路基整形：按設(shè)計(jì)橫坡（1.5%-2%）及縱坡（0.3%-0.5%）修整路基，表面平整度偏差≤15mm/2m，碾壓后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。3.2基層施工級(jí)配碎石底基層：攤鋪150mm厚級(jí)配碎石，采用平地機(jī)整平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，碾壓速度控制在2-3km/h，壓實(shí)度≥95%。碾壓完成后檢測高程及平整度，高程偏差控制在±10mm內(nèi)，平整度≤10mm/2m。透水水泥混凝土基層：布料：采用人工布料，松鋪系數(shù)1.1-1.2，攤鋪厚度100mm，分倉施工，分倉面積不大于25m2。振搗：使用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間20-30s，直至表面泛漿且無明顯下沉，邊角處采用插入式振搗器輔助振搗。整平：用鋁合金刮杠按標(biāo)高控制線刮平，表面拉毛處理以增強(qiáng)與找平層的粘結(jié)力。養(yǎng)護(hù)：初凝后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行下道工序。3.3找平層施工鋪設(shè)30mm厚干硬性水泥砂找平層，采用人工攤鋪，用刮板按標(biāo)高控制線刮平，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。找平層施工按5m×5m分倉進(jìn)行，與基層分倉縫對(duì)齊，攤鋪完成后及時(shí)檢查平整度，偏差≤5mm/2m。施工間歇時(shí)間超過2h時(shí)，需設(shè)置施工縫，施工縫處涂刷水泥凈漿處理。3.4透水磚鋪裝試鋪：在每個(gè)施工段開始處進(jìn)行試鋪，按設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)5m×5m樣板區(qū)，檢查排版、縫寬及標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。鋪磚：采用“一字形”鋪法，磚縫寬度控制在2-3mm。鋪磚時(shí)輕拿輕放，避免擾動(dòng)找平層，用橡膠錘從磚中心向四邊輕擊，確保磚體平穩(wěn)下沉，表面與控制線齊平。每鋪3-5塊磚用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm。切磚：遇到邊角、井周等特殊部位需進(jìn)行切磚，采用專用切磚機(jī)切割，切邊應(yīng)平直，尺寸偏差≤2mm。連續(xù)切磚部位需彈線切割，確保切邊在同一直線上。填縫：鋪裝完成24h后進(jìn)行填縫，將石英砂均勻撒布于磚面，用掃帚沿磚縫方向掃入縫內(nèi)，反復(fù)多次直至縫隙飽滿，然后用高壓吹風(fēng)機(jī)清理表面余砂。3.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)：填縫完成后立即覆蓋無紡?fù)凉げ?，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水次數(shù)不少于3次，保持表面濕潤。成品保護(hù)：設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁車輛碾壓和人員踩踏。養(yǎng)護(hù)期間若遇降雨，需及時(shí)清理表面積水，避免雨水沖刷磚縫。四、質(zhì)量控制4.1路基工程土基壓實(shí)度：每100m2檢測3點(diǎn)，采用灌砂法測定，壓實(shí)度≥93%為合格。平整度：用2m靠尺檢測，每20m測1點(diǎn)，偏差≤15mm。高程：水準(zhǔn)儀每50m測1個(gè)斷面，每個(gè)斷面3點(diǎn)，允許偏差±20mm。4.2基層工程級(jí)配碎石：壓實(shí)度≥95%（每1000m2檢測3點(diǎn)），厚度偏差±10mm，平整度≤10mm/2m。透水混凝土：抗壓強(qiáng)度≥25MPa（每500m2留置1組試塊），透水系數(shù)≥1.0×10?3m/s，表面平整度≤5mm/2m。4.3面層工程平整度：2m靠尺檢查，每50m2測1點(diǎn)，偏差≤3mm?？p寬控制：隨機(jī)抽取10條縫，用鋼尺測量，偏差±1mm。相鄰磚高差：用塞尺檢查，偏差≤2mm，合格率≥95%。透水性能：完工后進(jìn)行現(xiàn)場透水試驗(yàn)，每1000m2檢測1點(diǎn)，滲透速度≥0.5mm/s。4.4外觀質(zhì)量表面平整，顏色一致，無缺棱掉角，裂紋磚數(shù)量≤3塊/100m2。磚縫順直，填縫飽滿，無空鼓現(xiàn)象，用小錘輕擊檢查，空鼓率≤2%。路緣石安裝牢固，直線段直順度≤10mm/10m，曲線段圓滑過渡。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目透水磚抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，檢測報(bào)告齊全?；鶎訅簩?shí)度、厚度及強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)記錄完整。面層平整度≤3mm/2m，縫寬偏差±1mm，相鄰磚高差≤2mm。透水性能現(xiàn)場試驗(yàn)合格，滲透速度≥0.5mm/s。5.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面清潔，無明顯色差，磚縫均勻順直，切磚邊緣整齊。排水坡度：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±0.5%，無積水現(xiàn)象。路緣石：安裝牢固，頂面高程偏差±5mm，直順度≤10mm/10m。填縫：飽滿密實(shí)，表面清潔，無松散砂粒。5.3驗(yàn)收資料施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底記錄材料出廠合格證及進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告施工測量放線記錄各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄透水性能檢測報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄竣工圖及其他必要文件六、安全文明施工6.1安全管理設(shè)置專職安全員，施工前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈警示。基坑開挖深度超過1.5m時(shí)設(shè)置邊坡支護(hù)，邊坡坡度不陡于1:1.5。臨時(shí)用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，配電箱加鎖管理。6.2文明施工材料堆放有序，標(biāo)牌齊全，做到“工完料清”。施工廢水經(jīng)沉淀后排放，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。施工現(xiàn)場采取降塵措施，主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車槽。夜間施工需辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55分貝以下。6.3環(huán)境保護(hù)避免在雨天進(jìn)行基層施工，防止水土流失。切割作業(yè)采取降塵措施，現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒廢棄物。施工機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng)，減少廢氣排放。完工后及時(shí)恢復(fù)施工區(qū)域植被，做到綠色施工。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5場地清理、測量放樣、材料進(jìn)場路基處理7土方開挖、碾壓整形、路基養(yǎng)護(hù)基層施工10級(jí)配碎石鋪設(shè)、透水混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)面層鋪裝15找平層鋪設(shè)、透水磚鋪裝、填縫成品養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收7灑水養(yǎng)護(hù)、清理保潔、竣工驗(yàn)收注：總工期44天，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為基層施工→面層鋪裝。八、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專職質(zhì)檢員，每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢）。加強(qiáng)材料控制，不合格材料嚴(yán)禁使用，對(duì)關(guān)鍵材料實(shí)行見證取樣送檢。施工過程中做好質(zhì)量記錄，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。成立QC小組，針對(duì)透水系數(shù)不足、平整度偏差等問題制定預(yù)防措施。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特殊工序進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。九、應(yīng)急預(yù)案9.1雨季施工措施提前儲(chǔ)備防雨物資，包括塑料薄膜、彩條布、排水泵等?；鶎邮┕び鲇陼r(shí)，立即停止作業(yè)，對(duì)已攤鋪部分進(jìn)行覆蓋，并做好排水措施。雨后復(fù)工前需重新檢測路基含水率，超過最佳含水率時(shí)需晾曬處理。9.2地下管線保護(hù)施工前詳細(xì)勘察管線位置，劃定保護(hù)范圍，嚴(yán)禁機(jī)械在管線上方作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不明管線立即停止施工，上報(bào)建設(shè)單位處理，嚴(yán)禁盲目開挖。管線周邊30cm范圍內(nèi)采用人工開挖，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，派專人監(jiān)護(hù)。9.3質(zhì)量事