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文檔簡介
江蘇自動(dòng)保鮮庫施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為江蘇自動(dòng)保鮮庫建設(shè)工程,位于江蘇省某市工業(yè)園區(qū),總占地面積10000平方米,建筑面積8000平方米,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)溫度范圍-5℃~15℃,濕度控制精度±5%,主要服務(wù)于生鮮農(nóng)產(chǎn)品、乳制品及醫(yī)藥冷鏈物流領(lǐng)域。項(xiàng)目包含低溫冷藏區(qū)(-5℃~0℃)、恒溫保鮮區(qū)(5℃~10℃)、分揀包裝區(qū)(10℃~15℃)及配套辦公區(qū),設(shè)計(jì)存儲(chǔ)容量5000噸,年周轉(zhuǎn)量3萬噸。1.2編制依據(jù)法律法規(guī):《建筑法》《食品安全法》《冷鏈物流倉儲(chǔ)規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072-2021)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)設(shè)計(jì)文件:由某建筑設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及深化設(shè)計(jì)文件合同要求:工程承包合同中關(guān)于質(zhì)量、安全、工期及環(huán)保的相關(guān)條款二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式,設(shè)立以下部門:項(xiàng)目經(jīng)理部:統(tǒng)籌項(xiàng)目進(jìn)度、成本及資源協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗(yàn)收及方案優(yōu)化安全管理部:實(shí)施安全教育、隱患排查及應(yīng)急處理物資設(shè)備部:保障材料采購、設(shè)備租賃及庫存管理施工管理部:分管土建、安裝、裝飾等專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)2.2施工部署2.2.1施工分區(qū)A區(qū)(低溫冷藏區(qū)):優(yōu)先施工,采用抗凍混凝土澆筑地面,墻體增設(shè)防潮隔汽層B區(qū)(恒溫保鮮區(qū)):同步推進(jìn),重點(diǎn)控制通風(fēng)系統(tǒng)與溫濕度傳感器安裝精度C區(qū)(配套功能區(qū)):后期施工,確保與庫區(qū)設(shè)備管線銜接順暢2.2.2施工順序地基處理→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→屋面工程制冷系統(tǒng)安裝→保溫工程→電氣自動(dòng)化→設(shè)備調(diào)試→聯(lián)合試運(yùn)行2.3資源配置計(jì)劃2.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃施工階段土建工安裝工電工焊工普工基礎(chǔ)施工階段30人-5人8人15人主體結(jié)構(gòu)階段45人10人8人12人20人設(shè)備安裝階段15人30人15人10人10人2.3.2主要材料計(jì)劃保溫材料:150mm厚聚氨酯夾芯板(密度≥40kg/m3)、XPS擠塑板(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.028W/(m·K))制冷設(shè)備:螺桿式制冷機(jī)組(制冷量500kW)、冷風(fēng)機(jī)(風(fēng)量8000m3/h)、膨脹閥(精度±0.5℃)結(jié)構(gòu)材料:HRB400E鋼筋(Φ12~Φ25)、C35抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級(jí)P8)2.3.3施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途深層攪拌樁機(jī)SJB-II2臺(tái)地基加固塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)材料吊裝混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑制冷系統(tǒng)真空泵2XZ-43臺(tái)管道真空處理三、關(guān)鍵施工技術(shù)與質(zhì)量控制3.1土建工程3.1.1地基處理采用深層攪拌樁復(fù)合地基,樁長9m,樁徑500mm,樁間距1.2m,梅花形布置。施工前進(jìn)行試樁,確保單樁承載力特征值≥180kPa,復(fù)合地基承載力≥250kPa。3.1.2抗凍地面施工基層鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層,碾壓系數(shù)≥0.96澆筑200mm厚C35混凝土,內(nèi)摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)表面做金剛砂耐磨處理(厚度3mm),切縫間距≤6m,縫寬5mm3.2制冷系統(tǒng)安裝3.2.1管道施工采用無縫鋼管(20#鋼),焊接前進(jìn)行脫脂處理,管道坡度≥0.003氨制冷系統(tǒng)管道進(jìn)行1.6MPa水壓試驗(yàn),保壓30分鐘壓降≤0.02MPa制冷劑管道保溫采用30mm厚難燃型橡塑海綿,外纏鋁箔保護(hù)層3.2.2設(shè)備安裝制冷機(jī)組安裝水平度偏差≤0.1mm/m,減震墊壓縮量控制在20%~30%冷風(fēng)機(jī)與吊頂間距≥300mm,確保氣流循環(huán)均勻溫濕度傳感器安裝位置避開出風(fēng)口,誤差校準(zhǔn)≤±0.3℃3.3保溫工程3.3.1墻體保溫采用企口式聚氨酯夾芯板,板縫填充密封膠(耐溫范圍-40℃~80℃)墻體與地面交接處做圓弧處理(半徑≥50mm),防止冷橋結(jié)露3.3.2屋面工程基層涂刷基層處理劑,鋪設(shè)1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材(滿粘法施工)保溫層采用100mm厚XPS擠塑板,錯(cuò)縫鋪設(shè),接縫處用丁基膠帶密封四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃工期控制措施基礎(chǔ)驗(yàn)收45天提前7天完成地質(zhì)雷達(dá)檢測制冷系統(tǒng)調(diào)試30天分系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行→聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收15天提前編制驗(yàn)收手冊,組織第三方檢測4.2進(jìn)度保障措施采用Project軟件動(dòng)態(tài)跟蹤進(jìn)度,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)關(guān)鍵材料(如保溫夾芯板)提前15天進(jìn)場,預(yù)留檢驗(yàn)時(shí)間冬季施工時(shí),混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),摻加早強(qiáng)防凍劑五、安全與環(huán)保管理5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè):搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備干粉滅火器(每50㎡不少于2具)5.2環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用,油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤1×10??cm/s)建筑垃圾分類存放,可回收材料回收率≥80%夜間施工噪聲控制≤55dB,選用低噪聲設(shè)備并設(shè)置隔音屏障六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%,鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm制冷系統(tǒng):連續(xù)運(yùn)行24小時(shí),庫內(nèi)溫度波動(dòng)≤±1℃保溫性能:傳熱系數(shù)K值≤0.25W/(㎡·K),滿足《冷庫保溫技術(shù)要求》6.2竣工驗(yàn)收資料施工記錄(含隱蔽工程驗(yàn)收單、設(shè)備調(diào)試報(bào)告)材料合格證及復(fù)檢報(bào)告(如保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)檢測)第三方檢測報(bào)告(氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能)七、應(yīng)急預(yù)案7.1質(zhì)量事故處理管道泄漏:立即關(guān)閉上下游閥門,采用打卡子臨時(shí)封堵,48小時(shí)內(nèi)完成更換溫度失控:啟用備用制冷機(jī)組,檢查傳感器及控制系
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