的各個(gè)過(guò)程。及設(shè)計(jì)規(guī)范、計(jì)算方法、設(shè)計(jì)思想I工效率的要求，因此根據(jù)工裝夾具的設(shè)計(jì)原理，設(shè)計(jì)出工過(guò)程的制定和其相關(guān)專用夾具設(shè)計(jì)。首先對(duì)該支架零該零件的毛坯簡(jiǎn)圖。接著，對(duì)其機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行藝路線，選擇合理的機(jī)床及刀、夾量具。其次，設(shè)計(jì)銑進(jìn)行對(duì)刀裝置和夾具體的設(shè)計(jì)。最終，制定填寫(xiě)出機(jī)械有效的減少加工輔助時(shí)間，大大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，勞動(dòng)強(qiáng)度，使機(jī)械生產(chǎn)安全有效的進(jìn)行。因此，對(duì)專用IIIII IV 1加工過(guò)程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，藝工程企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，規(guī)劃和調(diào)度，重要以提高經(jīng)濟(jì)效益。合理的加工工藝文件不僅會(huì)機(jī)械制造業(yè)與金屬切削機(jī)床密不可分，夾具和加降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少對(duì)工人的技術(shù)要求過(guò)高，可缺少的一部分。夾具被廣泛應(yīng)用于制造，大必要的條件。加工夾具系統(tǒng)的重要組成部分，夾具設(shè)計(jì)是非常重要的。好的夾具設(shè)計(jì)可以提良好效果。工裝夾具設(shè)計(jì)從上述特點(diǎn)可以看出必將是一個(gè)非?；钴S的行業(yè)，夾具是不可或缺個(gè)簡(jiǎn)單的夾具主要作為輔助工人操作一起使用時(shí)于在工件和夾緊定位。人們逐漸認(rèn)識(shí)到，夾具與的提高有著密不可分的關(guān)系，因此夾具引起了人在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程，是進(jìn)行工藝分析和零件加工，如果處理不當(dāng)，也會(huì)造成很多不便使用固定裝置，甚來(lái)，我們?cè)趭A具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問(wèn)題總結(jié)如下：2位的外表面和主體時(shí)分成兩部分。夾具或不刨削，應(yīng)于孔眼倒角內(nèi)或倒角小，它必須清根。如果部件是定研磨或磨削輪的設(shè)計(jì)應(yīng)在完成切割或研磨，碾磨或砂的。例如，一個(gè)專門(mén)的液壓夾緊夾具的設(shè)計(jì)，最終確定液壓缸的參數(shù)。隨著機(jī)械工業(yè)的不斷的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)在多品種，小批量的生展趨勢(shì)的機(jī)械生產(chǎn)夾具的更高的要求是不可避產(chǎn)程序和技術(shù)要求的基礎(chǔ)上。然后確定鑄造毛坯，繪加工的工藝設(shè)計(jì)。最后，銑凸臺(tái)端面夾具面對(duì)加工工的理論和實(shí)踐。其目標(biāo)是：鞏固我們所學(xué)的知識(shí)，也們獲取信息的能力，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)，總體的設(shè)計(jì)方件的技術(shù)要求進(jìn)行加工。使用的基本原則和夾具的設(shè)夾具設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì)完成。初步具備高效，省力，經(jīng)34精密零件的表面加工符合上述的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)處如，砂鑄模成形機(jī)，可使毛坯的形狀，大小接近成品材料的利用效率，降低制造成本的加工。因此，生產(chǎn)5技術(shù)特征是最常用專用夾具和特殊工具，測(cè)量6表2.1平面加工方案及其經(jīng)濟(jì)精度加工方案精度公差等級(jí)粗車粗車—半精車粗車—半精車—精車粗車—半精車—磨削粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）—刮研粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）—寬刃精刨粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）—磨削粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）—粗磨—精磨粗銑—拉粗銑—精銑—磨削—研磨IT7IT7IT5以上表面粗糙度適用范圍一般不淬硬平較小精度要求較高批量較大時(shí)宜采用寬刃精刨方案精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面硬的小平面高精度平面①形狀復(fù)雜，零件體積比較大，或者尺寸偏差大7③先主要后次要：表面的主要部分通常是精密或高④先粗后細(xì)原理：當(dāng)為了處理，應(yīng)集中粗加工根據(jù)在該處理用于確定生產(chǎn)對(duì)象之間的幾何關(guān)系是基徑向尺寸作為基準(zhǔn)軸線是軸線，在軸線方向，分別標(biāo)表面（如肩）或重要加工面為基準(zhǔn)的縱向方向。輪軸線通常用作徑向軸孔尺寸參考，重要面（最高精度表面，并與其他部件等的接觸面）用。這樣，便于保證各個(gè)加工面之間的相互8表2.2機(jī)械加工工藝路線設(shè)工序內(nèi)容備型夾具號(hào)坯3銑粗銑，精銑正面D面XQ6135專用5銑粗銑，精銑上頂面F面6攻絲M10㎜的孔，攻絲M12㎜的專用攻夾工序名稱工序余量/㎜工序公差I(lǐng)T8工序尺寸/㎜工序名稱工序余量/㎜工序公差I(lǐng)T8工序尺寸/㎜9工序名稱工序余量/㎜工序公差I(lǐng)T8工序尺寸/㎜工序工序工序名稱量具III粗銑下底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊IV粗銑、半精銑上底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊V半精銑下底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊VI粗銑后端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊VII粗銑、半精銑前端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊VIII半精銑后端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊IX粗鏜游標(biāo)卡尺、塞規(guī)X鉆孔游標(biāo)卡尺、塞規(guī)XI半精鏜、精鏜游標(biāo)卡尺、塞規(guī)XII銑槽游標(biāo)卡尺位元件和定位方法，并且如果需要的定位誤差的分析精度的其它部件的影響，應(yīng)注意夾緊具有足夠剛性，在強(qiáng)度和耐磨性相關(guān)聯(lián)的組件，保證夾具能滿足工件例如作為液壓氣動(dòng)等。為了防止刀具的損壞、切產(chǎn)生的影響以及工件定位的破壞，所以呀專用夾具在排屑機(jī)構(gòu)的設(shè)置方面也有必要，②限位基面應(yīng)有較好的耐磨性。為了保證夾具的定位精度定位元件的要求很高，然而定位元件在經(jīng)常的與工件③支撐元件應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛性。在切割力作，定位元件的過(guò)程可能會(huì)變形和損壞，有必④定位元件應(yīng)該是更好的可制造性。要快速創(chuàng)建一——側(cè)面為定位基準(zhǔn)。按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，為盡可能使加工正面D面，上頂面F面，下底方案：在D面的前主要是局部的基礎(chǔ)上，用兩個(gè)定位銷限制Y，Z轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)自由度和一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度，對(duì)支承板限制左側(cè)限制Z，X轉(zhuǎn)，Y轉(zhuǎn)，一個(gè)移動(dòng)自由度和兩個(gè)側(cè)面并不是全部可以與支撐板相接觸，所以還應(yīng)在其左助支撐釘不能起到定位作用，當(dāng)對(duì)輔助支撐釘施加壓力根據(jù)零件的加工要求，要對(duì)該零件的三個(gè)不將支撐板可以設(shè)計(jì)成一個(gè)圓盤(pán)，在加工時(shí)可以通過(guò)圓盤(pán)工各個(gè)正方位的端面。所以該工件的幾何中心處應(yīng)與轉(zhuǎn)合分為兩種情況：一是，限制基準(zhǔn)位移誤差定對(duì)于較小剛性工件或間斷切削，并且不應(yīng)該用于制造方便；在操作上需要保證操作容易，省時(shí)如圖3.3（a）中所示的，A面主要位于基礎(chǔ)表面，符號(hào)K0K1K2K3K4K5K6考慮的因素考慮工件材料及加工余量均勻性的基本安全系數(shù)粗加工加工性質(zhì)精加工刀具鈍化程度切削特點(diǎn)夾緊力的穩(wěn)定性手動(dòng)夾緊時(shí)的手柄位置僅有力矩使工件回轉(zhuǎn)時(shí)，工件與支持面接觸連續(xù)切削斷續(xù)切削手動(dòng)夾緊機(jī)動(dòng)夾緊操作方便操作不方便接觸點(diǎn)確定接觸點(diǎn)不確定系數(shù)值EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(X),F)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up4(X),p)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up4(y),f)fEQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up4(V),w)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up4(q),0)wpw在夾緊工件，由于與彈性變形，偏斜或位移，并的工件定位元件的支撐面接觸由參考進(jìn)程的位移造成大小，以消除其對(duì)加工精度的影響。步驟參考位移不表3.2工件在固定支撐上的接觸變形計(jì)算系數(shù)支撐元件球頭支撐釘有齒紋平頭支平頭支撐釘支撐板工件材料剛鑄鐵剛鑄鐵剛鑄鐵kRZkHBc1n2m0000銑刀的距離則由銑刀間的軸套長(zhǎng)度確定，因此，它的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，在相互位置的精度方面，各量切削，如果不能及時(shí)做出相應(yīng)的排屑處理，那應(yīng)接觸表面實(shí)現(xiàn)。當(dāng)在機(jī)床工作臺(tái)上來(lái)安裝夾具靠，應(yīng)當(dāng)盡可能的降低夾具的重心，留出足夠大表5.1夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)夾具體結(jié)構(gòu)部位夾具體壁厚h夾具體加強(qiáng)筋厚度夾具體加強(qiáng)筋高度夾具體上不加工的毛面與工件表面之經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)鑄造結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)夾具體是毛面，工件也是毛面時(shí)，夾具體是毛面，工件是光面時(shí)，取4~夾雜在支撐板與底座之間，所以在支撐板與底座底座之間設(shè)計(jì)兩個(gè)位置對(duì)稱帶螺母的夾緊銷，在其轉(zhuǎn)安裝誤差△A工件的軸線相對(duì)于工作臺(tái)導(dǎo)軌平行時(shí),夾具誤差△J影響平行度的制造誤差是設(shè)計(jì)心軸軸線與定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅豐富了大腦，而且開(kāi)拓了有了更深一層的定義。時(shí)至今日，本次設(shè)計(jì)基通過(guò)動(dòng)手實(shí)踐鞏固理論知識(shí)，提高綜合能力設(shè)計(jì)技術(shù)方面的實(shí)際問(wèn)題，掌握相關(guān)設(shè)計(jì)方法工社會(huì)的實(shí)際應(yīng)用的未來(lái)發(fā)展方向蒙上了良