2025年公司級(jí)安全培訓(xùn)考試試題附參考答案【A卷】一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2024年修正），生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生一般事故的，應(yīng)急管理部門應(yīng)處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某機(jī)械制造企業(yè)從業(yè)人員320人，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》要求，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備（）。A.專職安全生產(chǎn)管理人員B.兼職安全生產(chǎn)管理人員C.注冊(cè)安全工程師D.專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員3.有限空間作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則，其中氧氣濃度應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)方為合格。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.18%-21%4.電氣設(shè)備檢修時(shí)，“停電-驗(yàn)電-裝設(shè)接地線”流程中，驗(yàn)電操作應(yīng)使用（）。A.普通萬用表B.與設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器C.絕緣手套直接觸摸D.試電筆（僅適用于低壓）5.某車間使用乙炔氣瓶與氧氣瓶作業(yè)，兩瓶間距應(yīng)不小于（），與明火距離應(yīng)不小于（）。A.3米；5米B.5米；10米C.2米；8米D.4米；6米6.下列不屬于《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000-2022）中“目標(biāo)職責(zé)”要素的是（）。A.安全目標(biāo)管理B.安全投入C.安全風(fēng)險(xiǎn)管控D.機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備7.某員工在操作沖床時(shí)未使用安全防護(hù)裝置，導(dǎo)致手指被壓傷，該事故的直接原因是（）。A.設(shè)備防護(hù)裝置缺失B.安全管理制度不健全C.員工安全意識(shí)不足D.未開展崗位安全培訓(xùn)8.火災(zāi)初期階段，正確的逃生方法是（）。A.乘坐電梯快速撤離B.用濕毛巾捂住口鼻低姿前行C.向光亮處奔跑D.立即返回取重要物品9.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品安全技術(shù)說明書要求，甲類液體倉庫溫濕度監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存（）。A.1年B.2年C.3年D.5年10.起重吊裝作業(yè)中，“十不吊”規(guī)定不包括（）。A.超載或重量不明不吊B.光線陰暗看不清不吊C.吊物上站人不吊D.歪拉斜吊但重心穩(wěn)定可吊11.某企業(yè)發(fā)生3人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該事故等級(jí)為（）。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故12.下列勞動(dòng)防護(hù)用品中，不屬于特種勞動(dòng)防護(hù)用品的是（）。A.阻燃防護(hù)服B.防沖擊護(hù)目鏡C.防塵口罩D.電絕緣鞋13.新上崗的從業(yè)人員（含實(shí)習(xí)、代培人員），崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)，其中班組級(jí)安全培訓(xùn)不得少于（）學(xué)時(shí)。A.24；8B.32；16C.48；24D.72；2414.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故中，處理人員應(yīng)首先（）。A.直接堵漏B.疏散無關(guān)人員并劃定警戒區(qū)C.收集泄漏物D.向上級(jí)報(bào)告15.某企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控中，將風(fēng)險(xiǎn)分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí)，其中“紅色”代表（）。A.重大風(fēng)險(xiǎn)B.較大風(fēng)險(xiǎn)C.一般風(fēng)險(xiǎn)D.低風(fēng)險(xiǎn)二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位可以與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。（）2.臨時(shí)用電設(shè)備超過5臺(tái)或總?cè)萘砍^50kW時(shí)，應(yīng)編制臨時(shí)用電方案并經(jīng)審批。（）3.有限空間作業(yè)中，為提高效率，可同時(shí)進(jìn)行刷漆（含揮發(fā)性溶劑）和焊接作業(yè)。（）4.安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類，其中“必須戴安全帽”屬于指令標(biāo)志。（）5.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場(chǎng)所，無需等待現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（）6.企業(yè)應(yīng)每年至少開展1次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少開展1次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。（）7.氣瓶使用時(shí)，乙炔瓶可以臥放，但氧氣瓶必須直立固定。（）8.動(dòng)火作業(yè)中，“三不動(dòng)火”指無動(dòng)火證不動(dòng)火、防火措施不落實(shí)不動(dòng)火、監(jiān)火人不在場(chǎng)不動(dòng)火。（）9.安全隱患排查的“五到位”是指整改責(zé)任、措施、資金、時(shí)限、預(yù)案到位。（）10.機(jī)械設(shè)備的“四有四必有”要求中，“有輪必有罩”指皮帶輪、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述雙重預(yù)防機(jī)制的核心內(nèi)容及企業(yè)應(yīng)采取的主要措施。2.列舉動(dòng)火作業(yè)前需落實(shí)的五項(xiàng)安全措施。3.某員工在操作銑床時(shí)未佩戴護(hù)目鏡，鐵屑飛入眼中導(dǎo)致受傷。從事故致因理論（如海因里希法則、能量意外釋放理論）分析該事故的根源，并提出預(yù)防措施。4.簡(jiǎn)述《安全生產(chǎn)法》中規(guī)定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人的七項(xiàng)安全生產(chǎn)職責(zé)。5.有限空間作業(yè)前需進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括哪些？檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)如何設(shè)置？四、案例分析題（每題10分，共30分）案例1：某化工企業(yè)罐區(qū)發(fā)生汽油泄漏事故?，F(xiàn)場(chǎng)情況：3號(hào)汽油儲(chǔ)罐（容積5000m3）底部閥門密封失效，泄漏量約2噸，泄漏汽油流至防火堤外，遇附近維修作業(yè)的電焊機(jī)火星引發(fā)火災(zāi)。事故造成2人死亡、3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬元。問題：（1）分析事故的直接原因和間接原因；（2）提出針對(duì)該類事故的三項(xiàng)整改措施。案例2：某機(jī)械加工廠車工小王在加工零件時(shí)，為圖方便拆除了車床的旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩。班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)后未制止，僅口頭提醒“注意安全”。兩小時(shí)后，小王的工作服被旋轉(zhuǎn)的卡盤卷入，導(dǎo)致手臂骨折。問題：（1）指出作業(yè)過程中存在的安全違規(guī)行為；（2）從安全管理角度分析企業(yè)存在的漏洞；（3）提出防范同類事故的具體措施。案例3：某建筑公司在進(jìn)行地下污水井清淤作業(yè)時(shí)，未執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度，未檢測(cè)井內(nèi)氣體，2名工人未佩戴呼吸防護(hù)裝備下井作業(yè)，3分鐘后先后暈倒?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張某未采取防護(hù)措施直接下井救援，也暈倒在井內(nèi)。最終3人經(jīng)搶救無效死亡。問題：（1）指出作業(yè)過程中違反有限空間作業(yè)安全規(guī)范的具體行為；（2）說明有限空間作業(yè)中“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的科學(xué)依據(jù)；（3）簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的正確流程。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.B6.C7.A8.B9.B10.D11.C12.C13.D14.B15.A二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.√三、簡(jiǎn)答題1.雙重預(yù)防機(jī)制核心內(nèi)容為安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與事故隱患排查治理。企業(yè)應(yīng)采取的措施包括：（1）全面辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)清單并分級(jí)；（2）針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定管控措施（如工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)、個(gè)體防護(hù)等）；（3）建立隱患排查制度，明確排查頻次、責(zé)任人和標(biāo)準(zhǔn)；（4）對(duì)隱患實(shí)施閉環(huán)管理，確保整改到位；（5）通過信息化手段動(dòng)態(tài)更新風(fēng)險(xiǎn)和隱患信息。2.動(dòng)火作業(yè)前需落實(shí)的安全措施：（1）辦理動(dòng)火作業(yè)許可證并審批；（2）清除動(dòng)火點(diǎn)周圍5米內(nèi)易燃物，無法清除時(shí)采取隔離措施；（3）檢測(cè)動(dòng)火點(diǎn)及周圍可燃?xì)怏w濃度（爆炸下限的10%以下為合格）；（4）配備滅火器材（如滅火器、消防水帶），監(jiān)火人到位；（5）動(dòng)火設(shè)備與管道徹底隔絕（加盲板或拆除一段管道），必要時(shí)置換吹掃。3.事故根源分析：（1）海因里希法則：事故是大量隱患積累的結(jié)果（未佩戴護(hù)目鏡、設(shè)備防護(hù)缺失為隱患）；（2）能量意外釋放理論：鐵屑飛濺的動(dòng)能失去控制，直接作用于人體。預(yù)防措施：（1）強(qiáng)制佩戴護(hù)目鏡（個(gè)體防護(hù)）；（2）恢復(fù)并固定設(shè)備防護(hù)罩（工程技術(shù)措施）；（3）加強(qiáng)安全培訓(xùn)，明確“三違”（違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）的危害性；（4）建立作業(yè)監(jiān)督機(jī)制，及時(shí)糾正不安全行為。4.主要負(fù)責(zé)人七項(xiàng)職責(zé)：（1）建立健全并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；（4）保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（5）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制；（6）組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。5.檢測(cè)項(xiàng)目包括：（1）氧氣濃度（19.5%-23.5%）；（2）可燃?xì)怏w（如甲烷、汽油蒸氣等，濃度低于爆炸下限的10%）；（3）有毒有害氣體（如硫化氫、一氧化碳等，符合職業(yè)接觸限值）。檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置：（1）作業(yè)面進(jìn)出口；（2）作業(yè)面中心區(qū)域；（3）可能積聚有害氣體的角落（如污水井底部）；（4）深度超過2米的有限空間，應(yīng)分層檢測(cè)（上、中、下部位）。四、案例分析題案例1：（1）直接原因：①3號(hào)儲(chǔ)罐底部閥門密封失效導(dǎo)致汽油泄漏；②泄漏汽油遇電焊機(jī)火星引發(fā)火災(zāi)。間接原因：①設(shè)備日常維護(hù)不到位（未及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門密封問題）；②動(dòng)火作業(yè)管理混亂（維修作業(yè)未對(duì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估）；③安全培訓(xùn)不足（作業(yè)人員未識(shí)別泄漏區(qū)域動(dòng)火的危險(xiǎn)性）；④應(yīng)急處置能力薄弱（泄漏初期未有效控制）。（2）整改措施：①加強(qiáng)設(shè)備檢維修管理，建立閥門等關(guān)鍵部件定期檢測(cè)制度；②嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)審批，動(dòng)火前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并落實(shí)防護(hù)措施；③增設(shè)罐區(qū)泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置（如可燃?xì)怏w探測(cè)器）；④開展全員安全培訓(xùn)，重點(diǎn)強(qiáng)化泄漏應(yīng)急處置和動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。案例2：（1）違規(guī)行為：①小王拆除設(shè)備防護(hù)罩（違反“四有四必有”規(guī)定）；②未正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如緊口工作服）；③班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)未制止（未盡到現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)）。（2）管理漏洞：①設(shè)備安全防護(hù)裝置管理缺失（未建立防護(hù)罩拆除審批制度）；②安全檢查流于形式（未及時(shí)發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩缺失）；③安全責(zé)任落實(shí)不到位（班長(zhǎng)未履行監(jiān)督職責(zé)）；④員工安全意識(shí)培訓(xùn)不足（對(duì)“三違”后果認(rèn)識(shí)不足）。（3）防范措施：①設(shè)備防護(hù)罩加鎖管理，拆除需經(jīng)安全部門審批并記錄；②推行“班前安全檢查”制度，作業(yè)前檢查設(shè)備防護(hù)狀態(tài)；③實(shí)施“連帶責(zé)任制”，班長(zhǎng)對(duì)班組違規(guī)行為負(fù)管理責(zé)任；④開展“事故模擬演練”，讓員工體驗(yàn)違規(guī)操作的后果；⑤在設(shè)備旁設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“禁止拆除防護(hù)罩”）。案例3：（1）違規(guī)行為：①未辦理有限空間作業(yè)審批手續(xù)；②未進(jìn)行氣體檢測(cè)直接作業(yè)；③作業(yè)人員未佩戴呼吸防護(hù)裝備（如正壓式空氣呼吸器）；④現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人盲目施救（未佩戴防護(hù)裝備）。（2）科學(xué)依據(jù)：①通風(fēng)可降低有限空間內(nèi)氧氣消耗（如有機(jī)物分解耗氧）和有害氣體濃度；②