2025年焊工(初級)新版試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，焊接電源的外特性應(yīng)選擇（）。A.平硬特性B.陡降特性C.上升特性D.緩降特性2.E4303焊條中的“43”表示（）。A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強度不低于430MPaC.焊條長度430mmD.焊接電流430A3.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m4.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過快D.焊條角度不當(dāng)5.低碳鋼焊接時，最常用的焊條類型是（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.不銹鋼焊條D.鑄鐵焊條6.焊接前對工件進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊接變形B.防止冷裂紋C.提高焊縫強度D.清除表面油污7.手工電弧焊引弧時，劃擦法適用于（）。A.薄板焊接B.厚板焊接C.堿性焊條D.酸性焊條8.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8~1.0B.1.1~1.2C.1.3~1.5D.1.6~2.09.焊接接頭中，熱影響區(qū)組織性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)10.焊縫表面成型不良的主要原因不包括（）。A.焊接電流不穩(wěn)定B.焊條角度頻繁變化C.工件清理不徹底D.電弧長度保持穩(wěn)定11.下列不屬于焊接安全防護(hù)用品的是（）。A.焊接面罩B.絕緣手套C.防滑鞋D.降噪耳塞12.堿性焊條焊接時，應(yīng)采用（）。A.交流電源B.直流正接C.直流反接D.任意電源13.氣割時，割炬的移動速度過快會導(dǎo)致（）。A.切口底部熔渣黏連B.切口上緣熔化C.切口不整齊D.割不透14.焊接厚度為3mm的低碳鋼板，合理的焊條直徑應(yīng)選擇（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm15.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.弧坑16.焊接過程中，防止氣孔產(chǎn)生的關(guān)鍵措施是（）。A.增大焊接電流B.縮短電弧長度C.提高焊接速度D.降低焊條烘干溫度17.平焊位置焊接時，焊條與工件的夾角一般為（）。A.30°~40°B.45°~60°C.60°~75°D.75°~90°18.焊接殘余變形中，最常見的變形形式是（）。A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形19.氣焊鑄鐵時，應(yīng)選擇（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.任意火焰20.焊接結(jié)束后，切斷電源的正確操作是（）。A.直接拉拽電源線B.關(guān)閉焊機開關(guān)后拔插頭C.先拔插頭再關(guān)開關(guān)D.無需關(guān)閉開關(guān)二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊接時，為提高效率，可將焊條隨意放置在工件上。（）2.氣焊點火時，應(yīng)先開乙炔閥，再開氧氣閥。（）3.焊接過程中，焊工可以不佩戴防護(hù)手套直接接觸焊條。（）4.酸性焊條的熔渣呈酸性，對鐵銹、油污不敏感，工藝性好。（）5.焊接電流越大，熔深越小，焊縫越寬。（）6.氣割時，割嘴離工件越近，切割效果越好。（）7.焊接前清除工件表面的油污、鐵銹，可減少氣孔和夾渣的產(chǎn)生。（）8.堿性焊條焊接時，必須使用直流電源，且采用正接。（）9.焊縫余高越高，焊縫強度越好，因此應(yīng)盡量增大余高。（）10.焊接薄板時，應(yīng)采用小電流、快速焊，以減少變形。（）11.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運輸，只要固定牢固。（）12.手工電弧焊收弧時，應(yīng)采用回焊法填滿弧坑，防止裂紋。（）13.氣焊黃銅時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。（）14.焊接過程中，若焊機出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源檢查。（）15.焊縫中的夾渣主要是由于熔渣未能及時浮出熔池造成的。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊中焊接電流選擇的主要依據(jù)及電流過大或過小的影響。2.氣焊與氣割的主要區(qū)別有哪些？分別列舉其應(yīng)用場景。3.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因有哪些？如何預(yù)防？4.簡述平對接焊的操作要點（包括焊條角度、運條方法、電弧長度控制）。5.焊接安全操作中，“十不焊”原則包括哪些內(nèi)容？四、實操題（共5分）模擬操作：對厚度為4mm的Q235鋼板進(jìn)行平對接手工電弧焊，要求焊縫無明顯缺陷，成型良好。請詳細(xì)描述操作步驟及注意事項。答案一、單項選擇題1.B（手工電弧焊需陡降外特性，保證電弧穩(wěn)定）2.B（E4303中“43”指熔敷金屬抗拉強度≥430MPa）3.B（氧氣瓶與乙炔瓶安全距離≥5m）4.D（咬邊主要因焊條角度不當(dāng)或電弧過長）5.A（低碳鋼常用酸性焊條，工藝性好）6.B（預(yù)熱主要防止冷裂紋，降低冷卻速度）7.A（劃擦法適用于薄板，容易引?。?.B（中性焰氧炔比1.1~1.2）9.B（過熱區(qū)晶粒粗大，性能最差）10.D（電弧長度穩(wěn)定有助于成型，非不良原因）11.D（降噪耳塞非焊接必備防護(hù)）12.C（堿性焊條需直流反接，減少飛濺）13.C（割速過快導(dǎo)致切口不整齊）14.A（3mm鋼板用2.5mm焊條）15.B（氣孔為內(nèi)部缺陷，其他為表面）16.B（縮短電弧可減少空氣侵入，防氣孔）17.D（平焊焊條與工件夾角75°~90°）18.C（收縮變形最常見）19.C（氣焊鑄鐵用碳化焰，減少白口）20.B（先關(guān)開關(guān)再拔插頭，防電?。┒?、判斷題1.×（焊條應(yīng)放置在干燥處，避免污染）2.√（氣焊點火先乙炔后氧氣）3.×（必須戴防護(hù)手套）4.√（酸性焊條抗銹能力強）5.×（電流越大，熔深越大）6.×（割嘴離工件過近易堵塞）7.√（清除雜質(zhì)可減少缺陷）8.×（堿性焊條也可直流反接）9.×（余高過大會產(chǎn)生應(yīng)力集中）10.√（薄板需小電流快速焊）11.×（氧氣瓶與乙炔瓶需分開運輸）12.√（回焊法填滿弧坑防裂紋）13.√（氧化焰可減少鋅蒸發(fā)）14.√（異常聲響需立即斷電檢查）15.√（夾渣因熔渣未浮出）三、簡答題1.焊接電流選擇依據(jù)：焊條直徑（主要）、工件厚度、接頭形式、焊接位置。電流過大：熔深大、咬邊、飛濺多、焊縫成型差；電流過小：熔深淺、未焊透、夾渣、電弧不穩(wěn)定。2.區(qū)別：氣焊利用可燃?xì)怏w燃燒熔化母材和填充金屬，無氧化反應(yīng)；氣割利用氧氣與金屬劇烈氧化放熱實現(xiàn)切割。應(yīng)用：氣焊用于薄件、有色金屬；氣割用于低碳鋼、低合金鋼切割。3.氣孔原因：焊條潮濕、工件油污/鐵銹、電弧過長、保護(hù)不良。預(yù)防：烘干焊條、清理工件、縮短電弧、調(diào)整氣體流量（氣保焊）。4.平對接焊要點：焊條與工件夾角75°~85°，與前進(jìn)方向夾角60°~70°；運條方法采用直線形、鋸齒形或月牙形；電弧長度控制為焊條直徑的0.5~1倍，保持穩(wěn)定。5.“十不焊”：無操作證不焊；設(shè)備故障不焊；易燃物未清除不焊；密閉容器無通風(fēng)不焊；雨天露天不焊；承壓設(shè)備不焊；未檢測有毒氣體不焊；未隔離易燃區(qū)域不焊；監(jiān)護(hù)人不在場不焊；安全措施不到位不焊。四、實操題操作步驟：（1）準(zhǔn)備：檢查焊機（空載電壓60~90V）、焊條（E4303，直徑3.2mm）烘干（100~150℃/1h），工件清理（打磨至金屬光澤），坡口（3mm以下不開坡口，間隙1~2mm）。（2）調(diào)試參數(shù)：電流90~120A（根據(jù)經(jīng)驗公式I=（35~55）d，d=3.2mm時I=112~176A，取中間值），電弧電壓22~26V。（3）引弧：劃擦法或直擊法，引弧后稍停頓預(yù)熱，避免粘條。（4）運條：采用鋸齒形運條，兩側(cè)稍作停留（防未熔合），中間快速過渡，保持電弧長度3~4mm，焊接速度均勻（觀察熔池