公司景泰藍(lán)點(diǎn)藍(lán)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司景泰藍(lán)點(diǎn)藍(lán)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司景泰藍(lán)點(diǎn)藍(lán)工崗位的工藝作業(yè)，旨在規(guī)范景泰藍(lán)點(diǎn)藍(lán)工藝流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過制定本規(guī)程，確保景泰藍(lán)點(diǎn)藍(lán)工藝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升公司景泰藍(lán)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本規(guī)程依據(jù)《景泰藍(lán)工藝品制作工藝規(guī)范》及公司相關(guān)技術(shù)文件編制。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-點(diǎn)藍(lán)工具：選用尖頭毛筆，筆尖細(xì)且彈性好，適合點(diǎn)藍(lán)作業(yè)。

-清洗工具：準(zhǔn)備軟毛刷和清水，用于清洗點(diǎn)藍(lán)工具和作品。

-烘干設(shè)備：確保烘干設(shè)備溫度可調(diào)，溫度范圍在200-300℃之間。

-顯色劑：根據(jù)產(chǎn)品要求準(zhǔn)備相應(yīng)的顯色劑，確保顯色均勻。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-顯色時(shí)間：根據(jù)顯色劑和產(chǎn)品材質(zhì)，預(yù)設(shè)顯色時(shí)間為5-10分鐘。

-烘干溫度：設(shè)定烘干溫度為280℃，保持恒溫，防止溫差過大影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：工作環(huán)境溫度保持在18-25℃之間，相對(duì)濕度在40%-70%之間。

-光照：工作區(qū)域應(yīng)提供充足的自然光或柔和的人工照明，避免強(qiáng)光直射。

-空氣流通：確保工作區(qū)域空氣流通，避免有害氣體積聚。

-安全防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)手套和口罩，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。

三、技術(shù)操作順序

1.準(zhǔn)備工作：

-首先檢查點(diǎn)藍(lán)工具是否清潔，如有污漬需用清水沖洗干凈。

-確保烘干設(shè)備運(yùn)行正常，預(yù)熱至預(yù)設(shè)溫度。

-根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的顯色劑。

2.點(diǎn)藍(lán)操作：

-在作品上均勻涂抹一層薄薄的點(diǎn)藍(lán)底漆，待其干燥。

-使用點(diǎn)藍(lán)工具，蘸取顯色劑，按照設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行點(diǎn)藍(lán)作業(yè)。

-操作過程中保持手部穩(wěn)定，力度均勻，確保點(diǎn)藍(lán)圖案清晰、大小一致。

3.顯色處理：

-將點(diǎn)藍(lán)作品放入烘干設(shè)備，按照預(yù)設(shè)顯色時(shí)間進(jìn)行顯色。

-顯色完成后，取出作品，觀察顯色效果，確保顏色均勻且無(wú)遺漏。

4.后處理：

-顯色作品自然冷卻至室溫。

-檢查點(diǎn)藍(lán)圖案，如發(fā)現(xiàn)瑕疵或缺陷，及時(shí)進(jìn)行修正。

5.質(zhì)量要求：

-點(diǎn)藍(lán)圖案應(yīng)清晰，無(wú)模糊或漏點(diǎn)現(xiàn)象。

-顯色均勻，顏色鮮艷，無(wú)色差。

6.技術(shù)故障排除：

-若出現(xiàn)點(diǎn)藍(lán)圖案不清晰，檢查工具是否干凈，顯色劑是否過期。

-若顯色不均勻，檢查烘干溫度是否適中，顯色時(shí)間是否準(zhǔn)確。

-若作品表面出現(xiàn)裂紋，檢查烘干過程中是否溫差過大或時(shí)間過長(zhǎng)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-烘干設(shè)備：運(yùn)行溫度應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的280℃左右，波動(dòng)范圍不超過±5℃。

-顯色劑溫度：顯色過程溫度應(yīng)控制在5-10℃范圍內(nèi)，以確保顯色效果。

-空氣流通：工作區(qū)域風(fēng)速應(yīng)保持在0.5-1.5米/秒，以保證空氣流通均勻。

-燈光照明：工作區(qū)域光照強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到300-500勒克斯，確保操作人員視線清晰。

2.異常波動(dòng)特征：

-烘干設(shè)備溫度波動(dòng)過大，可能導(dǎo)致作品顯色不均或損壞。

-顯色劑溫度波動(dòng)超出范圍，可能影響顯色效果或造成化學(xué)物質(zhì)分解。

-空氣流通不暢，可能導(dǎo)致有害氣體積聚或作品表面不均勻干燥。

-光照不足，可能影響操作人員的視線，導(dǎo)致操作失誤。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、風(fēng)速和光照強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù)。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行日志，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)，立即采取措施調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必要時(shí)停止運(yùn)行進(jìn)行維修。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-在設(shè)備運(yùn)行前，對(duì)烘干溫度、顯色劑溫度、空氣流通速度和光照強(qiáng)度進(jìn)行初步測(cè)試。

-點(diǎn)藍(lán)操作完成后，對(duì)作品進(jìn)行顯色處理，測(cè)試顯色效果是否達(dá)到預(yù)期。

-顯色完成后，對(duì)作品進(jìn)行冷卻，并檢查點(diǎn)藍(lán)圖案的清晰度和顏色均勻性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-烘干設(shè)備溫度校準(zhǔn)：使用溫度計(jì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保實(shí)際溫度與設(shè)定溫度相符。

-顯色劑溫度校準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品要求和顯色劑特性，校準(zhǔn)顯色過程中的溫度。

-空氣流通速度校準(zhǔn)：使用風(fēng)速儀測(cè)量工作區(qū)域的空氣流通速度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

-光照強(qiáng)度校準(zhǔn)：使用照度計(jì)測(cè)量工作區(qū)域的光照強(qiáng)度，確保符合操作要求。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若烘干溫度超出正常范圍，調(diào)整設(shè)備設(shè)定溫度或檢查加熱元件。

-若顯色效果不達(dá)標(biāo)，檢查顯色劑是否過期，調(diào)整顯色時(shí)間或溫度。

-若空氣流通不暢，檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行。

-若光照不足，檢查照明設(shè)備，確保照明系統(tǒng)無(wú)故障。

-若測(cè)試結(jié)果顯示點(diǎn)藍(lán)圖案存在問題，如顏色不均或漏點(diǎn)，重新進(jìn)行點(diǎn)藍(lán)操作。

-對(duì)于所有異常情況，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)和維修記錄，分析原因，防止類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-雙臂自然下垂，與肩平行，手腕放松，握筆力度適中，避免過度用力。

-頭部保持正直，視線與工作臺(tái)面保持水平，減少頸部壓力。

2.操作移動(dòng)方式：

-操作過程中，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，避免急促或大幅度動(dòng)作，以免影響作品質(zhì)量。

-轉(zhuǎn)移位置時(shí)，應(yīng)先停止操作，確保安全，再緩慢移動(dòng)。

-使用點(diǎn)藍(lán)工具時(shí)，手臂應(yīng)隨身體自然擺動(dòng)，避免過度用力或僵硬。

3.人機(jī)適配原則：

-工作臺(tái)高度應(yīng)適中，便于操作人員站立時(shí)舒適操作，減少疲勞。

-工作臺(tái)面應(yīng)平整，無(wú)尖銳物體，確保操作安全。

-操作區(qū)域應(yīng)有充足的空間，便于操作人員移動(dòng)和調(diào)整姿勢(shì)。

-定期進(jìn)行身體檢查，根據(jù)個(gè)人身體狀況調(diào)整操作姿勢(shì)，預(yù)防職業(yè)病。

4.休息與調(diào)整：

-操作過程中，每工作30-45分鐘應(yīng)休息5-10分鐘，活動(dòng)身體，緩解疲勞。

-休息時(shí)，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)血液循環(huán)，恢復(fù)精力。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全操作：

-操作人員須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)手套、口罩等。

-避免直接接觸化學(xué)物品，如顯色劑，一旦接觸應(yīng)立即清洗。

-使用烘干設(shè)備時(shí)，注意設(shè)備周圍無(wú)易燃物品，以防火災(zāi)。

2.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，避免污染。

-保持工作區(qū)域清潔，定期清理點(diǎn)藍(lán)工具和設(shè)備。

3.工作質(zhì)量：

-操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，確保點(diǎn)藍(lán)圖案的準(zhǔn)確性和美觀性。

-注意作品表面保護(hù)，避免劃傷或損壞。

4.避免誤區(qū)：

-避免過度用力，以免影響作品表面光滑度和圖案清晰度。

-不要在顯色過程中隨意調(diào)整溫度和時(shí)間，以免影響顯色效果。

-不要忽視工作臺(tái)面的清潔，以免影響操作精度和作品質(zhì)量。

-避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以免造成身體疲勞或職業(yè)病。

5.持續(xù)學(xué)習(xí)：

-操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和工藝，提高自身技能水平。

-定期參加技術(shù)培訓(xùn)，了解行業(yè)最新動(dòng)態(tài)和工藝改進(jìn)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄每批作品的點(diǎn)藍(lán)時(shí)間、顯色時(shí)間、烘干溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。

-記錄作業(yè)過程中遇到的任何問題及解決方案。

-對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，如顏色、圖案清晰度等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)烘干設(shè)備、顯色劑儲(chǔ)存設(shè)施等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。

-檢查設(shè)備運(yùn)行日志，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。

-更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文檔，包括操作記錄、工藝參數(shù)、問題分析等。

-分類歸檔技術(shù)資料，便于日后查閱和追溯。

-定期審查技術(shù)資料，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備運(yùn)行日志，查找歷史故障記錄。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障范圍。

-詢問操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況。

2.排除程序：

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除方案。

-逐一檢查可能引起故障的部件，如加熱元件、控制系統(tǒng)等。

-對(duì)損壞或故障的部件進(jìn)行更換或修理。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-記錄故障處理過程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

-對(duì)操作人員進(jìn)行