公司道路貨運業(yè)務員崗位標準化技術規(guī)程文件名稱：公司道路貨運業(yè)務員崗位標準化技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司道路貨運業(yè)務員崗位，旨在規(guī)范貨運業(yè)務流程，提高業(yè)務員工作效率和服務質量。通過標準化作業(yè)，確保貨物安全、準時、高效地運輸。規(guī)程依據(jù)《道路貨物運輸管理條例》、《中華人民共和國合同法》等相關法律法規(guī)和公司內部管理制度制定。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-必備工具：電子秤、手持終端（PDA）、計算器、鋼筆、印泥、簽字筆等。

-準備標準：所有工具應完好無損，功能正常，便于攜帶，并放置于固定位置，便于使用。

-技術參數(shù)：電子秤需定期校準，確保稱重準確；手持終端應具備GPRS或Wi-Fi連接功能，電池電量充足。

2.技術參數(shù)預設要求：

-貨物信息錄入：系統(tǒng)預設標準模板，包括貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、體積、重量、目的地等。

-運費計算：預設標準運費計算公式，根據(jù)貨物種類、重量、距離等因素自動計算。

3.環(huán)境技術條件：

-辦公場所：保持整潔，通風良好，光線充足，溫度適宜，無線網(wǎng)絡覆蓋。

-貨運場地：具備安全警示標志，貨物裝卸區(qū)域平整，有防滑措施，消防設施齊全。

-貨物儲存：貨物存放區(qū)域需干燥、通風，避免陽光直射，有防潮、防霉、防盜措施。

三、技術操作順序

1.業(yè)務受理：

-接受客戶委托，詳細記錄貨物信息，包括貨物品名、數(shù)量、體積、重量、發(fā)貨地、收貨地等。

-核對客戶身份信息，確認委托合法有效。

-根據(jù)貨物特性，選擇合適的運輸方式和包裝方式。

2.貨物裝車：

-裝車前檢查車輛狀況，確保車輛安全。

-按貨物種類和重量合理裝載，注意貨物堆放穩(wěn)定，防止移動。

-裝車完畢后，與駕駛員一起核對貨物信息，確認無誤后簽字。

3.質量要求：

-貨物裝卸過程中，輕拿輕放，防止損壞。

-裝車后，確保貨物固定牢固，無松動。

-運輸過程中，貨物不得超出車輛限高限寬，遵守交通規(guī)則。

4.技術故障排除：

-若遇貨物損壞，立即聯(lián)系客戶和相關部門，記錄損壞情況。

-如遇車輛故障，立即通知維修人員，同時協(xié)調更換車輛或采取其他應急措施。

-系統(tǒng)操作異常，及時聯(lián)系技術支持，確保系統(tǒng)正常運行。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-車輛發(fā)動機：運行時溫度應保持在80-95°C，轉速穩(wěn)定在規(guī)定范圍內，無異常噪音。

-輪胎：氣壓應保持在標準值，胎紋深度符合安全要求，無漏氣現(xiàn)象。

-冷卻系統(tǒng)：冷卻液液位正常，散熱器無堵塞，風扇運轉平穩(wěn)。

-照明系統(tǒng)：所有燈具工作正常，亮度適中，無故障燈亮起。

-傳動系統(tǒng)：無異常震動，無異響，傳動效率符合要求。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機溫度過高或過低，轉速不穩(wěn)定，可能存在冷卻系統(tǒng)問題或發(fā)動機故障。

-輪胎氣壓異常，可能由氣壓不足或泄漏引起。

-冷卻系統(tǒng)風扇轉速不正常，可能存在電氣故障或機械故障。

-照明系統(tǒng)故障，可能導致夜間行駛安全隱患。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-定期進行設備檢查，記錄關鍵參數(shù)，如發(fā)動機溫度、輪胎氣壓等。

-使用車載診斷系統(tǒng)（OBD）實時監(jiān)測車輛狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

-安裝傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器等，實時收集數(shù)據(jù)。

-建立設備維護保養(yǎng)檔案，定期進行維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

-定期對車輛進行性能測試，包括發(fā)動機功率、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)等。

-使用專業(yè)設備對車輛進行靜態(tài)和動態(tài)測試，如電子秤、測速儀、測功機等。

-對車載電子設備進行功能測試，確保其操作準確無誤。

2.校準標準：

-車輛技術參數(shù)應符合國家相關標準和公司內部規(guī)定。

-測試設備應定期進行校準，確保測試結果的準確性。

-校準標準應參照國家計量檢定規(guī)程和設備制造商的技術要求。

3.不同測試結果處理對策：

-若測試結果顯示技術參數(shù)超出正常范圍，應立即停止使用，查明原因，進行維修或更換。

-對于輕微偏差，可進行現(xiàn)場調整或后續(xù)維護，確保設備恢復正常狀態(tài)。

-對于設備故障，應詳細記錄故障現(xiàn)象，分析原因，制定維修方案。

-對于測試結果異常，應通知相關部門，評估對運輸安全和服務質量的影響，并采取相應措施。

六、技術操作姿勢

1.操作身體姿態(tài)：

-保持站立或坐姿端正，避免長時間保持同一姿勢，定期變換。

-肩膀放松，雙臂自然下垂，與身體保持一定距離。

-腰部挺直，避免過度彎曲或扭轉，保持脊柱自然曲線。

-頭部保持中立，視線與操作界面保持適宜角度，減少頸部壓力。

2.操作移動方式：

-移動時應使用雙腳平穩(wěn)踏地，避免單腳跳躍或急速奔跑。

-轉身時，應先轉身再移動，避免突然扭轉身體。

-走路時，步伐穩(wěn)定，步幅適中，保持身體平衡。

3.人機適配原則：

-操作界面設計應符合人體工程學原理，確保操作舒適便捷。

-設備布局應合理，便于操作者輕松訪問和操作。

-提供充足的照明，減少因光線不足導致的操作失誤。

4.提高作業(yè)效率：

-定期進行身體伸展和放松，預防肌肉疲勞。

-優(yōu)化操作流程，減少不必要的動作，提高工作效率。

-通過培訓，增強操作者的安全意識和操作技能。

七、技術注意事項

1.安全操作：

-在進行任何技術操作前，確保了解操作流程和安全規(guī)程。

-操作過程中，穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

-遵守車輛操作規(guī)范，不得超速、超載，確保行車安全。

2.數(shù)據(jù)準確性：

-確保貨物信息錄入準確無誤，避免因信息錯誤導致的延誤或損失。

-定期檢查車載設備的運行狀態(tài)，確保數(shù)據(jù)傳輸和記錄的準確性。

3.貨物保護：

-在裝卸貨物時，輕拿輕放，防止貨物損壞。

-根據(jù)貨物特性選擇合適的包裝和固定方法，確保貨物在運輸過程中安全。

4.避免技術誤區(qū)：

-避免在操作中分心，確保操作時注意力集中。

-不要擅自更改設備參數(shù)或操作程序，除非經(jīng)過專業(yè)培訓或授權。

-不要在設備運行時進行清潔或維護工作，以免發(fā)生意外。

-避免在緊急情況下采取冒險行動，應遵循應急預案進行操作。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細記錄貨物運輸過程中的關鍵數(shù)據(jù)，包括起運時間、到達時間、運輸路線、貨物狀態(tài)等。

-記錄設備運行數(shù)據(jù)，如油耗、車速、故障代碼等，用于后續(xù)分析和維護。

-數(shù)據(jù)記錄應清晰、完整，便于查詢和追溯。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)結束后，對車輛進行徹底檢查，確認設備無損壞，功能正常。

-對車載電子設備進行檢查，確保其無故障，性能穩(wěn)定。

-對車輛進行清潔，保持車輛內外整潔。

3.技術資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術資料，包括合同、貨物清單、設備運行記錄等。

-對資料進行分類歸檔，便于管理和查閱。

-定期對技術資料進行審查，確保其完整性和準確性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，收集相關信息，如設備異常聲音、指示燈狀態(tài)等。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對設備進行初步檢測。

-查閱設備手冊和故障代碼表，分析故障原因。

-與設備制造商或專業(yè)維修人員溝通，獲取技術支持。

2.排除程序：

-確認故障點，制定維修方案。

-更換損壞的部件或調整設備設置。

-進行功能測試，驗證故障是否排除。

-記錄故障排除過程和結果，更新維護記錄。

-對維修后的設備進行性能評估，確保其恢復正常工作狀態(tài)。

-在必要時，對操作人員進行故障處理培訓，提高故障應對能力。

十、附則