公司井筒掘砌工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井筒掘砌工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井筒掘砌工崗位現(xiàn)場作業(yè)，旨在規(guī)范井筒掘砌施工過程，確保施工質(zhì)量和安全。通過本規(guī)程的實(shí)施，達(dá)到提高施工效率、降低成本、保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全的目的。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理規(guī)定制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-鑿巖工具：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鑿巖機(jī)，檢查其性能是否良好，確保電壓、電流等參數(shù)符合要求。

-鉆探設(shè)備：確保鉆機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，鉆頭鋒利，檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等是否正常。

-砌筑工具：準(zhǔn)備足夠的模板、砂漿攪拌機(jī)、水平尺、線錘等，確保其功能完好。

-測量儀器：使用精度符合要求的鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，定期校驗(yàn)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鑿巖參數(shù)：根據(jù)巖石性質(zhì)預(yù)設(shè)鑿巖孔徑、孔深、炮眼布置等參數(shù)。

-砌筑參數(shù)：確定砌體厚度、砂漿配合比、模板尺寸等，確保砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

-施工進(jìn)度：制定合理的施工計(jì)劃，明確各階段完成任務(wù)的時間節(jié)點(diǎn)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工現(xiàn)場：確保場地平整，排水系統(tǒng)暢通，通風(fēng)良好，照明充足。

-施工溫度：根據(jù)井筒深度和季節(jié)變化，調(diào)整施工溫度，確保施工環(huán)境適宜。

-安全防護(hù)：設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

三、技術(shù)操作順序

1.鑿巖作業(yè)：

-按照預(yù)設(shè)的炮眼布置進(jìn)行鑿巖，確保炮眼深度、角度和間距符合設(shè)計(jì)要求。

-使用爆破作業(yè)，注意安全距離，防止飛石傷人。

-鑿巖完成后，清理巖粉，檢查炮眼質(zhì)量，確保無漏炮、瞎炮現(xiàn)象。

2.鉆探作業(yè)：

-根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆探，控制鉆探速度和深度，確保鉆探精度。

-定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換，防止鉆探效率降低。

3.砌筑作業(yè)：

-按照砌筑參數(shù)進(jìn)行砌筑，確保砌體厚度均勻，砂漿飽滿。

-使用水平尺和線錘檢查砌體垂直度和水平度，保證砌體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

4.質(zhì)量要求：

-確保井筒尺寸準(zhǔn)確，垂直度誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

5.技術(shù)故障排除：

-鑿巖時出現(xiàn)故障，檢查鑿巖機(jī)電源、液壓系統(tǒng)，必要時更換鉆頭。

-鉆探過程中出現(xiàn)卡鉆，分析原因，采取相應(yīng)措施如回退、擴(kuò)孔等。

-砌筑過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，檢查模板、砂漿配合比，調(diào)整施工工藝。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-鑿巖機(jī)：電壓和電流應(yīng)穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，噪音和振動應(yīng)在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

-鉆探設(shè)備：轉(zhuǎn)速、扭矩、鉆頭進(jìn)給速度應(yīng)穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)壓力和油溫應(yīng)在正常工作區(qū)間。

-砌筑設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)工作時應(yīng)無異常噪音，攪拌速度和溫度應(yīng)保持恒定。

-測量儀器：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀等應(yīng)保證讀數(shù)準(zhǔn)確，經(jīng)緯儀的精度應(yīng)符合工程要求。

2.異常波動特征：

-鑿巖機(jī)：電流波動較大，可能存在電源問題或機(jī)械磨損；噪音異常增加，可能是軸承磨損或齒輪嚙合不良。

-鉆探設(shè)備：扭矩波動，可能是鉆頭磨損或鉆具連接松動；液壓系統(tǒng)壓力異常，可能是油路堵塞或泄漏。

-砌筑設(shè)備：攪拌不均勻，可能是電機(jī)故障或攪拌槳葉損壞；砂漿溫度過高或過低，可能是加熱或冷卻系統(tǒng)問題。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行日志，記錄關(guān)鍵參數(shù)，分析運(yùn)行狀態(tài)。

-使用傳感器實(shí)時監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，如振動、溫度、電流等。

-設(shè)備運(yùn)行時，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備外觀，注意異?，F(xiàn)象。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并采取措施解決，防止事故發(fā)生。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-確定測試參數(shù)：根據(jù)施工要求，確定需要測試的技術(shù)參數(shù)，如鑿巖機(jī)功率、鉆探深度、砌體強(qiáng)度等。

-準(zhǔn)備測試設(shè)備：選擇合適的測試儀器，如功率計(jì)、深度計(jì)、強(qiáng)度測試儀等，并確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-測試實(shí)施：按照操作規(guī)程進(jìn)行測試，確保測試過程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。

-數(shù)據(jù)記錄分析：將測試數(shù)據(jù)記錄下來，進(jìn)行分析，評估設(shè)備性能和施工質(zhì)量。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測試設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)應(yīng)按照國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如國家計(jì)量院或?qū)I(yè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)提供的服務(wù)。

-校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)獲得校準(zhǔn)證書，記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值和校準(zhǔn)有效期。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試結(jié)果顯示設(shè)備性能低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用該設(shè)備，進(jìn)行維修或更換。

-若測試結(jié)果顯示施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，應(yīng)暫停施工，分析原因，調(diào)整施工工藝或材料。

-若測試結(jié)果在允許的誤差范圍內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)施工，但需加強(qiáng)監(jiān)測，確保后續(xù)施工質(zhì)量。

-對于異常測試結(jié)果，應(yīng)詳細(xì)記錄異常原因和處理過程，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.鑿巖作業(yè)：

-操作人員應(yīng)保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作鑿巖機(jī)時，手臂應(yīng)自然彎曲，手腕放松，避免過度用力。

-避免長時間保持同一姿勢，定期變換身體位置以減輕疲勞。

2.鉆探作業(yè)：

-操作鉆機(jī)時，應(yīng)保持身體正直，眼睛平視鉆機(jī)操作面板，避免長時間低頭。

-調(diào)整鉆頭時，應(yīng)使用工具架，避免直接用手支撐重物。

-鉆探過程中，操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因鉆機(jī)震動而失去平衡。

3.砌筑作業(yè)：

-搬運(yùn)磚塊時，應(yīng)采用正確的搬運(yùn)姿勢，使用腿部力量，避免彎腰或扭腰。

-砌筑時，操作人員應(yīng)保持身體正直，手臂自然下垂，以保持舒適和效率。

4.移動方式：

-操作人員移動時，應(yīng)走直線，避免頻繁轉(zhuǎn)彎，減少不必要的體力消耗。

-使用梯子或移動平臺時，應(yīng)確保其穩(wěn)固，身體重心應(yīng)保持平衡，避免晃動。

-在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)采用側(cè)身或轉(zhuǎn)身移動，避免碰撞。

5.人機(jī)適配原則：

-依據(jù)操作人員的身高、體力和習(xí)慣，調(diào)整工具和設(shè)備的高度和位置。

-選擇適合人體工程學(xué)的工具和設(shè)備，減少長時間操作的疲勞。

-提供必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡等，保護(hù)操作人員安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵循施工圖紙和規(guī)范，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

-定期檢查井筒尺寸和垂直度，及時糾正偏差。

-操作設(shè)備前，必須確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無安全隱患。

-加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

-定期進(jìn)行安全教育，提高操作人員的安全生產(chǎn)意識。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免盲目追求施工速度，忽視施工質(zhì)量和安全。

-不應(yīng)使用磨損嚴(yán)重的工具或設(shè)備，以免影響施工效率和安全性。

-不要隨意更改施工工藝，以免影響井筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用功能。

-操作人員不應(yīng)在沒有安全措施的情況下進(jìn)行高空作業(yè)。

-避免在施工過程中產(chǎn)生過大的噪音和振動，以免影響周圍環(huán)境和人員健康。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對施工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如井筒尺寸、巖石性質(zhì)、鑿巖和鉆探參數(shù)、砌筑材料配比等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄施工過程中出現(xiàn)的任何異常情況，包括故障原因和處理措施。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和存檔。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備下次使用前處于最佳工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理施工過程中的技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、測試報告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-將所有技術(shù)資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料完整性和可追溯性。

-技術(shù)資料應(yīng)保存至工程結(jié)束，并按照公司規(guī)定進(jìn)行存檔管理。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備的工作日志，查找故障發(fā)生的可能線索。

-使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行初步檢測，確定故障范圍。

-咨詢設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員的意見，獲取故障診斷建議。

2.排除程序：

-針對診斷出的故障，制定具體的排除方案。

-按照排除方案逐步進(jìn)行故障修復(fù)，每一步操作后都要驗(yàn)證故障是否排除。

-若故障未排除，重新診斷，調(diào)整排除方案。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障