石油勘探工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：石油勘探工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于石油勘探行業(yè)從事勘探作業(yè)的所有人員。其目的是確保石油勘探工在作業(yè)過程中的身體健康和安全，預(yù)防事故發(fā)生。規(guī)程要求所有勘探工必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，掌握必要的安全知識和技能，遵循本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，確保個(gè)人和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

1.1作業(yè)前，必須對勘探區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)、地球物理和地球化學(xué)調(diào)查，收集相關(guān)資料，為勘探作業(yè)提供科學(xué)依據(jù)。

1.2根據(jù)勘探任務(wù)，制定詳細(xì)的勘探方案，包括勘探目的、方法、技術(shù)路線、設(shè)備選型等。

2.設(shè)備校驗(yàn)

2.1作業(yè)前，對所有勘探設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2.2對勘探設(shè)備進(jìn)行必要的性能測試，如地震儀、鉆機(jī)、測井儀等，確保其符合作業(yè)要求。

2.3對設(shè)備進(jìn)行防雷、防靜電、防爆等安全性能檢查，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下安全可靠運(yùn)行。

3.參數(shù)設(shè)置

3.1根據(jù)勘探方案，設(shè)置勘探設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，如地震勘探的炮間距、炮點(diǎn)布置、測井儀的測量參數(shù)等。

3.2參數(shù)設(shè)置應(yīng)考慮地質(zhì)條件、勘探深度、設(shè)備性能等因素，確?？碧綌?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.3對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行多次模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證參數(shù)設(shè)置的合理性，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

4.人員培訓(xùn)

4.1對參與勘探作業(yè)的員工進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，確保其掌握勘探作業(yè)的基本知識和技能。

4.2培訓(xùn)內(nèi)容包括勘探作業(yè)流程、設(shè)備操作、安全防護(hù)、應(yīng)急處置等。

4.3培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，確保員工能夠熟練掌握相關(guān)知識和技能。

5.作業(yè)準(zhǔn)備

5.1對勘探作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查，了解現(xiàn)場環(huán)境，評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

5.2制定現(xiàn)場作業(yè)方案，明確作業(yè)流程、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等。

5.3對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和作業(yè)指導(dǎo)，確保其了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對措施。

6.環(huán)境保護(hù)

6.1嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確?？碧阶鳂I(yè)過程中不污染環(huán)境。

6.2對勘探作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境保護(hù)措施，如合理規(guī)劃場地、防止水土流失、合理處置廢棄物等。

7.應(yīng)急預(yù)案

7.1制定勘探作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確事故類型、應(yīng)急處置程序、救援措施等。

7.2定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

1.1作業(yè)前，先進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

1.2按照勘探方案和設(shè)備操作手冊，進(jìn)行設(shè)備參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整。

1.3開展現(xiàn)場勘查，確定作業(yè)區(qū)域和作業(yè)路線。

1.4進(jìn)行現(xiàn)場安全布置，包括警示標(biāo)志設(shè)置、安全通道維護(hù)等。

1.5通知所有參與作業(yè)人員，明確各自職責(zé)和操作流程。

2.技術(shù)方法

2.1地震勘探：按照預(yù)定的炮點(diǎn)布置，依次進(jìn)行地震數(shù)據(jù)采集，確保數(shù)據(jù)采集質(zhì)量。

2.2鉆井作業(yè)：嚴(yán)格按照鉆井規(guī)范進(jìn)行，控制鉆井速度和壓力，防止井噴等事故。

2.3測井作業(yè)：按照測井規(guī)程進(jìn)行，確保測井?dāng)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.數(shù)據(jù)采集與處理

3.1數(shù)據(jù)采集過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3.2數(shù)據(jù)采集完成后，進(jìn)行初步處理，包括數(shù)據(jù)清洗、校正和預(yù)處理。

4.故障處理

4.1作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備。

4.2對故障設(shè)備進(jìn)行初步判斷，采取相應(yīng)的維修措施。

4.3如無法自行處理，及時(shí)聯(lián)系維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

4.4故障處理完畢后，進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后再繼續(xù)作業(yè)。

5.安全操作

5.1操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防震手套等個(gè)人防護(hù)用品。

5.2作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。

5.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作順序和方法。

6.質(zhì)量控制

6.1作業(yè)過程中，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保勘探數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

6.2對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行評估。

7.作業(yè)結(jié)束

7.1作業(yè)結(jié)束后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，恢復(fù)原狀。

7.2對作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，符合環(huán)保要求。

7.3對作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和歸檔，為后續(xù)分析和決策提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保設(shè)備在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。

1.2設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括但不限于電壓、電流、功率、溫度、壓力等，這些參數(shù)需定期進(jìn)行校準(zhǔn)和記錄。

1.3針對關(guān)鍵設(shè)備，制定詳細(xì)的性能指標(biāo)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保其技術(shù)狀態(tài)符合作業(yè)要求。

2.異常狀態(tài)識別

2.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項(xiàng)參數(shù)表現(xiàn)，以便快速識別異常。

2.2設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲音、震動(dòng)、氣味、溫度變化等，都應(yīng)視為潛在故障的信號。

2.3對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患和技術(shù)問題。

3.狀態(tài)檢測方法

3.1采取目視檢查、聽覺檢查、觸覺檢查、振動(dòng)檢查等方法，對設(shè)備的表面和可見部分進(jìn)行檢查。

3.2利用專業(yè)儀器進(jìn)行定期的性能測試，如利用多用電表、示波器、測振儀等對設(shè)備進(jìn)行精確測量。

3.3對關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析數(shù)據(jù)趨勢，預(yù)測潛在故障。

4.檢測記錄

4.1對所有檢測活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測時(shí)間、檢測內(nèi)容、檢測結(jié)果、責(zé)任人等。

4.2檢測記錄應(yīng)保存至少一年，以便于事后分析和追溯。

5.故障分析與維修

5.1對設(shè)備故障進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的維修計(jì)劃。

5.2嚴(yán)格執(zhí)行維修規(guī)范，確保維修質(zhì)量，防止因維修不當(dāng)造成二次故障。

5.3維修完成后，進(jìn)行測試驗(yàn)證，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書和維修保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù)。

6.2保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、更換易損件等。

6.3對保養(yǎng)過程進(jìn)行記錄，確保保養(yǎng)工作的完整性和有效性。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

1.1測試前，對測試設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保其性能穩(wěn)定，符合測試要求。

1.2根據(jù)測試目的，選擇合適的測試方法和儀器，如地震儀的測試應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)地震波進(jìn)行校準(zhǔn)。

1.3測試過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1校準(zhǔn)工作應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。

2.2對于精密設(shè)備，如地震勘探設(shè)備，校準(zhǔn)應(yīng)使用高精度的標(biāo)準(zhǔn)器或校準(zhǔn)設(shè)備。

2.3校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定，通常為一年或根據(jù)設(shè)備使用情況調(diào)整。

3.測試與校準(zhǔn)程序

3.1制定詳細(xì)的測試和校準(zhǔn)計(jì)劃，包括測試項(xiàng)目、校準(zhǔn)項(xiàng)目、測試人員、校準(zhǔn)人員等。

3.2進(jìn)行測試和校準(zhǔn)前，對人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握測試和校準(zhǔn)的操作技能。

3.3測試和校準(zhǔn)過程中，記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括測試結(jié)果、校準(zhǔn)結(jié)果、測試時(shí)間、校準(zhǔn)時(shí)間等。

4.結(jié)果處理

4.1對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能水平。

4.2如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即采取糾正措施，并進(jìn)行復(fù)測。

4.3對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和維修的參考依據(jù)。

5.校準(zhǔn)證書

5.1校準(zhǔn)完成后，出具校準(zhǔn)證書，證書中應(yīng)包含校準(zhǔn)設(shè)備信息、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)有效期等。

5.2校準(zhǔn)證書應(yīng)妥善保管，并在設(shè)備使用過程中隨時(shí)可用以驗(yàn)證設(shè)備狀態(tài)。

6.質(zhì)量監(jiān)督

6.1建立質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，對測試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行監(jiān)督，確保測試和校準(zhǔn)的公正性和客觀性。

6.2對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行定期審查，確保測試和校準(zhǔn)工作的持續(xù)改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

1.1操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致身體疲勞。

1.2坐姿操作時(shí)，座椅高度應(yīng)調(diào)整至膝蓋與地面平行，雙腳平放地面，背部挺直，手臂自然彎曲，手腕放松。

1.3站姿操作時(shí)，雙腳分開與肩同寬，保持身體平衡，避免過度彎曲腰部。

1.4操作過程中，應(yīng)避免頸部和眼睛過度前傾，保持視線與屏幕或操作對象水平。

2.移動(dòng)范圍

2.1操作人員應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍，避免因操作距離過遠(yuǎn)或過近而造成身體不適。

2.2移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意步伐平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)向或急停，以防跌倒或扭傷。

2.3操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持設(shè)備穩(wěn)定，避免因移動(dòng)造成設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)丟失。

3.休息安排

3.1操作過程中，應(yīng)定期休息，以減輕身體疲勞，通常每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

3.2休息時(shí)，應(yīng)采取輕松的活動(dòng)，如走動(dòng)、伸展身體，以促進(jìn)血液循環(huán)。

3.3長時(shí)間操作后，應(yīng)進(jìn)行全身放松，如做簡單的伸展運(yùn)動(dòng)或進(jìn)行深呼吸。

4.環(huán)境適應(yīng)

4.1操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷影響操作人員健康。

4.2操作區(qū)域應(yīng)充足的自然光或適當(dāng)?shù)恼彰?，避免因光線不足造成視覺疲勞。

5.個(gè)人防護(hù)

5.1操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)佩戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、防輻射服等。

5.2操作過程中，應(yīng)避免直接接觸有害物質(zhì)，如化學(xué)品、油污等，必要時(shí)使用防護(hù)手套和圍裙。

6.健康檢查

6.1定期進(jìn)行健康檢查，特別是針對長時(shí)間操作的崗位，確保操作人員的身體健康。

6.2如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，并根據(jù)醫(yī)生建議調(diào)整工作內(nèi)容和操作姿勢。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

1.1操作人員應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的技術(shù)特性和功能。

1.2在進(jìn)行技術(shù)操作前，應(yīng)充分了解勘探任務(wù)的要求，確保操作符合技術(shù)規(guī)范。

1.3操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)流程進(jìn)行，不得擅自改變操作步驟或參數(shù)設(shè)置。

2.避免的錯(cuò)誤

2.1避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或維修，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

2.2避免操作過程中分心，確保注意力集中，防止誤操作。

2.3避免在設(shè)備附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)作業(yè)，如吸煙、使用明火等。

3.必須遵守的紀(jì)律

3.1操作人員必須遵守公司及行業(yè)的安全操作規(guī)程，不得違反規(guī)定。

3.2嚴(yán)格遵守保密規(guī)定，不得泄露公司機(jī)密或涉及國家安全的敏感信息。

3.3遵守職業(yè)道德，不得利用職務(wù)之便謀取私利，保證工作的公正性和客觀性。

4.安全操作

4.1操作人員必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保操作人員和其他人員的安全。

4.3操作過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

5.數(shù)據(jù)保護(hù)

5.1操作過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保管，防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。

5.2定期備份數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的安全性。

5.3對數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。

6.應(yīng)急處理

6.1操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序，包括火災(zāi)、地震、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對措施。

6.2定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6.3如發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全和設(shè)備保護(hù)。

7.持續(xù)學(xué)習(xí)

7.1操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高自身技能水平。

7.2參加公司組織的培訓(xùn)，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)和新技術(shù)發(fā)展。

7.3通過自學(xué)和交流，不斷提升個(gè)人綜合素質(zhì)，適應(yīng)工作需求。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

1.1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將采集到的所有數(shù)據(jù)整理歸檔，包括原始數(shù)據(jù)和經(jīng)過初步處理的數(shù)據(jù)。

1.2對數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行編號、分類，確保數(shù)據(jù)可追溯性。

1.3對數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行備份，并存放在安全的地方，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

2.1對作業(yè)過程中使用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞，功能正常。

2.2對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換易損件。

2.3對設(shè)備進(jìn)行清潔，確保設(shè)備表面無污垢，內(nèi)部無殘留物。

3.資料整理

3.1整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有資料，包括報(bào)告、圖表、照片、視頻等。

3.2對資料進(jìn)行分類和編號，確保資料的可查找性和完整性。

3.3將整理好的資料存檔，并按照公司規(guī)定進(jìn)行歸檔管理。

4.現(xiàn)場清理

4.1對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，恢復(fù)作業(yè)前的環(huán)境狀態(tài)。

4.2清理廢棄物品，確保符合環(huán)保要求。

4.3對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

5.作業(yè)總結(jié)

5.1對本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

5.2撰寫作業(yè)報(bào)告，記錄作業(yè)過程、數(shù)據(jù)結(jié)果、存在問題及改進(jìn)措施。

5.3將作業(yè)報(bào)告提交給相關(guān)部門，作為后續(xù)工作的參考依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

1.1操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免故障擴(kuò)大或造成事故。

1.2對故障設(shè)備進(jìn)行初步觀察和檢查，記錄故障現(xiàn)象和可能的原因。

1.3利用設(shè)備自帶的診斷系統(tǒng)或相關(guān)工具，對故障進(jìn)行初步診斷。

2.排除程序

2.1根據(jù)故障診斷結(jié)果，按照故障排除手冊或操作規(guī)程進(jìn)行故障處理。

2.2遵循“先外部后內(nèi)部，先簡單后復(fù)雜”的原則，逐步排除故障。

2.3如無法自行排除故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

3.故障記錄

3.1對故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、處理過程、最終結(jié)果等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

3.2記錄內(nèi)容包括故障代碼、維修人員、維修方法、更換零件等。

3.3故障記錄應(yīng)存檔，以便后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。

4.預(yù)防措施

4.1對故障原因進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

4.2更新操作規(guī)程和維修手冊，提高操作人員和維修人員的應(yīng)對能力。

5.教訓(xùn)總結(jié)

5.1對故障處理過程進(jìn)行總結(jié)，