動(dòng)車組機(jī)械師安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：動(dòng)車組機(jī)械師安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于動(dòng)車組機(jī)械師在動(dòng)車組日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行過程中的安全技術(shù)管理。機(jī)械師應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保動(dòng)車組安全運(yùn)行。規(guī)程要求機(jī)械師具備必要的安全意識(shí)和技能，熟悉動(dòng)車組結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作程序，確保動(dòng)車組安全、可靠、高效運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

機(jī)械師在執(zhí)行動(dòng)車組維護(hù)、檢修、運(yùn)行任務(wù)前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.熟悉動(dòng)車組相關(guān)技術(shù)文件，包括使用說明書、維護(hù)手冊(cè)、檢修規(guī)程等；

b.了解動(dòng)車組技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)；

c.掌握動(dòng)車組電氣、機(jī)械、制動(dòng)、信號(hào)等系統(tǒng)的操作原理和維修方法；

d.熟悉動(dòng)車組安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.機(jī)械師應(yīng)確保所有操作工具、設(shè)備、檢測(cè)儀器等符合要求，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)；

b.在操作前，對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象；

c.對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和可靠性。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)動(dòng)車組維護(hù)、檢修、運(yùn)行任務(wù)，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，如速度、壓力、溫度等；

b.確保參數(shù)設(shè)置符合動(dòng)車組技術(shù)規(guī)范要求，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致故障或事故；

c.在操作過程中，密切觀察參數(shù)變化，如有異常，及時(shí)調(diào)整。

4.工作環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保工作區(qū)域整潔、安全，無障礙物；

b.對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)、照明等設(shè)施檢查，確保符合操作要求；

c.在高空作業(yè)時(shí)，確保安全防護(hù)措施到位。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.機(jī)械師應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等；

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，配備相應(yīng)的防護(hù)用品，如防靜電服、防油服等；

c.高溫、低溫、高噪音等特殊作業(yè)環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

6.應(yīng)急預(yù)案：

a.機(jī)械師應(yīng)熟悉動(dòng)車組應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、碰撞等事故處理流程；

b.在操作前，檢查應(yīng)急預(yù)案的有效性，確保在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對(duì)。

7.驗(yàn)收與簽字：

a.機(jī)械師在完成技術(shù)準(zhǔn)備工作后，應(yīng)進(jìn)行自我驗(yàn)收，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合要求；

b.經(jīng)驗(yàn)收合格后，由機(jī)械師和相關(guān)管理人員簽字確認(rèn)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.機(jī)械師應(yīng)按照動(dòng)車組維護(hù)、檢修、運(yùn)行任務(wù)要求，遵循先準(zhǔn)備、后操作的原則，確保操作流程的合理性。

b.在動(dòng)車組啟動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行車輛檢查，確認(rèn)動(dòng)車組狀態(tài)良好，各項(xiàng)參數(shù)正常。

2.技術(shù)方法：

a.維護(hù)、檢修操作：

1.機(jī)械師應(yīng)根據(jù)維護(hù)、檢修項(xiàng)目，使用正確的方法和工具進(jìn)行操作；

2.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整或更換；

3.操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

b.運(yùn)行操作：

1.機(jī)械師應(yīng)按照動(dòng)車組運(yùn)行規(guī)程，正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停車；

2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，確保動(dòng)車組平穩(wěn)、安全運(yùn)行；

3.在運(yùn)行過程中，密切觀察動(dòng)車組狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

3.故障處理：

a.機(jī)械師在發(fā)現(xiàn)動(dòng)車組故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，采取以下步驟處理：

1.確認(rèn)故障現(xiàn)象，分析故障原因；

2.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；

3.如無法自行處理，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，并配合進(jìn)行故障排除；

4.故障排除后，對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行全面檢查，確?；謴?fù)正常運(yùn)行。

b.故障處理過程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全；

2.遵循故障處理流程，避免盲目操作；

3.及時(shí)記錄故障處理過程，為后續(xù)維護(hù)、檢修提供依據(jù)。

4.操作記錄：

a.機(jī)械師應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，包括操作時(shí)間、操作內(nèi)容、故障情況、處理措施等；

b.操作記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于查閱和分析。

5.檢查與驗(yàn)收：

a.機(jī)械師在完成操作后，應(yīng)對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求；

b.檢查內(nèi)容包括外觀、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置等；

c.經(jīng)檢查合格后，由機(jī)械師和相關(guān)管理人員簽字確認(rèn)。

6.匯報(bào)與反饋：

a.機(jī)械師應(yīng)將操作過程、故障處理及檢查結(jié)果及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；

b.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)建議，促進(jìn)動(dòng)車組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.機(jī)械師應(yīng)熟悉動(dòng)車組各系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括電氣、機(jī)械、制動(dòng)、信號(hào)等；

b.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照動(dòng)車組制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

c.定期對(duì)動(dòng)車組的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.機(jī)械師應(yīng)掌握動(dòng)車組各系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下的特征，以便于識(shí)別異常狀態(tài)；

b.注意觀察設(shè)備運(yùn)行中的異常聲音、振動(dòng)、氣味、溫度等信號(hào)；

c.對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如電流、電壓、壓力、速度等，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期檢查：

1.對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行定期檢查，包括外觀檢查、功能測(cè)試、部件磨損檢查等；

2.檢查周期應(yīng)根據(jù)動(dòng)車組使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃確定。

b.動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：

1.利用車載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控動(dòng)車組各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；

2.對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題；

3.動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)與定期檢查相結(jié)合，提高檢測(cè)效率。

c.緊急檢測(cè)：

1.在動(dòng)車組發(fā)生故障或異常情況時(shí)，立即進(jìn)行緊急檢測(cè)；

2.緊急檢測(cè)應(yīng)迅速定位故障原因，采取相應(yīng)措施；

3.緊急檢測(cè)完成后，對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行全面檢查，確保恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

a.機(jī)械師應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估；

b.評(píng)估內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、安全性等；

c.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)撰寫檢測(cè)報(bào)告，向相關(guān)部門匯報(bào)。

5.故障分析：

a.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施；

b.故障分析應(yīng)結(jié)合設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、操作記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果等；

c.對(duì)故障原因進(jìn)行總結(jié)，為今后類似問題的處理提供參考。

6.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和故障分析，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；

b.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括預(yù)防性維護(hù)、定期檢查、故障排除等內(nèi)容；

c.計(jì)劃執(zhí)行過程中，機(jī)械師應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.機(jī)械師應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行技術(shù)測(cè)試；

b.測(cè)試前，確保測(cè)試設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能檢查；

c.測(cè)試過程中，嚴(yán)格按照測(cè)試流程進(jìn)行，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

d.對(duì)于復(fù)雜或特殊的測(cè)試項(xiàng)目，應(yīng)制定詳細(xì)的測(cè)試方案。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)應(yīng)參照動(dòng)車組制造商提供的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括電氣參數(shù)、機(jī)械性能、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等；

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以反映最新的技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.測(cè)試項(xiàng)目：

a.電氣系統(tǒng)測(cè)試：包括電壓、電流、電阻、絕緣電阻等參數(shù)的測(cè)試；

b.機(jī)械系統(tǒng)測(cè)試：包括軸承、齒輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等部件的磨損和性能測(cè)試；

c.制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：包括制動(dòng)壓力、制動(dòng)效果等參數(shù)的測(cè)試；

d.信號(hào)系統(tǒng)測(cè)試：包括通信信號(hào)、報(bào)警信號(hào)等功能的測(cè)試。

4.校準(zhǔn)方法：

a.采用專業(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)；

b.校準(zhǔn)過程中，確保校準(zhǔn)設(shè)備與被校準(zhǔn)設(shè)備的工作條件一致；

c.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如誤差范圍、重復(fù)性等。

5.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性；

b.對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，并重新測(cè)試；

c.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果形成報(bào)告，提交給相關(guān)部門，作為維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷的依據(jù)。

6.質(zhì)量控制：

a.機(jī)械師應(yīng)定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)流程進(jìn)行審查，確保其符合規(guī)定要求；

b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過程中的問題進(jìn)行總結(jié)，不斷優(yōu)化測(cè)試和校準(zhǔn)流程；

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保其可靠性和有效性。

7.文檔管理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)的文檔進(jìn)行妥善保管，包括測(cè)試報(bào)告、校準(zhǔn)證書、設(shè)備維護(hù)記錄等；

b.文檔應(yīng)按照規(guī)定格式進(jìn)行編制，確保信息的可追溯性和可查性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.機(jī)械師在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體平衡和舒適；

b.坐姿操作時(shí)，座椅高度應(yīng)調(diào)節(jié)至雙腳平放在地面，膝蓋與臀部成90度角，背部挺直，雙腳與地面垂直；

c.站姿操作時(shí)，雙腳分開與肩同寬，身體重心均勻分布在雙腳上，保持脊柱自然彎曲；

d.操作過程中，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，適時(shí)調(diào)整以減輕疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.機(jī)械師在操作過程中，應(yīng)保持操作區(qū)域?qū)挸ǎ苊鈸頂D或受限；

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意腳下安全，避免絆倒或滑倒；

c.移動(dòng)時(shí)應(yīng)選擇合適的路徑，避免與其他人員或設(shè)備發(fā)生碰撞。

3.休息安排：

a.機(jī)械師在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)每隔1小時(shí)休息5-10分鐘；

b.休息期間，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張和疲勞；

c.休息地點(diǎn)應(yīng)選擇安靜、通風(fēng)良好的區(qū)域，確保休息質(zhì)量。

4.防護(hù)措施：

a.操作過程中，機(jī)械師應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等；

b.根據(jù)操作環(huán)境，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防靜電、防油、防寒等；

c.操作區(qū)域應(yīng)配備急救箱，以備不時(shí)之需。

5.操作環(huán)境：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持整潔、有序，避免雜物堆放，確保操作安全；

b.操作區(qū)域應(yīng)具備良好的照明條件，確保操作人員能夠清晰看到操作對(duì)象；

c.操作環(huán)境應(yīng)符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，如通風(fēng)、防塵、防火等。

6.安全意識(shí)：

a.機(jī)械師在操作過程中，應(yīng)時(shí)刻保持安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

b.注意操作區(qū)域的潛在危險(xiǎn)，如高處作業(yè)、電氣設(shè)備等，采取相應(yīng)的安全措施；

c.遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

7.培訓(xùn)與考核：

a.機(jī)械師應(yīng)定期接受技術(shù)操作姿勢(shì)的培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能；

b.對(duì)機(jī)械師進(jìn)行定期考核，確保其能夠正確執(zhí)行技術(shù)操作姿勢(shì)規(guī)范。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.機(jī)械師在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)執(zhí)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性；

b.操作前，仔細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)文件，了解操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)；

c.操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免未經(jīng)授權(quán)擅自更改設(shè)備參數(shù)或調(diào)整設(shè)備設(shè)置；

b.避免在操作過程中操作失誤，如誤操作按鈕、開關(guān)等；

c.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔，以防發(fā)生意外傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)到崗，不遲到、不早退；

b.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作安全；

c.嚴(yán)格遵循保密規(guī)定，不得泄露動(dòng)車組技術(shù)信息；

d.嚴(yán)格服從上級(jí)管理，執(zhí)行工作指令。

4.安全操作：

a.操作前，確保工作區(qū)域安全，無障礙物，通風(fēng)良好；

b.操作時(shí)，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等；

c.操作中，注意設(shè)備周圍環(huán)境，避免發(fā)生碰撞、滑倒等事故；

d.高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保安全繩可靠固定。

5.通信與協(xié)調(diào)：

a.操作過程中，保持與同事的良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤；

b.在多人員協(xié)同操作時(shí)，明確分工，協(xié)調(diào)配合，確保操作順利進(jìn)行；

c.發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速報(bào)告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6.文明操作：

a.操作時(shí)，保持工作場(chǎng)所整潔，不得亂丟垃圾；

b.操作過程中，尊重他人，禮貌待人，營(yíng)造良好的工作氛圍；

c.操作后，及時(shí)清理操作現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

7.持續(xù)學(xué)習(xí)：

a.機(jī)械師應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身業(yè)務(wù)水平；

b.關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解動(dòng)車組技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，為工作提供有力支持；

c.積極參加培訓(xùn)，不斷提升自己的操作技能和安全意識(shí)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.機(jī)械師應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、故障處理情況等；

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和管理；

c.對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成作業(yè)報(bào)告，并存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)動(dòng)車組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，無遺留問題；

b.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或報(bào)告相關(guān)部門；

c.確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)后，關(guān)閉所有操作開關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的各類資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等；

b.資料整理應(yīng)分類清晰，便于查閱和管理；

c.對(duì)整理好的資料進(jìn)行歸檔，確保資料的完整性和可追溯性。

4.工作環(huán)境恢復(fù)：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除操作工具和設(shè)備，恢復(fù)工作環(huán)境；

b.對(duì)作業(yè)過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行分類處理，確保環(huán)境整潔；

c.對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

5.匯報(bào)總結(jié)：

a.將作業(yè)情況向上級(jí)匯報(bào)，包括作業(yè)完成情況、存在問題、改進(jìn)措施等；

b.對(duì)作業(yè)過程中遇到的問題和困難進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；

c.根據(jù)匯報(bào)和總結(jié)，制定改進(jìn)措施，提高作業(yè)質(zhì)量和效率。

6.個(gè)人安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，檢查個(gè)人防護(hù)用品，確保安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等完好無損；

b.確認(rèn)個(gè)人無受傷，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.機(jī)械師在發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速停止操作，確認(rèn)故障現(xiàn)象，并收集相關(guān)信息；

b.利用專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)備故障手冊(cè)和維修指南，進(jìn)行初步診斷；

c.對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，如外觀、電路、機(jī)械部件等，以縮小故障范圍。

2.排除程序：

a.按照故障診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃，包括具體步